CN106587264A - 纯水机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纯水机，纯水机包括超滤膜滤芯、压力桶、进水管及第一逆流水管。超滤膜滤芯具有第一净水出口及第一浓缩水出口。进水管连接第一净水出口及压力桶。第一逆流水管连接第一净水出口及压力桶。进水管的水流方向与第一逆流水管的水流方向相反。上述纯水机中，在纯水机停机的状态下，纯水机利用压力桶内的纯净水反向冲洗超滤膜滤芯，能够有效清洗超滤膜上的污垢，清洗后的污垢从第一浓缩水出口排出。超滤膜在清洗污垢后能够浸泡在纯净水中，从而减少超滤膜上的结垢产生。因此，上述的纯水机能够增加超滤膜滤芯的寿命，并且能提高超滤膜过滤未处理水后得到无大颗粒物质的净水，从而可以合理降低浓缩水的比例，提高纯净水的出水量。

Description

纯水机

技术领域

本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种纯水机。

背景技术

目前，反渗透技术的纯水机的浓缩水排放量特别大，净化水出水量特别小。如果降低浓缩水的排放，可以增加净化水的出水量，但是这样会导致纯水机过滤芯的过滤膜容易结垢，并且过滤膜长期浸泡在未处理的水中，从而使过滤芯的寿命时间减短。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种纯水机。

本发明实施方式的纯水机包括超滤膜滤芯、压力桶、进水管及第一逆流水管。超滤膜滤芯具有第一净水出口及第一浓缩水出口。进水管连接第一净水出口及压力桶。第一逆流水管连接第一净水出口及压力桶。进水管的水流方向与第一逆流水管的水流方向相反。

上述纯水机中，在纯水机停机的状态下，纯水机利用压力桶内的纯净水反向冲洗超滤膜滤芯内的超滤膜，能够有效清洗超滤膜上的污垢，清洗后的污垢从第一浓缩水出口排出。超滤膜在清洗污垢后能够浸泡在纯净水中，从而减少超滤膜上的结垢产生。因此，上述的纯水机能够增加超滤膜滤芯的寿命，并且能提高超滤膜过滤未处理水后得到无大颗粒物质的净水，从而可以合理降低浓缩水的比例，提高纯净水的出水量。

在某些实施方式中，纯水机还包括第一排水管、第一电磁阀及控制单元。排水管连接所述第一浓缩水出口。第一电磁阀设置于所述第一排水管上。控制单元用于在清洗所述超滤膜滤芯时控制所述第一电磁阀打开以从第一排水管排出所述超滤膜滤芯内的废水。

在某些实施方式中，所述控制单元用于，在清洗所述超滤膜滤芯时控制所述第一电磁阀打开第一预设时间，然后控制所述第一电磁阀关闭第二预设时间，之后再次控制所述第一电磁阀打开第三预设时间，最后控制所述第一电磁阀关闭。

在某些实施方式中，纯水机包括反渗透膜滤芯及第二逆流水管。反渗透膜滤芯具有第一进水口、第二净水出口及第二浓缩水出口。第二净水出口连接所述压力桶。第二逆流水管连接第二净水出口及压力桶。进水管的水流方向与第二逆流水管的水流方向相反。

在某些实施方式中，纯水机还包括第二排水管及反渗透阻垢剂元件。第二排水管连接所述第二浓缩水出口。反渗透阻垢剂元件设置于所述第二排水管上。

在某些实施方式中，纯水机还包括四面阀。四面阀设置于所述进水管上且位于所述超滤膜滤芯及所述反渗透膜滤芯之间。所述第二逆流水管连接在所述四面阀的出水口及所述第一进水口之间。

在某些实施方式中，纯水机还包括设置于第二排水管上的第二电磁阀。控制单元用于在清洗所述反渗透膜滤芯时控制所述第二电磁阀打开以经所述第二排水管排出所述反渗透膜滤芯内的废水。

在某些实施方式中，所述控制单元用于，在清洗所述反渗透膜滤芯时控制所述第二电磁阀打开第四预设时间，然后控制所述第二电磁阀关闭第五预设时间，之后再次控制所述第二电磁阀打开第六预设时间，最后控制所述第二电磁阀关闭。

在某些实施方式中，纯水机还包括树脂滤芯。所述树脂滤芯具有第二进水口及软化水出口，所述第二进水口连通所述第二排水管，所述软化水出口连通所述进水管。

在某些实施方式中，纯水机包括第三逆流水管及软水盐元件。树脂滤芯具有第三进水口。第三逆流水管连接第三进水口及压力桶。软水盐元件设置于第三逆流水管上。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式一的纯水机的结构示意图。

