CN206437955U - 具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及净水领域，公开了一种具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，包括依次连接的原水进水管(101)、净水管(102)和净水出水管(103)，还包括储水管(104)和反冲洗管(105)，净水管(102)、净水出水管(103)、储水管(104)以及反冲洗管(105)通过一四通阀(12)连接，反冲洗管(105)通过一三通阀(16)与原水进水管(101)和净水管(102)连通，且反冲洗管(105)上设置有第二电磁阀(11)和第一单向阀(6)，储水管(104)的出水端设置有储水箱(15)或压力桶(13)。本实用新型通过在反渗透膜滤芯的出水口处接通的反冲洗管，实现用储水装置内的净水冲洗反渗透膜，使浓缩液被净水替代，有效防止渗透液被污染，避免反渗透膜二次污染。

Description

具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器

技术领域

本实用新型涉及净水领域，尤其涉及了一种具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器。

背景技术

水资源污染已经是一个老生常谈的民生话题，净水设备作为重要的解决措施已经越来越被认同，而目前市场上净水效果好的设备几乎都使用反渗透滤芯，但深究却发现，现有净水产品基本都有一个共同的痛点：设备长时间不用后前几秒钟出来的水TDS值、菌落均不达标，假如一个人每天隔1小时倒一杯水，那么他每次喝的水水质其实都有问题，常规情况下是前8秒钟流出来的水直接倒掉，也就是说每次使用净水必须要先等8秒钟，此种做法明显不够人性化。

首先看反渗透膜滤芯原理，其又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。反渗透膜能截留大于0.0001微米的物质，是最精细的一种膜分离产品，TDS偏高的问题主要是因为反渗透膜在长期不用时，虽然没有压力泵加压，但进水端的浓缩液还是会缓慢渗透进入渗透液，久而久之，渗透液TDS升高，即反渗透膜被二次污染。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的净水设备存在的反渗透膜被二次污染的问题，提供了一种具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，包括原水进水管，原水进水管的出水端依次连接有净水管和净水出水管，原水进水管上设有第一电磁阀，第一电磁阀控制净水水路的开断，其仅在制水过程是为开路，其它情况下均为断开状态；净水管上设有反渗透膜滤芯，还包括储水管和反冲洗管，净水管的出水端、净水出水管的进水端、储水管的进水端以及反冲洗管的进水端之间通过一四通阀连接，反冲洗管的出水端通过一三通阀与原水进水管的出水端和净水管的进水端连通，且反冲洗管上设置有第二电磁阀和方向为自反冲洗管进水端到出水端的第一单向阀，第一单向阀主要是防止净水水路打开时，被前置滤芯初步净化的水通过反冲洗管直接通过第二电磁阀进入净水出水管，造成净水污染。储水管的出水端设置有储水箱或压力桶。

作为优选，原水进水管上设置有前置滤芯，前置滤芯包括依次连接的聚丙烯熔喷滤芯、颗粒活性炭滤芯和炭棒滤芯。其中所述的颗粒活性炭滤芯可以由炭棒滤芯代替，炭棒滤芯可以由超滤膜滤芯代替，实际使用时前置滤芯也可以是一个、两个、四个滤芯组成。

作为优选，净水管上还设有与反渗透膜滤芯进水口连接的增压泵和与反渗透膜滤芯出水口连接的第二单向阀。增压泵的主要作用为与反渗透膜滤芯配合使用，持续提供压力，当需要制水时，则开启增压泵；第二单向阀仅在冲洗时打开，其余时间均要求关闭。

作为优选，反渗透膜滤芯上连接有与反渗透膜滤芯废水出水口连接的废水出水管，废水出水管上设有废水电磁阀。

作为优选，还包括与第一电磁阀、第二电磁阀、废水电磁阀以及增压泵均连接的控制器，控制器上设有时间控制模块，控制器根据时间控制模块设定的时间控制第一电磁阀、第二电磁阀、废水电磁阀以及增压泵的启闭。

作为优选，净水出水管上设有后置滤芯。

作为优选，储水管的出水端设置有储水箱，储水箱内设有与控制器连接的水位传感器，水位传感器检测储水箱内的水位信息并将检测到的水位信息发送给控制器，控制器根据接收到的水位信息控制第一电磁阀和增压泵的启闭。水位传感装置，仅当水位未到达预设值，才会要求净水水路启动加水。

