CN207762506U - 一种连接装置以及具有该连接装置的三角架 - Google Patents

一种连接装置以及具有该连接装置的三角架 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种连接装置以及具有该连接装置的三角架,属于机械技术领域,该链接装置包括夹紧环、调节器和底座,调节器的一端与夹紧环通过第一连接件可活动连接,另一端与底座通过第二连接件可活动连接;调节器的两端能以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移。一种三角架,包括上述的连接装置、支撑机构、平叉机构和立叉机构,支撑机构的一端与平叉机构的一端通过第三连接件可活动连接,平叉机构的另一端与立叉机构的一端通过第四连接件可活动连接,立叉机构的另一端与连接装置的底座固定连接,连接装置的夹紧环可拆卸紧固套设于支撑机构上。本实用新型通过所连接构件之间的相对作用力,实现连接装置的多调节点、多方向的自适应调节定位。

Description

一种连接装置以及具有该连接装置的三角架
技术领域
本实用新型涉及连接装置和机械技术领域,更具体地,涉及一种连接装置以及具有该连接装置的三角架。
背景技术
在生产或生活中,有一种交接结构:两个构件的一端分别与其它装置连接,另一端形成交接。该交接结构在生产制作过程中需对构件之间进行工艺定位,并在交接之处固定连接(如焊接等)。
通常,交接之处为固定连接(如焊接等),也就难以简单重复拆装。如果对上述交接结构改进、而在交接之处为可拆装连接,每次组装时所连接构件之间的定位偏差将产生构件之间的相对作用力(如扭曲力等),该相对作用力可损伤构件和交接结构,这就是定位偏差所带来的问题。在定位偏差难以避免的情况下,消减和/或平衡定位偏差所产生的相对作用力,是解决问题的方式之一。另外,交接部位承受的冲击作用力容易对交接结构产生损伤,如果进行一定的改进,对该冲击作用力进行缓冲,可对交接结构有一定的保护作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为解决现有问题,提供一种连接装置,随着连接装置的两端的相对作用力,所述的连接装置可多调节点、多方向自适应调节定位,并且,可缓冲轴向相对作用力。
本实用新型还提供一种具有所述的连接装置的三角架,三角架可拆装,并克服了在可拆装中所连接构件的定位偏差所带来的问题,且,三角架具有一定程度的减震作用。
为实现上述目的,本实用新型提供的技术方案是:
一种连接装置,其中,包括夹紧环、调节器和底座,所述的调节器的一端与夹紧环通过第一连接件可活动连接,另一端与底座通过第二连接件可活动连接;所述的调节器的两端能以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移。夹紧环、底座作为连接装置的两端,可分别与构件连接;调节器与夹紧环可活动、调节器与底座可活动、以及调节器的两端能以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移,形成了连接装置的多方向、多部位的调节点。
进一步地,所述的调节器包括轴筒、轴杆组以及弹簧,所述的轴杆组与轴筒连接,所述的弹簧套设于轴筒和轴杆组上。所述的弹簧的两端的相对位移将随两端的相对作用力不同而不同,从而可在一定的范围内自适应调节定位;所述的弹簧可缓冲轴向相对作用力。
进一步地,所述的轴筒的一端设有第一栓孔,另一端与轴杆组连接;所述的轴杆组包括轴杆以及轴筒螺母盖,所述的轴筒螺母盖可活动套设于轴杆上,所述的轴筒螺母盖与轴筒可拆卸紧固连接;所述的轴杆的一端设有第二栓孔,另一端伸入轴筒中;所述的轴杆可在轴筒中轴向往复移动;所述的轴杆上可活动套设有弹簧座盘,所述的轴筒上旋设有弹簧螺母盖,所述的弹簧夹设于弹簧座盘与弹簧螺母盖之间。弹簧螺母盖与轴筒通过螺纹连接,可以人工旋转弹簧螺母盖、而调节弹簧螺母盖在轴筒上的位置,实现人工设定调节器两端的初始相对距离。依据所述结构,轴筒螺母盖套设于轴杆上,并可在轴杆上往复移动,轴筒与轴筒螺母盖通过螺纹紧固连接,从而轴杆与轴筒能以轴向相对旋转、轴杆可在轴筒中轴向往复移动,也即所述的调节器的两端能以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移;轴杆在轴筒中轴向往复移动时,因为阻尼,也可在一定程度上缓冲调节器的两端的轴向相对作用力。