图2是本发明实施方式一的纯水机的模块示意图。

图3是本发明实施方式二的纯水机的模块示意图。

图4是本发明实施方式二的纯水机的结构示意图。

图5是本发明实施方式三的纯水机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

实施方式一：

请参阅图1及图2，本发明实施方式的纯水机100包括超滤膜滤芯10、压力桶12、进水管14及第一逆流水管16。

超滤膜滤芯10具有第一净水出口10a及第一浓缩水出口10b。进水管14连接第一净水出口10a及压力桶12。

第一逆流水管16连接第一净水出口10a及压力桶12。进水管14的水流方向与第一逆流水管16的水流方向相反。

上述纯水机100中，在纯水机100停机的状态下，纯水机100利用压力桶12内的纯净水反向冲洗超滤膜滤芯10内的超滤膜，能够有效清洗超滤膜上的污垢，清洗后的污垢从第一浓缩水出口10b排出。超滤膜在清洗污垢后能够浸泡在纯净水中，从而减少超滤膜上的结垢产生。因此，上述的纯水机100能够增加超滤膜滤芯10的寿命，并且能提高超滤膜过滤未处理水后得到无大颗粒物质的净水，从而可以合理降低浓缩水的比例，提高纯净水的出水量。

具体地，纯水机100还包括第一前置滤芯18，未处理水由第一前置滤芯18的进水口流入纯水机100。第一前置滤芯18的出水口连接超滤膜滤芯10的进水口10c。第一前置滤芯18可为PP棉滤芯或活性炭滤芯，如此，第一前置滤芯18可过滤未处理水中体积相对较大的污染物，例如铁锈、泥沙以及胶体等大颗粒物。

第一前置滤芯18的出水口连接有低压开关19，低压开关19用于检测第一前置滤芯18的出水口的水压。进水管14上设置有进水电磁阀20，进水电磁阀20用于控制纯水机100开启及关闭制水。纯水机100包括连接压力桶12的出水管24，出水管24上设置有高压开关26，高压开关26用于检测压力桶12内的水压。

当低压开关19检测到第一前置滤芯18的出水口的水压大于第一预设水压及高压开关26检测到压力桶12内的水压小于第二预设水压时，进水电磁阀20开启，纯水机100开始制水，过滤后的纯净水流入压力桶12内。

当高压开关26检测到压力桶12内的水压大于第三预设水压时，进水电磁阀20关闭，纯水机100停止制水。需要说明，较佳地，第二预设水压小于第三预设水压，如此，保证纯水机100能够正常制水。另外，在利用压力桶12内的纯净水清洗超滤膜滤芯10时，纯净水还可以流入进水电磁阀20内，使进水电磁阀20内的元件浸泡在纯净水中，从而避免进水电磁阀20受到未完全处理水的侵蚀，进而提高进水电磁阀20的寿命。

出水管24的出水口上设有水龙头28，压力桶12内的纯净水经水龙头28流出供用户使用。

第一逆流水管16上设置有第一单向阀30。如此，第一单向阀30可防止从超滤膜滤芯10的第一净水出口10a流出的水经第一逆流水管16流入压力桶12内，从而影响压力桶12内的水质。

在本实施方式中，纯水机100还包括第一排水管32、第一电磁阀34及控制单元36。

第一排水管32连接第一浓缩水出口10b。第一电磁阀34设置于第一排水管32上。控制单元36用于在清洗超滤膜滤芯10时，控制第一电磁阀34打开以从第一排水管32排出超滤膜滤芯10内的废水。

如此，第一电磁阀34可及时排出清洗超滤膜滤芯10后产生的废水，以降低第一排水管32内水的污垢浓度，保证第一逆流水管16内的纯净水能够清洗干净超滤膜滤芯10内的污垢。

较佳地，第一电磁阀34为脉冲电磁阀，控制单元36通过输出脉冲信号控制脉冲电磁阀工作。

如此，脉冲电磁阀在开启的时候能够增大第一排水管32的排水水压，从而在第一浓缩水出口10b形成一定的吸力，保证超滤膜滤芯10内的废水能够快速地经第一排水管32排出。

在本实施方式中，控制单元36用于在清洗超滤膜滤芯10时，控制第一电磁阀34打开第一预设时间，然后控制第一电磁阀34关闭第二预设时间，之后再次控制第一电磁阀34打开第三预设时间，最后控制第一电磁阀34关闭。

