CN2077658U

CN2077658U - 煤电两用蒸气系列化烫器

Info

Publication number: CN2077658U
Application number: CN 90203899
Authority: CN
Inventors: 刘伯超
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1990-03-29
Filing date: 1990-03-29
Publication date: 1991-05-29

Abstract

一种新型蒸汽化烫器，该化烫器是由内层、外层和中间管道层组成。外层使用保温软质料制成帽状，内层使用尼龙布制成帽状，并在内层上留有透气层。管道是由两道软管盘旋而成置于化烫器内，外层之间，一条是蒸汽雾化管，该管上扎有小孔供出气用，另一条是蒸汽循环管化烫器加温用，两条管子的两端分别装有阀门用来调节进气，出气量和温度。使用时将化烫器带到做好的发卷头上，接通进气主通道，蒸汽就会由蒸汽雾化管和循环管进入化烫器中，使化烫器内温度升高。

Description

本实用新型属于服务行业理发部门所使用的化烫器。

目前国内的烫发方式是化学冷烫，冷烫时需要将头上做好的发卷用蒸热的毛巾裹上，然后戴上塑料帽，另一种加热的方式是电热帽，则将做好的发卷带上电热帽加热。这两种方式理发员在烫发过程中都不能灵活地掌握温度，往往达不到各种发丝需要的热量，使用电热帽时容易把头发烫干燥，易损伤头发，电热帽在加温时帽内绝缘层容易被破坏，电源接到人的头部不安全。

为了克服上述缺点，本实用新型设计一种蒸汽化烫器，其目的是：该化烫器使用方便，化烫器内温度可采用阀门由人工控制，多个化烫器串联使用可节约能源。化烫器内有微量蒸汽冒出，使烫出的头发不干燥、不损伤，提高烫发的效果，减轻理发员的劳动强度，节约顾客的烫发时间。

该蒸汽化烫器由内层、外层和中间管道层组成。化烫器保温外层（1）用软质保温布或柔软的人造革缝制成帽子形状，并在上面开有供蒸汽雾化管（3）和蒸汽循环管（4）的进口和出口。化烫汽内层（8）使用尼龙透汽层制成，其形状与尺寸小于化烫器保温外层（1），在化烫器尼龙内层（8）上留有透汽层（9），供蒸汽缓慢雾化到化烫汽器内。内外层之间是管道层，管道是使用直径7mm的软管，分别有两条软管呈穿插螺旋形状盘在化烫器中，然后用耐拉力编织带编织成编织网（2）与万能胶混合，将软管网成一体，置于化烫器内外层之间，再将化烫器保温外层（1）和化烫器内层（8）的帽边固定在一起。两条进化烫器管道，一条短的蒸汽雾化管（3），在蒸汽雾化管（3）上扎有出汽小孔（7），另一条是蒸汽循环管（4），两条管子的进汽、出汽口分别装有阀门（5）、（6）、（15）、（16），用于调节进汽量控制化烫器内温度，化烫器内装有温度传感器（14），用于显示化烫汽内温度。蒸汽雾化管（3）和蒸汽循环管（4）的进汽口同时连接化烫器内进气通道管（12），化烫器内进气通道管（12）的另一端，连接蒸汽主管道（13），蒸汽主管道（13）的另一端连接锅炉的出气口或连接民用高压锅的出气口，蒸汽循环管（4）的一端出气口（10），关闭阀门（16）蒸汽可供应下一个化烫器的进气管（12），为使下一个化烫汽调节使用，下一个化烫器的进气管（12）与主管道（13）接通。串联使用可节约蒸汽。循环管（4）的出气口（10）放入冷水桶中，排除的气能起到冷水加热的作用，蒸汽雾化管（3）的出气口（11）伸出帽外。蒸汽化烫器使用时，将化烫器带到做好发卷的头上，根据发质需要的温度、时间，打开阀门（5）、（6）同时也要打开蒸汽雾化管道（3）的阀门（15），将少量蒸溜水排出即关闭阀门（15），使蒸汽进入蒸汽雾化管（3）和蒸汽循环管（4）中，蒸汽在循环管（4）内使化烫器迅速升温，当温度达到要求时关闭阀门（5）停止进气。蒸气进入雾化管（3）内，由管上扎的出气小孔（7）排出，蒸汽在化烫汽内雾化扩散成雾状，通过内透气层（9）缓慢雾化到发卷上，当温度达到一定要求时，可关闭阀门（6）停止进气。

