CN207762424U - 2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种2，6‑二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其可在对于低温液体进行输送前对于相关部件进行预冷处理，致使其处于与输送中的低温液体相同的温度环境下，进而有效避免低温液体受相关部件影响而产生升温。

Description

2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，尤其是一种2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置。

背景技术

2，6-二乙基苯胺在制备过程中产生的物料往往需使其在低温状态下进行传输处理；针对上述工艺需求，现有的低温液体传输设备在传输时由于相关部件较于传输中的液体的温度较高，故其易于使得低温液体产生升温现象，进而导致其后续使用效果受到影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其可在对于低温液体进行传输过程前对于相关部件进行预冷处理，以避免低温液体在传输时的温度受到影响。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其包括有液体输送泵，液体输送泵包括有进液端口与出液端口，液体输送泵的进液端口与出液端口之中分别连接有输送管道；所述液体输送泵的进液端口所连接输送管道对应连接有测温腔室，测温腔室内部设置有温度传感器；所述测温腔室外部设置有彼此导通的第一预冷槽与第二预冷槽，第一预冷槽内部填充有液氮，第二预冷槽内填充有冷凝水，第一预冷槽与第二预冷槽之间设置有电磁阀，电磁阀与测温腔室内的温度传感器彼此电性连接；所述液体输送泵的进液端口所连接输送管道外部设置有预冷端体，其采用环形结构贴合于输送管道的外壁之上，预冷端体内部设置有预冷腔室，预冷腔室与第二预冷槽之间通过橡胶软管进行导通；所述预冷端体连接有驱动丝杆，驱动丝杆平行于输送管道的轴向进行设置。

作为本实用新型的一种改进，所述液体输送泵的进液端口所连接输送管道之中设置有经由输送管道外壁延伸至其内部的导向槽体，导向槽体的深度至少为输送管道半径的1/3，导向槽体平行于输送管道的轴向进行延伸；所述预冷端体的内壁之上设置有多个导向端体，多个导向端体与多个导向槽体彼此一一对应，每一个导向端体均采用弧形结构，且其延伸至对应的导向槽体内部；所述预冷端体之中，预冷腔室延伸至导向端体内部。采用上述技术方案，其可在预冷端体相对于输送管道进行运动的过程中，通过导向槽体与导向端体的设置以在对于预冷端体进行导向处理的同时，使得导向端体可从输送管道内部对其进行预冷处理，进而使其预冷效果得以进一步的改善。

作为本实用新型的一种改进，所述液体输送泵的进液端口所连接输送管道之上设置有至少四个导向槽体，多个导向槽体关于输送管道的轴向成旋转对称。采用上述技术方案，其可对于预冷端体进行均匀的导向处理。

采用上述技术方案的2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其可在低温液体输送装置中的液体输送泵进行低温液体传输过程前对于相对应的输送管道进行预冷处理；实际工作过程中，当低温液体流经测温腔室内部时其可通过温度传感器对其温度进行实时测量，并根据测温结构控制第一预冷槽向第二预冷槽内部导入适量的液氮，以使得第二预冷槽内形成与低温液体的温度对应的预冷介质。第二预冷槽将上述预冷介质传输至预冷端体的预冷腔室中以对于输送管道进行预冷处理。预冷端体可在驱使丝杆的作用下以沿输送管道进行位移，以通过预冷端体与输送管道的均匀接触以实现对于输送管道的预冷处理。

上述2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其一方面可在对于低温液体进行输送前对于相关部件进行预冷处理，致使其处于与输送中的低温液体相同的温度环境下，进而有效避免低温液体受相关部件影响而产生升温；另一方面，本申请采用预冷端体沿输送管道的运动以对其进行预冷处理，较于传统的夹套式冷却方式，本申请中的冷却方式可有效避免管道本身在不同温度变化过程中产生脆化现象，进而导致其使用寿命受到影响。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2为本实用新型中预冷端体内部示意图；

附图标记列表：

1—液体输送泵、101—进液端口、102—出液端口、2—输送管道、3—测温腔室、4—温度传感器、5—第一预冷槽、6—第二预冷槽、7—电磁阀、8—预冷端体、9—预冷腔室、10—橡胶软管、11—驱动丝杆、12—导向槽体、13—导向端体。

