CN207762947U - 煤与生物质颗粒两用上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种煤与生物质颗粒两用上料装置，包括料斗，上述料斗内部设置有横向的进料管，上述进料管的上壁沿其轴向设置有进料口，上述进料管的下部沿其轴向设置有出料口，上述进料管的进料口的两侧边上分别设置有前斜板和后斜板，上述前斜板和后斜板的一端分别连接在料斗的两侧壁上，上述前斜板的另一端通过铰链固定在进料口的一侧边，上述后斜板的另一端固定在进料口的另一侧边上，上述进料管的出料口上连接有出料导料装置，上述出料导料装置与锅炉炉膛相连通；上述进料管的内部设置有匀速导料机构。本实用新型的上料装置既能够适用于生物质燃料的上料，也能够适用于煤的上料，适用范围更好。

Description

煤与生物质颗粒两用上料装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体涉及一种煤与生物质颗粒两用上料装置。

背景技术

生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源作为燃料的锅炉叫生物质锅炉，目前生物质锅炉的生物质燃料上料是直接将生物质颗粒料加入上料料斗当中完成上料，通过这种方式进行上料容易造成燃料大量进入锅炉炉膛，生物质燃料燃烧不充分，造成原料的浪费，同时大量的燃料在煤斗与炉膛的连接处，煤斗内的燃料容易着火。

另一方面目前的燃料上料料斗一般都是单一适用，能够用于生物质颗粒的上料料斗并不能用于煤等大块燃料的上料，适用性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤与生物质颗粒两用上料装置，解决目前的燃料上料料斗一般都是单一适用，能够用于生物质颗粒的上料料斗并不能用于煤等大块燃料的上料，适用性不高的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种煤与生物质颗粒两用上料装置，包括料斗，上述料斗内部设置有横向的进料管，上述进料管的上壁沿其轴向设置有进料口，上述进料管的下部沿其轴向设置有出料口，上述进料管的进料口的两侧边上分别设置有前斜板和后斜板，上述前斜板和后斜板的一端分别连接在料斗的两侧壁上，上述前斜板的另一端通过铰链固定在进料口的一侧边，上述后斜板的另一端固定在进料口的另一侧边上，上述进料管的出料口上连接有出料导料装置，上述出料导料装置与锅炉炉膛相连通；上述进料管的内部设置有匀速导料机构。

作为优选，上述前斜板两侧面板上均设置有扳动提手。

作为优选，上述锅炉炉膛与料斗相接的位置处设置有挡块，上述挡块的上方设置有控制挡块上下移动的提升控制装置。

作为优选，上述提升控制装置包括定滑轮和拉动导杆，上述拉动导杆通过套接在定滑轮上的绳索与挡块相连接。

作为优选，上述匀速导料机构包括沿上述进料管的轴向设置的导料轴，上述导料轴由电机带动旋转，上述导料轴上设置有延伸方向与导料轴相一致的导料板，上述导料板有两个以上并沿上述导料轴的周向均匀设置。

作为优选，上述导料板的外侧边缘与上述进料管的内壁相适配。

作为优选，上述出料导料装置包括相互连接的竖向第一出料通道和倾斜的第二出料通道，上述第二出料通道与锅炉炉膛相连通。

作为优选，上述第二出料通道上端的延伸方向上设置有风机，上述风机通过风道与第二出料通道相连通。

作为优选，上述料斗的侧壁上还设置有检修门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的前斜板通过铰链固定在进料口的一侧边，当进料为生物质颗粒时，前斜板固定在后斜板的对立面，生物质颗粒从进料管均匀进料，当进料为煤时，由于煤块较大，前斜板被拉动到后斜板的同侧，煤从前斜板与料斗侧壁之间的空间进料，方便实用，能够适用于不同燃料的锅炉，适用范围更广。

本实用新型在生物质锅炉的燃料上料的料斗内设置有进料管，进料管横向设置，并且在进料管内设置导料装置，能够使进入进料管的生物质颗粒料匀速出料，从而使进入锅炉炉膛的生物质颗粒料更加均匀，从而避免生物质颗粒料进入锅炉炉膛过多而造成燃烧不充分，以及原料浪费；同时也可以避免原料在锅炉炉膛与料斗的连接处堆积，造成进料料斗着火。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的进料管的结构剖视示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、2、3，本实用新型的一个实施例是，一种煤与生物质颗粒两用上料装置，包括料斗1，上述料斗1内部设置有横向的进料管2，上述进料管2的上壁沿其轴向设置有进料口，上述进料管2的下部沿其轴向设置有出料口，上述进料管2的进料口的两侧边上分别设置有前斜板3和后斜板4，上述前斜板3和后斜板4的一端分别连接在料斗1的两侧壁上，上述前斜板3的另一端通过铰链12固定在进料口的一侧边，上述后斜板的另一端固定在进料口的另一侧边上，上述进料管2的出料口上连接有出料导料装置，上述出料导料装置与锅炉炉膛相连通；上述进料管2的内部设置有匀速导料机构。本实施例中，在生物质锅炉的燃料上料的料斗内设置有进料管，进料管横向设置，并且在进料管内设置导料装置，能够使进入进料管的生物质颗粒料匀速出料，从而使进入锅炉炉膛的生物质颗粒料更加均匀，从而避免生物质颗粒料进入锅炉炉膛过多而造成燃烧不充分，以及原料浪费；同时也可以避免原料在锅炉炉膛与料斗的连接处堆积，造成进料料斗着火。本实施例中，进料管的上部和下部均设置有导料通道，使生物质颗粒原料能够顺利进入锅炉炉膛进行燃烧。

