CN207769469U - 节能环保除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了节能环保除尘设备，包括原土层，所述原土层内预埋有第二水泵、循环水箱和第一水泵，所述循环水箱位于第一水泵和第二水泵之间，且循环水箱的一侧外壁上开设有进水口，所述循环水箱远离于进水口的两侧均开设有出水口，且循环水箱内部安装有第一滤水板和第二滤水板，本实用新型设置了第一除尘室、第二除尘室、变压器、淋喷器、滤气板、集尘板和电晕极，使用该除尘设备时，打开控制箱上的电源开关，使除尘设备通电，控制箱控制高压风机工作，将废气通过进气管送至第一除尘室内，同时第一水泵将循环水箱内的水通过水管抽入第一除尘室内，通过淋喷器向第一除尘室内喷洒，使第一除尘室内形成雾化空间。

Description

节能环保除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及节能环保除尘设备。

背景技术

除尘设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器和喷头支架组件喷洒至尘源上。

但是，目前市场现有的除尘设备在使用过程中存在一些缺陷，例如除尘设备能源浪费过大，环保性不足，而且除尘设备内部的残留粉尘难以清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供节能环保除尘设备，以解决现有的环保性不足和残留粉尘难以清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：节能环保除尘设备，包括原土层，所述原土层内预埋有第二水泵、循环水箱和第一水泵，所述循环水箱位于第一水泵和第二水泵之间，且循环水箱的一侧外壁上开设有进水口，所述循环水箱远离于进水口的两侧均开设有出水口，且循环水箱内部安装有第一滤水板和第二滤水板，所述第一滤水板位于第二滤水板的一侧，所述第一水泵和第二水泵的一端均通过水管与出水口固定连接，所述原土层的表面上从一侧至另一侧依次安装有高压风机、第一除尘室、第二除尘室、变压器和控制箱，所述第一除尘室与高压风机之间连接有进气管，且第一除尘室内部安装有滤气板和淋喷器，所述滤气板位于淋喷器的上方，所述第一水泵的另一端与淋喷器固定连接，所述第一除尘室的底部焊接有沉淀箱，所述沉淀箱通过水管与进水口固定连接，所述第一除尘室的顶部与第二除尘室通过导气管连接，所述第二除尘室内部安装有均风管和集尘板，所述均风管位于集尘板的下方，且均风管与导气管连接，所述集尘板的一侧安装有电晕极和导轨，所述导轨位于电晕极的两侧，且导轨上安装有直线电机，所述直线电机的一侧通过安装板固定有伺服电机，所述伺服电机的一侧通过转轴转动连接有除尘刷，所述第二除尘室的顶部安装有排气管，所述变压器的内部安装有散热管，所述第二水泵的另一端与散热管的一端固定连接，所述散热管的另一端通过水管与进水口固定连接，所述变压器、第二水泵、第一水泵、高压风机、伺服电机、电晕极和直线电机均与控制箱电性连接。

优选的，所述第二水泵、循环水箱和第一水泵的外部均涂有防腐蚀层。

优选的，所述伺服电机共安装有两个，且两个伺服电机分别位于除尘刷的两端。

优选的，所述控制箱上安装有多个控制键。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了第一除尘室、第二除尘室、变压器、淋喷器、滤气板、集尘板和电晕极，使用该除尘设备时，打开控制箱上的电源开关，使除尘设备通电，控制箱控制高压风机工作，将废气通过进气管送至第一除尘室内，同时第一水泵将循环水箱内的水通过水管抽入第一除尘室内，通过淋喷器向第一除尘室内喷洒，使第一除尘室内形成雾化空间，废气进入第一除尘室内的雾化空间时，废气内的粉尘颗粒与雾化水珠发生碰撞，并随着水珠落入沉淀箱内，沉淀箱内的水经过水管再次回流入循环水箱内部，气体通过滤气板再次进行过滤，然后通过导气管进入均风管内，均风管将导气管内的气体充分混合，然后送入第二除尘室内，第二除尘室内设置有集尘板，集尘板通过高压线与变压器连接，变压器为集尘板一侧的电晕极提供高压电，电晕极对第二除尘室内的气体进行电解，并将电解后的粉尘离子推向集尘板，使粉尘附着在集尘板上，实现气体与粉尘的分离，对气体进行电解，耗能少，除尘效率高，提高废气排放的环保程度。

