CN207764768U - 一种可自动检测的电容触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动检测的电容触摸屏,包括装置主体、显示器和底框,装置主体的中间设置有边框,边框与装置主体固定连接,装置主体的中间设置有显示器,显示器与装置主体固定连接,装置主体的中间设置有触屏层,触屏层与装置主体固定连接,触屏层的顶部设置有防污层,防污层与触屏层紧密贴合,设置有检测电极,检测电极能够配合触摸面板使用,在触摸屏进入检测模式后,检测电极和触摸面板电极一起工作,跟随处理器进行系统工作,在不接触面板的情况下,通过触控面板电极梳理数控进行筛选,能够快速的检测出屏幕坏点,大大的提升了装置的实用性,适用于自动检测的电容触摸屏的使用,在未来具有广泛的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏技术领域,具体为一种可自动检测的电容触摸屏。
背景技术
触摸屏(touch screen)又称为“触控屏”、“触控面板”,是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置,当接触了屏幕上的图形按钮时,屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置,可用以取代机械式的按钮面板,并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。触摸屏作为一种最新的电脑输入设备,它是目前最简单、方便、自然的一种人机交互方式。它赋予了多媒体以崭新的面貌,是极富吸引力的全新多媒体交互设备。主要应用于公共信息的查询、领导办公、工业控制、军事指挥、电子游戏、点歌点菜、多媒体教学、房地产预售等。
但现有的电子触摸屏,电阻式触控屏能够设计成多点触控,但当两点同时受压时,屏幕的压力变得不平衡,导致触控出现误差,因而多点触控的实现程度较难,降低了装置的实用性和使用效率,电阻式触控屏较易因为划伤等导致屏幕触控部分受损,屏幕结果太多太复杂,导致不利于做出轻薄化的机身,普通的电容屏容易被静电损害,但是无法检测到屏幕坏点,产生了触摸屏的安全隐患和降低了用户的使用体验。
所以,如何设计一种可自动检测的电容触摸屏,成为我们当前要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动检测的电容触摸屏,以解决上述背景技术中提出的效率低下,无法自动检测和无法多点触控等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可自动检测的电容触摸屏,包括装置主体、显示器和底框,所述装置主体的中间设置有边框,所述边框与装置主体固定连接,所述装置主体的中间设置有显示器,所述显示器与装置主体固定连接,所述装置主体的中间设置有触屏层,所述触屏层与装置主体固定连接,所述触屏层的顶部设置有防污层,所述防污层与触屏层紧密贴合,所述触屏层的中间设置有保护层,所述保护层与触屏层紧密贴合,所述触屏层的中间设置有光学胶,所述光学胶与触屏层紧密贴合,所述装置主体的底部设置有底框,所述底框与装置主体固定连接,所述底框的中间设置有排线,所述排线与底框固定连接,所述排线的中间设置有补强板,所述补强板与排线固定连接,所述排线的中间设置有保护胶片,所述保护胶片与排线固定连接,所述排线的中间设置有基带,所述基带与排线固定连接,所述排线的底端设置有卡扣,所述卡扣与排线固定连接。
进一步的,所述触屏层的中间设置有触控面板电极,所述触控面板电极与触屏层紧密贴合。
进一步的,所述触屏层的底部设置有OLED面板,所述OLED面板与触屏层紧密贴合。
进一步的,所述触屏层的中间设置有工作信号模块,所述工作信号模块与触屏层紧密贴合。
进一步的,所述触屏层的中间设置有检测电极,所述检测电极与触屏层紧密贴合。
进一步的,所述卡扣的形状是矩形。