进一步地,所述的第一连接件穿设于第一栓孔、所述的第二连接件穿设于第二栓孔,或,所述的第一连接件穿设于第二栓孔、所述的第二连接件穿设于第一栓孔;第一连接件可拆卸紧固于夹紧环,第二连接件可拆卸紧固于底座;调节器与夹紧环转动连接,调节器与底座转动连接。
进一步地,所述的底座有槽形框架结构,所述的第二连接件穿设于槽形框架结构上,所述的槽形框架结构可限定调节器相对于底座的转动角度范围。第二连接件穿设于槽形框架结构中,调节器的一端插进槽形框架结构中、并与第二连接件转动连接,从而可通过槽形框架结构的框架高度、宽度或长度来限定调节器相对于底座的转动角度范围。
进一步地,以第一连接件为轴,调节器可旋转和/或轴向位移;以第二连接件为轴,调节器可旋转和/或轴向位移。
在本实用新型中,通过第一连接件的紧固作用,所述的夹紧环与所连接构件可拆卸紧固连接;通过调节器与夹紧环的结构配合,在夹紧环与所连接构件紧固连接时,调节器与夹紧环以第一连接件为轴可相对旋转和/或轴向相对位移;通过调节器与底座的结构配合,对调节器与底座以第二连接件为轴的相对旋转和/或轴向相对位移限定范围。
本实用新型还提供一种三角架,其中,包括所述的连接装置、支撑机构、平叉机构和立叉机构,所述的支撑机构的一端与平叉机构的一端通过第三连接件可活动连接,所述的平叉机构的另一端与立叉机构的一端通过第四连接件可活动连接,所述的立叉机构的另一端与连接装置的底座固定连接,所述的连接装置的夹紧环可拆卸紧固套设于支撑机构上。依据所述结构,夹紧环可拆卸紧固套设于支撑机构,实现支撑机构与立叉机构的可拆卸交接,并实现三角架的可拆装;通过连接装置的多调节点、多方向的自适应调节定位,可消减和/或平衡支撑机构与立叉机构之间的定位偏差所产生的相对作用力,也即克服了在三角架拆装中定位偏差所带来的问题;在连接装置受到轴向作用力时,连接装置可缓冲该轴向作用力,连接装置的两端并产生相对位移,同时,支撑机构、平叉机构、立叉机构两两均可相对协调活动,实现三角架的结构的自适应调节,也即实现三角架在一定程度上的减震作用。
进一步地,所述的第三连接件与支撑机构固定连接,所述的第三连接件与平叉机构转动连接;所述的平叉机构与立叉机构通过第四连接件转动连接。
进一步地,所述的平叉机构的一端还设有叉片,所述的叉片与立叉机构通过第四连接件转动连接。
进一步地,所述的平叉机构包括第一平叉臂和第二平叉臂,所述的立叉机构包括第一立叉臂和第二立叉臂,所述的第一平叉臂与第一立叉臂连接,所述的第二平叉臂与第二立叉臂连接。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型提供的一种连接装置,调节器与夹紧环可活动、调节器与底座可活动、以及调节器的两端能以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移,形成了连接装置的多方向、多部位的调节点;夹紧环、底座作为连接装置的两端,可分别与构件连接,所连接构件之间的定位偏差产生相对作用力,即为连接装置的两端的相对作用力;连接装置的两端的相对作用力可传导到各调节点:调节器与夹紧环的连接处、调节器、调节器与底座的连接处,在相对作用力下,各调节点可相互自适应协调、自适应定位,实现连接装置的多调节点、多方向的自适应调节定位;通过所述的连接装置的多调节点、多方向的自适应调节定位,在夹紧环、底座分别与所连接构件的相对定位不变的情况下,可消减和/或平衡连接装置的两端的相对作用力,即克服了所连接构件之间定位偏差所带来的问题;并且,所述的连接装置可缓冲轴向相对作用力,对交接结构有一定的保护作用。
