CN209371500U - 一种新型热水箱补水控制系统 - Google Patents

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张�林
向勇
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Abstract

本实用新型涉及一种新型热水箱补水控制系统,包括热水箱、上水装置、控制装置和反吹装置,所述上水装置通过管道连接热水箱的上水口,控制装置上设有控制模块和压力测量元件,压力测量元件通过管道连接热水箱的测压口,压力测量元件通过导线电连接控制模块,上水装置上设有补水控制阀,补水控制阀通过导线电连接控制模块,反吹装置通过管道连接在压力测量元件与热水箱的测压口之间。该系统的上水装置结合控制装置能够利用水压控制实现自动补水,通过反吹装置定期冲洗测压管路,确保压力表数据的准确有效性。

Description

一种新型热水箱补水控制系统
技术领域
本实用新型涉及热水箱自动补水技术领域,尤其涉及一种新型热水箱补水控制系统。
背景技术
在一些生产车间员工洗澡所用热水大部分都是由蒸汽进行加热产生,采用的补水方式一般都是为浮球阀控制,通过浮球来控制出水口的开启和关闭,但由于蒸汽加热时的水面剧烈波动和热水的温度极易使浮球密封面造成损坏或浮球杆断裂,导致水源的大量外泄造成浪费。因此,针对现有技术中存在的问题,迫切的需要一种新的有效的上水控制装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型热水箱补水控制系统,该系统能够利用水压控制实现自动补水,通过定期冲洗测压管路,确保压力表数据的准确有效性。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种新型热水箱补水控制系统, 包括热水箱、上水装置、控制装置和反吹装置,所述上水装置通过管道连接热水箱的上水口,控制装置上设有控制模块和压力测量元件,压力测量元件通过测压管路连接热水箱的测压口,压力测量元件通过导线电连接控制模块,上水装置上设有补水控制阀,补水控制阀通过导线电连接控制模块,反吹装置通过管道连接在压力测量元件与热水箱的测压口之间。
作为本实用新型的一种改进, 所述上水装置包括主管道和旁通管道,主管道和旁通管道通过三通管并联接入至热水箱的上水口,补水控制阀设置在主管道上,在旁通管道上接入一个闸阀。
作为本实用新型的一种改进, 所述补水控制阀采用常闭型二位二通电磁水阀。
作为本实用新型的一种改进, 所述压力测量元件采用电子压力表,在电子压力表上设置热水箱水压的压力上下限。
作为本实用新型的一种改进, 所述控制模块包括压力传感器和控制器,电子压力表连接压力传感器的输入端,所述压力传感器的输出端连接控制器的输入端, 控制器的输出端连接二位二通电磁水阀。
作为本实用新型的一种改进,所述测压口和上水口分别位于热水箱的两侧,上水口开设在热水箱的顶部,测压口与热水箱的出水口位于同一侧,测压口开设在热水箱的底部。
作为本实用新型的一种改进,在电子压力表与热水箱测压口之间的管道上接入一个球阀。
作为本实用新型的一种改进,所述反吹装置包括一个三通接头、高压气体发生器和输气管道,三通接头设置在球阀与电子压力表之间的管道上,高压气体发生器的出气孔通过输气管道连接至三通接头,在输气管道上设置一个球阀。
相对于现有技术,本实用新型的整体结构设计巧妙,结构简单可靠,安装方便且通用性强,适用于多数水箱上水控制的场合,通过上水装置中二位二通电磁水阀结合控制装置中的电子压力表及控制模块的配合使用,根据电子压力表发送至控制模块的压力数据通过得电与失电来控制二位二通电磁水阀的打开与关闭,达到了根据水压控制自动补水的有益效果;另外,可通过调整电子压力表的压力上下限,来控制补水的高度,实现用多少水量补多少水量,同时蒸汽加热的振动不会对数据产生影响,补水停水响应迅速;此外,通过系统中的反吹装置对测压管路定期用高压气体发生器产生的压缩空气或其他带压气体进行冲洗,防止水垢太多将测压管路堵塞而影响压力表数据的精度所造成的上水误差。
附图说明
图1为本实用新型提出的热水箱补水控制装置的结构示意图。
图中:1-热水箱,2-主管道,3-旁通管道,4-补水控制阀,5-压力测量元件,6-控制模块,7-球阀,8-三通接头,9-球阀,10-输气管道,11-闸阀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
如图1所示,一种新型热水箱补水控制系统,包括热水箱1、上水装置、控制装置和反吹装置,所述上水装置通过管道连接热水箱1的上水口,控制装置上设有控制模块6和压力测量元件5,压力测量元件5通过管道连接热水箱1的测压口,压力测量元件5通过导线电连接控制模块6,上水装置上设有补水控制阀4,补水控制阀4通过导线电连接控制模块6,反吹装置通过管道连接在压力测量元件5与热水箱1的测压口之间。
