CN207767408U - 猪刮毛用辅助吹气系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种猪刮毛用辅助吹气系统,包括:脚踏气枪,脚踏气枪包括:外壳,其为采用软性材料制成的圆筒状结构;安装环,其与外壳的顶端固定;安装板,其与外壳的底端固定且将外壳的底端封闭;滑动盖,其通过至少两连接组件与安装环可拆卸连接,且滑动盖与安装环连接后将外壳的顶端封闭且形成一气腔;每一连接组件均包括:旋转杆、偏心轮、第一滚轮、安装架、锁紧销、锁紧弹簧以及限转部,旋转杆穿过滑动盖,旋转杆与竖直方向平行,旋转杆仅能相对滑动盖旋转,滑动盖扣合在安装环时旋转杆底端伸入至安装槽内且旋转杆底端固定有偏心轮。该猪刮毛用辅助吹气系统,解决现有技术中气腔内弹簧损坏后难以更换的问题。

Description

猪刮毛用辅助吹气系统
技术领域
本实用新型涉及猪宰杀用设备,具体涉及一种猪刮毛用辅助吹气系统。
背景技术
现有技术中,为了给刚杀好的猪进行吹气,以使得猪膨胀后方便刮毛,一般采用手动式气枪或踩踏式气枪吹气。踩踏式气枪(类似冲气球的脚踏式气枪)包括:可缩小或胀大的充气壳体,充气壳体底部安装有用于安装于地面上的安装板,充气壳体顶部安装有用于脚踩的踩踏板,充气壳体采用可伸缩和胀大的材质构成,充气壳体内形成一气腔,气腔与外界连通,充气壳体上连接有一供气管,气腔内安装有踩踏弹簧,踩踏弹簧的伸缩方向在竖直方向上。虽然该气枪能够实现想猪身体内供气的目的,但是该气枪存在的缺点为:
由于在使用过程中,常常需要踩踏踩踏板,以使得踩踏弹簧被压缩,且气腔变小,踩踏弹簧长期被踩踏容易损坏,而现有的结构不方便跟换踩踏弹簧,因此导致大量其他材料不能再利用而浪费。
实用新型内容
本实用新型提供一种猪刮毛用辅助吹气系统,解决现有技术中气腔内弹簧损坏后难以更换的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种猪刮毛用辅助吹气系统,包括:脚踏气枪,脚踏气枪包括:外壳,其为采用软性材料制成的圆筒状结构;安装环,其与外壳的顶端固定;安装板,其与外壳的底端固定且将外壳的底端封闭;滑动盖,其通过至少两连接组件与安装环可拆卸连接,安装环顶面凹陷形成数量与连接组件数量相等的安装槽,滑动盖上开设有数量与连接组件数量相等的锁孔,且滑动盖与安装环连接后将外壳的顶端封闭且形成一气腔;每一连接组件均包括:旋转杆、偏心轮、第一滚轮、安装架、锁紧销、锁紧弹簧以及限转部,旋转杆穿过滑动盖,旋转杆与竖直方向平行,旋转杆仅能相对滑动盖旋转,滑动盖扣合在安装环时旋转杆底端伸入至安装槽内且旋转杆底端固定有偏心轮,旋转杆的中心线与偏心轮的中心线不在一条直线上,滑动盖扣合在安装环时与偏心轮相切有第一滚轮,第一滚轮能转动地安装于一安装架上,安装架固定至一锁紧销一端,锁紧销另一端能伸出安装环后插入至一锁孔内,锁紧销与转动杆垂直,锁紧销穿过有位于安装槽内的锁紧弹簧,锁紧弹簧一端与安装架固定,锁紧弹簧另一端与安装槽内壁固定,当偏心轮的宽边与第一滚轮相切时锁紧销插入至锁孔内且锁紧弹簧被压缩;在旋转杆与滑动盖的连接处安装有限转部,以限制或不阻碍旋转杆的转动;踩踏弹簧,其设置于气枪内,踩踏弹簧顶端与滑动盖作用,踩踏弹簧与安装板作用,且踩踏弹簧的伸缩方向与竖直方向平行;供气头,其用于插入至猪内,供气头内设置有第一单向阀;软管,其一端与气腔连通,其另一端与供气头接通,第一单向阀使得气体仅能从软管流向供气头;进气管,其一端与气腔连通,其另一端与外界连通,在进气管上安装有第二单向阀,以使得空气仅能从外界进入至气腔内;导向杆,其穿过滑动盖且导向滑动盖在竖直方向上运动;以及踩踏板,其与滑动盖的侧壁固定。
