CN207765881U - 10kV硬质组合式双横担遮蔽罩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及带电作业人员防护设备技术领域，尤其涉及一种10kV硬质组合式双横担遮蔽罩。由头部遮蔽罩、中部遮蔽罩、尾部遮蔽罩依次组合拼装而成；头部遮蔽罩为凹槽形结构，顶面前端设有半圆形孔，侧面设有拱形安装孔，底面两侧设有滑道；中部遮蔽罩头部为凹槽形结构，底部两侧设有挡边，尾部为L形结构，顶面设有拱形电线出孔；尾部遮蔽罩头部为插板，尾部为凹槽形结构，顶面设有拱形电线出孔；头部遮蔽罩罩在横担外部，中部遮蔽罩罩在头部遮蔽罩外部，滑道放置在挡边上，尾部遮蔽罩尾部罩在中部遮蔽罩外部，插板插入中部遮蔽罩与头部遮蔽罩内部，放置在滑道上。本实用新型安装拆卸方便快捷，密封绝缘性好，可有效保障带电作业的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及带电作业人员防护设备技术领域，尤其涉及一种10kV硬质组合式双横担遮蔽罩。
背景技术
随着社会经济的快速发展和人们生活水平的不断提高，对配网供电可靠性要求越来越高，带电作业在配网线路上执行的次数变得越来越多。为了保证带电作业人员的安全，除了进行绝缘防护外，在带电作业时对带电体或接地体进行绝缘遮蔽，可避免人体直接接触导线造成伤亡事故。
横担是杆塔中重要的组成部分，它的作用是用来安装绝缘子及金具，以支承导线、避雷线，并使之按规定保持一定的安全距离。目前没有带电作业时对横担进行绝缘遮蔽的专用设备，作业人员只能将绝缘毯、绝缘护管等软质绝缘工具包裹在横杆外部对其进行绝缘遮蔽。不仅易磨损、使用寿命短、成本高、安装耗时长；更重要的是遮蔽杆塔设备的连接、棱角处由于软质绝缘工具与之不相匹配，往往难以遮蔽严实或拆装难度较大，增加了作业人员的安全风险。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种10kV硬质组合式双横担遮蔽罩。安装拆卸方便快捷，安全性较高。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
10kV硬质组合式双横担遮蔽罩，由头部遮蔽罩、中部遮蔽罩、尾部遮蔽罩依次组合拼装而成；头部遮蔽罩为凹槽形结构，顶面前端设有半圆形孔，侧面设有拱形安装孔，底面两侧设有滑道；中部遮蔽罩头部为凹槽形结构，底部两侧设有挡边，尾部为L形结构，顶面设有拱形电线出孔；尾部遮蔽罩头部为插板，尾部为凹槽形结构，顶面设有拱形电线出孔；头部遮蔽罩罩在横担外部，中部遮蔽罩罩在头部遮蔽罩外部，滑道放置在挡边上，尾部遮蔽罩尾部罩在中部遮蔽罩外部，插板插入中部遮蔽罩与头部遮蔽罩内部，放置在滑道上。
所述插板为可伸缩结构，头部设有两个相互平行的长条孔。
所述头部遮蔽罩、中部遮蔽罩、尾部遮蔽罩均采用10KV高压绝缘用硬质材料制作。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型完全罩在横担外部，绝缘隔离严密，尤其对横担的连接、棱角处遮蔽严实，保证了带电作业的绝对安全；
(2)本实用新型由头部遮蔽罩、中部遮蔽罩、尾部遮蔽罩依次组合拼装而成，减小了单个部件的体积与重量，安装运输方便，便于在作业现场进行拆卸组合；
(3)头部遮蔽罩、中部遮蔽罩、尾部遮蔽罩通过滑道进行组合拼装，通过插入、推拉便可完成安装拆卸，安装拆卸方便快捷，减轻了劳动强度，减少了安装拆卸作业时间。
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图；
图2是本实用新型头部遮蔽罩立体结构示意图；
图3是本实用新型中部遮蔽罩立体结构示意图；
图4是本实用新型尾部遮蔽罩立体结构示意图；