2.本实用新型提供的一种三角架,立叉机构与连接装置的底座固定连接,连接装置的夹紧环可拆卸紧固套设于支撑机构,实现立叉机构与支撑机构的可拆卸交接,并实现三角架的可拆装;通过连接装置的多调节点、多方向的自适应调节定位,可消减和/或平衡立叉机构与支撑机构之间的定位偏差所产生的相对作用力,也即克服了在三角架拆装中定位偏差所带来的问题。在连接装置受到轴向作用力时,连接装置可缓冲该轴向作用力,连接装置的两端并产生相对位移,同时,支撑机构、平叉机构、立叉机构两两均可相对协调转动,实现三角架的结构的自适应调节,也即实现三角架在一定程度上的减震作用。
附图说明
图1 为本实用新型连接装置整体结构示意图。
图2为本实用新型调节器结构示意图。
图3为本实用新型轴筒结构示意图。
图4为本实用新型轴杆组结构示意图。
图5为本实用新型夹紧环结构示意图。
图6为本实用新型底座结构示意图。
图7为本实用新型三角架整体结构示意图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
如图1至图6所示,一种连接装置,其中,包括夹紧环1、调节器2和底座3,调节器2的一端与夹紧环1通过第一连接件101可活动连接,另一端与底座3通过第二连接件301可活动连接;调节器2的两端能以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移。夹紧环1、底座3作为连接装置的两端,可分别与构件连接;调节器2与夹紧环1可活动、调节器2与底座3可活动、以及调节器2的两端能以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移,形成了连接装置的多方向、多部位的调节点。
在一些实施例中,如图2至图4所示,调节器2包括轴筒21、轴杆组23以及弹簧22,轴杆组23与轴筒21连接,弹簧22套设于轴筒21和轴杆组23上。弹簧22的两端的相对位移将随两端的相对作用力不同而不同,从而可在一定的范围内自适应调节定位;弹簧22并可缓冲轴向相对作用力。
其中,如图2至图4所示,轴筒21的一端设有第一栓孔211,另一端与轴杆组23连接;轴杆组23包括轴杆230以及轴筒螺母盖234,轴筒螺母盖234可活动套设于轴杆230上,轴筒螺母盖234与轴筒21可拆卸紧固连接;轴杆230的一端设有第二栓孔233,另一端伸入轴筒21中;轴杆230可在轴筒21中轴向往复移动。依据所述结构,轴筒螺母盖234套设于轴杆230上,并可在轴杆230上往复移动,轴筒21与轴筒螺母盖234通过螺纹紧固连接,从而轴杆230与轴筒21能以轴向相对旋转、轴杆230可在轴筒21中轴向往复移动,也即调节器2的两端能以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移;优选地,轴杆230伸入轴筒21内的一端还设有活塞232,轴杆230在轴筒21中轴向往复移动时,因为阻尼,也可在一定程度上缓冲调节器2的两端的轴向相对作用力。
另外,如图2至图4所示,轴杆230上可活动套设有弹簧座盘231,轴筒21上旋设有弹簧螺母盖24,弹簧22夹设于弹簧座盘231与弹簧螺母盖24之间。弹簧螺母盖24与轴筒21通过螺纹连接,可以人工旋转弹簧螺母盖24、而调节弹簧螺母盖24在轴筒21上的位置,实现人工设定调节器2两端的初始相对距离。
如图1至图6所示,第一连接件101穿设于第一栓孔211、第二连接件301穿设于第二栓孔233,或,第一连接件101穿设于第二栓孔233、第二连接件301穿设于第一栓孔211;第一连接件101可拆卸紧固于夹紧环1,第二连接件301可拆卸紧固于底座3;调节器2与夹紧环1转动连接,调节器2与底座3转动连接。
另外,底座3有槽形框架结构,第二连接件301穿设于槽形框架结构中,所述的槽形框架结构可限定调节器2相对于底座3的转动角度范围。第二连接件301穿设于槽形框架结构中,调节器2的一端插进槽形框架结构中、并与第二连接件301转动连接,从而可通过槽形框架结构的框架高度、宽度或长度来限定调节器2相对于底座3的转动角度范围。