作为优选，储水管的出水端设置有压力桶，压力桶的进水口处连接有与控制器连接的高压开关，高压开关检测压力桶内的压力信息并将检测到的压力信息发送给控制器，控制器根据接收到的压力信息控制第一电磁阀和增压泵的启闭。通过高压开关来检测压力桶内的压力，从而判断出压力桶内的水位状态，继而控制整个净水设备是否制水，当压力桶内压力到达高压开关设定值后，设备停止制水，当压力减小到高压开关设定值后，设备开始制水，如此循环。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型通过在反渗透膜滤芯的出水口处接通一根连通反渗透膜滤芯进口的反冲洗管，实现用储水装置内的净水冲洗反渗透膜，使浓缩液被净水替代，有效防止渗透液被污染，避免反渗透膜二次污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例2的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：101—原水进水管、102—净水管、103—净水出水管、104—储水管、105—反冲洗管、106—废水出水管、4—前置滤芯、5—第一电磁阀、6—第一单向阀、7—增压泵、8—反渗透膜滤芯、9—废水电磁阀、10—第二单向阀、11—第二电磁阀、12—四通阀、13—压力桶、14—后置滤芯、15—储水箱、16—三通阀、17—高压开关、401—聚丙烯熔喷滤芯、402—颗粒活性炭滤芯、403—炭棒滤芯。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，如图1所示，包括原水进水管101，原水进水管101上设有第一电磁阀5和前置滤芯4，前置滤芯4包括依次连接的聚丙烯熔喷滤芯401、颗粒活性炭滤芯402和炭棒滤芯403。原水进水管101的出水端依次连接有净水管102和净水出水管103，净水出水管103上设有后置滤芯14，净水管102上设有反渗透膜滤芯8，还设有与反渗透膜滤芯8进水口连接的增压泵7和与反渗透膜滤芯8出水口连接的第二单向阀10。反渗透膜滤芯8上连接有与反渗透膜滤芯8废水出水口连接的废水出水管106，废水出水管106上设有废水电磁阀9。

还包括储水管104和反冲洗管105，净水管102的出水端、净水出水管103的进水端、储水管104的进水端以及反冲洗管105的进水端之间通过一四通阀12连接，反冲洗管105的出水端通过一三通阀16与原水进水管101的出水端和净水管102的进水端连通，且反冲洗管105上设置有第二电磁阀11和方向为自反冲洗管105进水端到出水端的第一单向阀6。

还包括与第一电磁阀5、第二电磁阀11、废水电磁阀9以及增压泵7均连接的控制器，控制器上设有时间控制模块，控制器根据时间控制模块设定的时间控制第一电磁阀5、第二电磁阀11、废水电磁阀9以及增压泵7的启闭。

储水管104的出水端设置有压力桶13，压力桶13的进水口处连接有与控制器连接的高压开关17，高压开关17检测压力桶13内的压力信息并将检测到的压力信息发送给控制器，控制器根据接收到的压力信息控制第一电磁阀5和增压泵7的启闭。

净水系统过程如下所述：

原水通过原水进水管101的进水口进入，经前置滤芯4初步净化后被增压泵7加压进入反渗透膜滤芯8，如此便获得净水，最后经过后置滤芯14进一步吸附，改善口感，成为最终饮用的净水，同时经反渗透膜滤芯8处理后的浓缩水进入废水出水管106，通过废水出水管106上的废水电磁阀9控制排放。

本实例是带有压力桶13以及高压开关17的小通量净水设备，当压力桶13内压力到达高压开关17设定值后，设备停止制水，当压力减小到高压开关17设定值后，设备开始制水，如此循环。一般的，用户在使用前都是先将压力桶13制满净水，然后当压力桶13内的被使用一定量后，高压开关17检测到压力衰减下限后，才重新启动净水水路，将压力桶13注满，如此一是防止设备频繁启动，二是保证净水供应始终充足。

清洗系统过程如下所述：

在用户使用完净水后，根据控制器内时间控制模块设定的时间，控制器开启第二电磁阀11及增压泵7，关闭第一电磁阀5，系统将压力桶13内净水引入反渗透膜滤芯8，对其内部残留的TDS值较大的浓缩液进行冲洗，废水通过废水电磁阀9冲刷掉，净水则依次通过第二单向阀10、第二电磁阀11、以及第一单向阀6回流至反渗透膜滤芯8，在到达设定的冲洗时间后系统进入待机，具体时间根据反渗透膜滤芯8的尺寸、压力、材质等综合评定。

在执行清洗水路指令前，先检测压力桶13是否被注满水，如水不满则先执行净水系统，使得第一电磁阀5、增压泵7打开制水，等压力桶13内水满后才执行清洗系统。如在执行清洗水路指令时，用户需要使用净水，系统仍然执行清洗水路指令，由压力桶13供水。

