CN207766876U - 液态肥穴施装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种液态肥穴施装置，属于农业施肥机械技术领域，包括用于与行走机构相连的支臂，支臂下端设有中心轴，中心轴的一端设置在支臂上，中心轴的另一端与用于向土壤注入液态肥的液态肥穴施轮配合；中心轴内设轴向孔，轴向孔的一端与液态肥输送管相连，轴向孔的另一端与液态肥穴施轮内注液通道连通，注液通道的末端开口设置在液态肥穴施轮的末端侧面。通过行走机构驱动中心轴及液态肥穴施轮转动，中心轴内轴向孔与液态肥输送管连通，可将液态肥输送至液态肥穴施轮的末端侧面开口处，将带压的液态肥注入土壤中，实现液态肥的穴施。利用本实用新型能够实现机械化施肥操作，降低了劳动强度，同时施肥量也能够精确控制。

Description

液态肥穴施装置

技术领域

本实用新型属于农业施肥机械技术领域，更具体地说，是涉及一种液态肥穴施装置。

背景技术

施用化肥是实现农业高产与粮食安全的重要保证，而化肥的不正确施用及过量施入会导致农作物利用率低或损伤农作物，同时过量施肥还会导致土壤、水体等各种环境污染。目前，化肥主要包括固态肥和液态肥，固态肥产生有效肥份的时间较长，农作物吸收量少且慢，而液态肥则可以迅速被农作物吸收利用。

由于液态肥料制造成本低、易于作物吸收利用，在一些发达国家已经得到了较为普遍的应用，如美国、英国、澳大利亚等国的液态肥料占总施肥量55％以上，机械化作业程度也较高。而中国的液态肥使用量不足10％，主要问题是液态肥机械化程度低；而人工作业劳动强度过大，施肥量难以控制，以至于施用液态肥发展受到严重制约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液态肥穴施装置，以解决现有技术中存在的液态肥机械化程度低、劳动强度大、施肥量难以控制的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种液态肥穴施装置，包括用于与行走机构相连的支臂，所述支臂下端设有中心轴，所述中心轴的一端设置在支臂上，所述中心轴的另一端与用于向土壤注入液态肥的液态肥穴施轮配合；所述中心轴内设轴向孔，所述轴向孔的一端与液态肥输送管相连，所述轴向孔的另一端与液态肥穴施轮内注液通道连通，所述注液通道的末端开口设置在液态肥穴施轮的末端侧面。

进一步地，所述液态肥穴施轮包括轴套和多个注肥杆，多个注肥杆径向均布在轴套外圆上，所述轴套与中心轴外圆配合，所述注肥杆内设有轴向注液通道，所述中心轴外圆径向设有开口朝下的注液孔，所述轴向孔与中心轴外圆上的径向注液孔连通，所述注液通道一端与注液孔连通，所述注液通道的另一端开口设置在注肥杆末端外圆上。

进一步地，所述注肥杆为圆柱体，所述注肥杆的末端设有封堵斜面，所述注肥杆的末端外圆上径向间隔设有多个注肥孔。

进一步地，所述轴套与中心轴之间设有轴承。

进一步地，所述中心轴上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封槽设置在注液孔的两侧。

进一步地，所述轴套的两端分别设有内端盖和外端盖，所述内端盖套装在中心轴上、且与轴套的内端面连接，所述外端盖设置在中心轴末端、且与轴套的外端面连接。

进一步地，所述轴套的外侧设有用于固定注肥杆的支撑环，所述支撑环与所述轴套同心设置，所述支撑环的一侧设置在圆盘上，所述圆盘的中心孔与轴套外圆配合。

进一步地，所述支臂下端水平设有轴孔，所述中心轴设置在所述轴孔内。

进一步地，所述支臂底部设有用于固定中心轴的顶丝。

进一步地，所述液态肥输送管为与液态肥输送泵相连的软管。

本实用新型提供的液态肥穴施装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型液态肥穴施装置通过行走机构驱动中心轴及液态肥穴施轮转动，中心轴内轴向孔与液态肥输送管连通，可将液态肥输送至液态肥穴施轮的末端侧面开口处，将带压的液态肥注入土壤中，实现液态肥的穴施。利用本实用新型能够实现机械化施肥操作，降低了劳动强度，同时施肥量也能够精确控制。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的液态肥穴施装置的结构示意图；

