CN207768137U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，包括：锅体、锅盖、排气阀和自动排气驱动装置，锅盖上设有在竖直方向贯穿其的排气通道，排气通道具有设在内盖上的排气口，锅盖上设有两个相对设置的转轴；自动排气驱动装置包括电驱动单元和自动排气杆，电驱动单元与自动排气杆配合以驱动自动排气杆活动，自动排气杆上设有配合孔，自动排气杆的相对侧壁上设有朝向彼此凹入的导向凹槽，每个导向凹槽与配合孔连通且每个导向凹槽延伸至自动排气杆的顶壁或者底壁上，两个转轴伸入到配合孔内以使得自动排气杆绕转轴的中心轴线可转动，自动排气杆与排气阀配合以驱动排气阀移动。根据本实用新型实施例的烹饪器具，安全性高且装配方便。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，烹饪器具例如分体式电压力锅作为传统明火加热压力锅与电饭煲结合的产品，综合了高压烹煮和电力加热的优点，能够快速烹煮难熟的食材。烹煮完成或中途加料时，锅内的压力在很长时间内仍处于高压状态，若想提前开盖，只能手动使用压力阀(或称蒸汽阀，泄压阀和排气阀等)辅助排气。然而，手动排气过程中，高温蒸汽可能会烫伤操作人员，存在安全隐患。同时，烹饪器具内的自动排气杆的装配比较繁琐，影响了烹饪器具的装配效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种烹饪器具，所述烹饪器具具有自动排气功能，安全性高，装配方便。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，包括：锅体，所述锅体包括锅壳和设在所述锅壳内的内锅；锅盖，所述锅盖可拆卸地设在所述锅体上以打开或关闭所述锅体，所述锅盖包括面罩和内盖，所述锅盖上设有在竖直方向贯穿其的排气通道，所述排气通道具有设在所述内盖上的排气口，所述锅盖上设有两个相对设置的转轴；排气阀，所述排气阀可移动地设在所述排气通道内以打开或关闭所述排气口；自动排气驱动装置，所述自动排气驱动装置包括电驱动单元和自动排气杆，所述电驱动单元设在所述锅体上，所述电驱动单元与所述自动排气杆配合以驱动所述自动排气杆活动，所述自动排气杆上设有配合孔，所述自动排气杆的相对侧壁上设有朝向彼此凹入的导向凹槽，每个所述导向凹槽与所述配合孔连通且每个所述导向凹槽延伸至所述自动排气杆的顶壁或者底壁上，所述两个转轴伸入到所述配合孔内以使得所述自动排气杆绕所述转轴的中心轴线可转动，所述自动排气杆与所述排气阀配合以驱动所述排气阀移动。

根据本实用新型实施例的烹饪器具，通过在烹饪器具上设置自动排气驱动装置，通过自动排气驱动装置打开排气口实现排气，缩短了烹饪结束后用户的等待时间且保证了用户的安全，提高了烹饪器具的安全性和实用性；同时，通过在自动排气杆上设置与配合孔连通的导向凹槽，方便配合孔与转轴配合，从而可以方便地将自动排气杆装配至转轴221上，降低了自动排气杆的装配难度，提高了烹饪器具的装配效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述自动排气驱动装置还包括排气推杆，所述排气推杆可水平移动地设在所述锅盖内且所述排气推杆的一端适于止抵在所述排气阀的外周壁以推动所述排气阀移动，所述自动排气杆与所述排气推杆配合以驱动所述排气推杆移动。由此，排气推杆可以驱动排气阀移动以实现排气。

根据本实用新型的一些实施例，所述自动排气驱动装置还包括排气杠杆，所述排气杠杆可转动地设在锅盖内，所述排气杠杆的两端分别与所述自动排气杆和所述排气推杆配合。由此，通过设置排气杠杆，实现了自动排气杆与排气推杆的配合。

