CN207759259U - 一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，包括多节箱体，所述箱体侧面转动连接有左右两扇防尘门，所述箱体长度方向两端分别滑移连接有第一短轴以及第二短轴，所述右侧防尘门上滑移连接有第一长轴，所述左侧防尘门上滑移连接有第二长轴，第一长轴与第二长轴一端相互抵接，第一长轴另一端抵接于第一短轴一端，第二长轴另一端抵接于第二短轴一端，所述箱体一侧还设有用于控制第一短轴移动的锁紧组件，所述第一长轴能够向左滑移并且插入左侧防尘门中，在第一短轴一端设置推动第一短轴移动的锁紧组件，锁紧时，通过锁紧组件推动第一短轴，从而推动第一长轴、第二长轴以及第二短轴移动，从而限制了防尘门于箱体的相互位置，结构简单，操作方便。

Description

一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备

技术领域

本实用新型属于传送装置技术领域，特别涉及一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备。

背景技术

触控面板生产工艺中所有需要贴覆保护膜及制程膜等作业时，通常会使用贴合设备进行贴合。例如LCD、触控板、ITO导电玻璃、CoverLens、OGS、PMMA等贴膜制程中经常使用贴合设备进行贴膜。在贴合过程中，需要使用传送装置对待贴合的产品进行传送。

现有一种用于传送配件的箱体式传送设备，包括多节相互拼接的箱体以及设置于箱体下方的电机箱，所述箱体包括上层输送带、下层输送带以及转动连接于箱体一侧的防尘门，所述上层输送带与下层输送带由电机箱驱动，且上层输送带与下层输送带转向相反，所述传送箱还设置有用于存放手机配件的配件存放盒，所述配件存放盒为保护配件采用软质材料组成，所述配件盒于下层输送带上表面，工作时，配件放置于配件存放盒，将配件盒于下层输送带，启动电机箱带动上层输送带和下层输送带运行，传送设备另一侧操作人员取下配件，将配件组装完成后的工件放置于上层输送带，通过上层输送带转动将工件传送回来。

但上述的一种用于传送配件的箱体式传送设备，当需要关闭箱体侧面防尘门时，需要每个箱体单独锁住，由于操作人员疏忽还有可能产生遗漏的现象，操作复杂，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，各箱体之间的防尘门可以一次性锁住，具有操作方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，包括多节箱体，所述箱体侧面转动连接有左右两扇防尘门，所述箱体长度方向两端分别滑移连接有第一短轴以及第二短轴，所述右侧防尘门上滑移连接有第一长轴，所述左侧防尘门上滑移连接有第二长轴，第一长轴与第二长轴一端相互抵接，第一长轴另一端抵接于第一短轴一端，第二长轴另一端抵接于第二短轴一端，所述箱体一侧还设有用于控制第一短轴移动的锁紧组件，所述第一长轴能够向左滑移并且插入左侧防尘门中。

通过采用上述方案，第一长轴与第二长轴一段相互抵接，第一长轴和第二长轴另一端分别抵接第一短轴与第二短轴一端，在第一短轴一端设置推动第一短轴移动的锁紧组件，锁紧时，通过锁紧组件推动第一短轴，从而推动第一长轴、第二长轴以及第二短轴移动，从而限制了防尘门于箱体的相互位置，结构简单，操作方便。

较佳的，所述箱体开设有一凹槽，所述锁紧组件安装于凹槽内，所述锁紧组件包括杆体以及固设于杆体的拉杆，所述杆体插设于所述箱体，所述凹槽内还设置有便于拉杆上下移动并对拉杆定位的挡块。

通过采用上述方案，拉杆固定连接于杆体，当需要对防尘门进行锁紧时，拉动拉杆，并将拉杆固定于挡块上方即可带动杆体上升从而推动第一短杆移动，从而完成防尘门的锁紧。

较佳的，所述第二短轴还固设有挡环，所述挡环与所述箱体之间还设置有复位弹簧，所述复位弹簧一侧抵接于箱体且其另一侧抵接于挡环。

通过采用上述方案，在第二短轴上固设挡环，在挡环与箱体之间设置一侧抵接于挡环且其另一侧抵接于箱体的复位弹簧，当需要打开防尘门时，拉下拉杆带动杆体向下移动，通过复位弹簧可推动第二短轴复位，从而带动第二长轴、第一长轴以及第一短轴复位，实现防尘门的开锁。