进一步的,所述补强板的材料是不锈钢。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种可自动检测的电容触摸屏,设置有投射式电容触摸屏,基板为一个单层有机玻璃,在有机玻璃的内外表面分别均匀的锻上一层透明导电薄膜,分别在外表面的透明导电薄膜的四个角上锥上一个狭长的电极,当手指触摸电容式触摸屏时,在工作面接通高频信号,此时手指与触摸屏工作面形成一个耦合电容,这相当于导体,因为工作面上有高频信号,手指触摸时在触摸点吸走一个小电流,这个小电流分别从触摸屏的四个角上的电极流出,流经四个电极的电流与手指到四角的直线距离成比例,控制器通过对四个电流比例的计算,即可得出接触点坐标值,投射式电容触摸屏具有多指触控的功能,并且透光率高、反应速度快、寿命长,该种可自动检测的电容触摸屏,设置有OLED面板,厚度可以小于1毫米,仅为LCD屏幕的1/3,并且重量也更轻,固态机构,没有液体物质,因此抗震性能更好,不怕摔,几乎没有可视角度的问题,即使在很大的视角下观看,画面仍然不失真,响应时间是LCD的千分之一,显示运动画面绝对不会有拖影的现象,低温特性好,在零下40度时仍能正常显示,制造工艺简单,成本更低,发光效率更高,能耗比LCD要低,能够在不同材质的基板上制造,可以做成能弯曲的柔软显示器,显示效果好、功能强大、结构简单,该种可自动检测的电容触摸屏,设置有触摸显示器,从正面来看,同普通显示器没有明显区别,从后面来看,则比普通显示器多出了一条信号线,即连接触摸屏的信号线,普通显示器在使用时,一般都不需要专门的驱动程序,而触摸显示器在使用时则必须有专用的触摸屏的驱动程序,否则就不能触摸操作了,提升了装置的工作效率和实用性,该种可自动检测的电容触摸屏,设置有检测电极,检测电极能够配合数控面板使用,在触摸屏进入检测模式后,检测电极跟随触摸面板电极一起工作,跟随处理器进行系统工作,在不接触面板的情况下,通过触控面板电极梳理数控进行筛选,能够快速的检测出屏幕坏点,大大的提升了装置的实用性,该种可自动检测的电容触摸屏,设置有,在稳定性方面和焊接排线没有多大的区别,卡扣的稳定性保证了在日常使用中触摸屏的正常工作,卡扣的设计便于拆卸,安装方便,在维修更换触摸屏时可以自行手动的进行更换,提升了装置主体的工作效率和便捷性,该种可自动检测的电容触摸屏,设置有不锈钢补强板,采用的是化学蚀刻的工艺制作,蚀刻工艺解决了工业生产中对高精密零部件的要求,这种先进工艺制作的补强板,最小孔径可以达到0.1mm,并且孔壁垂直,没有任何毛刺,不易变形,有较高的强度,能够起到导电和感应的作用,用来增加FPC的硬度和厚度,便于拔插,大大的提升了其实用性,在未来具有良好的发展前景。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构图;
图2是本实用新型的触摸层结构图;
图3是本实用新型的数据带结构图;
图中:1、装置主体,2、边框,3、显示器,4、触屏层,401、防污层,402、防护层,403、光学胶,404、触控面板电极,405、检测电极,406、工作信号模块,407、OLED显示屏,5、底框,6、排线,601、补强板,7、保护胶片,8、基带,9、卡扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可自动检测的电容触摸屏,包括装置主体1、显示器3和底框5,装置主体1的中间设置有边框2,边框2与装置主体1固定连接,装置主体1的中间设置有显示器3,显示器3与装置主体1固定连接,装置主体1的中间设置有触屏层4,触屏层4与装置主体1固定连接,触屏层4的顶部设置有防污层401,防污层401与触屏层4紧密贴合,触屏层4的中间设置有保护层402,保护层402与触屏层4紧密贴合,触屏层4的中间设置有光学胶403,光学胶403与触屏层4紧密贴合,装置主体1的底部设置有底框5,底框5与装置主体1固定连接,底框5的中间设置有排线6,排线6与底框5固定连接,排线6的中间设置有补强板601,补强板601与排线6固定连接,排线6的中间设置有保护胶片7,保护胶片7与排线6固定连接,排线6的中间设置有基带8,基带8与排线6固定连接,排线6的底端设置有卡扣9,卡扣9与排线6固定连接。
进一步的,触屏层4的中间设置有触控面板电极404,触控面板电极404与触屏层4紧密贴合,控制器通过对四个电流比例的计算,即可得出接触点坐标值,投射式电容触摸屏具有多指触控的功能,并且透光率高、反应速度快、寿命长。
进一步的,触屏层4的底部设置有OLED面板407,OLED面板407与触屏层4紧密贴合制造工艺简单,成本更低,发光效率更高,能耗更低,能够在不同材质的基板上制造,可以做成能弯曲的柔软显示器,显示效果好、功能强大、结构简单。
进一步的,触屏层4的中间设置有工作信号模块406,工作信号模块406与触屏层4紧密贴合,专用的触摸屏的驱动程序,否则就不能触摸操作了,提升了装置的工作效率和实用性。
进一步的,触屏层4的中间设置有检测电极405,检测电极405与触屏层4紧密贴合,在不接触面板的情况下,通过触控面板电极梳理数控进行筛选,能够快速的检测出屏幕坏点,大大的提升了装置的实用性。
进一步的,卡扣9的形状是矩形,卡扣的设计便于拆卸,安装方便,在维修更换触摸屏时可以自行手动的进行更换,提升了装置主体的工作效率和便捷性。
