CN207761693U - 一种用于煤矿掘进作业面支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种用于煤矿掘进作业面支护装置，包括：内支护、顶板、装置本体；内支护设置在装置本体的内部中间，且内支护与装置本体通过卡合方式相连接；内支护的后部两端安装有液压杆及液压缸，且内支护与液压杆及液压缸通过焊接方式相连接；顶板设置在装置本体的上部，且顶板与装置本体通过焊接方式相连接；装置本体的后部下端设置有立柱，且装置本体与立柱通过套合方式相连接；本实用新型通过对结构上的改进，并结合现有技术，具有结构精良，实用性强，且支护时安全系数高的优点，解决了现有装置技术中出现的问题和不足，使之更加具有实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿设备技术领域，尤其涉及一种用于煤矿掘进作业面支护装置。
背景技术
支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对侧壁及周边环境采用的支挡、加固与保护措施。
通过观察发现，现有的支护装置普遍存在结构单一，实用性差，且支护时安全系数低的问题，在实际的使用过程中，带来了一定的局限性，于是，如何提供一种结构精良，实用性强，且支护时安全系数高的用于煤矿掘进作业面支护装置，成为了目前需要结局的重要课题。
有鉴于此，本发明人秉持多年该行业相关的设计理念和实际操作经验，并对现有技术缺失予以研究改良，提供一种结构精良，实用性强，且支护时安全系数高的用于煤矿掘进作业面支护装置，使之更加具有实用性的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于煤矿掘进作业面支护装置，以解决上述背景技术中提出的结构单一，实用性差，且支护时安全系数低的问题和不足。
本实用新型的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种用于煤矿掘进作业面支护装置，包括：内支护、顶板、装置本体、液压杆、液压缸、转轴、立柱、拉杆、固定座、液压杆二、液压缸二、斜支撑、安装座、限位座和内轴；所述内支护设置在装置本体的内部中间，且内支护与装置本体通过卡合方式相连接；所述内支护的后部两端安装有液压杆及液压缸，且内支护与液压杆及液压缸通过焊接方式相连接；所述顶板设置在装置本体的上部，且顶板与装置本体通过焊接方式相连接；所述装置本体的后部下端设置有立柱，且装置本体与立柱通过套合方式相连接；所述装置本体的底部中间安装有固定座，且装置本体与固定座通过焊接方式相连接；所述固定座的内部中间设置有内轴，且固定座与内轴通过贯通相连接；所述内轴的下部安装有液压杆二，且内轴与液压杆二通过焊接方式相连接；所述液压杆二安装在液压缸二的上部中间，且液压杆二与液压缸二通过嵌入方式相连接；所述立柱的内部中间安装有拉杆，且立柱与拉杆通过焊接方式相连接；所述立柱的前部下端设置有限位座，且立柱与限位座通过焊接方式相连接；所述液压缸二安装在限位座的内侧上部，且液压缸二与限位座通过套合方式相连接；所述立柱的下部两端设置有斜支撑，且立柱与斜支撑通过焊接方式相连接；所述立柱的底部安装有安装座，且立柱与安装座通过焊接方式相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于煤矿掘进作业面支护装置所述顶板为长条状的平板实心体结构，且顶板呈横向阵列状结构设置有多组。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于煤矿掘进作业面支护装置所述内支护俯视为框架式结构设置，且内支护为调节式结构设置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于煤矿掘进作业面支护装置所述装置本体前视呈对称状设置有两组，且装置本体为横向U形状结构设置。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于煤矿掘进作业面支护装置所述拉杆为圆柱形的实心体结构，且拉杆呈竖向阵列状设置有多组。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种用于煤矿掘进作业面支护装置所述安装座为长条形的块状体设置，且安装座中间开设有一组供安装用的圆弧形开槽。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过内支护俯视为框架式结构设置，且内支护为调节式结构的设置，能够加大对支护面的支护范围，根据实际情况对内支护进行延长及闭合的效果，使其达到了实用性强的优点。