较佳的，所述防尘门还开有短槽，所述短槽内安装有磁石，所述箱体上还设有与所述磁石配合的铁片。

通过采用上述方案，在防尘门上安装有磁石，在箱体上安装有与磁石配合的铁片，对防尘门进行关闭时，通过磁石与铁片的配合可方便防尘门的关闭以及防尘门相对于箱体的定位。

较佳的，所述箱体长度方向一侧固设有用于导向块，所述箱体长度方向另一侧还设有与所述导向块配合的导向槽。

通过采用上述方案，箱体长度方向一侧开设有导向槽且其另一侧开设有导向槽，当多节箱体进行拼装使用时，通过各箱体之间的导向槽与导向块的配合，拼接式操作方便，定位准确。

较佳的，所述箱体还设有用于传送工件的传送带，所述传送带两侧还设有第二挡板。

通过采用上述方案，在传送带两侧设有第二挡板，可防止工件在传送带上传送时，从传送带两侧掉落，损坏工件。

较佳的，所述箱体还设有用于驱动传送带转动的电机箱，所述箱体底部还设有用于放置电机箱的支撑板。

通过采用上述方案，在箱体上设置用于放置电机箱的支撑板，实现了电机箱与箱体的一体化，当需要对箱体进行移动时，电机箱可跟随箱体一起移动，操作方便结构简单。

较佳的，所述箱体底部还固定连接有多个用于移动箱体的止推万向轮。

通过采用上述方案，在箱体底部固定连接有多个止推万向轮，可在箱体进行拼接时，箱体的移动更加方便，省时省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过锁紧组件推动第一短轴，从而推动第一长轴、第二长轴以及第二短轴移动，从而实现锁紧门的锁紧，从而限制了防尘门与箱体的相互位置，结构简单，操作方便；

2.拉杆固定连接于杆体，当需要对防尘门进行锁紧时，拉动拉杆，并将拉杆固定于挡块上方即可带动杆体上升从而推动第一短杆移动，从而完成防尘门的锁紧；

3.在第二短轴上固设挡环，在挡环与箱体之间设置一侧抵接于挡环且其另一侧抵接于箱体的复位弹簧，当需要打开防尘门时，拉下拉杆带动杆体向下移动，通过复位弹簧可推动第二短轴复位，从而带动第二长轴、第一长轴以及第一短轴复位，实现防尘门的开锁。

附图说明

图1是实施例中一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备的整体结构示意图；

图2是实施例中突显箱体结构的整体示意图；

图3是图2中A部放大图；

图4是图3中B部放大图；

图5是实施例中突显上限位槽与下限位槽位置的示意图；

图6是实施例中突显机构的示意图；

图7是突显防尘门锁紧结构的剖面示意图；

图8是图7中C部放大图；

图9时图7中D部放大图；

图10是实施例中突显第二短杆的结构示意图。

图中，1、箱体；11、导向块；111、导向槽；12、止推万向轮；13、第一短轴；131、锁紧组件；1311、杆体；1312、拉杆；14、第二短轴；141、挡环；142、复位弹簧；15、凹槽；151、挡块；2、传送带；21、防滑层；22、挡板机构；221、第一挡板；222、限位块；223、上限位槽；224、下限位槽；23、第二挡板；231、立板；232、减震弹簧；3、防尘门；31、第一长轴；32、第二长轴；33、短槽；331、磁石；34、铁片；4、电机箱；41、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，结合图1，包括箱体1，箱体1上安装有传送带2，箱体1侧面还转动连接有左右两扇防尘门3。

结合图2和图5，箱体1长度方向一端固设有导向块11且其另一端还开设有用于配合导向块11的导向槽111，多节箱体1拼接使用时，可通过各箱体1上的导向块11与导向槽111配合方便各箱体1之间相对位置的定位。箱体1下端还设有用于移动箱体1的止推万向轮12，箱体1上设有支撑板41，支撑板41上安装有用于驱动传送带2工作的电机箱4。

传送带2上设有用于增大摩擦力的防滑层21，传送带2两端分别设有挡板机构22（参考图6），挡板机构22包括转动连接于箱体1的第一挡板221以及转动连接于第一挡板221的限位块222，限位块222呈T形，箱体1还开设有用于插设限位块222的上限位槽223以及下限位槽224，上限位槽223与下限位槽224横截面都呈L形（参考图7），上限位槽223与下限位槽224相对于于第一挡板221与箱体1的转动点距离相等，当需使用挡板机构22时，转动第一挡板221，使第一挡板221位于传送带2一端上表面，然后转动限位块222，使限位块222插设于上限位槽223内，则上限位块222会由于自重自动卡接于上限位槽223内，实现第一挡板221位于传送带2上方的固定（参考图9），当不需要使用挡板机构22时，转动挡板221将挡板221翻转至传送带2下方，并将限位块222插设于下限位槽224中，通过限位块222自重自动固定第一挡板221位于转动带2下方位置的固定。

结合图3，传送带2两侧还设置有第二挡板23，箱体1两侧还固设有立板231，第二挡板23与立板231之间设置有减震弹簧232，减震弹簧232一端固定连接于立板231且其另一端固定连接于第二挡板23，工作时，第二挡板23可防止工件在传送过程中滑落出传送带2两侧面，当有工件由于放置不当而撞向第二挡板23时，通过第二挡板22后侧的减震弹簧232还可减少工件相对于第二挡板23的冲击力，保护工件。