具体地,以第一连接件101为轴,调节器2可旋转和/或轴向位移;以第二连接件301为轴,调节器2可旋转和/或轴向位移。在一些实施例中,第一连接件101、第二连接件301均为紧固栓,第一连接件101、第二连接件301分别可拆卸紧固于夹紧环1、底座3,实现夹紧环1与调节器2、调节器2与底座3的转动连接。
在本实用新型中,通过第一连接件101的紧固作用,夹紧环1与所连接构件可拆卸紧固连接;通过调节器2与夹紧环1的结构配合,在夹紧环1与所连接构件紧固连接时,调节器2与夹紧环1以第一连接件101为轴可相对旋转和/或轴向相对位移;通过调节器2与底座3的结构配合,对调节器2与底座3以第二连接件301为轴的相对旋转和/或轴向相对位移限定范围。
如图7所示,一种三角架,其中,包括连接装置、支撑机构4、平叉机构5和立叉机构6,支撑机构4的一端与平叉机构5的一端通过第三连接件7可活动连接,平叉机构5的另一端与立叉机构6的一端通过第四连接件8可活动连接,立叉机构6的另一端与连接装置的底座3固定连接,连接装置的夹紧环1可拆卸紧固套设于支撑机构4上。依据所述结构,夹紧环1可拆卸紧固套设于支撑机构4,实现支撑机构4与立叉机构6的可拆卸交接,并实现三角架的可拆装;通过连接装置的多调节点、多方向的自适应调节定位,可消减和/或平衡支撑机构4与立叉机构6之间的定位偏差所产生的相对作用力,也即克服了在三角架拆装中定位偏差所带来的问题;在连接装置受到轴向作用力时,连接装置可缓冲该轴向作用力,连接装置的两端并产生相对位移,同时,支撑机构4、平叉机构5、立叉机构6两两均可相对协调活动,实现三角架的结构的自适应调节,也即实现三角架在一定程度上的减震作用。
具体地,第三连接件7与支撑机构4固定连接,第三连接件7与平叉机构5转动连接;平叉机构5与立叉机构6通过第四连接件8转动连接。
其中,平叉机构5的一端还设有叉片503,叉片503与立叉机构6通过第四连接件8转动连接。
另外,平叉机构5包括第一平叉臂501和第二平叉臂502,立叉机构6包括第一立叉臂601和第二立叉臂602,第一平叉臂501与第一立叉臂601连接,第二平叉臂502与第二立叉臂602连接。
连接装置的操作原理:
连接装置在使用时,首先,将轴杆组23的一端伸入轴筒21中,将轴筒螺母盖234与轴筒21的开口端旋紧连接,弹簧22穿套于轴筒21和轴杆组23上,弹簧螺母盖24旋套于轴筒21上,且弹簧22夹设于弹簧螺母盖24与弹簧座盘231之间,便可实现调节器2的装配。然后,将第一连接件101穿设于第一栓孔211、第二连接件301穿设于第二栓孔233,或,第一连接件101穿设于第二栓孔233、第二连接件301穿设于第一栓孔211;将第一连接件101可拆卸紧固于夹紧环1,第二连接件301可拆卸紧固于底座3,便可实现连接装置的装配。使用时,人工旋转弹簧螺母盖24、而调节弹簧螺母盖24在轴筒21上的位置,实现人工设定调节器2两端的初始相对距离;调节器2的弹簧22在两端相对作用力下将相应变形,轴杆230与轴筒21自适应以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移,实现随相对作用力在一定的范围内自适应调节;当连接装置的两端存在相对作用力时,相对作用力将传导到夹紧环1与调节器2的连接处、调节器2、调节器2与底座3的连接处,在相对作用力下,连接装置的各调节点相互自适应协调、自适应定位,实现连接装置的多调节点、多方向的自适应调节定位。
三角架的操作原理:
支撑机构4的一端与平叉机构5的一端通过第三连接件7转动连接,平叉机构5的另一端与立叉机构6的一端通过第四连接件8转动连接,立叉机构6的另一端与连接装置的底座3固定连接,连接装置的夹紧环1可拆卸紧固套设于支撑机构4上,实现三角架的构成;夹紧环1可拆卸紧固套设于支撑机构4,实现支撑机构4与立叉机构6的可拆卸交接,并实现三角架的可拆装;通过连接装置的多调节点、多方向的自适应调节定位,可消减和/或平衡支撑机构4与立叉机构6之间的定位偏差所产生的相对作用力,也即克服了在三角架拆装中定位偏差所带来的问题;在连接装置受到轴向作用力时,连接装置可缓冲该轴向作用力,连接装置的两端并产生相对位移,同时,支撑机构4、平叉机构5、立叉机构6两两均可相对协调转动,实现三角架的结构的自适应调节,也即实现三角架在一定程度上的减震作用。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种连接装置,其特征在于,包括夹紧环(1)、调节器(2)和底座(3),所述的调节器(2)的一端与夹紧环(1)通过第一连接件(101)可活动连接,另一端与底座(3)通过第二连接件(301)可活动连接;所述的调节器(2)的两端能以轴向相对旋转和/或在轴向相对位移。
2.根据权利要求1所述的一种连接装置,其特征在于,所述的调节器(2)包括轴筒(21)、轴杆组(23)以及弹簧(22),所述的轴杆组(23)与轴筒(21)连接,所述的弹簧(22)套设于轴筒(21)和轴杆组(23)上。
3.根据权利要求2所述的一种连接装置,其特征在于,所述的轴筒(21)的一端设有第一栓孔(211),另一端与轴杆组(23)连接;所述的轴杆组(23)包括轴杆(230)以及轴筒螺母盖(234),所述的轴筒螺母盖(234)可活动套设于轴杆(230)上,所述的轴筒螺母盖(234)与轴筒(21)可拆卸紧固连接;所述的轴杆(230)的一端设有第二栓孔(233),另一端伸入轴筒(21)中;所述的轴杆(230)可在轴筒(21)中轴向往复移动;所述的轴杆(230)上可活动套设有弹簧座盘(231),所述的轴筒(21)上旋设有弹簧螺母盖(24),所述的弹簧(22)夹设于弹簧座盘(231)与弹簧螺母盖(24)之间。
4.根据权利要求 3所述的一种连接装置,其特征在于,所述的第一连接件(101)穿设于第一栓孔(211)、所述的第二连接件(301)穿设于第二栓孔(233),或,所述的第一连接件(101)穿设于第二栓孔(233)、所述的第二连接件(301)穿设于第一栓孔(211);第一连接件(101)可拆卸紧固于夹紧环(1),第二连接件(301)可拆卸紧固于底座(3);调节器(2)与夹紧环(1)转动连接,调节器(2)与底座(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种连接装置,其特征在于,所述的底座(3)有槽形框架结构,所述的第二连接件(301)穿设于槽形框架结构中,所述的槽形框架结构可限定调节器(2)相对于底座(3)的转动角度范围。
6.根据权利要求1至5任一项所述的一种连接装置,其特征在于,以第一连接件(101)为轴,调节器(2)可旋转和/或轴向位移;以第二连接件(301)为轴,调节器(2)可旋转和/或轴向位移。
7.一种三角架,具有如权利要求1至6任一项所述的连接装置,其特征在于,包括支撑机构(4)、平叉机构(5)和立叉机构(6),所述的支撑机构(4)的一端与平叉机构(5)的一端通过第三连接件(7)可活动连接,所述的平叉机构(5)的另一端与立叉机构(6)的一端通过第四连接件(8)可活动连接,所述的立叉机构(6)的另一端与连接装置的底座(3)固定连接,连接装置的夹紧环(1)可拆卸紧固套设于支撑机构(4)上。
8.根据权利要求7所述的三角架,其特征在于,所述的第三连接件(7)与支撑机构(4)固定连接,所述的第三连接件(7)与平叉机构(5)转动连接;所述的平叉机构(5)与立叉机构(6)通过第四连接件(8)转动连接。
9.根据权利要求8所述的三角架,其特征在于,所述的平叉机构(5)的一端还设有叉片(503),所述的叉片(503)与立叉机构(6)通过第四连接件(8)转动连接。
10.根据权利要求7至9任一项所述的三角架,其特征在于,所述的平叉机构(5)包括第一平叉臂(501)和第二平叉臂(502),所述的立叉机构(6)包括第一立叉臂(601)和第二立叉臂(602),所述的第一平叉臂(501)与第一立叉臂(601)连接,所述的第二平叉臂(502)与第二立叉臂(602)连接。
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