2、本实用新型通过顶板为长条状的平板实心体结构，且顶板呈横向阵列状结构设置有多组，能够有效对矿块进行遮挡，保护施工人员的安全，使其具有结构精良的效果。
3、本实用新型通过拉杆为圆柱形的实心体结构，且拉杆呈竖向阵列状设置有多组，能够有效保证装置本体的稳定性及牢固性，且能够对侧边矿块进行阻挡及控制装置本体的位移，使其达到支护时安全系数高的优点。
4、本实用新型通过以上结构上的改进，具有结构精良，实用性强，且支护时安全系数高的优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的前视视结构示意图；
图3为本实用新型内支护与装置本体的俯视结构示意图。
图中：内支护1、顶板2、装置本体3、液压杆4、液压缸5、转轴6、立柱7、拉杆8、固定座9、液压杆二10、液压缸二11、斜支撑12、安装座13、限位座14、内轴15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种用于煤矿掘进作业面支护装置技术方案：
一种用于煤矿掘进作业面支护装置，包括：内支护1、顶板2、装置本体3、液压杆4、液压缸5、转轴6、立柱7、拉杆8、固定座9、液压杆二10、液压缸二11、斜支撑12、安装座13、限位座14和内轴15；内支护1设置在装置本体3的内部中间，且内支护1与装置本体3通过卡合方式相连接；内支护1的后部两端安装有液压杆4及液压缸5，且内支护1与液压杆4及液压缸5通过焊接方式相连接；顶板2设置在装置本体3的上部，且顶板2与装置本体3通过焊接方式相连接；装置本体3的后部下端设置有立柱7，且装置本体3与立柱7通过套合方式相连接；装置本体3的底部中间安装有固定座9，且装置本体3与固定座9通过焊接方式相连接；固定座9的内部中间设置有内轴15，且固定座9与内轴15通过贯通相连接；内轴15的下部安装有液压杆二10，且内轴15与液压杆二10通过焊接方式相连接；液压杆二10安装在液压缸二11的上部中间，且液压杆二10与液压缸二11通过嵌入方式相连接；立柱7的内部中间安装有拉杆8，且立柱7与拉杆8通过焊接方式相连接；立柱7的前部下端设置有限位座14，且立柱7与限位座14通过焊接方式相连接；液压缸二11安装在限位座14的内侧上部，且液压缸二11与限位座14通过套合方式相连接；立柱7的下部两端设置有斜支撑12，且立柱7与斜支撑12通过焊接方式相连接；立柱7的底部安装有安装座13，且立柱7与安装座13通过焊接方式相连接。
具体的，顶板2为长条状的平板实心体结构，且顶板2呈横向阵列状结构设置有多组，能够有效对矿块进行遮挡，保护施工人员的安全，使其具有结构精良的效果。
具体的，内支护1俯视为框架式结构设置，且内支护1为调节式结构设置，能够加大对支护面的支护范围，根据实际情况对内支护进行延长及闭合的效果。
具体的，装置本体3前视呈对称状设置有两组，且装置本体3为横向U形状结构设置，装置本体3为横向U形状结构的设置，能够实现内支护1做横向平移动作时的稳定性。
具体的，拉杆8为圆柱形的实心体结构，且拉杆8呈竖向阵列状设置有多组，能够有效保证装置本体的稳定性及牢固性，且能够对侧边矿块进行阻挡及控制装置本体的位移。
具体的，安装座13为长条形的块状体设置，且安装座13中间开设有一组供安装用的圆弧形开槽，安装座13中间开设有一组供安装用的圆弧形开槽，能够在对支护及掘进设备进行连接安装时更快捷简单。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，首先通过安装座13上的圆弧形开槽与掘进设备进行连接安装，并通过螺栓锁紧固定，在对煤矿进行掘进作业时，掘进设备前进时，支护装置同步前进，通过液压杆4及液压缸5将内支护1顶出至一定位置，内支护1在进行横向平移动作时，通过装置本体3的内侧U形凹槽，保证其内支护1的稳定，通过液压杆二10及液压缸二11产生的作用力将装置本体3升起至能够达到最大的支护面积即可。
