CN207763216U - 空调面板及空调机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空调面板及空调机组，包括面板主体、若干定位套管和若干螺栓，所述面板主体设有若干安装孔，所述定位套管具有第一通孔，所述第一通孔的内壁至少部分设有螺纹结构，每一定位套管穿过所述安装孔与所述面板主体连接，所述螺栓穿过所述第一通孔与所述螺纹结构螺接，并突出于所述定位套管，以固定于空调机组。所述螺栓通过螺纹结构与穿过所述安装孔并连接所述面板主体的定位套管螺接，避免了螺栓与面板主体分离造成空调面板无法固定的情况，提高了空调面板安装的紧固性，同时也无需花费时间将螺栓重新插入所述安装孔，提高了空调面板的安装效率。

Description

空调面板及空调机组

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种空调面板及安装有该空调面板的空调机组。

背景技术

现有空调面板通过普通螺钉打紧，在螺钉从空调面板拆卸下来之后，与所述空调面板分离，很容易丢失，造成空调面板无法固定，而且在进行拆装时必须使用十字螺丝刀或扳手等专门工具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种空调面板，旨在提高空调面板安装的紧固性和安装效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的空调面板，包括：

面板主体，所述面板主体设有若干安装孔；

若干定位套管，所述定位套管具有第一通孔，所述第一通孔的内壁至少部分设有螺纹结构，每一定位套管穿过所述安装孔并与所述面板主体连接；

若干螺栓，所述螺栓穿过所述第一通孔与所述螺纹结构螺接，并突出于所述定位套管。

进一步地，所述定位套管在所述第一通孔内形成有一第一环形凸台，所述第一环形凸台临近所述定位套管靠近所述面板主体的一端设置，所述螺纹结构形成于所述第一环形凸台的内周缘。

进一步地，所述定位套管靠近所述面板主体的一端形成有一第一环形凹台，所述定位套管通过所述第一环形凹台和安装孔的配合卡持于所述面板主体。

进一步地，所述空调面板还包括若干拨轮，所述螺栓具有一螺栓头，每一所述拨轮套设于一所述螺栓和定位套管之间，所述拨轮与所述螺栓的螺栓头固定连接，并可沿所述定位套管的外壁转动。

进一步地，所述拨轮具有第一内腔，所述拨轮连接所述螺栓头的一端形成有一容置槽，所述容置槽的槽底开设有连通第一内腔的第二通孔，所述螺栓依次穿设于所述第二通孔和第一内腔，所述螺栓头容置于所述容置槽；

所述螺栓头与所述容置槽通过压铆固定连接；或，

所述螺栓头与所述容置槽通过过盈配合固定连接；或，

所述螺栓头与所述容置槽通过焊接固定连接；或，

所述螺栓头与所述容置槽通过螺纹固定连接。

进一步地，所述拨轮连接所述定位套管的一端朝背离所述容置槽的方向延伸形成一直径逐渐减小的第二环形凹台，所述定位套管背离所述面板主体的一端形成有第二环形凸台，所述第二环形凸台与所述第二环形凹台配合限制所述拨轮脱离所述定位套管。

进一步地，所述第二环形凹台的最小内径大于等于所述定位套管的外径，所述第二环形凹台的最小内径小于所述第二环形凸台的外径，所述第二环形凹台的最大内径大于等于所述第二环形凸台的外径。

进一步地，所述空调面板还包括若干弹簧，每一弹簧套设于所述螺栓的螺杆，并至少部分容纳于所述第一通孔与所述第一环形凸台抵接。

进一步地，所述弹簧的直径大于所述第二通孔的孔径，所述弹簧的直径等于所述定位套管的内径。

进一步地，所述螺栓的长度大于所述拨轮距离所述面板主体的最大距离；且/或，所述螺栓的螺栓头顶部设有一字凹槽或十字凹槽。

本实用新型进一步提出一种空调机组，该空调机组包括安装架及如上所述的空调面板，所述安装架对应所述空调面板的螺栓设置有螺母，所述空调面板通过所述螺栓与螺母之间的螺接固定于所述安装架。

