CN207763512U - 一种湿法烟气脱硫白烟治理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫白烟治理装置，它主要包括烧结机、换热器和脱硫塔，由烧结机产生的烟气在烧结大烟道末端若干风箱之间设置烟道闸板，使高温烟气通过引出烟道挡板门进入换热器中与通过鼓风机抽取进换热器中的低温空气进行换热，换热完毕后的烟气通过换热器出口进入烧结大烟道的其他风箱烟气混合后进入电除尘器，除尘后的烟气通过主抽风机抽取一路通过烟囱入口挡板门进入烟囱，另一路通过增压风机入口挡板门进入增压风机，通过增压风机增压后的烟气进入脱硫塔中，换热完毕后的高温空气进入到脱硫塔的烟囱中与脱硫后的低温烟气进行混合。本实用新型能够有效的消除“白烟”现象，对行业的节能、环保等具有引领示范效应。

Description

一种湿法烟气脱硫白烟治理装置

技术领域

本实用新型属于湿法烟气脱硫白烟治理技术领域，具体涉及一种湿法烟气脱硫白烟治理装置，实现湿法烟气脱硫白烟去除效果。

背景技术

为了满足日益严格的排放标准，解决当前日益恶化的空气环境质量，近十几年我国大型烧结机、火力发电机组的陆续进行烟气治理改造，目前脱硫装置大约70％采用湿法脱硫，一定程度上消减了SO₂污染物的排放总量，但随之而来的是湿法脱硫装置投运后存在“石膏雨”和白烟拖尾现象。白烟拖尾主要是烟气中携带过量的饱和水蒸气、气溶胶颗粒。由于脱硫后饱和湿烟气在排放过程中温度降低，加上烟气温度与环境温度温差大及环境气压低等原原因，烟气中的水达到过饱和状态，水蒸气将在烟囱周围冷凝，加上与气溶胶颗粒混和，比较难及时扩散，从而形成“白烟滚滚”的现象，特别是在冬天，此现象更为严重。不但形成比较差的视觉效果，影响企业形象。而且大量热源排入大气，造成热空气污染。国内外主要的脱硫技术主要分为冷凝换热法、GGH换热法、加高烟囱 +烟囱内设导流装置、电除雾器、环冷烟气混合干燥法五种。

目前湿法脱硫已经占到已投产的脱硫装置的85％以上。湿法脱硫后的烟气含湿量较高(15-20％)，烟气温度较低(50-55℃)，脱硫后的烟气进入环境空气中时，烟气中水蒸气处于过饱和状态后，部分水蒸气冷凝结雾，从而出现“白烟”现象。

发达国家要求烟囱排烟温度高于80℃，所以看不到“白烟”。我国对烟囱排烟温度没有要求，因此出现“白烟”现象，容易烟雾缭绕，影响出行的空气质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种湿法烟气脱硫白烟治理装置，实现去除“白烟”的治理目标。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种湿法烟气脱硫白烟治理装置，它主要包括烧结机、换热器和脱硫塔，由烧结机产生的烟气在烧结大烟道末端若干风箱之间设置烟道闸板，使高温烟气通过引出烟道挡板门进入换热器中与通过鼓风机抽取进换热器中的低温空气进行换热，换热完毕后的烟气通过换热器出口进入烧结大烟道的其他风箱烟气混合后进入电除尘器，除尘后的烟气通过主抽风机抽取一路通过烟囱入口挡板门进入烟囱，另一路通过增压风机入口挡板门进入增压风机，通过增压风机增压后的烟气进入脱硫塔中，换热完毕后的高温空气进入到脱硫塔的烟囱中与脱硫后的低温烟气进行混合。

优选地，所述烟道闸板设置在烧结机的末端3～4个高温风箱与其他风箱之间。

优选地，所述换热器为对流换热器，换热器内部由翅片管盘管组成，管内由鼓风机鼓入空气，管外走高温烟气，换热器底部设置灰斗，灰斗内部设置清灰器。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1、能够有效的消除“白烟”现象；

2、无需额外消耗能源进行升温烟气；

3、运行维护成本低；、

4、本装置无堵塞、无腐蚀；

5、本装置能够提升烟气的扩散能力；

6、本装置对行业的节能、环保等具有引领示范效应。

附图说明

图1为本实用新型烧结烟气低温脱硝装置的组合示意图。

图2为本实用新型中脱硝塔的结构示意图。

图中：

烧结机1

换热器2

脱硫塔3

烧结大烟道4

烟道闸板5

引出烟道挡板门6

鼓风机7

电除尘器8

主抽风机9

烟囱入口挡板门10

增压风机入口挡板门11

增压风机12。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1-2所示，本实用新型涉及一种湿法烟气脱硫白烟治理装置，主要包括烧结机1、换热器2和脱硫塔3，利用烧结机1的机尾风箱烟气温度较高的特性，将尾部若干风箱的高温烟气通过管道引出至换热器2，换热器2内部设置盘管，盘管设计采用翅片管，管内由鼓风机鼓入空气，管外走高温烟气，管内外介质走向类似于余热锅炉形式，换热器底部设置灰斗，内部设置清灰器。热烟气在对流换热器内部换热后通过管道送回至烧结大烟道4内，确保烧结大烟道4内部的温度及风量平衡。

