CN207761975U - 一种耐高温离心风机 - Google Patents

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刘永祥
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Abstract

本实用新型公开了一种耐高温离心风机,包括电机凳、高度调节脚、高度调节槽、调节旋钮、减震橡胶垫、耐温电机、电源盒、温度传感器、高温断路器、接线柱、散热器、通风孔板、风箱、出风管、进风管、封堵柱、通风孔、调节旋钮、密封塞、滤网、主轴、冷却管、第一散热片、循环泵、第二散热片以及散热风扇。本实用新型风机采用耐温电机制成,能够在工作温度较高时正常使用;通过配置的水冷散热机构,能够有效的降低主轴温度,保障耐温电机的正常运行;温度传感器可对电源盒的温度进行监测,当温度超过预警值时,可通过高温断路器立即切断电源,防止耐温电机受损;风门处的调节旋钮可调节进风快慢,满足不同情况下使用。

Description

一种耐高温离心风机
技术领域
本实用新型涉及一种风机,具体为一种耐高温离心风机,属于风机设备应用技术领域。
背景技术
随着我国经济的快速发展,人们对于风力的应用能力越来越强,使用范围越来越广,其中风机的使用十分重要,风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,可运用在多个方面。
风机在长时间工作后容易温度过高,而当前的风机中缺少对于风机温度的监测以及自保护装置,常常出现风机烧坏的情况;缺少对于风机的主动降温措施,耐高温能力较弱。因此,针对上述问题提出一种耐高温离心风机。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐高温离心风机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种耐高温离心风机,包括电机凳、耐温电机以及风箱;所述电机凳两侧壁设有高度调节脚,且高度调节脚内部设置高度调节槽;所述高度调节槽内部通过螺纹连接限位螺钉;所述高度调节脚顶部设置减震橡胶垫,且减震橡胶垫顶部设置耐温电机;所述耐温电机电性连接电源盒,且电源盒内部设置温度传感器;所述温度传感器电性连接高温断路器,且高温断路器连接接线柱;所述耐温电机内部转动连接主轴,且主轴外部套接冷却管;所述冷却管通过导管连接第一散热片,且第一散热片通过导管连接至循环泵;所述循环泵连接至第二散热片内部;所述散热器两侧壁设置通风孔板,且通风孔板与散热风扇相对设置;所述耐温电机一端连接风箱,且风箱与进风管和出风管相互连通;所述进风管内部设置封堵柱,且封堵柱内部分布有通风孔;所述封堵柱顶端连接调节旋钮;所述封堵柱设置在密封塞内部。
优选的,所述进风管入口处设有滤网,且滤网的面积和进风管面积相同。
优选的,所述进风管和所述电机凳相互平行设置。
优选的,所述出风管和所述进风管相互垂直设置。
优选的,所述高度调节脚呈L型,且高度调节脚通过限位螺钉连接电机凳。
优选的,所述冷却管呈环状,且冷却管两侧对称设置散热风扇。
本实用新型的有益效果是:该种风机采用耐温电机制成,能够在工作温度较高时正常使用;通过配置的水冷散热机构,能够有效的降低主轴温度,保障耐温电机的正常运行;温度传感器可对电源盒的温度进行监测,当温度超过预警值时,可通过高温断路器立即切断电源,防止耐温电机受损;风门处的调节旋钮可调节进风快慢,满足不同情况下使用;滤网可滤除脏污,保证风机内部的洁净程度;风机高度可上下调节,操作简单灵活,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型进风管内部结构示意图;
图3为本实用新型电源盒内部结构示意图;
图4为本实用新型散热器内部结构示意图。
图中:1、电机凳,2、高度调节脚,201、高度调节槽,3、调节旋钮,4、减震橡胶垫,5、耐温电机,6、电源盒,601、温度传感器,602、高温断路器,603、接线柱,7、散热器,701、通风孔板,8、风箱,801、出风管,802、进风管,9、封堵柱,901、通风孔,902、调节旋钮,10、密封塞,11、滤网,12、主轴,13、冷却管,14、第一散热片,15、循环泵,16、第二散热片,17、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种耐高温离心风机,包括电机凳1、耐温电机5以及风箱8;所述电机凳1两侧壁设有高度调节脚2,且高度调节脚2内部设置高度调节槽201;所述高度调节槽201内部通过螺纹连接限位螺钉3;所述高度调节脚2顶部设置减震橡胶垫4,且减震橡胶垫4顶部设置耐温电机5;所述耐温电机5电性连接电源盒6,且电源盒6内部设置温度传感器601,温度传感器601型号为T7460;所述温度传感器601电性连接高温断路器602,且高温断路器602连接接线柱603;所述耐温电机5内部转动连接主轴12,且主轴12外部套接冷却管13;所述冷却管13通过导管连接第一散热片14,且第一散热片14通过导管连接至循环泵15;所述循环泵15连接至第二散热片16内部;所述散热器7两侧壁设置通风孔板701,且通风孔板701与散热风扇17相对设置;所述耐温电机5一端连接风箱8,且风箱8与进风管802和出风管801相互连通;所述进风管802内部设置封堵柱9,且封堵柱9内部分布有通风孔901;所述封堵柱9顶端连接调节旋钮902;所述封堵柱9设置在密封塞10内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述进风管802入口处设有滤网11,且滤网11的面积和进风管802面积相同,滤网11能够防止外界灰尘进入。