本实用新型的空调面板，包括面板主体、若干定位套管和若干螺栓，所述面板主体设有若干安装孔，所述定位套管具有第一通孔，所述第一通孔的内壁至少部分设有螺纹结构，每一定位套管穿过所述安装孔与所述面板主体连接，所述螺栓穿过所述第一通孔与所述螺纹结构螺接，并突出于所述定位套管，以固定于空调机组。所述螺栓通过螺纹结构与穿过所述安装孔并连接所述面板主体的定位套管螺接，避免了螺栓与面板主体分离造成空调面板无法固定的情况，提高了空调面板安装的紧固性，同时也无需花费时间将螺栓重新插入所述安装孔，提高了空调面板的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调面板一实施例的结构示意图；

图2为图1的局部剖面图；

图3为图1的局部爆炸图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	空调面板	50	螺栓
10	面板主体	51	螺栓头
				11	安装孔	70	拨轮
30	定位套管	71	第一内腔
				31	第一通孔	73	容置槽
33	第一螺纹孔	731	第二通孔
				35	第一环形凸台	75	第二环形凹台
37	第一环形凹台	90	弹簧
				39	第二环形凸台

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种空调面板，主要用于空调机组的装配。

参照图1，图1为本实用新型的空调面板一实施例的结构示意图。

进一步参照图1至3，本申请的空调面板100，包括：

面板主体10，所述面板主体10设有若干安装孔11；

若干定位套管30，所述定位套管30具有第一通孔31，所述第一通孔31的内壁至少部分设有螺纹结构(未图示)，每一定位套管30所述安装孔11与所述面板主体10连接；

若干螺栓50，所述螺栓50穿过所述第一通孔31与所述螺纹结构螺接，并突出于所述定位套管30。

在本实施例中，空调面板100主要用于空调机组的装配，如在空调室外机的电控盒处或换热器处，由于空调室外机的风机在运动过程中会发生振动，如只使用卡扣连接时，在空调机组运行一段时间后，由于风机的振动可能导致空调面板脱落，造成安全隐患，因此，需要将空调面板进一步固定于空调机组。现有的空调面板采用普通螺钉与空调面板上开设的螺钉孔配合安装固定，在空调面板拆卸时，螺钉很容易与空调面板脱离，造成空调面板无法完全固定，影响空调面板安装的紧固性，或者需要花费时间寻找新的螺钉，影响空调面板的安装效率。因此，本申请提出一种带防脱螺栓的空调面板。

所述空调面板100具体包括：面板主体10、若干定位套管30和若干螺栓50，所述面板主体10设有若干安装孔11，所述安装孔11可以是普通的过孔或通孔，也可以是与所述定位套管30匹配的螺纹孔，所述安装孔11可以是面板主体10在成型过程中在某一工序中形成，也可以是面板主体10成型后，使用专门工具另行开设，所述面板主体10的材质可以选用合金材料或碳钢材料。在其他实施例中，所述面板主体10的主体部还形成有凸筋，以增强面板主体10的刚度，防止面板主体10发生变形，此外，所述面板主体10的边缘处还形成有折弯或延伸部，以更好地配合空调机组的安装架，便于空调面板100的安装和固定。

所述定位套管30的数量与所述面板主体10开设的安装孔11的数量保持一致，如当所述安装孔11的数量为3个时，所述定位套管30对应设置3个，所述定位套管30的材质一般选用铝制材料或碳钢合金，所述定位套管30包括贯穿两端的第一通孔31以及与所述第一通孔31相互连通的第一螺纹孔33，所述第一螺纹孔33由螺纹结构形成，每一定位套管30穿过所述安装孔11余所述面板主体10连接，当所述安装孔11具有螺纹结构时，所述定位套管30可以对应设置相应的外丝，以便定位套管30与所述安装孔11固定连接。