根据本实用新型的一些实施例，每个所述导向凹槽的相对侧壁在朝向所述配合孔的中心轴线的方向上朝向彼此倾斜延伸。

具体地，每个所述导向凹槽的倾斜延伸的侧壁与第一平面之间的夹角β的取值范围为5～60°，其中第一平面为与所述转轴的中心轴线平行的竖直平面。

根据本实用新型的一些实施例，所述配合孔在所述自动排气杆的厚度方向上贯穿所述自动排气杆。

可选地，每个所述转轴伸入到所述配合孔的部分的长度的取值范围为：1-4mm。由此，在保证转轴与配合孔连接强度的同时，方便了转轴与配合孔的装配。

根据本实用新型的一些实施例，所述两个转轴的朝向彼此的端面形成为在朝向彼此的方向上向下倾斜延伸的导向斜面，从而对自动排气杆的安装起到了导向作用，方便了自动排气杆的安装。

可选地，所述两个转轴的所述导向斜面之间的夹角α的取值范围为20°≤α≤90°，从而在实现对自动排气杆的安装起导向作用的同时，保证了两个转轴的强度。

根据本实用新型的一些实施例，其特征在于，所述锅盖或者所述锅体上设有与所述电驱动单元或自动排气杆配合的手动按键以通过触发所述手动按键控制所述电驱动单元或自动排气杆运行。由此，提高了烹饪器具的实用性和安全性。。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的烹饪器具的剖视图；

图2是图1中所示的锅盖的剖视图；

图3是图2中所示的锅盖的另一个剖视图；

图4是图1中所示的锅体的剖视图；

图5是图1中所示的自动排气杆的立体图；

图6是图5中所示的自动排气杆的主视图；

图7是图1中所示的内盖的示意图；

图8是图7中圈示的A部的放大图；

图9是图1中所示的烹饪器具的局部示意图；

图10是图9中圈示的B部的放大图。

附图标记：

烹饪器具100，

锅体1，锅壳11，内锅12，

锅盖2，排气通道20a，面罩21，内盖22，转轴221，第一导向斜面221a，第二导向斜面221b，

排气阀3，

电驱动单元41，

自动排气杆42，配合孔42a，第一段421，第二段422，压块423，

导向凹槽424，

排气推杆43，排气杠杆44，复位弹簧45。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图10描述根据本实用新型实施例的烹饪器具100。其中，烹饪器具100可以为电压力锅(例如椭圆电压力锅等)。烹饪器具100可以用于煮粥、煮米板、炖汤等。

如图1-图3所示，根据本实用新型实施例的烹饪器具100，包括锅体1、锅盖2、排气阀3和自动排气驱动装置。

具体地，锅体1包括锅壳11和设在锅壳11内的内锅12。锅盖2设在锅体1上以打开或关闭锅体1。其中，锅盖2与锅体1可拆卸地相连，也就是说，锅盖2与锅体1为分体式结构。例如，锅盖2可以旋转扣合在锅体1上。

参照图1-图10，锅盖2包括面罩21和内盖22，面罩21与内盖22之间具有容纳空间。锅盖2上设有在竖直方向贯穿其的排气通道20a，排气通道20a具有设在内盖22上的排气口，锅盖2上设有两个相对设置的转轴221。排气阀3可移动地设在排气通道20a内上以打开或关闭排气口。其中，当排气阀3封堵在排气口上时，排气口关闭；当排气阀3与排气口错开时，排气口打开，此时可以通过排气通道20a释放锅内的压力。

可选地，排气阀3可拆卸地设在锅盖2内。这样，使用一段时间后，用户可以将排气阀3从锅盖2上拆卸以来，从而可以方便地对排气阀3进行清洗，避免排气阀3发生堵塞，提高了烹饪器具100的安全性。

自动排气驱动装置包括电驱动单元41和自动排气杆42，电驱动单元41设在锅体1上。具体地，电驱动单元41可以与控制电路电连接，例如，当电驱动单元41通电时，可以触发电驱动单元41移动，这样，电驱动单元41可以通过电控实现其动作。可选地，电驱动单元41可以为电磁推杆，但不限于此。

电驱动单元41与自动排气杆42配合以驱动自动排气杆42活动，自动排气杆42上设有配合孔42a，两个转轴221伸入到配合孔42a内以使得自动排气杆42绕转轴221的中心轴线可转动，自动排气杆42与排气阀3配合以驱动排气阀3移动。