图5是本实用新型工作状态立体结构示意图。
图中：1-头部遮蔽罩 2-中部遮蔽罩 3-尾部遮蔽罩 4-半圆形孔 5-拱形安装孔6-滑道 7-挡边 8-拱形电线出口 9-插板 10-长条孔 11-横担 12-线杆
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
如图1所示，10kV硬质组合式双横担遮蔽罩，由头部遮蔽罩1、中部遮蔽罩2、尾部遮蔽罩3依次组合拼装而成。头部遮蔽罩1、中部遮蔽罩2、尾部遮蔽罩3均采用10KV高压绝缘用PA66复合硬质材料制作。
如图2所示，头部遮蔽罩1为凹槽形结构，顶面前端设有半圆形孔4，半圆形孔4的直径与电线杆直径适配。侧面设有拱形安装孔5，底面两侧设有滑道6。
如图3所示，中部遮蔽罩2头部为凹槽形结构，底部两侧设有挡边7，尾部为L形结构，L形结构顶面设有3个均布的拱形电线出孔8。中部遮蔽罩2凹槽的宽与高大于头部遮蔽罩1凹槽的宽与高4～8mm，便于头部遮蔽罩1放入中部遮蔽罩2内。
如图4所示，尾部遮蔽罩3头部为插板9，插板9为可伸缩结构，可伸长缩短，插板9缩短后便于运输，便于吊装到横担11上，可伸缩结构可调整安装尺寸，通用性强。插板9头部设有两个相互平行的长条孔11。插板9端部设有头部遮蔽罩1尺寸相同的半圆形孔4。尾部遮蔽罩3尾部为凹槽形结构，凹槽的宽与中部遮蔽罩2的L形结构的顶边相同，高度高于中部遮蔽罩2的L形结构的顶边2～4mm，便于尾部遮蔽罩3罩在中部遮蔽罩3外部。L形结构的顶边顶面设有3个均布的拱形电线出孔8，拱形电线出孔8尺寸与中部遮蔽罩2的拱形电线出孔8相同。
如图5所示，本实用新型的安装过程为：首先将头部遮蔽罩1的半圆形孔4一端放置于横杆11头部(即线杆处)。将半圆形孔4放置在线杆12外部，将头部遮蔽罩1罩在横担11的外部，将头部遮蔽罩1的滑道6放置在中部遮蔽罩2挡边7上，并向前推动，中部遮蔽罩2便罩在头部遮蔽罩1外部。将插板9插入中部遮蔽罩2与头部遮蔽罩1内部，放置在滑道6上，向前推至尾部遮蔽罩3的半圆形孔4与头部遮蔽罩1的半圆形孔4对齐。尾部遮蔽罩3尾部便罩在中部遮蔽罩2外部。本实用新型的拆卸过程与安装过程相反。
本实用新型完全罩在横担11外部，绝缘隔离严密，尤其对横担11的连接、棱角处遮蔽严实，保证了带电作业的绝对安全；本实用新型由头部遮蔽罩1、中部遮蔽罩2、尾部遮蔽罩3依次组合拼装而成，减小了单个部件的体积与重量，安装运输方便，便于在作业现场进行拆卸组合；头部遮蔽罩1、中部遮蔽罩2、尾部遮蔽罩3通过滑道进行组合拼装，通过插入、推拉便可完成安装拆卸，安装拆卸方便快捷，减轻了劳动强度，减少了安装拆卸作业时间。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
Claims (3)
1.10kV硬质组合式双横担遮蔽罩，其特征在于：由头部遮蔽罩、中部遮蔽罩、尾部遮蔽罩依次组合拼装而成；头部遮蔽罩为凹槽形结构，顶面前端设有半圆形孔，侧面设有拱形安装孔，底面两侧设有滑道；中部遮蔽罩头部为凹槽形结构，底部两侧设有挡边，尾部为L形结构，顶面设有拱形电线出孔；尾部遮蔽罩头部为插板，尾部为凹槽形结构，顶面设有拱形电线出孔；头部遮蔽罩罩在横担外部，中部遮蔽罩罩在头部遮蔽罩外部，滑道放置在挡边上，尾部遮蔽罩尾部罩在中部遮蔽罩外部，插板插入中部遮蔽罩与头部遮蔽罩内部，放置在滑道上。
2.根据权利要求1所述的10kV硬质组合式双横担遮蔽罩，其特征在于：所述插板为可伸缩结构，头部设有两个相互平行的长条孔。
3.根据权利要求1所述的10kV硬质组合式双横担遮蔽罩，其特征在于：所述头部遮蔽罩、中部遮蔽罩和尾部遮蔽罩均采用10KV高压绝缘用硬质材料制作。
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