CN207763024U - 一种集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集成灶，包括灶体、设置在所述灶体内的风箱组件和设置在所述灶体下方的油杯组件；所述风箱组件包括用于收集所述风箱组件内油滴的集油腔；所述油杯组件包括油杯，所述集油腔内的油滴通过所述集油腔直接流入所述油杯内。本实用新型提供的集成灶，占地面积小，布局合理，排油速度快，洗清方便，极大提高了排油效率。

Description

一种集成灶

技术领域

本实用新型涉及厨房用品技术领域，更具体地说，涉及一种集成灶。

背景技术

随着社会发展，人们使用的灶具的功能越来越多。集成灶由于功能全，采用下排式吸油烟方式不占空间，集灶具和吸油烟机为一体，被广泛使用。传统的集成灶在风箱内底部设置有风道管，以将风箱内的油滴导入到集成灶的油杯内，其存在如下问题：第一是由于风道管的设置使得管路迂回复杂，在排油滴时，速度慢，排油效率差，而且管道的复杂占用了大量的面积，同时也为集成灶的安装增加了麻烦；第二是传统的风道管的管路比较狭窄，导致后期需要清洗风道管内，麻烦不方便。

综上所述，如何解决集成灶普遍存在占地面积大、排油效率差和清洗不方便的问题，已成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种集成灶，以降低集成灶的占地面积，同时提高排油效率和清洗的便捷性。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种集成灶，包括灶体、设置在所述灶体内的风箱组件和设置在所述灶体的下方的油杯组件；

所述风箱组件包括用于收集所述风箱组件内油滴的集油腔；

所述油杯组件包括油杯，所述集油腔内的油滴通过所述集油腔直接流入所述油杯内。

优选的，还包括流油道，所述流油道与所述集油腔的底部连接，所述集油腔内的油滴通过所述流油道直接流入所述油杯内。

优选的，所述灶体的底部设置有防油腔，且所述防油腔设置在所述集油腔和所述油杯之间，所述流油道设置在所述防油腔内并穿过所述防油腔。

优选的，所述风箱组件包括内部为空腔的箱壳和设置在所述箱壳内的风机组件，所述箱壳的一个侧壁上开设有吸风口，所述箱壳的底部设置有所述集油腔。

优选的，所述集油腔呈漏斗状，所述集油腔与所述箱壳可拆卸连接。

优选的，所述风机组件包括蜗壳和与所述蜗壳固定连接的风机，所述蜗壳设置有蜗壳口，所述蜗壳口与所述吸风口相匹配，所述箱壳的另一个侧壁上开设有排风口，所述吸风口和所述排风口的位置相正对。

优选的，所述油杯组件还包括地脚线盖板和油杯腔，所述地脚线盖板上设置有油杯口，所述油杯通过所述油杯口插入所述油杯腔内。

优选的，所述灶体的底部设置有可调节的机脚。

优选的，所述灶体上还设置有控制面板和门板。

根据上述的技术方案，可以知道，本实用新型提供的一种集成灶，包括灶体、设置在灶体内的风箱组件和设置在灶体下方的油杯组件；风箱组件包括用于收集所述风箱组件内油滴的集油腔；油杯组件包括油杯，集油腔内的油滴通过集油腔直接流入油杯内。风箱组件在工作时对集成灶进行抽风和抽油烟工作，风箱组件长期工作的时候，油烟遇冷难免凝结成油滴，通过设置在风箱组件内的集油腔对油滴进行有效的收集，然后通过集油腔将油滴直接流入集成灶的油杯内，避免了管道建设对集成灶空间的占用，进而降低了集成灶的整体体积，减小了集成灶的占地面积；同时增加了排油速度，提高了排油效率；此外相比于管道的清洗，上述直接对集油腔清洗更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的集成灶的结构示意图；