所述螺栓50的数量与所述面板主体10开设的安装孔11的数量及所述定位套管30的数量保持一致，如所述安装孔11、定位套管30和螺栓50的数量均设置为3个，所述螺栓50穿过所述定位套管30的第一通孔31与所述螺纹结构螺接，更具体地，所述螺栓50穿过所述定位套管30的第一通孔31与所述螺纹结构形成的第一螺纹孔33螺接，并突出于所述面板主体10的安装孔11，或突出于所述定位套管30，以便装配至空调机组的安装架时，能够与安装架上的螺母或螺纹孔实现螺接，实现空调面板100的安装和固定。

本实用新型的空调面板100，包括面板主体10、若干定位套管30和若干螺栓50，所述面板主体10设有若干安装孔11，所述定位套管30具有第一通孔31，所述第一通孔31的内壁至少部分设有螺纹结构，每一定位套管30穿过所述安装孔11与所述面板主体10连接，所述螺栓50穿过所述第一通孔31与所述螺纹结构螺接，并突出于所述定位套管30，以固定于空调机组。所述螺栓50通过螺纹结构与穿过所述安装孔11并连接所述面板主体10的定位套管30螺接，避免了螺栓50与面板主体10分离造成空调面板100无法固定的情况，提高了空调面板安装的紧固性，同时也无需花费时间将螺栓重新插入所述安装孔，提高了空调面板的安装效率。

进一步地，参照图1至3，所述定位套管30在所述第一通孔31内形成有一第一环形凸台35，所述第一环形凸台35临近所述定位套管30靠近所述面板主体10的一端设置，所述螺纹结构形成于所述第一环形凸台35的内周缘。

在本实施例中，所述定位套管30在成型过程中，在第一通孔31内形成有第一环形凸台35，所述环形凸台35可以设置于所述第一通孔31内的任何位置，所述第一环形凸台35的内周缘设有环形螺纹结构，所述环形螺纹结构围合成所述第一螺纹孔33，为了保证螺栓50能够与安装架上的螺母进行螺接，所述第一环形凸台35优选地设置在所述定位套管30靠近所述面板主体10的一端。

进一步地，参照图1至3，所述定位套管30靠近所述面板主体10的一端形成有一第一环形凹台37，所述定位套管30通过所述第一环形凹台37和安装孔11的配合卡持于所述面板主体10。

在本实施例中，所述定位套管30还形成有第一环形凹台37，所述第一环形凹台37设置于所述定位套管30靠近面板主体10的一端，所述第一环形凹台37形成于所述定位套管30与面板主体10进行装配的过程中，所述定位套管30在成型过程中在其一端形成有与所述定位套管30的主体部分连接的固定部，所述固定部的外径小于所述定位套管30主体部分的外径，也即所述定位套管30在靠近管口出的周壁向定位套管30的中心线凹陷形成所述第一环形凹台37，在将所述定位套管30的第一环形凹台37插入面板主体10的安装孔11后，利用特定工装将突出于所述安装孔11的部分朝背离所述定位套管30的中轴线的方向折弯，以使其折弯后的折边贴合于所述面板主体10的另一侧，以便所述定位套管30稳定地卡持于所述面板主体10。所述第一环形凹台37包括用于卡持于所述安装孔11的卡持部(未图示)，所述卡持部的宽度大于等于所述面板主体10的厚度，优选地，所述卡持部的宽度等于所述面板主体10的厚度。所述第一环形凹台37距离面板主体10的最大距离小于等于所述第一环形凸台35距离面板主体10的最大距离，便于在所述第一环形凹台37的最大内经与所述安装孔11的孔径之间的差值在预设范围内时，可以基于应力将第一环形凹台37插入所述安装孔11，提高了定位套管30安装的适用性。

进一步地，参照图1至3，所述空调面板100还包括若干拨轮70，所述螺栓50具有一螺栓头51，每一所述拨轮70套设于一所述螺栓50和定位套管30之间，所述拨轮70与所述螺栓头51固定连接，并可沿所述定位套管30的外壁转动。