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述进风管802和所述电机凳1相互平行设置,实现进风过程。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述出风管801和所述进风管802相互垂直设置,实现风向的转变。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述高度调节脚2呈L型,且高度调节脚2通过限位螺钉3连接电机凳1,可上下通过高度调节槽201调节高度调节脚2的高度,并通过限位螺钉3对高度调节脚2进行限位。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述冷却管13呈环状,且冷却管13两侧对称设置散热风扇17,可对主轴12进行高效的降温。
本实用新型在使用时,沿着高度调节槽201上下调节高度调节脚2的高度,然后拧紧限位螺钉3,启动耐温电机5,在耐温电机5的带动下风力从进风口802进入,从出风管801排出,滤网11可滤除风中的灰尘、脏污,用户可转动调节旋钮902,改变通风孔901被密封塞10遮挡的面积,从而改变出风量大小,温度传感器601可监测耐温电机5的温度,当温度过高时可通过高温断路器602断开电源,在工作过程中,冷却管13可对主轴2进行散热降温,冷却水在循环泵15的作用下经过第一散热片14、第二散热片16,散热风扇17能够将散热片的热量从通风孔板701排出。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐高温离心风机,包括电机凳(1)、耐温电机(5)以及风箱(8);其特征在于:所述电机凳(1)两侧壁设有高度调节脚(2),且高度调节脚(2)内部设置高度调节槽(201);所述高度调节槽(201)内部通过螺纹连接限位螺钉(3);所述高度调节脚(2)顶部设置减震橡胶垫(4),且减震橡胶垫(4)顶部设置耐温电机(5);所述耐温电机(5)电性连接电源盒(6),且电源盒(6)内部设置温度传感器(601);所述温度传感器(601)电性连接高温断路器(602),且高温断路器(602)连接接线柱(603);所述耐温电机(5)内部转动连接主轴(12),且主轴(12)外部套接冷却管(13);所述冷却管(13)通过导管连接第一散热片(14),且第一散热片(14)通过导管连接至循环泵(15);所述循环泵(15)连接至第二散热片(16)内部;所述散热器(7)两侧壁设置通风孔板(701),且通风孔板(701)与散热风扇(17)相对设置;所述耐温电机(5)一端连接风箱(8),且风箱(8)与进风管(802)和出风管(801)相互连通;所述进风管(802)内部设置封堵柱(9),且封堵柱(9)内部分布有通风孔(901);所述封堵柱(9)顶端连接调节旋钮(902);所述封堵柱(9)设置在密封塞(10)内部。
2.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机,其特征在于:所述进风管(802)入口处设有滤网(11),且滤网(11)的面积和进风管(802)面积相同。
3.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机,其特征在于:所述进风管(802)和所述电机凳(1)相互平行设置。
4.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机,其特征在于:所述出风管(801)和所述进风管(802)相互垂直设置。
5.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机,其特征在于:所述高度调节脚(2)呈L型,且高度调节脚(2)通过限位螺钉(3)连接电机凳(1)。
6.根据权利要求1所述的一种耐高温离心风机,其特征在于:所述冷却管(13)呈环状,且冷却管(13)两侧对称设置散热风扇(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109346954A (zh) * 2018-10-31 2019-02-15 国网上海市电力公司 一种变压器室温控自动化散热循环系统
CN112065755A (zh) * 2019-06-11 2020-12-11 北京航天奥祥通风科技股份有限公司 一种通风机

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