如此，在纯水机100停机的状态下，压力桶12内的纯净水通过反复几次冲洗超滤膜滤芯10，从而能够清洗吸附在超滤膜滤芯10的超滤膜上的污垢。

在一个示例中，第一预设时间、第二预设时间及第三预设时间均为5秒。也就是说，在清洗超滤膜滤芯10时，控制单元36控制第一电磁阀34打开5秒，然后控制第一电磁阀34关闭5秒，之后再次控制第一电磁阀34打开5秒，最后控制第一电磁阀34关闭。由此，可完成超滤膜滤芯10的冲洗过程。

需要说明的是，第一预设时间、第二预设时间及第三预设时间可根据实际条件具体设定。上述示例中，第一预设时间、第二预设时间及第三预设时间的时间值仅作为一个示例，并不能理解为对本发明的限制。

另外，控制单元36连接压力桶12及进水电磁阀20。在纯水机100开启制水时，控制单元36控制进水电磁阀20打开，并控制纯净水流入压力桶12内。在纯水机100停机后，控制单元36控制进水电磁阀20关闭，并控制压力桶12内的纯净水流出以供使用。

在本实施方式中，纯水机100包括反渗透膜滤芯38及第二逆流水管40。反渗透膜滤芯38具有第一进水口38a、第二净水出口38b及第二浓缩水出口38c。第二净水出口38b连接压力桶12。第二逆流水管40连接第二净水出口38b及压力桶12。进水管14的水流方向与第二逆流水管40的水流方向相反。

如此，纯水机100利用压力桶12的纯净水冲洗反渗透膜滤芯38的反渗透膜，能够有效清洗反渗透膜上的污垢，污垢溶解在纯净水中后，从第二浓缩水出口38c排出。反渗透膜在清洗污垢后并能够浸泡在纯净水中，从而减少反渗透膜上的结垢产生，进而提高反渗透膜滤芯38的寿命及反渗透膜滤芯38的过滤能力。

另外，反渗透膜滤芯38能够进一步过滤未处理水从而得到纯净水。从第二净水出口38b流出的纯净水直接流入压力桶12内以供用户使用。

具体地，第二逆流水管40上设置有第二单向阀42。如此，第二单向阀42可防止反渗透膜滤芯38的第一进水口38a处的水经第二逆流水管40直接流入压力桶12内。

在本实施方式中，纯水机100还包括第二排水管44及反渗透阻垢剂元件46。第二排水管44连接第二浓缩水出口38c。反渗透阻垢剂元件46设置于第二排水管44上。

如此，反渗透阻垢剂元件46可在纯水机100停机时吸附反渗透膜滤芯38的第二浓缩水出口38c处的低溶解度溶质，例如碳酸钙、碳酸镁等溶质，有利于在用压力桶12里的纯净水在冲洗反渗透膜滤芯38时将污垢从第二浓缩水出口38c排出。

具体地，第二排水管44上设有废水电磁阀48及废水比50。废水电磁阀48的进水口与废水比50的进水口连接，废水电磁阀48的出水口与废水比50的出水口连接。反渗透阻垢剂元件46位于反渗透膜滤芯38的第二浓缩水出口38c及废水电磁阀48之间。控制单元36用于控制废水电磁阀48工作。

在一个示例中，当纯水机100的制水时间超过40分钟时，控制单元36控制废水电磁阀48打开15秒，以排出第二浓缩水出口38c处污垢浓度较大的废水，从而维持反渗透膜滤芯38的过滤能力。

另外，在纯水机100停机后，压力桶12内的纯净水经第二逆流水管40从反渗透膜滤芯38的第一进水口38a流入反渗透膜滤芯38内清洗反渗透膜，此时，控制单元36控制废水电磁阀48打开设定时间后关闭，以从第二排水管44排出反渗透膜滤芯38内的废水。

废水比50用于调整反渗透膜滤芯38的纯净水和浓缩水的出水比例。例如，可设置废水比50的纯净水和浓缩水的出水比例为1：1，即反渗透膜滤芯38每得到1份纯净水需排出1份浓缩水。在纯水机100的制水过程中，第二排水管44内的废水经废水比50后排出纯水机100。

在本实施方式中，纯水机100还包括四面阀53。四面阀53设置于进水管14上且位于超滤膜滤芯10及反渗透膜滤芯38之间。第二逆流水管40连接在四面阀53的出水口及第一进水口38a之间。

另外，四面阀53未与控制单元36连接，在纯水机100制水时，通过进水的自身压力四面阀53开启。如此，四面阀53可按照自身的压力通过反渗透膜滤芯38过滤得出净化水，从而提高节能低碳效果。

