CN206593179U - 一种空气膜引射装置及使用该装置的吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空气膜引射装置，包括形成有内腔的箱体，所述内腔中设置有隔流板，从而将所述内腔分隔成互相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设置有将外界气体吸入的风机，所述隔流板上间隔设置有至少两个第一通风孔，所述第二腔体开设有供气体喷射出的喷嘴，其特征在于，所述隔流板的一面设有能调节所述第一通风孔通风面积的调压板。还公开了一种使用了上述空气膜引射装置的油烟机。在引射装置的隔流板上增加设置一调压板，通过调压板的移动来调节隔流板的有效通风面积，从而改变动压、静压转化比，以满足不同使用环境的需要。

Description

一种空气膜引射装置及使用该装置的吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及一种送风装置，尤其是一种空气膜引射装置，以及使用了该引射装置的吸油烟机。

背景技术

目前现有的顶吸式吸油烟机(安装在灶具正上方的，薄形、深型或塔型吸油烟机，不包括侧吸和下排式)大多结构形式为：顶部设置集烟罩形成内凹腔体(集烟腔)，集烟罩上设置有进风口和过滤网。在烹饪过程中产生的油烟被收集在集烟腔内，并通过与集烟腔连通的风道排出室外。

吸油烟机下方的炉灶所产生的油烟在升腾过程中，其中有一部分经过过滤网被吸入到吸油烟机内，一部分在集烟腔内吸附凝结，另有一部分在逃逸到集烟腔外。凝结在集烟腔上的油污不仅影响了美观清洁，而且，如果不及时清洗，则油污会越积越多，甚至会沿着集烟腔壁向外流淌，或滴落到灶台上，危及人体健康；若油烟逃逸，则会对厨房的环境造成影响。

为此，目前也有了一些针对上述问题的吸油烟机，如申请号为00252395.7的中国专利公开的喷射气流导航装置，导流式集烟板与主体支架上端及两侧活动联接，下端设操控面板和辅助风箱，辅助风箱内装有进气风扇，风箱具有进气风扇，本体上设有导气口，与进气风扇形成一种气体循环流动装置，当油烟靠近集烟板时，自辅助风箱导气口所产生的推升气流会将油烟一并推升向上，不会外泄，减少油烟因冷却效应成为液态物质，附着于排烟装置上，造成厨房污染，危害身体健康，更能防止日积月累的油渍滴入锅中，对饮食卫生造成影响；又如申请号为02123598.8的中国专利申请公开的一种用空气射流隔离层隔离油烟的方法及相应的吸油烟机，集烟罩顶部与机外壳中部一面板相联接构成一箱体，在箱体的底部，即机外壳底部与集烟罩底部的周边结合处，构成空气射流出口，一风机通过通风管向箱体输送具有动能的空气流体，并从空气射流出口射出，沿着集烟罩内腔表面向上的方向运动，空气流体便在集烟罩的整个内腔表面形成一空气射流隔离层，阻断了油烟微粒与集烟罩内腔表面的接触、附着。

上述的吸油烟机中喷射气流的送风装置，在风机启动后，从外界气体吸入后直接吹入到集烟腔内，而由于没有静压，导致气体输送阻力很大，输送距离较短，而且气流不稳定，气流振动较大，吸油烟机运行时噪音增大。为此，也有对送风装置作了改进，如申请号为200820155523.3中国专利公开的一种装有内隔板的静压箱，包括静压箱体，在静压箱体内靠近进风口处安装有隔板，可有效降低风速，降低噪音。然而当将上述这种送风装置应用到吸油烟机时，由于动压和静压的转化比率一定，而吸油烟机使用的烹饪环境较为复杂，这种送风装置不能针对不同的烹饪环境作出相应的送风变化，从而不能取得阻断油烟或防止油烟逃逸的最佳效果。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的问题，提供一种能调节动压、静压转化比的空气膜引射装置。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种使用该空气膜引射装置的吸油烟机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种空气膜引射装置，包括形成有内腔的箱体，所述内腔中设置有隔流板，从而将所述内腔分隔成互相连通的第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设置有将外界气体吸入的风机，所述隔流板上间隔设置有至少两个第一通风孔，所述第二腔体开设有供气体喷射出的喷嘴，其特征在于，所述隔流板的一面设有能调节所述第一通风孔通风面积的调压板。