本蒸汽化烫器的优点是：操作方便，使用安全，由于循环管分布均匀，使头发受热程度一致，从而烫出的发丝弯曲一致。适应于控制调节各类粗、细、软、硬发丝在烫发时所需要的温度，提高烫发效果，节约能源，由于蒸汽循环快，使化烫器迅速升温，因此节省了烫发时间。多个化烫器串联使用，同一个时间内可接待多个烫发的顾客，提高了工作效率。

本实用新型化烫器有如下附图：

图1：蒸汽化烫器剖视图。

图2：蒸汽化烫器尼龙内层示意图。

图3：蒸汽化烫器使用安装示意图。

图中标号如下：

1、化烫器保温外层； 2、编织网；

3、蒸汽雾化管； 4、蒸汽循环管；

5、阀门； 6、阀门；

7、出气小孔； 8、化烫器尼龙内层

9、内透气层； 10、循环管出气口；

11、蒸汽雾化管出气口； 12、化烫器内进气通道管。

13、蒸汽主管道； 14、温度传感器；

15、阀门； 16、阀门；

17、锅炉； 18、高压锅；

19、气压表； 20、阀门；

21、安全排气阀； 22、定时器。

本实用新型实施过程是：首先做好化烫器保温外层（1），在保温外层上开好管道进与出口，其次在做制好化烫器尼龙内层（8），在内层（8）上留有透气层（9），将蒸汽雾化管（3）和蒸汽循环管（4），呈穿插螺旋形状盘入化烫器内、外层之间，在蒸汽雾化管（3）上扎有出气小孔（7），蒸汽雾化管（3）和蒸汽循环管（4）用耐拉力的编织带混合万能胶编织成网（2）网紧固定，在管道两端装有阀门（5）、（6）、（15）

（16），最后将化烫器保温外层（1）和内层（8）连接。化烫器上装有查看温度的温度传感器（14），蒸汽雾化管（3）和蒸汽循环管（4）的进气端同时连接化烫器内进气通道管（12），另一端通过化烫器保温外层（1）伸向化烫器外，若干个化烫器串联使用时，可将蒸汽循环管（4）伸向的阀门（16）串联到下一个化烫器的蒸汽循环管（4）和雾化管（3）上。最后一个化烫器的循环管出气口（10）可置入冷水中，排出的汽为冷水加热。

Claims

1、一种新型蒸汽化烫器，其特征在于：该化烫器由内层、外层和中间管道组成。化烫器保温外层(1)用软质保温布或柔软的人造革制成帽状，在化烫器保温层(1)上开有供蒸汽雾化管(3)和蒸汽循环管(4)的进、出口。化烫器尼龙内层(8)制成帽状，在化烫器尼龙内层(8)上留有内层透气层(9)供蒸汽喷出，化烫器内、外层之间是管道层，

分别有两道软管呈螺旋穿插形状盘在化烫器中，然后用耐拉力编织网(2)与万能胶网紧固定。两道软管一道是蒸汽雾化管(3)，在蒸汽雾化管(3)上扎有出气小孔(7)，另一道是蒸汽循环管(4)，两道管子的进气，出气口分别装有阀门(5)、(6)、(15)、(16)，用于调节进、出气量控制温度。化烫器装有温度传感器(14)，用于显示化烫器内温度，软管盘好置入化烫器中后，将化烫器保温外层(1)和化烫器尼龙内层(8)连接做成一体。蒸汽雾化管(3)和蒸汽循环管(4)的进汽端，同时连接化烫汽内进汽通道管(12)。循环管(4)的另一端通过化烫器保温外层(1)伸向化烫器外，循环管出气口(10)可置入冷水中为冷水加温，也可以与下一个化烫器蒸汽进气管(12)相连接，进气通道管(12)的另一端连接主管道(13)，蒸汽主管道(13)的另一端连接锅炉的出汽口，或连接民用高压锅的出气口。