在一个示例中，第二逆流水管40流出的纯净水不仅可以冲洗反渗透膜滤芯38的反渗透膜，并且还可以在纯水机100停机之后将增压泵52内的元件浸泡在纯净水中，减少增压泵52受到未完全处理水的腐蚀，从而提高增压泵52的寿命。

本实施方式中，进一步地，纯水机100还包括设置在进水管14上的第二前置滤芯54，第二前置滤芯54位于进水电磁阀20及增压泵52之间。第二前置滤芯54可为网状活性炭滤芯。

如此，第二前置滤芯54可去除水中的有机物、异色及异味等污染物，从而减小反渗透膜滤芯38的过滤负担，进而提高反渗透膜滤芯38的寿命。

另外，在清洗超滤膜滤芯10时，压力桶12内的纯净水还可以进入第二前置滤芯54内，使第二前置滤芯54内的元件在纯水机100停机时浸泡在纯净水中，从而提高第二前置滤芯54的寿命。

实施方式二：

请参阅图3及图4，在本实施方式中，纯水机200包括设置于第二排水管44上的第二电磁阀56。控制单元202用于在清洗反渗透膜滤芯38时控制第二电磁阀56打开以经第二排水管44排出反渗透膜滤芯38内的废水。需要说明的是，本实施方式中，第二电磁阀56替换了上述实施方式一中的废水电磁阀及废水比。

如此，第二电磁阀56可及时排出清洗反渗透膜滤芯38的废水，降低第二排水管44内水的污垢浓度，保证第二逆流水管40内的纯净水能够清洗干净反渗透膜滤芯38内的污垢。

较佳地，第二电磁阀56为脉冲电磁阀，控制单元202通过输出脉冲信号控制第二电磁阀56工作。脉冲电磁阀在开启的时候能够增大第二排水管44的排水水压，从而在第二浓缩水出口38c形成一定的吸力。如此，保证反渗透膜滤芯38内的废水能够快速地经第二排水管44排出纯水机200。

在本实施方式中，控制单元202用于在清洗反渗透膜滤芯38时，控制第二电磁阀56打开第四预设时间，然后控制第二电磁阀56关闭第五预设时间，之后再次控制第二电磁阀56打开第六预设时间，最后控制第二电磁阀56关闭。

如此，在纯水机200停机的状态下，压力桶12内的纯净水通过反复几次冲洗反渗透膜滤芯38，从而能够清洗吸附在反渗透膜滤芯38的反渗透膜上的污垢。

在一个示例中，第四预设时间、第五预设时间及第六预设时间均为5秒。也就是说，在清洗反渗透膜滤芯38时，控制单元202控制第二电磁阀56打开5秒，然后控制第二电磁阀56关闭5秒，之后再次控制第二电磁阀56打开5秒，最后控制第二电磁阀56关闭。由此，可完成反渗透膜滤芯38的冲洗过程。

需要说明的是，第四预设时间、第五预设时间及第六预设时间可根据实际条件具体设定。上述示例中，第四预设时间、第五预设时间及第六预设时间的时间值仅作为一个示例，并不能理解为对本发明的限制。

在本实施方式中，纯水机200还包括树脂滤芯58。树脂滤芯58具有第二进水口58a及软化水出口58b，第二进水口58a连通第二排水管44，软化水出口58b连通进水管14。

如此，反渗透膜滤芯38过滤得到的浓缩水经过树脂滤芯58后可降低浓缩水中的低溶解度溶质的浓度，然后将浓缩水再次回流到进水管14中，可提高浓缩水的利用率。

在本实施方式中，纯水机200包括第三逆流水管60及软水盐元件62。树脂滤芯58具有第三进水口58c。第三逆流水管60连接第三进水口58c及压力桶12。软水盐元件62设置于第三逆流水管60上。

如此，压力桶12的纯净水流经软水盐元件62后进入树脂滤芯58内清洗树脂滤芯58内的污垢，可实现树脂滤芯58再生，保证树脂滤芯58的过滤能力。

另外，树脂滤芯58内的污垢可从树脂滤芯58的第二进水口58a流出，经第二电磁阀56后从第二排水管44排出纯水机200。

需要说明的是，本实施方式中，在纯水机200运行的时候，第二电磁阀56处于关闭状态。在纯水机200停机清洗反渗透膜滤芯38及树脂滤芯58的时候，第二电磁阀56开启以排出反渗透膜滤芯38及树脂滤芯58内的废水。