结合图4和图7，箱体1长度方向两端还分别插设有第一短轴13以及第二短轴14，右侧防尘门3上插设有第一长轴31，左侧防尘门3上插设有第二长轴32，第一长轴31与第二长轴32一端相互抵接，第一长轴31另一端抵接于第一短轴13一端，第二长轴32另一端抵接于第二短轴14一端，第一短轴13另一端抵接有用于控制第一短轴13移动的锁紧组件131，箱体1还开设有凹槽15，锁紧组件131安装于凹槽15内，锁紧组件131包括插设于箱体1的杆体1311以及固设于杆体1311侧面的拉杆1312，凹槽15内还固设有用于拉杆定位的挡块151，第二短轴14还固设有挡环141（参考图10），挡环141与箱体1之间还设有复位弹簧142，复位弹簧142一端抵接于箱体1且其另一端抵接于挡环141，工作时，向上拉动拉杆1312并转动拉杆1312将其固定于挡块151，从而带动杆体1311向上移动，从而带动第一短轴13移动，进而带动第一长轴31、第二长轴32以及第二短轴14移动从而实现防尘门3的锁紧，转动拉杆1312使其脱离挡块151并向下拉动拉杆13，从而带动杆体1311向下移动，此时第二短轴14通过复位弹簧142复位，从而带动第二长轴32、第一长轴31以及第一短轴14复位，实现防尘门3的开锁。为便于防尘门3与箱体1的定位，防尘门3上还开设有短槽33(参考图8），短槽33内还安装有磁石331，箱体1上还安装有铁片34，通过磁石331与铁片34配合使用，方便防尘门3的关闭。

工作过程：将多节箱体1通过导向块11与导向槽111配合实现箱体1的拼接，为防止工件从传送带2两端滑落到地面损坏工件，可将拼接后的最前端箱体1与最后端箱体1上的第一挡板221转动到传送带2上方位置对工件进行限位，然后拉动后端箱体1上的拉杆1312将防尘门3锁住，此时，将工件放置于传送带2，启动电机箱1带动传送带2运行实现工件的传送。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，包括多节箱体(1)，所述箱体(1)侧面转动连接有左右两扇防尘门(3)，其特征在于：所述箱体(1)长度方向两端分别滑移连接有第一短轴(13)以及第二短轴(14)，所述右侧防尘门(3)上滑移连接有第一长轴(31)，所述左侧防尘门（3）上滑移连接有第二长轴(32)，第一长轴(31)与第二长轴(32)一端相互抵接，第一长轴(31)另一端抵接于第一短轴(13)一端，第二长轴(32)另一端抵接于第二短轴(14)一端，所述箱体(1)一侧还设有用于控制第一短轴(13)移动的锁紧组件(131)，所述第一长轴（32）能够向左滑移并且插入左侧防尘门（3）中。

2.根据权利要求1所述的一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，其特征在于：所述箱体(1)开设有一凹槽(15)，所述锁紧组件(131)安装于凹槽(15)内，所述锁紧组件(131)包括杆体(1311)以及固设于杆体(1311)的拉杆(1312)，所述杆体(1311)插设于所述箱体(1)，所述凹槽(15)内还设置有便于拉杆(1312)上下移动并对拉杆（1312）定位的挡块(151)。

3.根据权利要求1所述的一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，其特征在于：所述第二短轴(14)还固设有挡环(141)，所述挡环(141)与所述箱体(1)之间还设置有复位弹簧(142)，所述复位弹簧(142)一侧抵接于箱体(1)且其另一侧抵接于挡环(141)。

4.根据权利要求1所述的一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，其特征在于：所述防尘门(3)还开有短槽(33)，所述短槽(33)内安装有磁石(331)，所述箱体(1)上还设有与所述磁石(331)配合的铁片(34)。

5.根据权利要求1所述的一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，其特征在于：所述箱体(1)长度方向一侧固设有用于导向块(11)，所述箱体(1)长度方向另一侧还设有与所述导向块(11)配合的导向槽(111)。

6.根据权利要求1所述的一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，其特征在于：所述箱体(1)还设有用于传送工件的传送带（2），所述传送带（2）两侧还设有第二挡板(23)。

7.根据权利要求1所述的一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，其特征在于：所述箱体(1)还设有用于驱动传送带（2）转动的电机箱(4)，所述箱体(1)底部还设有用于放置电机箱(4)的支撑板(41)。

8.根据权利要求1所述的一种便于防尘门锁紧的箱体式传送设备，其特征在于：所述箱体(1)底部还固定连接有多个用于移动箱体(1)的止推万向轮(12)。