例如，触发电驱动单元41移动时，电驱动单元41在移动过程中可以驱动自动排气杆42转动，继而自动排气杆42在转动过程中驱动排气阀3移动以打开排气口，释放烹饪器具100内的压力。

由此，可以通过锅体1内的电驱动单元41驱动锅盖2内的自动排气杆42机械运动，实现分体式烹饪器具100的自动排气功能，从而可以在烹饪过程中或者烹饪结束后，通过电动控制电驱动单元41打开排气口，实现自动排气，缩短了烹饪结束后用户的等待时间且保证了用户的安全，提高了烹饪器具100的安全性和实用性。此外，当烹饪特殊食物(例如粥等粘稠食物)时，可以通过多次控制电驱动单元41通断电的方式实现多次频繁排气，或者通过控制排气口的开口幅度控制排气速度，有效地减少了排气时汤汁、液体的溅射，进一步地提高了烹饪器具100的使用安全。

具体地，两个转轴221可以相对设在内盖22上，两个转轴221的远离彼此的一端与内盖22相连，且两个转轴221可以分别从配合孔42a的两端伸入到配合孔42a内，从而自动排气杆42可以相对转轴221绕转轴221的中心轴线转动。可以理解的是，两个转轴221可以间隔设置，此时可以将自动排气杆42的配合孔42a按压至两个转轴221之间，以完成自动排气杆42的安装；两个转轴221也可以紧邻设置，即两个转轴221朝向彼此的一端紧挨设置，此时，两个转轴221的朝向彼此的一端之间距离可调，安装自动排气杆42时，将上述距离调大至自动排气杆42的配合孔42a可以顺利与两个转轴221完成配合，而后，上述距离可以调小至初始状态，以完成自动排气杆42的安装。

自动排气杆42的相对侧壁上设有朝向彼此凹入的导向凹槽424，每个导向凹槽424与配合孔42a连通且每个导向凹槽424延伸至自动排气杆42的顶壁或者底壁上。例如，参照图5，自动排气杆42的前侧壁上和后侧壁上分别设有导向凹槽424，导向凹槽424形成在配合孔42a周围。其中，自动排气杆42的前侧壁上的导向凹槽424由前侧壁向后凹入形成，自动排气杆42后侧壁上的导向凹槽424由后侧壁向前凹入形成，且导向凹槽424的上端可以延伸至自动排气杆42的顶壁，或者导向凹槽424的下端可以延伸至自动排气杆42的底壁。

由此，通过在自动排气杆42上设置与配合孔42a连通的导向凹槽424，方便配合孔42a与转轴221配合，从而可以方便地将自动排气杆42装配至转轴221上，降低了自动排气杆42的装配难度，提高了烹饪器具100的装配效率。

可以理解的是，转轴221的横截面形状可以与配合孔42a的横截面形状相同，也可以不相同。例如，转轴221为圆柱形，配合孔42a为圆形孔；或者转轴221为圆柱形，配合孔42a为非圆形孔，例如三角形孔、多边形孔等；亦或者转轴221为非圆柱形，例如三棱柱等，配合孔42a为圆形孔。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100，通过在烹饪器具100上设置自动排气驱动装置，通过自动排气驱动装置打开排气口实现排气，缩短了烹饪结束后用户的等待时间且保证了用户的安全，提高了烹饪器具100的安全性和实用性；同时，通过在自动排气杆42上设置与配合孔42a连通的导向凹槽424，方便配合孔42a与转轴221配合，从而可以方便地将自动排气杆42装配至转轴221上，降低了自动排气杆42的装配难度，提高了烹饪器具100的装配效率。

在本实用新型的进一步实施例中，自动排气驱动装置还包括排气推杆43，排气推杆43可水平移动地设在锅盖2内且排气推杆43的一端(例如，图3中的左端)适于止抵在排气阀3的外周壁以推动排气阀3移动，自动排气杆42与排气推杆43配合以驱动排气推杆43移动。

