CN207769428U - 一种烧结机尾气处理装置 - Google Patents

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CN207769428U CN201721762484.9U CN201721762484U CN207769428U CN 207769428 U CN207769428 U CN 207769428U CN 201721762484 U CN201721762484 U CN 201721762484U CN 207769428 U CN207769428 U CN 207769428U
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张戈
梁凯丽
李雪涛
李发宏
李山峰
林雅琴
孙波
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Abstract

本实用新型实施例公开了一种烧结机尾气处理装置,包括:箱体,箱体上设置有过滤进口、过滤出口和排污口;布置在箱体内部的过滤网;以及布置在箱体内部的清洗管路,清洗管路上设置有对过滤网进行喷淋的喷水口,清洗管路的进水口设置在箱体上。使用本实用新型实施例中的烧结机尾气处理装置时,烟气由过虑进口进入,通过过滤网对烟气进行过滤,由过滤出口排出箱体,当运行一段时间后,通过清洗管路向过滤网喷水,将过滤网上过滤的颗粒物冲洗下来,并通过排污口排出箱体。由于采用本实用新型实施例中的烧结机尾气处理装置能够定期对过滤网进行清洗,即使长时间运行也不会影响该烧结机尾气处理装置的过滤效果,提高了烧结机尾气处理装置的除尘效果。