图2为本实用新型的集成灶的侧视图；

图3为本实用新型的集成灶的剖侧面视图；

图4风箱组件的结构示意图。

其中，附图中标记如下：

1-灶体，2-集油腔，3-油杯，4-流油道，5-防油腔，6-机脚，7-控制面板，8-门板，9-地脚线盖板，10-油杯口，11-吸风口，12-箱壳，13-蜗壳，14-风机，15-蜗壳口，16-排风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，图1为本实用新型的集成灶的结构示意图；图2为本实用新型的集成灶的侧视图；图3为本实用新型的集成灶的剖侧面视图；图4风箱组件的结构示意图。

如图1-3，一种集成灶，包括灶体1、设置在所述灶体1内的风箱组件和设置在所述灶体1下方的油杯组件；所述风箱组件包括用于收集所述风箱组件内油滴的集油腔2；所述油杯组件包括油杯3，所述集油腔2内的油滴通过所述集油腔2直接流入所述油杯3内。风箱组件在工作时对集成灶进行抽风和抽油烟工作，风箱组件长期工作的时候，油烟遇冷难免凝结成油滴，通过设置在风箱组件内的集油腔2对油滴进行有效的收集，然后通过集油腔2将油滴直接流入集成灶的油杯3内。避免了管道建设对集成灶空间的占用，进而降低了集成灶的整体体积，减小了集成灶的占地面积；同时增加了排油速度，提高了排油效率；此外相比于管道的清洗，上述直接对集油腔清洗更加方便。

进一步的，作为一个优选的方案，集成灶还包括流油道4，所述流油道4与所述集油腔2的底部连接，所述集油腔2内的油滴通过所述流油道4直接流入所述集成灶的油杯3内，将在集油腔2内富集的油滴通过流油道4直接流入油杯3内，以形成一个集中对接的形式将油滴准确的导入油杯3内，优选的，流油道4与集油腔2的底部可拆卸的连接，以方便拆卸清洗或者直接配套式替换，增加了整体装置的实用性，可拆卸连接的方式可以选择螺纹连接，螺栓螺母连接或者粘接等形式，只要能达到相同的技术效果即可。

进一步的，作为一个优选的方案，所述灶体1底部设置有防油腔5，且所述防油腔5设置在所述集油腔2和所述油杯3之间，所述流油道4设置在所述防油腔5内并穿过所述防油腔5。为起到更好的防止漏油滴油的情况出现，在集油腔2和油杯3之间设置防油腔5，流油道4穿过防油腔5再将油滴导入油杯3内。

进一步的，作为一个优选的方案，如图4，所述风箱组件包括内部为空腔的箱壳12和设置在所述箱壳12内的风机组件，所述箱壳12的一个侧壁上开设有吸风口11，所述箱壳12底部设置用于收集风箱内油滴的集油腔2，所述集油腔2内的油滴通过集油腔2直接流入所述集成灶的油杯3内。风箱内的风机组件通过吸风口11对集成灶进行抽风和抽油烟工作，在集成灶进行工作的时候或者风箱长期工作的时候，油烟遇冷难免凝结成油滴，通过设置在箱壳12底部的集油腔2对油滴进行有效的收集，然后通过集油腔2将油滴直接流入集成灶的油杯3内，避免了管道建设对集成灶空间的占用，同时增加了排油速度，提高了排油效率，优选的，集油腔2与箱壳12可拆卸连接，当集油腔2的使用时间足够长的时候，可以将集油腔2进行拆卸清洗或者直接配套式替换，增加了整体装置的实用性，可拆卸连接的方式可以选择螺纹连接，螺栓螺母连接或者粘接等形式，只要能达到相同的技术效果即可。优选的，集油腔2设置为漏斗状，从而使得油滴在重力作用下具有一定的流向，以增加油滴的流动方向性，将油杯3设置在漏斗状的集油腔2的漏斗口下方，以使得集油腔2内的油滴顺利导入油杯3内，这里需要说明的是，集油腔2也可以设置为倒锥形等其他结构形状，只要能达到相同的技术效果即可。

