CN207763246U - 一种常压锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种常压锅炉，包括有锅炉本体，所述锅炉本体顶部设置有锅炉水箱，锅炉水箱与锅炉本体相通，锅炉水箱的上部设置有与大气连通的大气连通管，锅炉水箱箱体的侧面上设置有玻璃管液位计和补水管，玻璃管液位计竖直设置，玻璃管液位计的上下端分别通过上下横管道与锅炉水箱箱体连接，玻璃管液位计的上端横管道连接补水管。该常压锅炉将一个圆筒水箱布置在锅炉上部，与锅炉本体合为一体，即节省了锅炉房的空间，使整个锅炉不再凌乱，又解决了锅炉本体的锅筒内存在空气的氧化腐蚀问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉，具体说是涉及一种常压锅炉。
背景技术
常压锅炉是指锅炉正常运行时内部压力与当地大气压一致的热水锅炉。其主要特征是锅炉本体顶部要保留一个具有一定面积与大气相通的开孔，以保证锅炉在任何情况下，锅炉本体顶部表压为零。正是因无压的特点，这种锅炉只要安装使用正确，就没有发生爆炸的危险，运行管理也比较简单。常压锅炉多安装在办公楼和居民楼内。通常的常压锅炉大气连通管座法兰平面与其阀门仪表法兰面高度平齐，要在锅筒内保留一定气空间，锅炉不能满水，出水管座也只能布置在锅筒中部偏上水位线以下。这种锅炉存在以下缺陷：由于锅筒内有空气，会对锅筒内壁产生氧化腐蚀，影响锅炉使用寿命。为解决这个问题，通常要在系统中增加一个与大气相通锅炉水箱，水箱底部必须高于炉顶，用连通管将锅炉顶部与锅炉水箱底部接通。这不仅增加了水箱及管路的设备投资和安装的人工费，由于办公楼和居民楼锅炉房可用空间狭小，布置锅炉水箱也比较困难。
实用新型内容
为了解决现实中存在的上述问题，本实用新型提供一种常压锅炉。
本实用新型是通过以下技术方案实现的，一种常压锅炉，包括有锅炉本体，所述锅炉本体顶部设置有锅炉水箱，锅炉水箱与锅炉本体相通，锅炉水箱的上部设置有与大气连通的大气连通管，锅炉水箱箱体的侧面上设置有玻璃管液位计和补水管，玻璃管液位计竖直设置，玻璃管液位计的上下端分别通过上下横管道与锅炉水箱箱体连接，玻璃管液位计的上端横管道连接补水管。
上述方案中，所述锅炉水箱内部的补水管端设置浮球阀。
本实用新型一种常压锅炉和现有技术相比，其有益效果是：
该常压锅炉将一个圆筒水箱布置在锅炉上部，与锅炉本体合为一体，即节省了锅炉房的空间，使整个锅炉不再凌乱，又解决了锅炉本体的锅筒内存在空气的氧化腐蚀问题。
附图说明
附图1为本实用新型常压锅炉的结构示意图。
图中，1.锅炉本体，2.锅炉水箱，3.大气连通管，4.玻璃管液位计，5.补水管。
具体实施方式
下面结合附图1与具体实施例对本实用新型常压锅炉作进一步描述。
附图1为本实用新型常压锅炉的结构示意图。图中，该常压锅炉，包括有锅炉本体1，所述锅炉本体1顶部设置有锅炉水箱2，锅炉水箱2与锅炉本体1 相通，锅炉水箱2的上部设置有与大气连通的大气连通管3，锅炉水箱2箱体的侧面上设置有玻璃管液位计4和补水管5，玻璃管液位计4竖直设置，玻璃管液位计的上下端分别通过上下横管道与锅炉水箱箱体连接，玻璃管液位计的上端横管道连接补水管。锅炉水箱2内部的补水管端设置浮球阀，用于自动控制补水管进水的闭合。
该常压锅炉将一个圆筒水箱布置在锅炉上部，与锅炉本体合为一体，即节省了锅炉房的空间，使整个锅炉不再凌乱，又解决了锅炉本体的锅筒内存在空气的氧化腐蚀问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.一种常压锅炉，包括有锅炉本体，其特征在于：所述锅炉本体顶部设置有锅炉水箱，锅炉水箱与锅炉本体相通，锅炉水箱的上部设置有与大气连通的大气连通管，锅炉水箱箱体的侧面上设置有玻璃管液位计和补水管，玻璃管液位计竖直设置，玻璃管液位计的上下端分别通过上下横管道与锅炉水箱箱体连接，玻璃管液位计的上端横管道连接补水管。
2.根据权利要求1所述的一种常压锅炉，其特征在于：所述锅炉水箱内部的补水管端设置浮球阀。
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