本实施方式的纯水机200其他未展开的部分请参考上述实施方式一的纯水机100相同或类似的部分，在此不再赘述。

实施方式三：

请参阅图5，在本实施方式中，纯水机300包括四面阀64。四面阀64设置于进水管14上且位于超滤膜滤芯10及反渗透膜滤芯38之间。第二逆流水管40连接在四面阀64的出水口及第一进水口38a之间。

需要说明的是，本实施方式中，四面阀64替换了上述实施方式一中的增压泵，并且纯水机300去除了上述实施方式一中的废水电磁阀、废水比和进水电磁阀。

如此，在停电的状态下，四面阀64仍然可以控制电磁阀纯水机300工作。具体地，在压力桶12的水压较大时，四面阀64可控制纯水机300停止进水。在压力桶12的水压较小时，四面阀64可控制纯水机300进水以将过滤得到纯净水流入压力桶12内。

另外，纯水机300可避免了因为废水电磁阀、进水电磁阀等电子器件故障机器无法运行的问题，降低了纯水机300的故障率。

具体地，四面阀64包括未处理水进口64a、未处理水出口64b、纯净水进口64c及纯净水出口64d。进水管14连通未处理水进口64a及未处理水出口64b。第二逆流水管40连接在未处理水进口64b及第一进水口38a之间。出水管66连接压力桶12及纯净水进口64c。纯净水出口64d可连接水龙头以流出纯净水供用户使用。

本实施方式的纯水机300其他未展开的部分请参考上述实施方式一的纯水机100相同或类似的部分，在此不再赘述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种纯水机，其特征在于，包括：

超滤膜滤芯，所述超滤膜滤芯具有第一净水出口及第一浓缩水出口；

压力桶；及

连接所述第一净水出口及所述压力桶的进水管及第一逆流水管；

所述进水管的水流方向与所述第一逆流水管的水流方向相反。

2.如权利要求1所述的纯水机，其特征在于，所述纯水机还包括：

连接所述第一浓缩水出口的第一排水管；

设置于所述第一排水管上的第一电磁阀；及

控制单元，所述控制单元用于在清洗所述超滤膜滤芯时，控制所述第一电磁阀打开以从所述第一排水管排出所述超滤膜滤芯内的废水。

3.如权利要求2所述的纯水机，其特征在于，所述控制单元用于在清洗所述超滤膜滤芯时，控制所述第一电磁阀打开第一预设时间，然后控制所述第一电磁阀关闭第二预设时间，之后再次控制所述第一电磁阀打开第三预设时间，最后控制所述第一电磁阀关闭。

4.如权利要求1所述的纯水机，其特征在于，所述纯水机还包括：

设置在所述进水管上的反渗透膜滤芯，所述反渗透膜滤芯具有第一进水口、第二净水出口及第二浓缩水出口，所述第二净水出口连接所述压力桶；及

连接所述第一进水口及所述压力桶的第二逆流水管；

所述进水管的水流方向与所述第二逆流水管的水流方向相反。

5.如权利要求4所述的纯水机，其特征在于，所述纯水机还包括：

连接所述第二浓缩水出口的第二排水管；及

设置于所述第二排水管上的反渗透阻垢剂元件。

6.如权利要求4所述的纯水机，其特征在于，所述纯水机还包括设置于所述进水管上且位于所述超滤膜滤芯及所述反渗透膜滤芯之间的四面阀，所述第二逆流水管连接在所述四面阀的出水口及所述第一进水口之间。

7.如权利要求4所述的纯水机，其特征在于，所述纯水机还包括：

连接所述第二浓缩水出口的第二排水管；

设置于所述第二排水管上的第二电磁阀；及

控制单元，所述控制单元用于在清洗所述反渗透膜滤芯时，控制所述第二电磁阀打开以经所述第二排水管排出所述反渗透膜滤芯内的废水。

8.如权利要求7所述的纯水机，其特征在于，所述控制单元用于在清洗所述反渗透膜滤芯时，控制所述第二电磁阀打开第四预设时间，然后控制所述第二电磁阀关闭第五预设时间，之后再次控制所述第二电磁阀打开第六预设时间，最后控制所述第二电磁阀关闭。

9.如权利要求7所述的纯水机，其特征在于，所述纯水机还包括树脂滤芯，所述树脂滤芯具有第二进水口及软化水出口，所述第二进水口连通所述第二排水管，所述软化水出口连通所述进水管。

10.如权利要求9所述的纯水机，其特征在于，所述树脂滤芯具有第三进水口，所述纯水机还包括：

连接所述第三进水口及所述压力桶的第三逆流水管；及

设置于所述第三逆流水管上的软水盐元件。