例如，如图1-图3所示，排气推杆43的上述一端可以始终与排气阀3的外周壁保持止抵，当自动排气杆42驱动排气推杆43水平移动时，可以确保排气推杆43的左端始终作用于排气阀3，从而可以保证排气推杆43水平移动时，排气推杆43能带动排气阀3移动使排气口打开，进而释放烹饪器具100内的压力，提高了排气动作的可靠性，有效地避免了出现排气功能失效的情况，提高了烹饪器具100的安全性；同时，当排气推杆43水平逆向移动时，排气推杆43能带动排气阀3移动以关闭排气口，实现了排气阀3的复位，进而确保了烹饪器具100的密封性。

当然，可以理解的是，排气推杆43与排气阀3也可以间隔开设置，当排气推杆43在水平方向上移动时，排气推杆43的上述一端可以向靠近排气阀3的方向移动，使排气推杆43的上述一端与排气阀3的外周壁止抵。由此，同样可以通过排气推杆43推动排气阀3移动以打开排气口，此时，可以在排气阀3上设置复位件，复位件常推动排气阀3朝向靠近排气推杆43的方向移动，同样实现了排气阀3的复位。其中，复位件可选为弹簧。

由此，可以通过排气推杆43水平移动推动排气阀3移动以打开排气口，提高了排气推杆43运动的平稳性，进一步地提高了排气动作的可靠性，且可以减小自动排气驱动装置的整体行程，从而减小了自动排气驱动装置的整体占用空间，有利于减小烹饪器具100的整体体积。

进一步地，自动排气驱动装置还包括排气杠杆44，排气杠杆44可转动地设在锅盖2内，排气杠杆44的两端分别与自动排气杆42和排气推杆43配合。例如，如图1-图3所示，排气杠杆44上形成有枢转部，排气杠杆44可以绕枢转部转动，且排气杠杆44的一端(例如，图3中的左端)排气推杆43配合，排气杠杆44的另一端(例如，图3中的右端)与自动排气杆42配合，自动排气杆42驱动排气杠杆44的上述另一端绕枢转部转动，则排气杠杆44的上述一端同样绕枢转部转动，从而排气杠杆44的上述一端可以驱动排气推杆43发生水平移动，进而排气推杆43推动排气阀3移动。由此，通过设置排气杠杆44，实现了自动排气杆42与排气推杆43的配合，使得自动排气杆42可以通过排气杠杆44驱动排气推杆43发生移动，结构简单，设计巧妙。

在本实用新型的具体实施例中，自动排气杆42的上设有位于排气杠杆44上方的压块423，自动排气驱动装置还包括复位弹簧45，复位弹簧45分别止抵在锅盖2和排气推杆43上以常推动排气推杆43朝向远离排气口的方向移动。

例如，如图2、图5和图6所示，自动排气杆42可以包括彼此相连的第一段421和第二段422，其中第一段421可以沿竖直方向延伸，第二段422可以沿水平方向延伸，配合孔42a形成在第二段422上，第一段421的下端可以与电驱动单元41配合，压块423设在第二段422的远离第一段421的一端(例如，图2中的右端)。压块423可以形成为卡钩状，排气杠杆44可以位于卡钩的钩头下方，使得压块423与排气杠杆44的上表面相止抵，从而压块423向下移动可以推动排气杠杆44以使排气杠杆44转动，确保自动排气杆42转动时，自动排气杆42能带动排气杠杆44转动，提高了自动排气驱动装置的可靠性。

参照图3，复位弹簧45可以套设在排气推杆43外在初始状态下，复位弹簧45可以处于自然状态，当排气推杆43推动排气阀3在水平方向移动时，复位弹簧45被压缩处于压缩蓄能状态，排气结束后，控制电驱动单元41断电，电驱动单元41与自动排气杆42脱离配合使自动排气杆42沿逆时针转动以复位，接着压块423与排气杠杆44脱离配合使排气杠杆44沿逆时针转动以复位，最后排气杠杆44与排气推杆43脱离配合，排气推杆43在复位弹簧45的作用下朝向远离排气口的方向移动以复位。