其中,所述上水装置包括主管道2和旁通管道3,主管道2和旁通管道3通过三通管并联接入至热水箱1的上水口,补水控制阀4设置在主管道2上,在旁通管道3上接入一个闸阀11,此阀的流体阻力小 ,密封面受介质的冲刷和侵蚀小,开闭阀门较省力。介质流向不受限制,不扰流、不降低压力。闸阀11一般为常闭使用,当二位二通电磁水阀坏时,开启闸阀11补水。
所述补水控制阀4采用常闭型二位二通电磁水阀(法兰式和螺纹式均可),此阀通电时,电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起,阀门打开;断电时,电磁力消失,弹簧把关闭件压在阀座上,阀门关闭,非常方便密封性能好。
所述测压口和上水口分别位于热水箱1的两侧,上水口开设在热水箱1的顶部,测压口与热水箱1的出水口位于同一侧,测压口开设在热水箱1的底部,具体地,测压口距离热水箱1底部的距离为10cm左右。
优选地,所述压力测量元件5采用电子压力表,在电子压力表上设置热水箱1水压的压力上下限,根据补水高度进行选择(具体是通过高度和压力的比例关系)。所述控制模块6包括压力传感器和控制器,电子压力表连接压力传感器的输入端,所述压力传感器的输出端连接控制器的输入端,控制器的输出端连接二位二通电磁水阀。
当热水箱1内储水量达到压力下限时,电子压力表将压力信号传递给压力传感器,控制器使得二位二通电磁水阀得电打开,进行热水箱1补水工作,当补水到一定高度达到电子压力表上设置的压力上限时,控制器使得二位二通电磁水阀关阀,水箱补水终止。
另外,在电子压力表与热水箱1测压口之间的管道上接入一个球阀7,方便检修。
所述反吹装置包括一个三通接头8、高压气体发生器和输气管道10,三通接头8设置在球阀7与电子压力表之间的管道上,高压气体发生器(如压缩空气等)的出气孔通过输气管道10连接至三通接头8,在输气管道10上设置一个球阀9,通过该反吹装置可对连接电子压力表的管道(即测压管路)进行定期冲洗:将电子压力表拆除,将球阀9打开,球阀7关闭即可进行管路冲洗。
该系统整体结构设计简单,安装方便且通用性强,所有带浮球阀的水箱都能够根据各自车间情况来改进设计制作。现场通过长时间生产实践检验,通过调整电子压力表的压力上下限,来控制补水的高度,可实现用多少水量补多少水量,同时蒸汽加热的振动不会对数据产生影响,补水停水响应迅速。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种新型热水箱补水控制系统,其特征在于:包括热水箱、上水装置、控制装置和反吹装置,所述上水装置通过管道连接热水箱的上水口,控制装置上设有控制模块和压力测量元件,压力测量元件通过管道连接热水箱的测压口,压力测量元件通过导线电连接控制模块,上水装置上设有补水控制阀,补水控制阀通过导线电连接控制模块,反吹装置通过管道连接在压力测量元件与热水箱的测压口之间。
2.如权利要求1所述的一种新型热水箱补水控制系统,其特征在于,所述上水装置包括主管道和旁通管道,主管道和旁通管道通过三通管并联接入至热水箱的上水口,补水控制阀设置在主管道上,在旁通管道上接入一个闸阀。
3.如权利要求2所述的一种新型热水箱补水控制系统,其特征在于,所述补水控制阀采用常闭型二位二通电磁水阀。
4.如权利要求3所述的一种新型热水箱补水控制系统,其特征在于,所述压力测量元件采用电子压力表,在电子压力表上设置热水箱水压的压力上下限。
5.如权利要求4所述的一种新型热水箱补水控制系统,其特征在于,所述控制模块包括压力传感器和控制器,电子压力表连接压力传感器的输入端,所述压力传感器的输出端连接控制器的输入端, 控制器的输出端连接二位二通电磁水阀。
6.如权利要求5所述的一种新型热水箱补水控制系统,其特征在于,所述测压口和上水口分别位于热水箱的两侧,上水口开设在热水箱的顶部,测压口与热水箱的出水口位于同一侧,测压口开设在热水箱的底部。
7.如权利要求6所述的一种新型热水箱补水控制系统,其特征在于,在电子压力表与热水箱测压口之间的管道上接入一个球阀。
8.如权利要求7所述的一种新型热水箱补水控制系统,其特征在于,所述反吹装置包括一个三通接头、高压气体发生器和输气管道,三通接头设置在球阀与电子压力表之间的管道上,高压气体发生器的出气孔通过输气管道连接至三通接头,在输气管道上设置一个球阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109341069A (zh) * 2018-10-26 2019-02-15 江苏永钢集团有限公司 一种新型热水箱补水控制系统

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