本实施例中的前斜板通过铰链固定在进料口的一侧边，当进料为生物质颗粒时，前斜板固定在后斜板的对立面，生物质颗粒从进料管均匀进料，当进料为煤时，由于煤块较大，前斜板被拉动到后斜板的同侧，煤从前斜板与料斗侧壁之间的空间进料，方便实用，能够适用于不同燃料的锅炉，适用范围更广。

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了使前斜板更加方便拉动，适用于不同燃料的进料，上述前斜板3的两侧面板上均设置有扳动提手13。

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，上述锅炉炉膛与料斗1相接的位置处设置有挡块14，上述挡块14的上方设置有控制挡块14上下移动的提升控制装置。本实施例中，挡块用于限定锅炉炉膛中的煤的厚度，通过提升控制装置控制挡块的高度，从而调节锅炉炉膛中煤的厚度，适用性更强。

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，上述提升控制装置包括定滑轮15和拉动导杆16，上述拉动导杆16通过套接在定滑轮15上的绳索与挡块14相连接。本实施例中，限定提升控制装置的结构，挡块通过拉杆导杆拉动定滑轮上的绳索带动挡块上下移动，从而调整锅炉炉膛中煤的厚度，操作方便。

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，上述匀速导料机构包括沿上述进料管2的轴向设置的导料轴5，上述导料轴5由电机7带动旋转，上述导料轴5上设置有延伸方向与导料轴5相一致的导料板6，上述导料板6有两个以上并沿上述导料轴的周向均匀设置。本实施例进一步限定了匀速导料机构的结构，进料管的内部设置有导料轴，导料轴上均匀设置有导料板，在导料板旋转的过程中，生物质颗粒量陆续进入相邻的导料板之间，通过导料板不断旋转逐渐送入进料管下方的出料口进行出料，能够大幅度减小生物质颗粒料的进料速度，从而使生物质颗粒料进料更加匀速，节约原料。

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，上述导料板6的外侧边缘与上述进料管2的内壁相适配。本实用新型中的导料板的边缘与进料管的内壁相适配，使导料板在导料轴的旋转作用下更加顺利，同时也避免生物质颗粒料从导料板与进料管内壁之间的夹缝中落下，在不断堆积的过程中堵塞，阻碍导料轴的旋转。

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，上述出料导料装置包括相互连接的竖向第一出料通道8和倾斜的第二出料通道9，上述第二出料通道9与锅炉炉膛相连通。本实施例中，为了使从进料管出料口出来的生物质颗粒料能够快速流出并不断进入锅炉炉膛内，第一出料通道竖向设置快速出料，第二出料通道倾斜设置使其不断进入锅炉炉膛，避免堵塞。

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，为了使生物质颗粒料能够顺利进入锅炉炉膛，上述第二出料通道9上端的延伸方向上设置有风机10，上述风机10通过风道与第二出料通道9相连通。

在上述实施例的基础上，本实用新型的另一个实施例是，上述料斗1的侧壁上还设置有检修门11。本实施例的检修门能够方便对料斗内的结构进行检修。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (9)

1.一种煤与生物质颗粒两用上料装置，其特征在于：包括料斗（1），所述料斗（1）内部设置有横向的进料管（2），所述进料管（2）的上壁沿其轴向设置有进料口，所述进料管（2）的下部沿其轴向设置有出料口，所述进料管（2）的进料口的两侧边上分别设置有前斜板（3）和后斜板（4），所述前斜板（3）和后斜板（4）的一端分别连接在料斗（1）的两侧壁上，所述前斜板（3）的另一端通过铰链（12）固定在进料口的一侧边，所述后斜板的另一端固定在进料口的另一侧边上，所述进料管（2）的出料口上连接有出料导料装置，所述出料导料装置与锅炉炉膛相连通；

所述进料管（2）的内部设置有匀速导料机构。

2.根据权利要求1所述的煤与生物质颗粒两用上料装置，其特征在于：所述前斜板（3）的两侧面板上均设置有扳动提手（13）。

3.根据权利要求1所述的煤与生物质颗粒两用上料装置，其特征在于：所述锅炉炉膛与料斗（1）相接的位置处设置有挡块（14），所述挡块（14）的上方设置有控制挡块（14）上下移动的提升控制装置。

4.根据权利要求3所述的煤与生物质颗粒两用上料装置，其特征在于：所述提升控制装置包括定滑轮（15）和拉动导杆（16），所述拉动导杆（16）通过套接在定滑轮（15）上的绳索与挡块（14）相连接。

5.根据权利要求1所述的煤与生物质颗粒两用上料装置，其特征在于：所述匀速导料机构包括沿所述进料管（2）的轴向设置的导料轴（5），所述导料轴（5）由电机（7）带动旋转，所述导料轴（5）上设置有延伸方向与导料轴（5）相一致的导料板（6），所述导料板（6）有两个以上并沿所述导料轴的周向均匀设置。

6.根据权利要求5所述的煤与生物质颗粒两用上料装置，其特征在于：所述导料板（6）的外侧边缘与所述进料管（2）的内壁相适配。

7.根据权利要求1所述的煤与生物质颗粒两用上料装置，其特征在于：所述出料导料装置包括相互连接的竖向第一出料通道（8）和倾斜的第二出料通道（9），所述第二出料通道（9）与锅炉炉膛相连通。

8.根据权利要求7所述的煤与生物质颗粒两用上料装置，其特征在于：所述第二出料通道（9）上端的延伸方向上设置有风机（10），所述风机（10）通过风道与第二出料通道（9）相连通。

9.根据权利要求1所述的煤与生物质颗粒两用上料装置，其特征在于：所述料斗（1）的侧壁上还设置有检修门（11）。