综上所述：该一种用于煤矿掘进作业面支护装置，通过内支护俯视为框架式结构设置，且内支护为调节式结构的设置，能够加大对支护面的支护范围，根据实际情况对内支护进行延长及闭合的效果，使其达到了实用性强的优点；通过顶板为长条状的平板实心体结构，且顶板呈横向阵列状结构设置有多组，能够有效对矿块进行遮挡，保护施工人员的安全，使其具有结构精良的效果；通过拉杆为圆柱形的实心体结构，且拉杆呈竖向阵列状设置有多组，能够有效保证装置本体的稳定性及牢固性，且能够对侧边矿块进行阻挡及控制装置本体的位移，使其达到支护时安全系数高的优点；解决了上述中出现的结构单一，实用性差，且支护时安全系数低的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于煤矿掘进作业面支护装置，包括：内支护(1)、顶板(2)、装置本体(3)、液压杆(4)、液压缸(5)、转轴(6)、立柱(7)、拉杆(8)、固定座(9)、液压杆二(10)、液压缸二(11)、斜支撑(12)、安装座(13)、限位座(14)和内轴(15)；其特征在于：所述内支护(1)设置在装置本体(3)的内部中间，且内支护(1)与装置本体(3)通过卡合方式相连接；所述内支护(1)的后部两端安装有液压杆(4)及液压缸(5)，且内支护(1)与液压杆(4)及液压缸(5)通过焊接方式相连接；所述顶板(2)设置在装置本体(3)的上部，且顶板(2)与装置本体(3)通过焊接方式相连接；所述装置本体(3)的后部下端设置有立柱(7)，且装置本体(3)与立柱(7)通过套合方式相连接；所述装置本体(3)的底部中间安装有固定座(9)，且装置本体(3)与固定座(9)通过焊接方式相连接；所述固定座(9)的内部中间设置有内轴(15)，且固定座(9)与内轴(15)通过贯通相连接；所述内轴(15)的下部安装有液压杆二(10)，且内轴(15)与液压杆二(10)通过焊接方式相连接；所述液压杆二(10)安装在液压缸二(11)的上部中间，且液压杆二(10)与液压缸二(11)通过嵌入方式相连接；所述立柱(7)的内部中间安装有拉杆(8)，且立柱(7)与拉杆(8)通过焊接方式相连接；所述立柱(7)的前部下端设置有限位座(14)，且立柱(7)与限位座(14)通过焊接方式相连接；所述液压缸二(11)安装在限位座(14)的内侧上部，且液压缸二(11)与限位座(14)通过套合方式相连接；所述立柱(7)的下部两端设置有斜支撑(12)，且立柱(7)与斜支撑(12)通过焊接方式相连接；所述立柱(7)的底部安装有安装座(13)，且立柱(7)与安装座(13)通过焊接方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿掘进作业面支护装置，其特征在于：所述顶板(2)为长条状的平板实心体结构，且顶板(2)呈横向阵列状结构设置有多组。
3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿掘进作业面支护装置，其特征在于：所述内支护(1)俯视为框架式结构设置，且内支护(1)为调节式结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于煤矿掘进作业面支护装置，其特征在于：所述装置本体(3)前视呈对称状设置有两组，且装置本体(3)为横向U形状结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿掘进作业面支护装置，其特征在于：所述拉杆(8)为圆柱形的实心体结构，且拉杆(8)呈竖向阵列状设置有多组。
6.根据权利要求1所述的一种用于煤矿掘进作业面支护装置，其特征在于：所述安装座(13)为长条形的块状体设置，且安装座(13)中间开设有一组供安装用的圆弧形开槽。
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| CN201820085675.4U CN207761693U (zh) | 2018-01-18 | 2018-01-18 | 一种用于煤矿掘进作业面支护装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110374650A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-25 | 姜爱涛 | 用于煤矿掘进的前探梁梁面结构 |
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2018
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