(2)本实用新型设置了循环水箱、第一水泵、第二水泵、第一滤水板和第二滤水板，循环水箱内安装有第一滤水板和第二滤水板，沉淀箱内的水经过水管回流入循环水箱内部时，经过第一滤水板和第二滤水板对回流水进行过滤，避免堵塞水泵和水管，循环水箱两侧分别有第一水泵和第二水泵，既可以为第一除尘室内提供喷洒所需要的水，又可以为变压器提供水循环散热，而且循环水箱内的水可进行循环使用，降低能源损耗，提高除尘设备的环保性。

(3)本实用新型设置了集尘板、导轨、直线电机、伺服电机和除尘刷，清理集尘板上附着的灰尘时，直线电机在导轨上进行往复直线运动，直线电机一侧通过安装板固定有伺服电机，伺服电机随着直线电机的移动而发生位移，同时伺服电机通过转轴带动除尘刷转动，通过除尘刷的转动清理集尘板上所附着的灰尘，除尘刷的外壁上为软毛细刷，与集尘板零距离接触，能有效的清除集尘板上的灰尘，保证集尘板高效的集尘效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的集尘板的结构示意图；

图3为本实用新型的循环水箱的结构示意图；

图4为本实用新型的A处放大图；

图5为本实用新型的电路框图。

图中：1-导气管、2-均风管、3-集尘板、4-第二除尘室、5-排气管、6-变压器、7-控制箱、8-原土层、9-第二水泵、10-循环水箱、11-第一水泵、12-沉淀箱、13-高压风机、14-进气管、15-滤气板、16-第一除尘室、17-淋喷器、18-伺服电机、19-除尘刷、20-电晕极、21-导轨、22-第一滤水板、23-进水口、24-第二滤水板、25-出水口、26-直线电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供如下技术方案：节能环保除尘设备，包括原土层8，原土层8内预埋有第二水泵9、循环水箱10和第一水泵11，循环水箱10位于第一水泵11和第二水泵9之间，且循环水箱10的一侧外壁上开设有进水口23，循环水箱10远离于进水口23的两侧均开设有出水口25，且循环水箱10内部安装有第一滤水板22和第二滤水板24，第一滤水板22位于第二滤水板24的一侧，第一水泵11和第二水泵9的一端均通过水管与出水口25固定连接，原土层8的表面上从一侧至另一侧依次安装有高压风机13、第一除尘室16、第二除尘室4、变压器6和控制箱7，第一除尘室16与高压风机13之间连接有进气管14，且第一除尘室16内部安装有滤气板15和淋喷器17，滤气板15位于淋喷器17的上方，滤气板15用于而已过滤废气，第一水泵11的另一端与淋喷器17固定连接，第一除尘室16的底部焊接有沉淀箱12，沉淀箱12通过水管与进水口23固定连接，第一除尘室16的顶部与第二除尘室4通过导气管1连接，导气管1将第一除尘室16净化后的气体导入第二除尘室4内，第二除尘室4内部安装有均风管2和集尘板3，集尘板3用于收集气体内的粉尘离子，均风管2位于集尘板3的下方，且均风管2与导气管1连接，集尘板3的一侧安装有电晕极20和导轨21，导轨21位于电晕极20的两侧，且导轨21上安装有直线电机26，直线电机26的一侧通过安装板固定有伺服电机18，伺服电机18的一侧通过转轴转动连接有除尘刷19，第二除尘室4的顶部安装有排气管5，变压器6的内部安装有散热管，第二水泵9的另一端与散热管的一端固定连接，第二水泵9为变压器6提供散热用水，散热管的另一端通过水管与进水口23固定连接，变压器6、第二水泵9、第一水泵11、高压风机13、伺服电机18、电晕极20和直线电机26均与控制箱7电性连接。

