CN207764061U - 一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置 - Google Patents

一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置,包括底座,所述底座的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的侧板,所述侧板的一侧外壁开设有竖直设置的滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧外壁焊接有水平设置的顶板,所述顶板的底端外壁一侧通过螺丝固定有卡件,所述底座的顶端外壁另一侧焊接有竖直设置的支撑板,所述支撑板靠近滑槽的一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的气缸。本实用新型结构简单,整个操作过程简单,使用方便,当墙体受力面发生形变后,激光接收器可以接受激光发射器发射的激光,通过显示装置将此时的压力传感器的信息显示出来,整个过程能够精准的检测当被测物发生形变时的剪力大小。

Description

一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置
技术领域
本实用新型涉及剪力实验技术领域,尤其涉及一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置。
背景技术
剪力,又称剪切力:“剪切”是在一对相距很近,大小相同,指向相反的横向外力(即垂直于作用面的力)作用下,材料的横截面沿该外力作用方向发生的相对错动变形现象。能够使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力。发生剪切变形的截面称为剪切面。判断是否“剪切”的关键是材料的横截面是否发生相对错动。现有的抗剪力实验装置结构复杂,使用操作不方便,且不能精准的检测当被测物发生形变时的剪力大小。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置,包括底座,所述底座的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的侧板,所述侧板的一侧外壁开设有竖直设置的滑槽,且滑槽的内壁滑动连接有滑块,所述滑块的一侧外壁焊接有水平设置的顶板,所述顶板的底端外壁一侧通过螺丝固定有卡件,所述底座的顶端外壁另一侧焊接有竖直设置的支撑板,所述支撑板靠近滑槽的一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的气缸,且气缸的活塞杆端部焊接有连接板,所述连接板远离气缸的一侧外壁焊接有压力传感器,所述压力传感器靠近滑槽的一侧焊接有挤压头,所述支撑板远离滑槽的一侧外壁分别通过螺栓固定有显示装置和控制器,所述底座的顶端外壁向下凹陷形成有卡槽,所述底座的顶端外壁焊接有两个支架,且其中一个支架的顶端卡接有激光发射器,另一个支架的顶端卡接有激光接收器,两个所述支架分别位于卡槽的两端。
优选的,所述卡件的纵截面为倒U形结构,且卡件的宽度和顶板的宽度相适配。
优选的,所述压力传感器、激光发射器以及激光接收器均通过信号线和控制器连接。
优选的,所述显示装置包括安装壳、显示屏以及微处理器,且显示屏卡接在安装壳的外表面,微处理器位于安装壳的内部,微处理器的信号输入端通过信号线和控制器的信号输出端连接,微处理器的信号输出端通过信号线和显示屏的信号输入端连接。
优选的,所述卡槽位于侧板和支撑板之间,且卡槽的长度小于底座的宽度。
优选的,所述滑槽的高度小于侧板的高度。
本实用新型的有益效果为:
1、将墙体的底部卡在卡槽内部,然后通过调节滑块在滑槽内的高度,使得卡件将墙体的顶部卡紧,此时,激光发射器发射的激光和墙体的受力面处于同一水平面,激光接收器位于墙体的另一侧,由于轻体阻挡不能接收信号,通过启动气缸,使得挤压头对着墙体的受力面挤压,当墙体受力面发生形变后,激光接收器可以接受激光发射器发射的激光,通过控制器使得气缸停止运行,通过显示装置将此时的压力传感器的信息显示出来,整个过程能够精准的检测当被测物发生形变时的剪力大小。
2、本实用新型结构简单,整个操作过程简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置的部分俯视示意图。