优选的是,限转部包括:内齿环、限位销、限位弹簧、第二滚轮、圆锥头、驱动杆以及复位弹簧,滑动盖供旋转杆穿过的孔为旋转孔,旋转孔内壁凹陷形成一环绕在旋转杆外的环形卡槽,环形卡槽内安装有环绕在旋转杆外的内齿环,在旋转杆上安装有能插入至内齿环两相邻齿之间的限位销,限位销与旋转杆垂直,限位销能在旋转杆导向下在与旋转杆垂直的方向上运动,旋转杆内开设有驱动腔,限位销一端伸入至驱动腔内且安装有位于驱动腔内的第二滚轮,第二滚轮能相对限位销转动,限位销穿过有位于驱动腔内的限位弹簧,限位弹簧一端与限位销固定,限位弹簧另一端与驱动腔内壁固定,与第二滚轮相切有一圆锥头的侧壁,圆锥头为圆锥体结构,圆锥头的中心线在竖直方向上,圆锥头的小端固定有竖直向上延伸的驱动杆,驱动杆从旋转杆的顶面穿出且驱动杆能在旋转杆导向下在竖直方向上运动,驱动杆穿过位于驱动腔内的复位弹簧,复位弹簧一端与驱动杆固定,复位弹簧量一端与驱动腔内壁固定;其中,当无外力挤压驱动杆时,在复位弹簧的作用下保持圆锥头的大端与第二滚轮相切,且此时锁紧销与内齿环卡紧;当有外力挤压驱动杆时,能使得复位弹簧被拉长,圆锥头小端与第二滚轮相切且此时限位销位于旋转杆内。
优选的是,还包括至少两临时支撑机构,每一临时支撑机构均包括伸缩杆以及支撑板,伸缩杆的结构与三节伞的伞杆结构相同,伸缩杆的伸缩方向位于竖直方向上,伸缩杆的顶面固定有支撑板,伸缩杆为最长长度时支撑板能同时支撑滑动盖和安装环,支撑板同时支撑滑动盖和安装环时能保持滑动盖扣和安装环的状态。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
工作时,首先,脚踩踩踏板,气腔变小,踩踏弹簧被压缩,由于第二单向阀的作用,使得进气管内不会向外界出气,而仅是软管通过供气头向猪内供气,猪慢慢膨胀;当踩踏板踩到底时,则松开踩踏板,在踩踏弹簧的回复力作用下,气腔变大,且由于第一单向阀的作用不会导致猪内气体返回气腔,而是仅有进气管向气腔供气,使得气腔变大。由于滑动盖和安装环连接时没有支撑,因此不是很方便用螺钉定在一起,同时螺钉拆卸比较麻烦,而本实用新型中,需要更换弹簧时,仅需要释放旋转杆并转动旋转杆180°等就可以使得偏心轮的窄边与第一滚轮作用,进而使得在锁紧弹簧的弹力下锁紧销缩入至安装环内,这个时候就可以拆卸下滑动盖,直接拿出踩踏弹簧从而更换上新的踩踏弹簧。当需要安装新踩踏弹簧时,则首先将滑动盖扣合在安装环上,不需要太大的力气保持此状态,然后释放旋转杆,旋转旋转杆,使得偏心轮的宽边作用于第一滚轮,这个时候锁紧弹簧被压缩,且锁紧销伸入至锁孔内,实现安装环与滑动盖的连接,此时安装环能带动滑动盖,滑动盖也能带动安装环了。大大简化了更换踩踏弹簧的操作,节省了材料的使用,更加利于环保。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为猪刮毛用辅助吹气系统的结构示意图;
图2为图1中连接组件所在处的C-C剖视图;
图3为图2中的旋转杆所在处的放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述:
如图1以及图2所示,本实用新型提出了一种猪刮毛用辅助吹气系统,包括:脚踏气枪,脚踏气枪包括:外壳1,其为采用软性材料制成的圆筒状结构;安装环2,其与外壳1的顶端固定;安装板3,其与外壳1的底端固定且将外壳1的底端封闭;滑动盖5,其通过至少两连接组件与安装环2可拆卸连接,安装环2顶面凹陷形成数量与连接组件数量相等的安装槽,滑动盖5上开设有数量与连接组件数量相等的锁孔,且滑动盖5与安装环2连接后将外壳1的顶端封闭且形成一气腔;每一连接组件均包括:旋转杆41、偏心轮42、第一滚轮43、安装架44、锁紧销45、锁紧弹簧46以及限转部47,旋转杆41穿过滑动盖5,旋转杆41与竖直方向平行,旋转杆41仅能相对滑动盖5旋转,滑动盖5扣合在安装环2时旋转杆41底端伸入至安装槽内且旋转杆41底端固定有偏心轮42,旋转杆41的中心线与偏心轮42的中心线不在一条