具体实施方式

下面结合具体实施方式与附图，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1所示的一种2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其包括有液体输送泵1，液体输送泵1包括有进液端口101与出液端口102，液体输送泵1的进液端口101与出液端口102之中分别连接有输送管道2；所述液体输送泵1的进液端口101所连接输送管道2对应连接有测温腔室3，测温腔室3内部设置有温度传感器4；所述测温腔室3外部设置有彼此导通的第一预冷槽5与第二预冷槽6，第一预冷槽5内部填充有液氮，第二预冷槽6内填充有冷凝水，第一预冷槽5与第二预冷槽6之间设置有电磁阀7，电磁阀7与测温腔室3内的温度传感器4彼此电性连接；所述液体输送泵1的进液端口101所连接输送管道2外部设置有预冷端体8，其采用环形结构贴合于输送管道2的外壁之上，预冷端体8内部设置有预冷腔室9，预冷腔室9与第二预冷槽6之间通过橡胶软管10进行导通；所述预冷端体8连接有驱动丝杆11，驱动丝杆11平行于输送管道2的轴向进行设置。

采用上述技术方案的2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其可在低温液体输送装置中的液体输送泵进行低温液体传输过程前对于相对应的输送管道进行预冷处理；实际工作过程中，当低温液体流经测温腔室内部时其可通过温度传感器对其温度进行实时测量，并根据测温结构控制第一预冷槽向第二预冷槽内部导入适量的液氮，以使得第二预冷槽内形成与低温液体的温度对应的预冷介质。第二预冷槽将上述预冷介质传输至预冷端体的预冷腔室中以对于输送管道进行预冷处理。预冷端体可在驱使丝杆的作用下以沿输送管道进行位移，以通过预冷端体与输送管道的均匀接触以实现对于输送管道的预冷处理。

上述2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其一方面可在对于低温液体进行输送前对于相关部件进行预冷处理，致使其处于与输送中的低温液体相同的温度环境下，进而有效避免低温液体受相关部件影响而产生升温；另一方面，本申请采用预冷端体沿输送管道的运动以对其进行预冷处理，较于传统的夹套式冷却方式，本申请中的冷却方式可有效避免管道本身在不同温度变化过程中产生脆化现象，进而导致其使用寿命受到影响。

实施例2

作为本实用新型的一种改进，如图2所示，所述液体输送泵1的进液端口101所连接输送管道2之中设置有经由输送管道2外壁延伸至其内部的导向槽体12，导向槽体12的深度至少为输送管道2半径的1/3，导向槽体12平行于输送管道2的轴向进行延伸；所述预冷端体8的内壁之上设置有多个导向端体13，多个导向端体13与多个导向槽体12彼此一一对应，每一个导向端体13均采用弧形结构，且其延伸至对应的导向槽体12内部；所述预冷端体8之中，预冷腔室9延伸至导向端体13内部。采用上述技术方案，其可在预冷端体相对于输送管道进行运动的过程中，通过导向槽体与导向端体的设置以在对于预冷端体进行导向处理的同时，使得导向端体可从输送管道内部对其进行预冷处理，进而使其预冷效果得以进一步的改善。

本实施例其余特征与优点均与实施例1相同。

实施例3

作为本实用新型的一种改进，所述液体输送泵1的进液端口101所连接输送管道2之上设置有至少四个导向槽体12，多个导向槽体12关于输送管道2的轴向成旋转对称。采用上述技术方案，其可对于预冷端体进行均匀的导向处理。

本实施例其余特征与优点均与实施例2相同。

Claims (3)

1.一种2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其特征在于，所述2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置包括有液体输送泵，液体输送泵包括有进液端口与出液端口，液体输送泵的进液端口与出液端口之中分别连接有输送管道；所述液体输送泵的进液端口所连接输送管道对应连接有测温腔室，测温腔室内部设置有温度传感器；所述测温腔室外部设置有彼此导通的第一预冷槽与第二预冷槽，第一预冷槽内部填充有液氮，第二预冷槽内填充有冷凝水，第一预冷槽与第二预冷槽之间设置有电磁阀，电磁阀与测温腔室内的温度传感器彼此电性连接；所述液体输送泵的进液端口所连接输送管道外部设置有预冷端体，其采用环形结构贴合于输送管道的外壁之上，预冷端体内部设置有预冷腔室，预冷腔室与第二预冷槽之间通过橡胶软管进行导通；所述预冷端体连接有驱动丝杆，驱动丝杆平行于输送管道的轴向进行设置。

2.按照权利要求1所述的2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其特征在于，所述液体输送泵的进液端口所连接输送管道之中设置有经由输送管道外壁延伸至其内部的导向槽体，导向槽体的深度至少为输送管道半径的1/3，导向槽体平行于输送管道的轴向进行延伸；所述预冷端体的内壁之上设置有多个导向端体，多个导向端体与多个导向槽体彼此一一对应，每一个导向端体均采用弧形结构，且其延伸至对应的导向槽体内部；所述预冷端体之中，预冷腔室延伸至导向端体内部。

3.按照权利要求2所述的2，6-二乙基苯胺制备用低温液体输送装置，其特征在于，所述液体输送泵的进液端口所连接输送管道之上设置有至少四个导向槽体，多个导向槽体关于输送管道的轴向成旋转对称。