进一步的，作为一个优选的方案，如图4，所述风机组件包括蜗壳13和与所述蜗壳13固定连接的风机14，所述蜗壳13设置有蜗壳口15，所述蜗壳口15与所述吸风口11相匹配，所述箱壳12的另一个侧壁上开设有排风口16，所述吸风口11和所述排风口16的位置相正对，蜗壳口15与吸风口11相匹配的设置，优选的，可以选择通过螺栓螺母固定的方式进行配合连接，以方便蜗壳13的组装与拆卸，吸风口11与排风口16的位置相正对，以形成“一字型风道”，以增加风机14的风量风压，并使得风机14在工作的过程中噪音大幅度降低，以降低风机14温度进一步保护风机14，提高风机14的使用寿命。

进一步的，作为一个优选的方案，所述油杯组件还包括地脚线盖板9和油杯腔，所述地脚线盖板9上设置有油杯口10，所述油杯3通过所述油杯口10插入所述油杯腔内。插拔式的油杯3可以更好地方便对油杯3的内油滴的处理和清洗，同时也可以更好的对油杯3进行更换，地脚线盖板9内也可以根据需要设置多条地脚线或者其他线路，同时油杯组件的周围其他区域的空间也可以用来布置厨房内所需的其他线路。

进一步的，作为一个优选的方案，所述灶体1底部设置有可调节的机脚6，通过对机脚6的调节来使得集成灶进行高度的适度调节，以适应厨房的环境位置，这里需要说明的是可调节的方式有多种，可以是螺栓螺母的旋拧式调节，也可是卡扣式滑动调节，也可以是伸缩式调节，也可以是通过替换不同长度的机脚6进行调节，只要能达到相同的技术效果即可。

进一步的，作为一个优选的方案，所述灶体1上还设置有控制面板7和门板8，以对集成灶的工作进行适应性的把控，这里需要说明的是，控制面板7可以设置为触摸式也可以是手动旋拧式，只要能达到相同的技术效果即可。

综上所述，本实用新型提供的集成灶，占地面积小，布局合理，排油速度快，洗清方便，极大提高了排油效率。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种集成灶，其特征在于，包括灶体、设置在所述灶体内的风箱组件和设置在所述灶体的下方的油杯组件；

所述风箱组件包括用于收集所述风箱组件内油滴的集油腔；

所述油杯组件包括油杯，所述集油腔内的油滴通过所述集油腔直接流入所述油杯内。

2.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，还包括流油道，所述流油道与所述集油腔的底部连接，所述集油腔内的油滴通过所述流油道直接流入所述油杯内。

3.如权利要求2所述的集成灶，其特征在于，所述灶体的底部设置有防油腔，且所述防油腔设置在所述集油腔和所述油杯之间，所述流油道设置在所述防油腔内并穿过所述防油腔。

4.如权利要求1-3任一所述的集成灶，其特征在于，所述风箱组件包括内部为空腔的箱壳和设置在所述箱壳内的风机组件，所述箱壳的一个侧壁上开设有吸风口，所述箱壳的底部设置有所述集油腔。

5.如权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述集油腔呈漏斗状，所述集油腔与所述箱壳可拆卸连接。

6.如权利要求4所述的集成灶，其特征在于，所述风机组件包括蜗壳和与所述蜗壳固定连接的风机，所述蜗壳设置有蜗壳口，所述蜗壳口与所述吸风口相匹配，所述箱壳的另一个侧壁上开设有排风口，所述吸风口和所述排风口的位置相正对。

7.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述油杯组件还包括地脚线盖板和油杯腔，所述地脚线盖板上设置有油杯口，所述油杯通过所述油杯口插入所述油杯腔内。

8.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述灶体的底部设置有可调节的机脚。

9.如权利要求1所述的集成灶，其特征在于，所述灶体上还设置有控制面板和门板。