在本实施例中，为了方便安装人员直接用手就可以将空调面板100从空调机组上拆卸下来，或将空调面板100安装于空调机组，所述空调面板100还包括有拨轮70，所述拨轮70的数量与所述螺栓50、定位套管30和安装孔11的数量保持一致，所述拨轮70在与螺栓50和定位套管30进行组装时，套设于所述螺栓50和定位套管30之间，具体为：所述拨轮70具有第一内腔71，在定位套管30通过第一环形凹台37卡持于面板主体10的安装孔11后，将所述拨轮70套设于所述定位套管30的外壁，所述拨轮70的内径大于等于所述定位套管30的外径，所述定位套管30部分容置于所述拨轮70的第一内腔71，所述拨轮70可以沿所述定位套管30的外壁转动或在定位套管30的中轴线方向移动。在将拨轮70套设于所述定位套管30后，可以进一步将所述螺栓50依次插入所述拨轮70的第一内腔71和定位套管30的第一通孔31、第一螺纹孔33、以及所述面板主体10的安装孔11，为了便于安装人员拨动所述拨轮70就可以实现所述螺栓50在所述第一螺纹孔33的中心线方向上移动，从而实现对空调面板100的拆卸和安装，所述拨轮70与所述螺栓50的螺栓头51固定连接，以限制所述拨轮70与螺栓头51之间的相对转动，使所述螺栓50随所述拨轮70一起转动。

进一步地，参照图1至3，所述拨轮70具有第一内腔71，所述拨轮70连接所述螺栓头51的一端形成有一容置槽73，所述容置槽73的槽底开设有连通第一内腔71的第二通孔731，所述螺栓50依次穿设于所述第二通孔731和第一内腔71，所述螺栓头51容置于所述容置槽73；

所述螺栓头51与所述容置槽73通过压铆固定连接；或，

所述螺栓头51与所述容置槽73通过过盈配合固定连接；或，

所述螺栓头51与所述容置槽73通过焊接固定连接；或，

所述螺栓头51与所述容置槽73通过螺纹固定连接。

在本实施例中，所述拨轮70在成型过程中形成有连通两端的第一内腔71，也即所述拨轮70具有空腔结构，所述拨轮70的一端形成有容置槽73，所述容置槽73由拨轮70的主体部(未图示)朝向所述第一内腔71的中心线方向弯折延伸形成的凸台(未图示)形成，由于所述凸台未延伸至所述第一内腔71的中心线，因此在所述容置槽73的槽底形成有第二通孔731，所述第二通孔731的孔径大于所述螺栓50的螺杆的直径，以便所述螺栓50能够顺利插入，所述螺栓50依次穿设于所述第二通孔731和第一内腔71，使所述螺栓头51容置于所述容置腔73，然后通过压铆将所述螺栓头51固定于所述容置槽73。其他实施例中，所述螺栓头51与所述容置槽73还可以通过过盈配合固定连接，或所述螺栓头51与所述容置槽73通过焊接固定连接，或所述螺栓头51与所述容置槽73通过螺纹固定连接。

进一步地，参照图1至3，所述拨轮70连接所述定位套管30的一端朝背离所述容置槽73的方向延伸形成一直径逐渐减小的第二环形凹台75，所述定位套管30背离所述面板主体10的一端形成有第二环形凸台39，所述第二环形凸台39与所述第二环形凹台75配合限制所述拨轮70脱离所述定位套管30。

在本实施例中，所述拨轮70在成型时，为了便于与所述定位套管30套接，所述拨轮70在未形成容置槽73的一端为所述拨轮70的主体部(未图示)沿第一内腔71的中心线方向背离所述容置槽73延伸的延伸部(未图示)，所述延伸部的内径和外径与所述主体部的内径和外径保持一致。当所述拨轮70套设至所述定位套管30时，为了进一步避免螺栓50完全从所述第一螺纹孔33退出时与所述面板主体10脱落，所述定位套管30背离所述面板主体10的一端形成有第二环形凸台39，将所述拨轮70的延伸部朝第一内腔71的中心线方向折弯形成一直径逐渐减少的第二环形凹台75，也即所述拨轮70的延伸部最后形成一朝背离所述容置槽73的方向延伸形成一直径逐渐减小的第二环形凹台75。所述第二环形凹台75的最小内径大于等于所述定位套管30的外径，以便所述第二环形凹台75能够套设于所述定位套管30，并能够沿所述定位套管30的外壁转动或沿所述定位套管30的外壁朝所述定位套管30的中轴线方向滑动。所述第二环形凹台75的最小内径小于所述第二环形凸台39的外径，以便所述拨轮70套设于所述定位套管30后基于所述第二环形凸台39与所述第二环形凹台75的配合限制所述拨轮70脱离所述定位套管30。所述第二环形凹台75的最大内径大于等于所述第二环形凸台39的外径，以减少所述拨轮70沿所述定位套管30的外壁转动或沿所述定位套管30的外壁朝所述定位套管30的中轴线方向滑动时的摩擦力，便于安装人员拨动所述拨轮70带动所述螺栓50在第一螺纹孔33的中心线方向移动。