本实施例中在烧结机1的末端3～4个高温风箱与其他风箱之间设置烟道闸板5，将烧结大烟道的机尾风箱分为两部分，其中将末端3～4个高温风箱的高温烟气引出并通过引出烟道挡板门6送入换热器2中，所述换热器2为对流换热器，由换热器壳体，换热器内部由翅片管盘管组成，换热器底部设置灰斗，灰斗内部设置清灰器。通过鼓风机7 将外部冷空气抽入到换热器2中与末端3～4个高温风箱送来的高温烟气进行对流管式换热，冷空气经过与高温烟气换热以后温度升高变成热空气，该热空气通过管道与脱硫塔 3的顶部烟囱相连。

而换热完毕后的高温烟气温度降低，由换热器2的出气口通过烟道送回至烧结大烟道4中(烟道闸板5另一侧的大烟道位置)，并与原烧结机1的其他机尾风箱排出的高温烟气混合后进入电除尘器8，除尘后的烟气通过主抽风机9抽取一路通过烟囱入口挡板门10进入烟囱，另一路通过增压风机入口挡板门11进入增压风机12，通过增压风机 12增压后的烟气进入脱硫塔3中。换热器换热完毕后的高温空气通过出口烟道引入脱硫塔出口烟囱位置与脱硫塔出口低温烟气进行混合，提升整体烟气排烟温度，烟囱内饱和湿烟气与热空气进行混合和热交换，饱和湿烟气温度上升，同时混合后湿烟气的含水量降低，消除“白烟”现象。

本实用新型“消白”的理论研究依据如下：

⑴空气饱和水含量随着温度和压力而变化，当烟气中的含水量超过大气中的含水量时，就出现“白雾”现象，当烟气中的含水量低于大气中的含水量时，就看不到“白雾”。

⑵在不同温度下(1标准大气压下)，烟气中的含水量不超过以下数值，则看不到“白烟”，详见表1和图2所示：

表1不同温度下(1标准大气压下)，烟气中最大含水量对照表

图2说明：①图中AB折线为烟气中最大含水量曲线，AB线以下区域看不到“白烟”。②“白烟”是否可见，还与当地大气压力、大气相对湿度、烟气扩散速度、扩散高度、烟气温降差异等诸多因素有关。③烟气从烟囱排出与大气接触后，还应考虑有大约5～10℃不等的温降。

工作时，利用烧结机机尾风箱烟气温度较高的特性，将尾部若干风箱的高温烟气通过管道引出至对流换热器，对流换热器内部设置盘管，盘管设计采用翅片管，管内由鼓风机鼓入空气，管外走高温烟气，管内外介质走向类似于余热锅炉形式，换热器底部设置灰斗，内部设置清灰器。热烟气在对流换热器内部换热后通过管道送回至大烟道内，确保大烟道内部的温度及风量平衡。

除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种湿法烟气脱硫白烟治理装置，其特征在于：它主要包括烧结机(1)、换热器(2)和脱硫塔(3)，由烧结机(1)产生的烟气在烧结大烟道(4)末端若干风箱之间设置烟道闸板(5)，使高温烟气通过引出烟道挡板门(6)进入换热器(2)中与通过鼓风机(7)抽取进换热器(2)中的低温空气进行换热，换热完毕后的烟气通过换热器出口进入烧结大烟道(4)的其他风箱烟气混合后进入电除尘器(8)，除尘后的烟气通过主抽风机(9)抽取一路通过烟囱入口挡板门(10)进入烟囱，另一路通过增压风机入口挡板门(11)进入增压风机(12)，通过增压风机(12)增压后的烟气进入脱硫塔(3)中，换热完毕后的高温空气进入到脱硫塔(3)的烟囱中与脱硫后的低温烟气进行混合。

2.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫白烟治理装置，其特征在于：所述烟道闸板(5)设置在烧结机(1)的末端3～4个高温风箱与其他风箱之间。

3.根据权利要求1所述的一种湿法烟气脱硫白烟治理装置，其特征在于：所述换热器(2)为对流换热器，换热器内部由翅片管盘管组成，管内由鼓风机(7)鼓入空气，管外走高温烟气，换热器底部设置灰斗，灰斗内部设置清灰器。