实施例2

如图2所示，同实施例1，所不同的是储水管104的出水端设置有储水箱15，储水箱15内设有与控制器连接的水位传感器，水位传感器检测储水箱15内的水位信息并将检测到的水位信息发送给控制器，控制器根据接收到的水位信息控制第一电磁阀5和增压泵7的启闭。

本实施例中净水系统过程如下所述：

原水通过原水进水管101的进水口进入前置滤芯4初步净化后被增压泵7加压，进入反渗透膜滤芯8，如此便获得净水，最后经过后置滤芯14进一步吸附，改善口感，成为最终饮用的净水，同时经反渗透膜滤芯8处理后的浓缩水进入废水出水管106，通过废水出水管106上的废水电磁阀9控制排放。

本实施例中在反渗透膜滤芯8与后置滤芯14之间还设置有储水箱15，每次执行净水系统指令时储水箱15均被注满。

清洗系统过程如下所述：

在用户使用完净水后，根据控制器内时间控制模块设定的时间，开启第二电磁阀11及增压泵7，关闭第一电磁阀5，系统将压力桶13内净水引入反渗透膜滤芯8，对其内部残留的TDS值较大的浓缩液进行冲洗，废水通过废水电磁阀9冲刷掉，净水则通过第一单向阀6、第二电磁阀11回流至反渗透膜滤芯8，在到达设定的冲洗时间后系统进入待机，具体时间要求根据反渗透膜滤芯8的尺寸、压力、材质等综合评定。

本实例是带有储水箱15的大通量净水设备，储水箱15容积主要根据冲洗水路用水总量而定，储水箱15因设置有水位检测装置，理论上要求每次清洗前，储水箱15内被注满净水，在执行清洗水路指令前如果检测到储水箱15未注满水，则先执行净水水路指令，将储水箱15注满，而后再执行清洗水路指令。

实施例3

同实施例2，所不同的是储水箱15具有的拓展功能，在储水箱15上另设净水出水口，使得储水箱15作为储存较大净水的装置，与净水水路一起为用户提供净水。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，包括原水进水管(101)，原水进水管(101)的出水端依次连接有净水管(102)和净水出水管(103)，原水进水管(101)上设有第一电磁阀(5)，净水管(102)上设有反渗透膜滤芯(8)，其特征在于：还包括储水管(104)和反冲洗管(105)，净水管(102)的出水端、净水出水管(103)的进水端、储水管(104)的进水端以及反冲洗管(105)的进水端之间通过一四通阀(12)连接，反冲洗管(105)的出水端通过一三通阀(16)与原水进水管(101)的出水端和净水管(102)的进水端连通，且反冲洗管(105)上设置有第二电磁阀(11)和方向为自反冲洗管(105)进水端到出水端的第一单向阀(6)，储水管(104)的出水端设置有储水箱(15)或压力桶(13)；净水出水管(103)上设有后置滤芯(14)。

2.根据权利要求1所述的具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，其特征在于：原水进水管(101)上设置有前置滤芯(4)，前置滤芯(4)包括依次连接的聚丙烯熔喷滤芯(401)、颗粒活性炭滤芯(402)和炭棒滤芯(403)。

3.根据权利要求1所述的具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，其特征在于：净水管(102)上还设有与反渗透膜滤芯(8)进水口连接的增压泵(7)和与反渗透膜滤芯(8)出水口连接的第二单向阀(10)。

4.根据权利要求3所述的具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，其特征在于：反渗透膜滤芯(8)上连接有与反渗透膜滤芯(8)废水出水口连接的废水出水管(106)，废水出水管(106)上设有废水电磁阀(9)。

5.根据权利要求4所述的具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，其特征在于：还包括与第一电磁阀(5)、第二电磁阀(11)、废水电磁阀(9)以及增压泵(7)均连接的控制器，控制器上设有时间控制模块，控制器根据时间控制模块设定的时间控制第一电磁阀(5)、第二电磁阀(11)、废水电磁阀(9)以及增压泵(7)的启闭。

6.根据权利要求1所述的具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，其特征在于：储水管(104)的出水端设置有储水箱(15)，储水箱(15)内设有与控制器连接的水位传感器，水位传感器检测储水箱(15)内的水位信息并将检测到的水位信息发送给控制器，控制器根据接收到的水位信息控制第一电磁阀(5)和增压泵(7)的启闭。

7.根据权利要求1所述的具有防止反渗透膜二次污染功能的净水器，其特征在于：储水管(104)的出水端设置有压力桶(13)，压力桶(13)的进水口处连接有与控制器连接的高压开关(17)，高压开关(17)检测压力桶(13)内的压力信息并将检测到的压力信息发送给控制器，控制器根据接收到的压力信息控制第一电磁阀(5)和增压泵(7)的启闭。