进一步地，参照图1至3，所述空调面板100还包括若干弹簧90，每一弹簧90套设于所述螺栓50的螺杆，并至少部分容纳于所述第一通孔31内与所述第一环形凸台35抵接。

在本实施例中，为了保证螺栓的50的中轴线与所述第一螺纹孔33的中心线始终重合，防止所述螺栓50晃动后其中轴线与第一螺纹孔33的中心线不再重合，破坏第一螺纹孔33的螺纹结构，缩短空调面板100的寿命，所述空调面板100还包括有弹簧90，所述弹簧90的数量与所述螺栓50、拨轮70、定位套管30及安装孔11的数量保持一致，如本实施例中，所述弹簧90、螺栓50、拨轮70、定位套管30及安装孔11均设置3个，所述拨轮70套设于所述定位套管30之后，所述拨轮70的第一内腔71与所述定位套管30的第一通孔31相互连通形成所述第二内腔(未图示)，所述弹簧90设置于所述第二内腔内，并套设于所述螺栓50的螺杆，更具体地，所述弹簧90至少部分容纳于所述第一通孔31内与所述第一环形凸台35抵接。

所述弹簧90的直径大于所述第一螺纹孔33的孔径，保证将所述弹簧90的第一端(未图示)限位于所述第一环形凸台35远离面板主体10的一侧，而不会随螺栓50的螺杆进入所述第一螺纹孔33造成卡死。所述弹簧90的直径大于所述第二通孔731的孔径，保证将弹簧90的第二端(未图示)限位于所述容置槽73背离所述螺栓头51的一侧，而不会在弹性应力的作用下进入所述第二通孔731，造成卡死。所述弹簧90的直径小于等于所述定位套管30的内径，优选地，所述弹簧90的直径等于所述定位套管30的内径，以将所述弹簧90的螺杆限位于所述第一通孔31的中心位置，保证所述螺栓50的中轴线与所述第一螺纹孔33的中心线始终重合，避免了螺栓50倾斜时造成第一螺纹孔33的螺纹结构损坏的可能，延长了空调面板100的寿命。

进一步地，参照图1至3，所述螺栓50的长度大于所述拨轮70距离所述面板主体10的最大距离；且/或，所述螺栓50的螺栓头51顶部设有一字凹槽或十字凹槽。

在本实施例中，为了保证空调面板100能够紧固于空调机组的对应安装架，所述螺栓50的长度大于所述拨轮70距离所述面板主体10的最大距离，也即所述螺栓50突出于所述面板主体10的安装孔11或突出于所述定位套管30。为了防止螺栓50生锈或其他原因时使用所述拨轮70失效，所述螺栓50的螺栓头51顶部还设有一一字凹槽或十字凹槽，以便在所述螺栓50生锈或其他原因实现时，使用螺丝刀等工具对空调面板100进行拆卸或安装，提高了适用性。