可以理解的是，自动排气杆42上还可以设有凹槽(图未示出)，排气杠杆44穿设在上述凹槽内，从而自动排气杆42的第二端也可以驱动排气杠杆44转动。但不限于此。

例如，如图1-图9所示，电驱动单元41可竖直移动地设在锅体1上，自动排气杆42和排气杠杆44均可转动地设在锅盖2内，排气推杆43可水平移动地设在锅盖2内，排气推杆43的左端与排气阀3相止抵。控制电驱动单元41通电时，触发电驱动单元41向上移动，使电驱动单元41的上端与自动排气杆42的下端接触、对自动排气杆42施加向上的作用力，推动自动排气杆42沿顺时针转动，自动排气杆42转动过程中，自动排气杆42上的压块423与排气杠杆44接触、对排气杠杆44施加向下的作用力，使排气杠杆44沿顺时针转动，排气杠杆44转动过程中，排气杠杆44与排气推杆43接触、对排气推杆43施加向左的作用力，推动排气推杆43向左移动，进而推动排气阀3向左移动打开排气口。

排气结束后，控制电驱动单元41断电，电驱动单元41在重力作用下向下移动，排气推杆43在复位弹簧45的作用下向右移动至初始位置，进而依次推动排气杠杆44和自动排气杆42转动至各自的初始位置，实现了自动排气驱动装置的复位。由此，通过自动排气杆42和排气杠杆44实现了电驱动单元41与排气推杆43之间的联动，将电驱动单元41的移动转变为排气推杆43的水平移动，结构简单，设计巧妙。

其中，在初始状态下，即在未开始排气时，电驱动单元41的上端可以与自动排气杆42的第一端接触，也可以与第一端之间存在一定的间隙；自动排气杆42的第二端可以与排气杠杆44接触，也可以与排气杠杆44之间存在一定的间隙；排气杠杆44可以与排气推杆43接触也可以与排气推杆43之间存在一定的间隙。

根据本实用新型的一些实施例，每个导向凹槽424的相对侧壁在朝向配合孔42a的中心轴线的方向上朝向彼此倾斜延伸。例如，参照图5，导向凹槽424延伸至自动排气杆42的底壁并贯穿自动排气杆42的底壁，在从下至上的方向上，导向凹槽424的相对侧壁(例如，图5中导向凹槽424的左侧壁和右侧壁)朝向靠近彼此的方向倾斜延伸。当然，可以理解的是，当导向凹槽424延伸至自动排气杆42的顶壁并贯穿自动排气杆42的顶壁时，在从上至下的方向上，导向凹槽424的相对侧壁可以朝向靠近彼此的方向倾斜延伸。由此，便于使转轴221伸入配合孔42a内与配合孔42a配合，从而可以更加方便地将自动排气杆42装配至转轴221上，进一步地降低了自动排气杆4242的装配难度，进而进一步地提高了烹饪器具100的装配效率。

可选地，每个导向凹槽424的倾斜延伸的侧壁与第一平面之间的夹角β的取值范围为5～60°(包括边界值)，其中第一平面为与转轴221的中心轴线平行的竖直平面。也就是说，每个导向凹槽424的倾斜延伸的侧壁与第一平面之间的夹角β满足：5°≤β≤60°。其具体数值可以根据自动排气杆42的规格型号调整设计。例如，β可以进一步满足：β＝5°、β＝30°、β＝45°等，本实用新型对此不作具体限定。

在本实用新型的可选实施例中，如图1、图6-图10所示，配合孔42a在自动排气杆42的厚度方向上贯穿自动排气杆42，两个转轴221可以分别从配合孔42a的两端(例如，图9中的前端和后端)伸入到配合孔42a内，以使自动排气杆42可以绕转轴221的中心轴线转动，结构简单、容易实现。

当然，配合孔42a还可以为与两个转轴221分别相配合的两个配合槽(图未示出)，此时，每个配合槽均可以沿自动排气杆42的厚度方向由自动排气杆42的部分外表面向内凹入形成，通过转轴221与配合槽的配合同样实现了自动排气缸的转动。

