CN221010796U - 一种水肥用施肥注射装置 - Google Patents

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高帅鹏
于柯
刘丹
李鹏
阳洋
马伟
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Abstract

本实用新型公开了一种水肥用施肥注射装置,包括注肥器,所述注肥器分别由施肥混肥部件、不锈钢管和4分对丝组成,所述不锈钢管的两端分别和施肥混肥部件和4分对丝焊接固定,所述4分对丝的一端用于连接安装在喷灌机输水管道中,所述4分对丝的另一端用于连接安装输肥管道,且所述施肥混肥部件外端环绕设有若干个进液孔,并且所述施肥混肥部件的内部设有防止水流回流到输肥管道内的防逆流组件。该水肥用施肥注射装置能够稳定、均匀的向输水管中注射水肥,满足喷灌机灌溉施肥的需求,并且造价成本低,满足目前的农业灌溉需求。

Description

一种水肥用施肥注射装置
技术领域
本实用新型涉及施肥装置技术领域,具体为一种水肥用施肥注射装置。
背景技术
目前我国的现代农业和园林林业施肥以人工施肥为主,效率低、人工成本高、施肥效果不好。使用灌溉系统来实现可溶性肥料或者农药溶液的喷洒是一种可以答复提高效率和施肥效果的方法。实用灌溉系统施肥就需要一种合适的注肥装置,目前常见的注射装置有:压差式施肥管、注入泵等,压差施肥罐一般由储液罐、进水、供肥液管、调压阀等组成并联安装输水管道上,其工作原理是利用输水管上两点形成的压力差将肥料、药剂注入系统管道。压差式施肥罐的优点是结构简单、加工制造简单、造价低、不要外加设备、对系统流量和压力变化不敏感等,缺点是施肥罐必须到输水管中,注入泵灌溉系统中常用活塞泵或隔膜泵向灌溉管道注入肥料溶液或农药,根据驱动泵的动力源,又可分为水力驱动和机械驱动两种形式。使用注入泵装置的优点是能均匀地向灌溉水源提供肥料,从而保证灌溉水中的肥液浓度的稳定,施肥质量好,效率高,缺点是需要另外增加动力设备和注入泵,造价较高,同时,在施肥过程中无法调节肥液的流量。
现有市面上的注肥装置难以在喷灌机上使用,压差式施肥罐必须安装到输水管中,注肥泵的造价过高,而且无法调节流量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水肥用施肥注射装置,以解决上述背景技术提出的目前市面上的注肥装置难以在喷灌机上使用,压差式施肥罐必须安装到输水管中,注肥泵的造价过高,而且无法调节流量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水肥用施肥注射装置,包括注肥器主体,所述注肥器主体分别由施肥混肥部件、不锈钢管和4分对丝组成,所述不锈钢管的两端分别和施肥混肥部件和4分对丝焊接固定,所述4分对丝的一端用于连接安装在喷灌机输水管道中,所述4分对丝的另一端用于连接安装输肥管道,且所述施肥混肥部件外端环绕设有若干个进液孔,并且所述施肥混肥部件的内部设有防止水流回流到输肥管道内的防逆流组件。
优选的,所述施肥混肥部件内部的防逆流组件包括环形板和密封板,所述环形板固定在施肥混肥部件的内壁上,所述密封板活动设在环形板中间的通口。
优选的,所述环形板外侧的上端设有凹口,所述凹口的内部设有横轴,且所述密封板的顶端固定有套设在横轴外部的连接套。
优选的,所述横轴两端的外部均套设有扭簧,且所述扭簧的两端分别和凹口的侧内壁以及连接套的外端相连接。
优选的,所述施肥混肥部件靠近进液孔一侧的内壁上环绕设有若干个挡条,且所述挡条上设有若干个变径结构的分散孔。
优选的,所述密封板与环形板中间的通口相吻合,且所述密封板的外壁粘接固定有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该水肥用施肥注射装置能够稳定、均匀的向输水管中注射水肥,满足喷灌机灌溉施肥的需求,并且造价成本低,满足目前的农业灌溉需求。该水肥用施肥注射装置能够稳定注入水肥,防止出现水流回流,注肥均匀度高,均匀地向灌溉水源提供肥料,从而保证灌溉水中的肥液浓度的稳定,施肥质量好,效率高。该装置结构简单,安装方便,制造成本大幅降低,并且施肥效果显著,均匀度高,能够满足农业灌溉中的施肥需求。水肥用注射装置的造价低,制造难度低,适用于我国的农业、林业施肥灌溉。
附图说明
图1为本实用新型一种水肥用施肥注射装置结构示意图;
图2为本实用新型一种水肥用施肥注射装置的施肥混肥部件内部结构示意图;
图3为本实用新型一种水肥用施肥注射装置的密封板与环形板连接结构示意图;
图4为本实用新型一种水肥用施肥注射装置的挡条结构示意图。