图2为图1中液态肥穴施轮的A向视图；

图3为图1中的中心轴的结构示意图；

图4为图1中B处的局部放大图；

其中，图中各附图标记：

1-支臂，2-中心轴，3-液态肥穴施轮，4-轴向孔，5-液态肥输送管，6-注液通道，7-轴套，8-注肥杆，9-注液孔，10-封堵斜面，11-注肥孔，12-轴承，13-密封槽，14-密封圈，15-内端盖，16-外端盖，17-支撑环，18-圆盘，19-顶丝。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

请参阅图1-4，包括用于与行走机构相连的支臂1，所述支臂1下端设有中心轴2，所述中心轴2的一端设置在支臂1上，所述中心轴2的另一端与用于向土壤注入液态肥的液态肥穴施轮3配合；所述中心轴2内设轴向孔4，所述轴向孔4的一端与液态肥输送管5相连，所述轴向孔4的另一端与液态肥穴施轮3内注液通道6连通，所述注液通道6的末端开口设置在液态肥穴施轮3的末端侧面。通过行走机构驱动中心轴及液态肥穴施轮转动，与液态肥输送管连通的中心轴内轴向孔可将液态肥输送至液态肥穴施轮的末端侧面开口处，从而将带压的液态肥注入土壤中，实现液态肥的穴施。

本实用新型提供的液态肥穴施装置，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、制作成本低廉、机械化程度高的优点。利用本实用新型能够将液态肥均匀施入土壤中，降低了劳动强度，同时施肥量也能够精确控制，保证了施肥效果。

进一步地，参见图2、3，作为本实用新型提供的液态肥穴施装置的一种具体实施方式，所述液态肥穴施轮3包括轴套7和多个注肥杆8，多个注肥杆8径向均布在轴套7外圆上，所述轴套7与中心轴2外圆配合，所述注肥杆8内设有轴向注液通道6，所述中心轴外圆径向设有开口朝下的注液孔9，所述轴向孔4与中心轴外圆上的径向注液孔9连通，所述注液通道6一端与注液孔9连通，所述注液通道6的另一端开口设置在注肥杆8的末端外圆上。通过中心轴的转动，可使注液孔逐一与多个注肥杆上的注液通道连通，可使液态肥均匀流入多个注肥杆内，注肥杆随着中心轴的转动依次扎入土壤中，液态肥即可经注肥杆末端外圆上的开口施入土壤中。

进一步的，参见图2，作为本实用新型提供的液态肥穴施装置的一种具体实施方式，所述注肥杆8为圆柱体，所述注肥杆8的末端设有封堵斜面10，所述注肥杆8的末端外圆上径向间隔设有多个注肥孔11。借助注肥杆末端的封堵斜面可方便注肥杆末端扎入土壤中，同时在注肥杆末端侧面上下交错设置多个注肥孔，可增大液态肥的喷出速度，也避免了土壤对注肥孔造成堵塞。

进一步地，请参阅图1、4，作为本实用新型提供的液态肥穴施装置的一种具体实施方式，所述轴套7与中心轴2之间设有轴承12，所述轴承12可设计为两个、且分别设置在中心轴2上注液孔9的两侧。其中，注液孔两侧的中心轴上设有轴承位，注液孔处中心轴直径大于其两侧直径，方便轴承的定位安装，利用轴承能够减小中心轴与轴套之间的摩擦力，使轴套在中心轴上灵活转动。

进一步地，在本实用新型的一个具体实施例中，参见图4，所述中心轴2上设有密封槽13，所述密封槽13内设有密封圈14，所述密封槽13设置在注液孔9的两侧。利用密封圈对轴套与中心轴间的间隙进行密封，避免注液孔向注肥杆内注液通道输送液态肥时发生泄漏造成不必要的损失。

进一步地，作为本实用新型提供的液态肥穴施装置的一种具体实施方式，参见图4，所述轴套7的两端分别设有内端盖15和外端盖16，所述内端盖15套装在中心轴2上、且与轴套7的内端面连接，所述外端盖16设置在中心轴2末端、且与轴套7的外端面连接。内端盖和外端盖均通过螺栓固定在轴套端面，方便中心轴及轴承的装卸。