为了自动的调节第一通风孔通风面积，所述调压板上间隔设置有至少两个与所述第一通风孔相对应的第二通风孔，所述调压板连接有能驱动所述调压板沿着所述第一通风孔排列方向移动的驱动装置，由此改变两个通风孔的重叠面积即可改变第一通风孔的通风面积，从而改变动压、静压的转化比，在本实用新型优选的实施例中，通风孔沿着各自板的长度方向排列。

为了实现调压板的直线移动，所述驱动装置驱动为电机，所述电机固定在所述箱体的一侧，所述电机的输出轴与所述调压板螺纹配合，从而可将电机的旋转运动转换成调压板的直线移动，可替代的，驱动装置也可以是气缸等。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种使用了上述空气膜引射装置的吸油烟机，所述吸油烟机包括集烟罩，所述集烟罩内凹形成有集烟腔，其特征在于，所述空气膜引射装置设置在所述集烟罩的两侧，所述喷嘴位于所述集烟腔下边缘内侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述空气膜引射装置为一个独立的装置，可以方便地与吸油烟机拆装，包括互相连接形成所述箱体的第一壳体和第二壳体，所述第一腔体由第一壳体和隔流板限定，所述第二腔体由隔流板和第二壳体限定。

优选的，为了便于气体的流动，所述第一壳体和第二壳体上、下布置，所述隔流板水平地设置在所述第一壳体和第二壳体之间。

为了使得风机方便地从外界吸入气体，所述第一壳体的上表面开设有开口，所述风机对应设置在开口处。

空气膜引射装置与吸油烟机一种方便的固定方式为，所述箱体朝向集烟罩的一面设置有用于与所述集烟罩固定的磁铁。

在本实用新型的另一个实施例中，空气膜引射装置是吸油烟机的一个部分，所述集烟罩上方设置有顶板，所述集烟罩的后侧设置有后板，所述集烟罩、顶板和后板构成了具有内腔的所述箱体。

此时，为了便于气体的吸入和流动，所述隔流板竖直设置从而使得分隔成的所述第一腔体和第二腔体水平布置，所述风机设置在所述顶板构成第一腔体的部分内侧。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在引射装置的隔流板上增加设置一调压板，通过调压板的移动来调节隔流板的有效通风面积，从而改变动压、静压转化比，以满足不同使用环境的需要；应用在吸油烟机上时，可根据油烟量的大小而进行相应的调整，以获得最好的减少油烟逃逸获避免油烟附着的效果；调压板通过将电机的旋转运动转换而实现直线移动。

附图说明

图1为本实用新型的空气膜引射装置的结构示意图；

图2为本实用新型的空气膜引射装置的分解结构示意图；

图3为本实用新型的空气膜引射装置的横向剖视图；

图4为本实用新型的空气膜引射装置一种状态的纵向剖视图；

图5为图4的局部放大示意图；

图6为本实用新型的空气膜引射装置另一种状态的纵向剖视图；

图7为图6的局部放大示意图；

图8为本实用新型的使用空气膜引射装置的吸油烟机第一个实施例的剖视图；

图9为本实用新型的使用空气膜引射装置的吸油烟机第二个实施例的结构示意图；

图10为本实用新型的使用空气膜引射装置的吸油烟机第二个实施例的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

参见图1～图5，一种空气膜引射装置，包括形成有内腔的箱体，内腔中设置有一隔流板3，将内腔分隔成互相连通的第一腔体11和第二腔体21，第一腔体11与外界连通，其内设置有风机4，用于将外界的气体吸入到装置内，第二腔体21向外喷射气流。由此，第一腔体11构成动压腔，而第二腔体21构成静压腔。