进一步的,补强板702的材料是不锈钢,没有任何毛刺,不易变形,有较高的强度,能够起到导电和感应的作用,用来增加FPC的硬度和厚度,便于拔插。
工作原理:首先安装使用装置主体1,然后,触屏层4的中间设置有触控面板电极404,当手指触摸电容式触摸屏时,在工作面接通高频信号,此时手指与触摸屏工作面形成一个耦合电容,这相当于导体,因为工作面上有高频信号,手指触摸时在触摸点吸走一个小电流,这个小电流分别从触摸屏的四个角上的电极流出,流经四个电极的电流与手指到四角的直线距离成比例,控制器通过对四个电流比例的计算,即可得出接触点坐标值,随后,触屏层4的中间设置有工作信号模块406,触摸显示器在使用时则必须有专用的触摸屏的驱动程序,接着,触屏层4的中间设置有检测电极405,检测电极能够配合数控面板使用,在触摸屏进入检测模式后,检测电极跟随触摸面板电极一起工作,跟随处理器进行系统工作,在不接触面板的情况下,通过触控面板电极梳理数控进行筛选,能够快速的检测出屏幕坏点,紧接着,触屏层4的底部设置有OLED面板407,设置有OLED面板,厚度可以小于1毫米,仅为LCD屏幕的1/3,并且重量也更轻,固态机构,没有液体物质,因此抗震性能更好,不怕摔,几乎没有可视角度的问题,即使在很大的视角下观看,画面仍然不失真,响应时间是LCD的千分之一,显示运动画面绝对不会有拖影的现象,低温特性好,最后,补强板702的材料是不锈钢,采用的是化学蚀刻的工艺制作,蚀刻工艺解决了工业生产中对高精密零部件的要求,这种先进工艺制作的补强板,最小孔径可以达到0.1mm,并且孔壁垂直,没有任何毛刺,不易变形,大大的提升装置主体1的实用性,在未来具有良好的发展前景。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限。
Claims (7)
1.一种可自动检测的电容触摸屏,包括装置主体(1)、显示器(3)和底框(5),其特征在于:所述装置主体(1)的中间设置有边框(2),所述边框(2)与装置主体(1)固定连接,所述装置主体(1)的中间设置有显示器(3),所述显示器(3)与装置主体(1)固定连接,所述装置主体(1)的中间设置有触屏层(4),所述触屏层(4)与装置主体(1)固定连接,所述触屏层(4)的顶部设置有防污层(401),所述防污层(401)与触屏层(4)紧密贴合,所述触屏层(4)的中间设置有保护层(402),所述保护层(402)与触屏层(4)紧密贴合,所述触屏层(4)的中间设置有光学胶(403),所述光学胶(403)与触屏层(4)紧密贴合,所述装置主体(1)的底部设置有底框(5),所述底框(5)与装置主体(1)固定连接,所述底框(5)的中间设置有排线(6),所述排线(6)与底框(5)固定连接,所述排线(6)的中间设置有补强板(601),所述补强板(601)与排线(6)固定连接,所述排线(6)的中间设置有保护胶片(7),所述保护胶片(7)与排线(6)固定连接,所述排线(6)的中间设置有基带(8),所述基带(8)与排线(6)固定连接,所述排线(6)的底端设置有卡扣(9),所述卡扣(9)与排线(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动检测的电容触摸屏,其特征在于:所述触屏层(4)的中间设置有触控面板电极(404),所述触控面板电极(404)与触屏层(4)紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种可自动检测的电容触摸屏,其特征在于:所述触屏层(4)的底部设置有OLED面板(407),所述OLED面板(407)与触屏层(4)紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种可自动检测的电容触摸屏,其特征在于:所述触屏层(4)的中间设置有工作信号模块(406),所述工作信号模块(406)与触屏层(4)紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种可自动检测的电容触摸屏,其特征在于:所述触屏层(4)的中间设置有检测电极(405),所述检测电极(405)与触屏层(4)紧密贴合。
6.根据权利要求1所述的一种可自动检测的电容触摸屏,其特征在于:所述卡扣(9)的形状是矩形。
7.根据权利要求1所述的一种可自动检测的电容触摸屏,其特征在于:所述补强板(601)的材料是不锈钢。
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