Description

一种烧结机尾气处理装置
技术领域
本实用新型涉及冶金设备技术领域,更具体地说,涉及一种烧结机尾气处理装置。
背景技术
在冶金行业中,烧结矿作为炼铁的上游工序具有重要作用,烧结料的燃烧是否充分直接影响到冶炼时的能耗,因此必须保证烧结料的燃烧充分;现今冶金行业流行的烧料方法是将烧结料在烧结机台车上进行布料,然后通过烧结机进行火焰燃烧,同时在烧结机台车底部利用鼓风机进行空气对流,让烧结料的上部高温气体从台车上部经过台车底部进行对流,从而带动台车下部的烧结料充分燃烧。
在实际生产过程中,烧结机在尾部烟气中含有大量的不可回收的粉尘等污染物质,这些物质对环境造成大量污染,需要进行高效的除尘作业,目前作为主要的除尘技术为脱硫脱硝和布袋除尘,这些除尘设施都存在运行一段时间,除尘效果下降的问题。
因此,如何提高除尘效果,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种烧结机尾气处理装置,以提高除尘效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种烧结机尾气处理装置,包括:
箱体,所述箱体上设置有过滤进口、过滤出口和排污口;
布置在所述箱体内部的过滤网;以及
布置在所述箱体内部的清洗管路,所述清洗管路上设置有对所述过滤网进行喷淋的喷水口,所述清洗管路的进水口设置在所述箱体上。
优选地,在上述烧结机尾气处理装置中,所述过滤网包括多排过滤网排,多排所述过滤网排呈排布置。
优选地,在上述烧结机尾气处理装置中,所述过滤网排包括多块并列布置的V型过滤网。
优选地,在上述烧结机尾气处理装置中,所述V型过滤网包括V型框架和设置在所述V型框架上的除尘网。
优选地,在上述烧结机尾气处理装置中,所述清洗管路包括呈排布置的多排清洗管件,每排清洗管件对应一排过滤网排。
优选地,在上述烧结机尾气处理装置中,所述清洗管件包括:
多条进水支管,每条所述进水支管与一个V型过滤网相对应;每条进水支管上设置有多个喷水管,每个喷水管上设置有喷水口。
优选地,在上述烧结机尾气处理装置中,所述喷水管为圆弧结构。
优选地,在上述烧结机尾气处理装置中,每排清洗管件中的多条进水支管通过进水槽密封板固定在所述箱体上。
优选地,在上述烧结机尾气处理装置中,所述箱体为消音箱体。
从上述的技术方案可以看出,使用本实用新型实施例中的烧结机尾气处理装置时,烟气由过虑进口进入,通过过滤网对烟气进行过滤,由过滤出口排出箱体,当运行一段时间后,通过清洗管路向过滤网喷水,将过滤网上过滤的颗粒物冲洗下来,并通过排污口排出箱体。由于采用本实用新型实施例中的烧结机尾气处理装置能够定期对过滤网进行清洗,因此,即使长时间运行也不会影响该烧结机尾气处理装置的过滤效果,从而提高了烧结机尾气处理装置的除尘效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的一种烧结机尾气处理装置的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的过滤网排的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的V型过滤网的立体结构示意图。
其中,100为箱体、101为过滤进口、102为过滤出口、103为进水槽密封板、200为过滤网排、201为V型框架、202为除尘网、300为清洗管件、301为进水支管、302为喷水管。
具体实施方式
本实用新型的核心在于提供一种烧结机尾气处理装置,以提高除尘效果。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1至图3,本实用新型实施例的烧结机尾气处理装置包括:
箱体100,箱体100上设置有过滤进口101、过滤出口102和排污口(未示出);
布置在箱体100内部的过滤网;以及
布置在箱体100内部的清洗管路,清洗管路上设置有对过滤网进行喷淋的喷水口,清洗管路的进水口设置在箱体100上。
使用本实用新型实施例中的烧结机尾气处理装置时,烟气由过虑进口进入,通过过滤网对烟气进行过滤,由过滤出口102排出箱体100,当运行一段时间后,通过清洗管路向过滤网喷水,将过滤网上过滤的颗粒物冲洗下来,并通过排污口排出箱体100。由于采用本实用新型实施例中的烧结机尾气处理装置能够定期对过滤网进行清洗,因此,即使长时间运行也不会影响该烧结机尾气处理装置的过滤效果,从而提高了烧结机尾气处理装置的除尘效果。
为了提高该烧结机尾气处理装置的过滤效果,过滤网包括多排过滤网排200,多排过滤网排200呈排布置。呈排布置的结构形式能够对烟气进行多次过滤,从而能够提高除尘效果。
过滤网排200的结构形式有很多只要呈排布置的结构形式均在本实用新型实施例的保护范围内,本实用新型实施例中优选地,过滤网排200包括多块并列布置的V型过滤网。V型过滤网包括V型框架201和设置在V型框架201上的除尘网202。
与之相对应的清洗管路包括呈排布置的多排清洗管件300,每排清洗管件300对应一排过滤网排200。每排清洗管件300对一排过滤网排200进行清洗。
本实用新型具体公开了清洗管件300具体结构,该清洗管件300包括:多条进水支管301,每条进水支管301与一个V型过滤网相对应;每条进水支管301上设置有多个喷水管302,每个喷水管302上设置有喷水口。
为了提高清洗效果,喷水管302为圆弧结构。圆弧结构能够使得喷水管302喷出的水更加充分与V型过滤网接触,从而提高清洗效果。
上述每排清洗管件300中的多条进水支管301通过进水槽密封板103固定在箱体100上。
为了优化上述技术方案,本实用新型实施例中箱体100为消音箱体。该箱体100具有消音效果。从而能够降低烟气过滤过程中的噪音。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种烧结机尾气处理装置,其特征在于,包括:
箱体(100),所述箱体(100)上设置有过滤进口(101)、过滤出口(102)和排污口;
布置在所述箱体(100)内部的过滤网;以及
布置在所述箱体(100)内部的清洗管路,所述清洗管路上设置有对所述过滤网进行喷淋的喷水口,所述清洗管路的进水口设置在所述箱体(100)上。
2.如权利要求1所述的烧结机尾气处理装置,其特征在于,所述过滤网包括多排过滤网排(200),多排所述过滤网排(200)呈排布置。
3.如权利要求2所述的烧结机尾气处理装置,其特征在于,所述过滤网排(200)包括多块并列布置的V型过滤网。
4.如权利要求3所述的烧结机尾气处理装置,其特征在于,所述V型过滤网包括V型框架(201)和设置在所述V型框架(201)上的除尘网(202)。
5.如权利要求4所述的烧结机尾气处理装置,其特征在于,所述清洗管路包括呈排布置的多排清洗管件(300),每排清洗管件(300)对应一排过滤网排(200)。
6.如权利要求5所述的烧结机尾气处理装置,其特征在于,所述清洗管件(300)包括:
多条进水支管(301),每条所述进水支管(301)与一个V型过滤网相对应;每条进水支管(301)上设置有多个喷水管(302),每个喷水管(302)上设置有喷水口。
7.如权利要求6所述的烧结机尾气处理装置,其特征在于,所述喷水管(302)为圆弧结构。
8.如权利要求7所述的烧结机尾气处理装置,其特征在于,每排清洗管件(300)中的多条进水支管(301)通过进水槽密封板(103)固定在所述箱体(100)上。
9.如权利要求如1至8中任一项所述的烧结机尾气处理装置,其特征在于,所述箱体(100)为消音箱体。
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CN107899325A (zh) * 2017-12-15 2018-04-13 山东钢铁股份有限公司 一种烧结机尾气处理装置

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