本实用新型进一步提出一种空调机组，该空调机组包括安装架(未图示)及如上所述的空调面板100，所述安装架对应所述空调面板100的螺栓50设置有螺母(未图示)，所述空调面板100通过所述螺栓50与螺母之间的螺接固定于所述安装架，所述空调面板100包括面板主体10、若干定位套管30、若干螺栓50及若干拨轮70，包括面板主体10、若干定位套管30和若干螺栓50，所述面板主体10设有若干安装孔11，所述定位套管30具有第一通孔31，所述第一通孔31的内壁至少部分设有螺纹结构，每一定位套管30穿过所述安装孔11与所述面板主体10连接，所述螺栓50穿过所述第一通孔31与所述螺纹结构螺接，并突出于所述定位套管30，以固定于空调机组。所述螺栓50通过螺纹结构与穿过所述安装孔11并连接所述面板主体10的定位套管30螺接，避免了螺栓50与面板主体10分离造成空调面板100无法固定的情况，提高了空调面板安装的紧固性，同时也无需花费时间将螺栓重新插入所述安装孔，提高了空调面板的安装效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种空调面板，其特征在于，包括：

面板主体，所述面板主体设有若干安装孔；

若干定位套管，所述定位套管具有第一通孔，所述第一通孔的内壁至少部分设有螺纹结构，每一定位套管穿过所述安装孔并与所述面板主体连接；

若干螺栓，所述螺栓穿过所述第一通孔与所述螺纹结构螺接，并突出于所述定位套管。

2.根据权利要求1所述的空调面板，其特征在于，所述定位套管在所述第一通孔内形成有一第一环形凸台，所述第一环形凸台临近所述定位套管靠近所述面板主体的一端设置，所述螺纹结构形成于所述第一环形凸台的内周缘。

3.根据权利要求2所述的空调面板，其特征在于，所述定位套管靠近所述面板主体的一端形成有一第一环形凹台，所述定位套管通过所述第一环形凹台和安装孔的配合卡持于所述面板主体。

4.根据权利要求2或3所述的空调面板，其特征在于，所述空调面板还包括若干拨轮，所述螺栓具有一螺栓头，每一所述拨轮套设于一所述螺栓和定位套管之间，所述拨轮与所述螺栓的螺栓头固定连接，并可沿所述定位套管的外壁转动。

5.根据权利要求4所述的空调面板，其特征在于，所述拨轮具有第一内腔，所述拨轮连接所述螺栓头的一端形成有一容置槽，所述容置槽的槽底开设有连通第一内腔的第二通孔，所述螺栓依次穿设于所述第二通孔和第一内腔，所述螺栓头容置于所述容置槽；

所述螺栓头与所述容置槽通过压铆固定连接；或，

所述螺栓头与所述容置槽通过过盈配合固定连接；或，

所述螺栓头与所述容置槽通过焊接固定连接；或，

所述螺栓头与所述容置槽通过螺纹固定连接。

6.根据权利要求5所述的空调面板，其特征在于，所述拨轮连接所述定位套管的一端朝背离所述容置槽的方向延伸形成一直径逐渐减小的第二环形凹台，所述定位套管背离所述面板主体的一端形成有第二环形凸台，所述第二环形凸台与所述第二环形凹台配合限制所述拨轮脱离所述定位套管。

7.根据权利要求6所述的空调面板，其特征在于，所述第二环形凹台的最小内径大于等于所述定位套管的外径，所述第二环形凹台的最小内径小于所述第二环形凸台的外径，所述第二环形凹台的最大内径大于等于所述第二环形凸台的外径。

8.根据权利要求5所述的空调面板，其特征在于，所述空调面板还包括若干弹簧，每一弹簧套设于所述螺栓的螺杆，并至少部分容纳于所述第一通孔与所述第一环形凸台抵接。

9.根据权利要求8所述空调面板，其特征在于，所述弹簧的直径大于所述第二通孔的孔径，所述弹簧的直径等于所述定位套管的内径。

10.根据权利要求4所述的空调面板，其特征在于，所述螺栓的长度大于所述拨轮距离所述面板主体的最大距离；且/或，所述螺栓的螺栓头顶部设有一字凹槽或十字凹槽。

11.一种空调机组，其特征在于，该空调机组包括安装架及如权利要求1-10任一项所述的空调面板，所述安装架对应所述空调面板的螺栓设置有螺母，所述空调面板通过所述螺栓与螺母之间的螺接固定于所述安装架。