为了增加第二水泵9、循环水箱10和第一水泵11的使用寿命，本实施例中，优选的，第二水泵9、循环水箱10和第一水泵11的外部均涂有防腐蚀层。

为了同步控制除尘刷19，本实施例中，优选的，伺服电机18共安装有两个，且两个伺服电机18分别位于除尘刷19的两端。

为了便于调控除尘设备，本实施例中，优选的，控制箱7上安装有多个控制键。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用该除尘设备时，打开控制箱7上的电源开关，使除尘设备通电，控制箱7控制高压风机13工作，将废气通过进气管14送至第一除尘室16内，同时第一水泵11将循环水箱10内的水通过水管抽入第一除尘室16内，通过淋喷器17向第一除尘室16内喷洒，使第一除尘室16内形成雾化空间，废气进入第一除尘室16内的雾化空间时，废气内的粉尘颗粒与雾化水珠发生碰撞，并随着水珠落入沉淀箱12内，沉淀箱12内的水经过水管再次回流入循环水箱10内部，气体通过滤气板15再次进行过滤，然后通过导气管1进入均风管2内，均风管2将导气管1内的气体充分混合，然后送入第二除尘室4内，第二除尘室4内设置有集尘板3，集尘板3通过高压线与变压器6连接，变压器6为集尘板3一侧的电晕极20提供高压电，电晕极20对第二除尘室4内的气体进行电解，并将电解后的粉尘离子推向集尘板3，使粉尘附着在集尘板3上，实现气体与粉尘的分离，对气体进行电解，耗能少，除尘效率高，提高废气排放的环保程度，净化后的气体通过排气管5排出，循环水箱10内安装有第一滤水板22和第二滤水板24，沉淀箱12内的水经过水管回流入循环水箱10内部时，经过第一滤水板22和第二滤水板24对回流水进行过滤，避免堵塞水泵和水管，循环水箱10两侧分别有第一水泵11和第二水泵9，既可以为第一除尘室16内提供喷洒所需要的水，又可以为变压器6提供水循环散热，而且循环水箱10内的水可进行循环使用，降低能源损耗，提高除尘设备的环保性，另外清理集尘板3上附着的灰尘时，直线电机26在导轨21上进行往复直线运动，直线电机26一侧通过安装板固定有伺服电机18，伺服电机18随着直线电机26的移动而发生位移，同时伺服电机18通过转轴带动除尘刷19转动，通过除尘刷19的转动清理集尘板3上所附着的灰尘，除尘刷19的外壁上为软毛细刷，与集尘板3零距离接触，能有效的清除集尘板3上的灰尘，保证集尘板3高效的集尘效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.节能环保除尘设备，包括原土层（8），其特征在于：所述原土层（8）内预埋有第二水泵（9）、循环水箱（10）和第一水泵（11），所述循环水箱（10）位于第一水泵（11）和第二水泵（9）之间，且循环水箱（10）的一侧外壁上开设有进水口（23），所述循环水箱（10）远离于进水口（23）的两侧均开设有出水口（25），且循环水箱（10）内部安装有第一滤水板（22）和第二滤水板（24），所述第一滤水板（22）位于第二滤水板（24）的一侧，所述第一水泵（11）和第二水泵（9）的一端均通过水管与出水口（25）固定连接，所述原土层（8）的表面上从一侧至另一侧依次安装有高压风机（13）、第一除尘室（16）、第二除尘室（4）、变压器（6）和控制箱（7），所述第一除尘室（16）与高压风机（13）之间连接有进气管（14），且第一除尘室（16）内部安装有滤气板（15）和淋喷器（17），所述滤气板（15）位于淋喷器（17）的上方，所述第一水泵（11）的另一端与淋喷器（17）固定连接，所述第一除尘室（16）的底部焊接有沉淀箱（12），所述沉淀箱（12）通过水管与进水口（23）固定连接，所述第一除尘室（16）的顶部与第二除尘室（4）通过导气管（1）连接，所述第二除尘室（4）内部安装有均风管（2）和集尘板（3），所述均风管（2）位于集尘板（3）的下方，且均风管（2）与导气管（1）连接，所述集尘板（3）的一侧安装有电晕极（20）和导轨（21），所述导轨（21）位于电晕极（20）的两侧，且导轨（21）上安装有直线电机（26），所述直线电机（26）的一侧通过安装板固定有伺服电机（18），所述伺服电机（18）的一侧通过转轴转动连接有除尘刷（19），所述第二除尘室（4）的顶部安装有排气管（5），所述变压器（6）的内部安装有散热管，所述第二水泵（9）的另一端与散热管的一端固定连接，所述散热管的另一端通过水管与进水口（23）固定连接，所述变压器（6）、第二水泵（9）、第一水泵（11）、高压风机（13）、伺服电机（18）、电晕极（20）和直线电机（26）均与控制箱（7）电性连接。

2.根据权利要求1所述的节能环保除尘设备，其特征在于：所述第二水泵（9）、循环水箱（10）和第一水泵（11）的外部均涂有防腐蚀层。

3.根据权利要求1所述的节能环保除尘设备，其特征在于：所述伺服电机（18）共安装有两个，且两个伺服电机（18）分别位于除尘刷（19）的两端。

4.根据权利要求1所述的节能环保除尘设备，其特征在于：所述控制箱（7）上安装有多个控制键。