进一步地，请参阅图1、2，作为本实用新型提供的液态肥穴施装置的一种具体实施方式，所述轴套7的外侧设有用于固定注肥杆8的支撑环17，所述支撑环17与所述轴套7同心设置，所述支撑环17的一侧设置在圆盘18上，所述圆盘18的中心孔与轴套7外圆配合。注肥杆通过隔套安装在支撑环上，利用圆盘能够保证注肥杆的转动平稳性。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的液态肥穴施装置的一种具体实施方式，所述支臂1下端水平设有轴孔，所述中心轴2固定设置在轴孔内。支臂与中心轴为活动连接，方便维修、装卸。

进一步地，在本实用新型的一个具体实施例中，请参阅图1，所述支臂1底部设有用于固定中心轴2的顶丝19。利用顶丝将中心轴固定在支臂下端的轴孔内，装卸更轻松快捷。

进一步地，在本实用新型的一个具体实施例中，所述液态肥输送管5为与液态肥输送泵相连的软管。由于土壤的平整度并不一致，液态肥穴施轮在转动过程中，液态肥穴施轮带动中心轴会随着土壤的高低而上下颤动，借助软管的柔韧性，能够避免中心轴与软管产生扭矩而损坏。

本实用新型的应用过程如下：中心轴通过顶丝19固定于支臂1，且调整至与中心轴内轴向孔相通的注液孔向下；液态肥穴施轮的轴套7与中心轴为精密间隙配合，液态肥穴施轮相对中心轴转动，当液态肥穴施轮中每一个注肥杆8转至下方时，注肥杆8内孔与中心轴内轴向孔相通，同时注肥杆8末端扎入土壤内，液态肥通过注肥杆8径向孔注入土壤中，完成液态肥的穴施。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种液态肥穴施装置，其特征在于：包括用于与行走机构相连的支臂，所述支臂下端设有中心轴，所述中心轴的一端设置在所述支臂上，所述中心轴的另一端与用于向土壤注入液态肥的液态肥穴施轮配合；所述中心轴内设轴向孔，所述轴向孔的一端与液态肥输送管相连，所述轴向孔的另一端与所述液态肥穴施轮内注液通道连通，所述注液通道的末端开口设置在所述液态肥穴施轮的末端侧面。

2.如权利要求1所述的液态肥穴施装置，其特征在于：所述液态肥穴施轮包括轴套和多个注肥杆，多个注肥杆径向均布在所述轴套的外圆上，所述轴套与所述中心轴的外圆配合，所述注肥杆内设有轴向注液通道，所述中心轴外圆径向设有开口朝下的注液孔，所述轴向孔与所述中心轴外圆上的径向注液孔连通，所述注液通道的一端与所述注液孔连通，所述注液通道的另一端开口设置在所述注肥杆的末端外圆上。

3.如权利要求2所述的液态肥穴施装置，其特征在于：所述注肥杆为圆柱体，所述注肥杆的末端设有封堵斜面，所述注肥杆的末端外圆上径向间隔设有多个注肥孔。

4.如权利要求2所述的液态肥穴施装置，其特征在于：所述轴套与所述中心轴之间设有轴承。

5.如权利要求2所述的液态肥穴施装置，其特征在于：所述中心轴上设有密封槽，所述密封槽内设有密封圈，所述密封槽设置在所述注液孔的两侧。

6.如权利要求2所述的液态肥穴施装置，其特征在于：所述轴套的两端分别设有内端盖和外端盖，所述内端盖套装在所述中心轴上、且与所述轴套的内端面连接，所述外端盖设置在所述中心轴的末端、且与所述轴套的外端面连接。

7.如权利要求2-6任一项所述的液态肥穴施装置，其特征在于：所述轴套的外侧设有用于固定注肥杆的支撑环，所述支撑环与所述轴套同心设置，所述支撑环的一侧设置在圆盘上，所述圆盘的中心孔与所述轴套外圆配合。

8.如权利要求7所述的液态肥穴施装置，其特征在于：所述支臂下端水平设有轴孔，所述中心轴设置在所述轴孔内。

9.如权利要求8所述的液态肥穴施装置，其特征在于：所述支臂底部设有用于固定所述中心轴的顶丝。

10.如权利要求9所述的液态肥穴施装置，其特征在于：所述液态肥输送管为与液态肥输送泵相连的软管。