直线上,滑动盖5扣合在安装环2时与偏心轮42相切有第一滚轮43,第一滚轮43能转动地安装于一安装架44上,安装架44固定至一锁紧销45一端,锁紧销45另一端能伸出安装环2后插入至一锁孔内,锁紧销45与转动杆垂直,锁紧销45穿过有位于安装槽内的锁紧弹簧46,锁紧弹簧46一端与安装架44固定,锁紧弹簧46另一端与安装槽内壁固定,当偏心轮42的宽边与第一滚轮43相切时锁紧销45插入至锁孔内且锁紧弹簧46被压缩;在旋转杆41与滑动盖5的连接处安装有限转部47,以限制或不阻碍旋转杆41的转动;踩踏弹簧(图中未示),其设置于气枪内,踩踏弹簧顶端与滑动盖5作用,踩踏弹簧与安装板3作用,且踩踏弹簧的伸缩方向与竖直方向平行;供气头6,其用于插入至猪内,供气头6内设置有第一单向阀;软管7,其一端与气腔连通,其另一端与供气头6接通,第一单向阀使得气体仅能从软管7流向供气头6;进气管8,其一端与气腔连通,其另一端与外界连通,在进气管8上安装有第二单向阀,以使得空气仅能从外界进入至气腔内;导向杆9,其穿过滑动盖5且导向滑动盖5在竖直方向上运动;以及踩踏板10,其与滑动盖5的侧壁固定。
如图2以及图3所示,为了设计结构简单且使用方便的限转部47,限转部47包括:内齿环(图中未示)、限位销471、限位弹簧472、第二滚轮473、圆锥头474、驱动杆475以及复位弹簧476,滑动盖5供旋转杆41穿过的孔为旋转孔,旋转孔内壁凹陷形成一环绕在旋转杆41外的环形卡槽,环形卡槽内安装有环绕在旋转杆41外的内齿环,在旋转杆41上安装有能插入至内齿环两相邻齿之间的限位销471,限位销471与旋转杆41垂直,限位销471能在旋转杆41导向下在与旋转杆41垂直的方向上运动,旋转杆41内开设有驱动腔,限位销471一端伸入至驱动腔内且安装有位于驱动腔内的第二滚轮473,第二滚轮473能相对限位销471转动,限位销471穿过有位于驱动腔内的限位弹簧472,限位弹簧472一端与限位销471固定,限位弹簧472另一端与驱动腔内壁固定,与第二滚轮473相切有一圆锥头474的侧壁,圆锥头474为圆锥体结构,圆锥头474的中心线在竖直方向上,圆锥头474的小端固定有竖直向上延伸的驱动杆475,驱动杆475从旋转杆41的顶面穿出且驱动杆475能在旋转杆41导向下在竖直方向上运动,驱动杆475穿过位于驱动腔内的复位弹簧476,复位弹簧476一端与驱动杆475固定,复位弹簧476量一端与驱动腔内壁固定;其中,当无外力挤压驱动杆475时,在复位弹簧476的作用下保持圆锥头474的大端与第二滚轮473相切,且此时锁紧销45与内齿环卡紧;当有外力挤压驱动杆475时,能使得复位弹簧476被拉长,圆锥头474小端与第二滚轮473相切且此时限位销471位于旋转杆41内。当不需要转动旋转杆41时,在复位弹簧476的作用下,保持圆锥头474的大端通过第二滚轮473作用于限位销471,使得限位销471强制压入至环形卡槽内,且限位销471插入至内齿环的两相邻齿之间,进而限制旋转杆41转动;当需要转动旋转杆41时,首先需要挤压驱动杆475,复位弹簧476被拉长,保持圆锥头474的小端通过第二滚轮473作用于限位销471,在限位弹簧472的弹力下,限位销471缩入至旋转杆41内且与内齿环脱离,此时就可以转动旋转杆41了。
如图1所示,为了使得在连接安装环2与滑动盖5时能保持滑动盖5扣和安装环2的状态,以方便转动旋转杆41,该猪刮毛用辅助吹气系统还包括至少两临时支撑机构,每一临时支撑机构均包括伸缩杆91以及支撑板92,伸缩杆91的结构与三节伞的伞杆结构相同,伸缩杆91的伸缩方向位于竖直方向上,伸缩杆91的顶面固定有支撑板92,伸缩杆91为最长长度时支撑板92能同时支撑滑动盖5和安装环2,支撑板92同时支撑滑动盖5和安装环2时能保持滑动盖5扣和安装环2的状态。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种猪刮毛用辅助吹气系统,包括:脚踏气枪,其特征在于,脚踏气枪包括:
外壳,其为采用软性材料制成的圆筒状结构;
安装环,其与外壳的顶端固定;
安装板,其与外壳的底端固定且将外壳的底端封闭;
滑动盖,其通过至少两连接组件与安装环可拆卸连接,安装环顶面凹陷形成数量与连接组件数量相等的安装槽,滑动盖上开设有数量与连接组件数量相等的锁孔,且滑动盖与安装环连接后将外壳的顶端封闭且形成一气腔;每一连接组件均包括:旋转杆、偏心轮、第一滚轮、安装架、锁紧销、锁紧弹簧以及限转部,旋转杆穿过滑动盖,旋转杆与竖直方向平行,旋转杆仅能相对滑动盖旋转,滑动盖扣合在安装环时旋转杆底端伸入至安装槽内且旋转杆底端固定有偏心轮,旋转杆的中心线与偏心轮的中心线不在一条直线上,滑动盖扣合在安装环时与偏心轮相切有第一滚轮,第一滚轮能转动地安装于一安装架上,安装架固定至一锁紧销一端,锁紧销另一端能伸出安装环后插入至一锁孔内,锁紧销与转动杆垂直,锁紧销穿过有位于安装槽内的锁紧弹簧,锁紧弹簧一端与安装架固定,锁紧弹簧另一端与安装槽内壁固定,当偏心轮的宽边与第一滚轮相切时锁紧销插入至锁孔内且锁紧弹簧被压缩;在旋转杆与滑动盖的连接处安装有限转部,以限制或不阻碍旋转杆的转动;
踩踏弹簧,其设置于气枪内,踩踏弹簧顶端与滑动盖作用,踩踏弹簧与安装板作用,且踩踏弹簧的伸缩方向与竖直方向平行;
供气头,其用于插入至猪内,供气头内设置有第一单向阀;
软管,其一端与气腔连通,其另一端与供气头接通,第一单向阀使得气体仅能从软管流向供气头;
进气管,其一端与气腔连通,其另一端与外界连通,在进气管上安装有第二单向阀,以使得空气仅能从外界进入至气腔内;
导向杆,其穿过滑动盖且导向滑动盖在竖直方向上运动;以及
踩踏板,其与滑动盖的侧壁固定。
2.根据权利要求1所述的猪刮毛用辅助吹气系统,其特征在于,限转部包括:内齿环、限位销、限位弹簧、第二滚轮、圆锥头、驱动杆以及复位弹簧,滑动盖供旋转杆穿过的孔为旋转孔,旋转孔内壁凹陷形成一环绕在旋转杆外的环形卡槽,环形卡槽内安装有环绕在旋转杆外的内齿环,在旋转杆上安装有能插入至内齿环两相邻齿之间的限位销,限位销与旋转杆垂直,限位销能在旋转杆导向下在与旋转杆垂直的方向上运动,旋转杆内开设有驱动腔,限位销一端伸入至驱动腔内且安装有位于驱动腔内的第二滚轮,第二滚轮能相对限位销转动,限位销穿过有位于驱动腔内的限位弹簧,限位弹簧一端与限位销固定,限位弹簧另一端与驱动腔内壁固定,与第二滚轮相切有一圆锥头的侧壁,圆锥头为圆锥体结构,圆锥头的中心线在竖直方向上,圆锥头的小端固定有竖直向上延伸的驱动杆,驱动杆从旋转杆的顶面穿出且驱动杆能在旋转杆导向下在竖直方向上运动,驱动杆穿过位于驱动腔内的复位弹簧,复位弹簧一端与驱动杆固定,复位弹簧量一端与驱动腔内壁固定;其中,当无外力挤压驱动杆时,在复位弹簧的作用下保持圆锥头的大端与第二滚轮相切,且此时锁紧销与内齿环卡紧;当有外力挤压驱动杆时,能使得复位弹簧被拉长,圆锥头小端与第二滚轮相切且此时限位销位于旋转杆内。
3.根据权利要求1或2所述的猪刮毛用辅助吹气系统,其特征在于,还包括至少两临时支撑机构,每一临时支撑机构均包括伸缩杆以及支撑板,伸缩杆的结构与三节伞的伞杆结构相同,伸缩杆的伸缩方向位于竖直方向上,伸缩杆的顶面固定有支撑板,伸缩杆为最长长度时支撑板能同时支撑滑动盖和安装环,支撑板同时支撑滑动盖和安装环时能保持滑动盖扣和安装环的状态。
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CN111396399A (zh) * 2020-04-06 2020-07-10 东莞海特帕沃液压科技有限公司 一种自锁油缸

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