CN207762283U - 全包无菌球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计了一种全包无菌球阀，包括阀体、阀盖、密封圈、阀杆和手柄，阀体内设计有球体，球体上设计有阀杆连接孔，阀杆通过连接孔与球体连接，手柄连接在阀杆上端；阀体两侧设计有卡接台；密封圈上设计有凸边，凸边尺寸与阀体卡接台匹配，密封圈通过凸边卡接在阀体两端卡接台上，密封圈密封面采用与球体尺寸匹配的半球面结构设计，球体通过设计在两侧的密封圈实现全包密封结构，密封圈上还设计有阀杆槽，用于阀杆与球体的连接；该产品结构设计可以很好的弥补现有技术的不足。
Description
技术领域
本实用新型设计阀门技术领域，尤其涉及一种全包无菌球阀。
背景技术
现有的球阀包括阀体、阀盖、球体及阀杆，球体设计在阀体内，阀杆与球体固定连接，其中阀盖与阀体直接连接，连接位置设计有密封圈，现有的密封圈一般采用外径与阀体内径一致的尺寸设计，通过阀盖抵住密封圈，将密封圈扣在球体上，该种结构设计的密封圈在装配时如果与阀盖相抵面有点错位的话，密封效果会变差甚至失效，同时对球体的密封效果也会有影响，对球阀的正常使用造成很大的影响；除此之外，该种结构设计的密封圈在装配时操作也不是很方便尤其是当产品加工尺寸精度没有达到一定的要求的话，产品就算装配好也存在密封泄露的问题，因此，该种结构设计的球阀，对产品的精度要求非常严格。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型设计了一种全包无菌球阀，该产品结构设计可以很好的弥补现有技术的不足。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
全包无菌球阀，包括阀体、阀盖、密封圈、阀杆和手柄，阀体内设计有球体，球体上设计有阀杆连接孔，阀杆通过连接孔与球体连接，手柄连接在阀杆上端；阀体两侧设计有卡接台；密封圈上设计有凸边，凸边尺寸与阀体卡接台匹配，密封圈通过凸边卡接在阀体两端卡接台上，密封圈密封面采用与球体尺寸匹配的半球面结构设计，球体左右两侧均设计有密封圈，球体通过设计在两侧的密封圈实现全包密封结构，密封圈上还设计有阀杆槽，用于阀杆与球体的连接；密封圈上还设计有分界环和凸台，阀盖上设计有限位台，阀盖与阀体连接时，密封圈凸台与阀盖限位台相抵，分界环设计在凸边与凸台之间，该结构设计可以使密封圈凸台在受到阀盖限位台挤压时，分界环内的密封圈部分更容易发生形变，通过该形变可以实现密封圈密封面与球体更紧密的接触，达到更好的密封效果。
所述分界环采用圆环槽结构设计。
进一步，所述分界环外径尺寸与球体外径尺寸一致，这种尺寸设计可以使的阀盖限位台抵住密封圈时，密封圈与球体接触的密封面更加均匀的受力，密封稳定性更好，需要补充的是，采用该种尺寸设计时，所述分界环圆环槽的深度要小于凸边厚度，因为该尺寸设计时，分界环外圆很靠近凸边，如果圆环槽深度不小于凸边厚度的话，凸边很容易从密封圈本体上脱落。。
本实用新型的有益效果是通过凸边与阀体卡接台的结构设计，可以非常方便的实现密封圈的装配工作，不容易出现密封圈装配不平整出现密封失效的情况；凸台与分界环结构设计可以使密封圈对球体实现更加稳定的全包密封，尤其是长时间的使用如果出现密封圈与球体之间的密封有泄漏的情况，只需要将连接在阀盖螺栓孔上的连接螺栓进一步拧紧，通过阀盖限位台对密封圈凸台挤压，将密封圈压紧球体，解决密封泄露的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为密封圈剖视图；
图3为密封圈主视结构示意图；
图4为密封圈侧视结构示意图；
图5为密封圈俯视结构示意图；
图6为密封圈仰视结构示意图；
图中：1、阀体；11、卡接台；2、阀盖；21、限位台；22、螺栓孔；3、球体；4、阀杆；5、手柄；6、密封圈；61、凸边；62、凸台；63、分界环；64、阀杆槽。
具体实施方式
如图1~6所示，全包无菌球阀，包括阀体1、阀盖2、密封圈6、阀杆4和手柄5，阀体1内设计有球体3，球体3上设计有阀杆4连接孔，阀杆4通过连接孔与球体3连接，手柄5连接在阀杆4上端；阀体1两侧设计有卡接台11；密封圈6上设计有凸边61，凸边61尺寸与阀体1卡接台11匹配，密封圈6通过凸边61卡接在阀体1两端卡接台11上，密封圈6密封面采用与球体3尺寸匹配的半球面结构设计，球体3通过设计在两侧的密封圈6实现全包结构，密封圈6上还设计有阀杆槽64，用于阀杆4与球体3的连接；密封圈6上还设计有分界环63和凸台62，阀盖2上设计有限位台21，阀盖2与阀体1连接时，密封圈6凸台62与阀盖2限位台21相抵，分界环63设计在凸边61与凸台62之间，该结构设计可以使密封圈凸台62受到阀盖2限位台21挤压时，分界环63内的密封圈部分更容易发生形变，通过该形变可以实现密封圈6密封面与球体3更紧密的接触；随着长时间的使用如果出现密封圈6与球体3之间的密封有泄漏的情况，只需要将连接在阀盖2螺栓孔22上的连接螺栓进一步拧紧，通过阀盖2限位台21对密封圈6凸台62挤压，将密封圈6压紧球体，从而解决密封泄露的问题。
所述分界环63为圆环槽结构。
进一步，所述分界环63外径与球体3外径一致，这种尺寸设计可以使得阀盖2限位台21抵住密封圈6时，密封圈6与球体3接触的密封面受力更加均匀，密封效果更好。
需要声明的是上述结合附图的具体实施例仅为更加直观的表达本实用新型技术方案，并不能作为限定本实用新型权利要求保护范围的依据，任何未经创造性改进的技术方案均属于本实用新型专利权利要求保护的范围。
Claims (4)
1.全包无菌球阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、密封圈（6）、阀杆（4）和手柄（5），阀体（1）内设计有球体（3），球体（3）上设计有阀杆（4）连接孔，阀杆（4）通过连接孔与球体（3）连接，手柄（5）连接在阀杆（4）上端；其特征在于：所述密封圈（6）密封面采用与球体（3）尺寸匹配的半球面结构设计，球体（3）在左右两侧均设计有密封圈（6）；密封圈（6）上还设计有阀杆槽（64）、分界环（63）和凸台（62），阀盖（2）上设计有限位台（21），阀盖（2）与阀体（1）连接时，密封圈（6）凸台（62）与阀盖（2）限位台（21）相抵，分界环（63）设计在凸边（61）与凸台（62）之间。
2.根据权利要求1所述的全包无菌球阀，其特征在于：所述阀体（1）两侧设计有卡接台（11）；密封圈（6）上设计有凸边（61），凸边（61）尺寸与阀体（1）卡接台（11）匹配，密封圈（6）通过凸边（61）卡接在阀体（1）两端卡接台（11）上。
3.根据权利要求1所述的全包无菌球阀，其特征在于：所述分界环（63）为圆环槽结构。
4.根据权利要求1所述的全包无菌球阀，其特征在于：所述分界环（63）外径与球体（3）外径一致，分界环（63）圆环槽的深度小于凸边（61）厚度。
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