图中:1、注肥器主体;2、施肥混肥部件;21、环形板;22、密封板;23、凹口;24、横轴;25、连接套;26、扭簧;3、不锈钢管;4、4分对丝;5、进液孔;6、挡条。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水肥用施肥注射装置,包括注肥器主体1,注肥器主体1分别由施肥混肥部件2、不锈钢管3和4分对丝4组成,不锈钢管3的两端分别和施肥混肥部件2和4分对丝4焊接固定,4分对丝4的一端用于连接安装在喷灌机输水管道中,4分对丝4的另一端用于连接安装输肥管道,且施肥混肥部件2外端环绕设有若干个进液孔5,并且施肥混肥部件2的内部设有防止水流回流到输肥管道内的防逆流组件,此结构的注肥器主体1可通过4分对丝4将一端安装在喷灌机输水管道中并在另一端安装输肥管道,当输肥管道开始供肥时,水肥会从进液孔5流入到施肥混肥部件2的内部,施肥混肥部件2内部设有的防逆流组件能够稳定注入水肥,防止出现水流回流,从而使注肥器主体1能够稳定、均匀的向输水管中注射水肥,满足喷灌机灌溉施肥的需求,并且造价成本低,满足目前的农业灌溉需求,施肥混肥部件2内部的防逆流组件包括环形板21和密封板22,环形板21固定在施肥混肥部件2的内壁上,密封板22活动设在环形板21中间的通口,环形板21外侧的上端设有凹口23,凹口23的内部设有横轴24,且密封板22的顶端固定有套设在横轴24外部的连接套25,横轴24两端的外部均套设有扭簧26,且扭簧26的两端分别和凹口23的侧内壁以及连接套25的外端相连接,此结构当水肥从施肥混肥部件2流向不锈钢管3内时,水肥会在受到的水压作用力下对密封板22产生作用,密封板22受力后能够通过连接套25在横轴24的外部转动打开,并且当水肥受到的水压小于密封板22的重量时,密封板22能够在扭簧26的作用下闭合在环形板21的通口内,从而实现对施肥混肥部件2内部流动的水肥起到防逆流的作用,施肥混肥部件2靠近进液孔5一侧的内壁上环绕设有若干个挡条6,且挡条6上设有若干个变径结构的分散孔,此结构的挡条6能够对流入到施肥混肥部件2内部的水肥与水流起到一定程度的分散作用,使两者更加均匀的混合在一起,以保证施肥的质量,密封板22与环形板21中间的通口相吻合,且密封板22的外壁粘接固定有橡胶垫,此结构的密封板22可通过橡胶垫贴合在环形板21中间通口的内壁上,提高密封时的效果。
工作原理:在使用该水肥用施肥注射装置时,首先将注肥器主体1通过4分对丝4将其一端安装在喷灌机输水管道中,然后再通过4分对丝4的另一端连接输肥管道并连接上供肥泵,当喷灌机开始运行,输水管道中有水流之后,开始供肥,水肥流入到输水管之后会从进液孔5流入到施肥混肥部件2的内部,流入到施肥混肥部件2内部的水肥会与挡条6接触进行分散,以此和水流均匀的混合在一起,直至水肥会在受到的水压作用力时对密封板22产生作用,密封板22受力后能够通过连接套25在横轴24的外部转动从环形板21外侧打开,并且当水肥受到的水压小于密封板22的重量时,密封板22能够在扭簧26的作用下闭合在环形板21的通口内,防止出现水流回流,最后再通过喷灌机的喷头均匀的喷洒到作物上,完成施肥作业,从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水肥用施肥注射装置,包括注肥器主体(1),其特征在于:所述注肥器主体(1)分别由施肥混肥部件(2)、不锈钢管(3)和4分对丝(4)组成,所述不锈钢管(3)的两端分别和施肥混肥部件(2)和4分对丝(4)焊接固定,所述4分对丝(4)的一端用于连接安装在喷灌机输水管道中,所述4分对丝(4)的另一端用于连接安装输肥管道,且所述施肥混肥部件(2)外端环绕设有若干个进液孔(5),并且所述施肥混肥部件(2)的内部设有防止水流回流到输肥管道内的防逆流组件。
2.根据权利要求1所述的一种水肥用施肥注射装置,其特征在于:所述施肥混肥部件(2)内部的防逆流组件包括环形板(21)和密封板(22),所述环形板(21)固定在施肥混肥部件(2)的内壁上,所述密封板(22)活动设在环形板(21)中间的通口。
3.根据权利要求2所述的一种水肥用施肥注射装置,其特征在于:所述环形板(21)外侧的上端设有凹口(23),所述凹口(23)的内部设有横轴(24),且所述密封板(22)的顶端固定有套设在横轴(24)外部的连接套(25)。
4.根据权利要求3所述的一种水肥用施肥注射装置,其特征在于:所述横轴(24)两端的外部均套设有扭簧(26),且所述扭簧(26)的两端分别和凹口(23)的侧内壁以及连接套(25)的外端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种水肥用施肥注射装置,其特征在于:所述施肥混肥部件(2)靠近进液孔(5)一侧的内壁上环绕设有若干个挡条(6),且所述挡条(6)上设有若干个变径结构的分散孔。
6.根据权利要求2所述的一种水肥用施肥注射装置,其特征在于:所述密封板(22)与环形板(21)中间的通口相吻合,且所述密封板(22)的外壁粘接固定有橡胶垫。
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