在本实用新型的具体实施例中，如图10所示，每个转轴221伸入到配合孔42a的部分的长度的取值范围为：1-4mm(包括边界值)，也就是说，每个转转伸入到配合孔42a内的部分的轴向长度为a，a满足：1mm≤a≤4mm，由此，不会因为每个转轴221伸入到配合孔42a的部分的长度过长而导致转轴221与配合孔42a无法装配，也不会因为每个转轴221伸入到配合孔42a的部分的长度过短而导致转轴221与配合孔42a容易脱离，从而在保证转轴221与配合孔42a连接强度的同时，方便了转轴221与配合孔42a的装配。

可选地，两个转轴221的朝向彼此的端面形成为在朝向彼此的方向上向下倾斜延伸的导向斜面。例如，如图9和图10所示，两个转轴221前后间隔相对设置，前侧转轴221的后端面形成为自前向后、由上向下倾斜延伸的第一导向斜面221a，后侧转轴221的前端面形成为自后向前、由上向下倾斜延伸的第二导向斜面221b，自动排气杆42的配合孔42a从上向下安装在两个转轴221之间，而两个转轴221之间前后方向上的距离由上向下逐渐减小，从而对自动排气杆42的安装起到了导向作用，方便了自动排气杆42的安装。

进一步地，两个转轴221的导向斜面之间的夹角α的取值范围为20°≤α≤90°。例如，如图8和图9所示，第一导向斜面221a与第二导向斜面221b之间的夹角α满足：20°≤α≤90°，由此，不会因为夹角α过大而导致转轴221的强度不足，也不会因为夹角α过小而无法起到导向作用，从而在实现对自动排气杆42的安装起导向作用的同时，保证了两个转轴221的强度。

在本实用新型的一些可选实施例中，两个转轴221和锅盖2为一体成型件。由此，提高了锅盖2与转轴221的成型效率，降低了加工成本。

在本实用新型的一些实施例中，锅盖2或者锅体1上设有与电驱动单元41或自动排气杆42配合的手动按键以通过触发手动按键控制电驱动单元41或自动排气杆42运行。具体而言，手动按键可以设在锅体1上并与电驱动单元41配合，触发手动按键后，电驱动单元41运行，电驱动单元41向上移动并推动自动排气杆42转动，自动排气杆42转动过程中与排气杠杆44接触使排气杠杆44转动，排气杠杆44转动过程中与排气推杆43接触并推动排气推杆43水平移动，进而通过排气推杆43推动排气阀3移动打开排气口，实现排气。

当然，手动按键也可以设在锅盖2上并与自动排气杆42配合。手动按键可以设置在自动排气杆42的上方，触发手动按键后，例如向下按动手动按键后，手动按键向下移动并与自动排气杆42接触以对自动排气杆42施加向下的作用力，在手动按键的作用下，自动排气杆42发生转动，自动排气杆42转动过程中与排气杠杆44接触使排气杠杆44转动，排气杠杆44转动过程中与排气推杆43接触推动排气推杆43水平移动，进而通过排气推杆43推动排气阀3移动打开排气口，实现排气。

由此，可以通过手动按键实现手动排气，使用户可以根据实际情况选择排气方式。例如，在正常烹饪时(例如，煮米饭等)，可以通过手动按键实现手动排气，在烹饪特殊食物(例如粥等粘稠食物)的过程中，可以通过自动排气驱动装置实现自动排气，提高了烹饪器具100的实用性和安全性。

此外，烹饪器具100还包括弹性密封结构46，弹性密封结构46面罩21在排气推杆43的伸入到排气通道20a的部分的外周壁上，弹性密封结构46固定在排气通道20a的内壁上。由此，可以避免排气通道20a内的水蒸汽与排气推杆43直接接触，提高了排气推杆43的密封性且有效地减小了热气对排气推杆43的损害，延长了排气推杆43的使用寿命。

而且，电驱动单元41设在锅壳11上且电驱动单元41的上端伸出锅壳11。参照图1和图4，锅壳11上可以设有沿竖直方向延伸的安装孔，电驱动单元41的上端穿过安装孔伸出锅壳11。可选地，电驱动单元41的上端可以形成为T形。也就是说，电驱动单元41的上端面的宽度大于安装孔的宽度。由此，可以使得电驱动单元41在竖直方向上移动，且可以防止电驱动单元41从安装孔中滑出，使得电驱动单元41的位置稳定，同时可以使得电驱动单元41远离烹饪器具100的热源，有效地保护了电驱动单元41，延长了电驱动单元41的使用寿命。