隔流板3上开设有在该板长度方向上并列间隔设置的至少两个第一通风孔31，以供风机4吸入到第一腔体11内的气体通过第一通风孔31后进入到第二腔体12内。根据空气换向与伯努利原理，气体在第二腔体12内静压增大，动压减小，由此气流更加稳定，气流振动更小，将动压变为静压后，能使得风吹的更远，降低噪音，使风量均匀分配，得到均匀的静压出风，减少动压损失。

隔流板3朝向第一腔体11内的一面设有一调压板5，调压板5上开设有在该板长度方向上并列间隔设置的至少两个与第一通风孔31相对应的第二通风孔51，调压板5可在隔流板3的长度方向上移动来调整隔流板3供气流通过的面积，从而来调整动压与静压的转化比率。调压板5连接到一驱动装置，通过驱动装置驱动其移动，在本实用新型优选的实施例中，驱动装置为电机52，固定在箱体的一侧，调压板5的这一端上设有垂直的连接板53，该连接板53上开设有带有内螺纹的通孔531，供电机52的输出轴521穿过，输出轴521上设有外螺纹，从而与通孔531配合可将电机52的旋转运动转换为调压板5的直线移动。

参见图4和图5，此时，隔流板3和调压板5的相对位置为，第一通风孔31和第二通风孔51部分重叠(重叠的部分即隔流板3和调压板5最终形成的通风孔)，第一通风孔31重叠的部分可供气流通过；参见图6和7，调压板5移动后，隔流板3与其的相对位置为，第一通风孔31和第二通风孔51完全交错而不重叠，将第一通风孔31完全封堵，由此，没有气流可通过第一通风孔31进入到第二腔体21内，此时需要第二通风孔51之间的间隔面积大于第一通风孔31的面积。

箱体在第二腔体21的部分开设有喷嘴22，以使得第二腔体21内的气体可以从喷嘴22喷射出。

参见图8，一种使用了上述空气膜引射装置的吸油烟机，为本实用新型的第一个实施例，在本实施例中，空气膜引射装置为一个独立的装置，设置在吸油烟机的集烟罩6的两侧，集烟罩6内形成有内凹的集烟腔61，引射装置可通过磁铁等与集烟罩6固定，喷嘴22位于集烟腔61下边缘内侧，并且呈倾斜向上。

该装置包括上、下布置的第一壳体1和第二壳体2，互相连接形成了上述的箱体，隔流板3水平的设置在第一壳体1和第二壳体2之间，由此上述的第一腔体11由第一壳体1和隔流板3限定，上述的第二腔体21由隔流板3和第二壳体2限定。第一壳体1的上表面开设有多个开口12，使得第一壳体1与外界连通，风机4对应设置在开口12处，用于将外界的气体吸入到装置内，调压板5设置在隔流板3上表面。箱体朝向集烟罩6的一面设有磁铁，从而与集烟罩6固定。

当风机4启动后，在第一腔体11内产生压力，高压气体经过调压板5和隔流板3后，通过喷嘴22向上喷射出均匀稳定的喷射气流71。当该喷射气流71高速流动时，由于速度较周围的流体(如油烟)快而带动周围的流体一起流动，高速喷射气流71周边压力的变化对周围的流体产生引流的作用，而在喷射气流71附近产生引射气流72。

喷射气流71和引射气流72在集烟腔61的内壁上形成一层从吸油烟机外侧向中心流动的空气膜，该空气膜阻断了油烟与集烟腔61内壁的接触，由于油烟与集烟腔61内壁少了直接接触，从而油烟无法附着到集烟腔61内壁，避免了油污在集烟腔61内壁上凝结。而引射气流72则使得集烟腔61周边的空气向吸油烟机中心流动。烹饪时，升腾扩散的油烟在喷射气流71和引射气流72的共同引流影响下，向吸油烟机中心收拢，从而又减少了油烟的逃逸。可以通过调整风机4的档位，来调整装置内的风量和全压。