图中:1底座、2侧板、3滑槽、4滑块、5顶板、7卡件、8激光发射器、9压力传感器、10连接板、11气缸、12显示装置、13支撑板、14控制器、15挤压头、16激光接收器、17卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置,包括底座1,底座1的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的侧板2,侧板2的一侧外壁开设有竖直设置的滑槽3,且滑槽3的内壁滑动连接有滑块4,滑块4的一侧外壁焊接有水平设置的顶板5,顶板5的底端外壁一侧通过螺丝固定有卡件7,底座1的顶端外壁另一侧焊接有竖直设置的支撑板13,支撑板13靠近滑槽3的一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的气缸11,且气缸11的活塞杆端部焊接有连接板10,连接板10远离气缸11的一侧外壁焊接有压力传感器9,压力传感器9靠近滑槽3的一侧焊接有挤压头15,支撑板13远离滑槽3的一侧外壁分别通过螺栓固定有显示装置12和控制器14,底座1的顶端外壁向下凹陷形成有卡槽17,底座1的顶端外壁焊接有两个支架,且其中一个支架的顶端卡接有激光发射器8,另一个支架的顶端卡接有激光接收器16,两个支架分别位于卡槽17的两端。
本实用新型中,卡件7的纵截面为倒U形结构,且卡件7的宽度和顶板5的宽度相适配,压力传感器9、激光发射器8以及激光接收器16均通过信号线和控制器14连接,显示装置12包括安装壳、显示屏以及微处理器,且显示屏卡接在安装壳的外表面,微处理器位于安装壳的内部,微处理器的信号输入端通过信号线和控制器14的信号输出端连接,微处理器的信号输出端通过信号线和显示屏的信号输入端连接,卡槽17位于侧板2和支撑板13之间,且卡槽17的长度小于底座1的宽度,滑槽3的高度小于侧板2的高度。
工作原理:将墙体的底部卡在卡槽17内部,然后通过调节滑块4在滑槽3内的高度,使得卡件7将墙体的顶部卡紧,此时,激光发射器8发射的激光和墙体的受力面处于同一水平面,激光接收器16位于墙体的另一侧,由于轻体阻挡不能接收信号,通过启动气缸11,使得挤压头15对着墙体的受力面挤压,当墙体受力面发生形变后,激光接收器16可以接受激光发射器8发射的激光,通过控制器14使得气缸11停止运行,通过显示装置12将此时的压力传感器9的信息显示出来。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶端外壁一侧焊接有竖直设置的侧板(2),所述侧板(2)的一侧外壁开设有竖直设置的滑槽(3),且滑槽(3)的内壁滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的一侧外壁焊接有水平设置的顶板(5),所述顶板(5)的底端外壁一侧通过螺丝固定有卡件(7),所述底座(1)的顶端外壁另一侧焊接有竖直设置的支撑板(13),所述支撑板(13)靠近滑槽(3)的一侧外壁通过螺栓固定有水平设置的气缸(11),且气缸(11)的活塞杆端部焊接有连接板(10),所述连接板(10)远离气缸(11)的一侧外壁焊接有压力传感器(9),所述压力传感器(9)靠近滑槽(3)的一侧焊接有挤压头(15),所述支撑板(13)远离滑槽(3)的一侧外壁分别通过螺栓固定有显示装置(12)和控制器(14),所述底座(1)的顶端外壁向下凹陷形成有卡槽(17),所述底座(1)的顶端外壁焊接有两个支架,且其中一个支架的顶端卡接有激光发射器(8),另一个支架的顶端卡接有激光接收器(16),两个所述支架分别位于卡槽(17)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置,其特征在于,所述卡件(7)的纵截面为倒U形结构,且卡件(7)的宽度和顶板(5)的宽度相适配。
3.根据权利要求1所述的一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置,其特征在于,所述压力传感器(9)、激光发射器(8)以及激光接收器(16)均通过信号线和控制器(14)连接。
4.根据权利要求1所述的一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置,其特征在于,所述显示装置(12)包括安装壳、显示屏以及微处理器,且显示屏卡接在安装壳的外表面,微处理器位于安装壳的内部,微处理器的信号输入端通过信号线和控制器14的信号输出端连接,微处理器的信号输出端通过信号线和显示屏的信号输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置,其特征在于,所述卡槽(17)位于侧板(2)和支撑板(13)之间,且卡槽(17)的长度小于底座(1)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种低碳薄壁型钢装配式建筑用墙体抗剪力实验装置,其特征在于,所述滑槽(3)的高度小于侧板(2)的高度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109520850A (zh) * 2018-11-30 2019-03-26 江西立德传动设备有限公司 一种电动丝杠生产用电液式抗折试验机
CN111047964A (zh) * 2019-12-16 2020-04-21 北京工业大学 一种用于建筑空间与内装部品尺寸协调的实验装置
CN111175137A (zh) * 2019-10-19 2020-05-19 安徽磐彩装饰工程有限公司 一种多孔隔热材料压力测试装置

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