根据本实用新型实施例的烹饪器具100的其他构成及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种烹饪器具(100)，其特征在于，包括：

锅体(1)，所述锅体(1)包括锅壳(11)和设在所述锅壳(11)内的内锅(12)；

锅盖(2)，所述锅盖(2)可拆卸设在所述锅体(1)上以打开或关闭所述锅体(1)，所述锅盖(2)包括面罩(21)和内盖(22)，所述锅盖(2)上设有在竖直方向贯穿其的排气通道(20a)，所述排气通道(20a)具有设在所述内盖(22)上的排气口，所述锅盖(2)上设有两个相对设置的转轴(221)；

排气阀(3)，所述排气阀(3)可移动地设在所述排气通道(20a)内以打开或关闭所述排气口；

自动排气驱动装置，所述自动排气驱动装置包括电驱动单元(41)和自动排气杆(42)，所述电驱动单元(41)设在所述锅体(1)上，所述电驱动单元(41)与所述自动排气杆(42)配合以驱动所述自动排气杆(42)活动，所述自动排气杆(42)上设有配合孔(42a)，所述自动排气杆(42)的相对侧壁上设有朝向彼此凹入的导向凹槽(424)，每个所述导向凹槽(424)与所述配合孔(42a)连通且每个所述导向凹槽(424)延伸至所述自动排气杆(42)的顶壁或者底壁上，所述两个转轴(221)伸入到所述配合孔(42a)内以使得所述自动排气杆(42)绕所述转轴(221)的中心轴线可转动，所述自动排气杆(42)与所述排气阀(3)配合以驱动所述排气阀(3)移动。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具(100)，其特征在于，所述自动排气驱动装置还包括排气推杆(43)，所述排气推杆(43)可水平移动地设在所述锅盖(2)内且所述排气推杆(43)的一端适于止抵在所述排气阀(3)的外周壁以推动所述排气阀(3)移动，所述自动排气杆(42)与所述排气推杆(43)配合以驱动所述排气推杆(43)移动。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具(100)，其特征在于，所述自动排气驱动装置还包括排气杠杆(44)，所述排气杠杆(44)可转动地设在锅盖(2)内，所述排气杠杆(44)的两端分别与所述自动排气杆(42)和所述排气推杆(43)配合。

4.根据权利要求1所述的烹饪器具(100)，其特征在于，每个所述导向凹槽(424)的相对侧壁在朝向所述配合孔(42a)的中心轴线的方向上朝向彼此倾斜延伸。

5.根据权利要求4所述的烹饪器具(100)，其特征在于，每个所述导向凹槽(424)的倾斜延伸的侧壁与第一平面之间的夹角β的取值范围为5～60°，其中第一平面为与所述转轴(221)的中心轴线平行的竖直平面。

6.根据权利要求1所述的烹饪器具(100)，其特征在于，所述配合孔(42a)在所述自动排气杆(42)的厚度方向上贯穿所述自动排气杆(42)。

7.根据权利要求1所述的烹饪器具(100)，其特征在于，每个所述转轴(221)伸入到所述配合孔(42a)的部分的长度的取值范围为：1-4mm。

8.根据权利要求1所述的烹饪器具(100)，其特征在于，所述两个转轴(221)的朝向彼此的端面形成为在朝向彼此的方向上向下倾斜延伸的导向斜面。

9.根据权利要求7所述的烹饪器具(100)，其特征在于，所述两个转轴(221)的所述导向斜面之间的夹角α的取值范围为20°≤α≤90°。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的烹饪器具(100)，其特征在于，所述锅盖(2)或者所述锅体(1)上设有与所述电驱动单元(41)或自动排气杆(42)配合的手动按键以通过触发所述手动按键控制所述电驱动单元(41)或自动排气杆(42)运行。