在烹饪过程中，如果油烟量过大，则需要提高动压、降低静压，此时电机52驱动调压板5使得第一通风孔31的有效的通风面积(即使得第二通风孔51与第二通风孔31的重叠面积)增大，可以使得油烟能快速地被吸入吸油烟机，减少油烟逃逸；而如果油烟量较小时，则需要降低动压、提高静压，此时电机52驱动调压板5使得其上的第二通风孔51与隔流板3上的第二通风孔31形成的通风孔的面积减小，可以使得气流覆盖面积更大，输送更远，从而减少集烟腔61内壁上的油污附着。

参见图9和图10，为本实用新型吸油烟机的第二个实施例，与上述第一个实施例的不同之处在于，在本实施例中，空气膜引射装置不为独立的装置，在吸油烟机的集烟罩6上方设置顶板8、集烟罩6的后侧设置后板9，集烟罩6包括四个侧面，并且内凹形成有集烟腔61，由此集烟罩6、顶板8和后板9构成了上述的箱体，形成了一个封闭的内腔空间，在本实施例中，箱体为两个，分别位于吸油烟机的进风口10两侧。上述的隔流板3和调压板5竖直设置，从而将该内腔分隔成水平布置的第一腔体11和第二腔体12，风机4设置在顶板8构成第一腔体11的部分内侧，将外界的气体吸入到第一腔体11内。集烟腔61下边缘内侧开槽以形成上述的喷嘴22，使得气体从第二腔体21喷射入集烟腔61内。

Claims (10)

1.一种空气膜引射装置，包括形成有内腔的箱体，所述内腔中设置有隔流板(3)，从而将所述内腔分隔成互相连通的第一腔体(11)和第二腔体(21)，所述第一腔体(11)内设置有将外界气体吸入的风机(4)，所述隔流板(3)上间隔设置有至少两个第一通风孔(31)，所述第二腔体(21)开设有供气体喷射出的喷嘴(22)，其特征在于，所述隔流板(3)的一面设有能调节所述第一通风孔(31)通风面积的调压板(5)。

2.如权利要求1所述的空气膜引射装置，其特征在于，所述调压板(5)上间隔设置有至少两个分别与所述第一通风孔(31)相对应的第二通风孔(51)，所述调压板(5)连接有能驱动所述调压板(5)沿着所述第一通风孔(31)排列方向移动的驱动装置。

3.如权利要求2所述的空气膜引射装置，其特征在于，所述驱动装置驱动为电机(52)，所述电机(52)固定在所述箱体的一侧，所述电机(52)的输出轴(521)与所述调压板(5)螺纹配合。

4.一种使用了如权利要求1～3中任一项所述的空气膜引射装置的吸油烟机，所述油烟机包括集烟罩(6)，所述集烟罩(6)内凹形成有集烟腔(61)，其特征在于，所述空气膜引射装置设置在所述集烟罩(6)的两侧，所述喷嘴(22)位于所述集烟腔(61)下边缘内侧。

5.如权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述空气膜引射装置包括互相连接形成所述箱体的第一壳体(1)和第二壳体(2)，所述第一腔体(11)由第一壳体(1)和隔流板(3)限定，所述第二腔体(21)由隔流板(3)和第二壳体(2)限定。

6.如权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一壳体(1)和第二壳体(2)上、下布置，所述隔流板(3)水平地设置在所述第一壳体(1)和第二壳体(2)之间。

7.如权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述第一壳体(1)的上表面开设有开口(12)，所述风机(4)对应设置在开口(12)处。

8.如权利要求5～7中任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述箱体朝向集烟罩(6)的一面设置有用于与所述集烟罩(6)固定的磁铁。

9.如权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩(6)上方设置有顶板(8)，所述集烟罩(6)的后侧设置有后板(9)，所述集烟罩(6)、顶板(8)和后板(9)构成了具有内腔的所述箱体。

10.如权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述隔流板(3)竖直设置从而使得分隔成的所述第一腔体(11)和第二腔体(12)水平布置，所述风机(4)设置在所述顶板(8)构成第一腔体(11)的部分内侧。