CN207758451U - 一种精雕机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精雕机除尘装置,包括机床本体、门形架、主轴、吸气管、第一抽气管、抽风机、除尘箱和水箱,所述门形架横跨设置在机床本体上,机床本体两侧个设置有一导轨,门形架两端分别与导轨形成滑动配合,门形架上滑动设置有主轴,主轴下端设置有主轴头和吸气管;所述第一抽气管的一端设置在主轴的上端,第一抽气管的另一端与机床本体一侧的抽风机入口相连接,抽风机出口与除尘箱通过第二抽气管相连接,除尘箱一侧固设有水箱,除尘箱内侧设置有第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板,除尘箱一侧还设置有若干水雾喷头,水箱内的水泵与水雾喷头之间通过软管相连接;本实用新型结构简单,使用方便,除尘效率高,可以进行广泛推广和使用。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及精雕机的技术领域,特别是精雕机除尘装置的技术领域。
【背景技术】
在家居、艺术等等行业,精雕机使用是十分广泛的,精雕机由于需要进行物品细致加工,所以转速很高,转速一般在10000r/min以上,去除材料产生的颗粒很小,很容易飞舞到空气环境中,不仅污染环境,而且遇到明火很容易发生爆炸,目前采用的除尘方式为布袋式粉尘抽吸,这种除尘方式存在一定的缺陷:第一、灰尘进入到布袋中时,由于布袋鼓起,细小的灰尘会穿孔布袋的空隙进入空气中,而且布袋表面会有很多的灰尘,衣服接触到会弄脏衣服;第二、吸尘口较少,距离加工位置较高,吸尘效果差;第一、吸尘布袋透风性差,布袋吸尘机不能长期运行,否则会使得抽风机功率过大而损坏。针对以上问题,有必要对精雕机除尘装置进行改进和设计。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种精雕机除尘装置,能够使除尘效率高,除尘效果好,结构简单,制造方便。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种精雕机除尘装置,包括机床本体、门形架、主轴、吸气管、第一抽气管、抽风机、除尘箱和水箱,所述门形架横跨设置在机床本体上,机床本体两侧个设置有一导轨,门形架两端分别与导轨形成滑动配合,门形架上滑动设置有主轴,主轴下端设置有主轴头和吸气管;所述第一抽气管的一端设置在主轴的上端,第一抽气管的另一端与机床本体一侧的抽风机入口相连接,抽风机出口与除尘箱通过第二抽气管相连接,除尘箱一侧固设有水箱,除尘箱内侧设置有第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板,除尘箱一侧还设置有若干水雾喷头,水箱内的水泵与水雾喷头之间通过软管相连接。
作为优选,所述吸气管的数量为3-5个,吸气管均与分布在主轴头的四周,吸气管下端设有喇叭吸口,吸气管与第一抽气管相连通。
作为优选,所述除尘箱上端盖设有盖板,第二挡风板最下端比第一挡风板最下端低10-15mm,第三挡风板最下端比第二挡风板最下端低10-15mm;除尘箱一侧为透明有机玻璃板,除尘箱后侧壁开设有若干出气孔。
作为优选,所述水箱一侧设置有水位观测窗。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将主轴下端设置有3-5个吸气管,吸气管下端设有喇叭吸口,在加工过程中可以调节吸气管上的喇叭吸口的位置和高度,实现良好的吸尘效果;除尘箱内部设置有第一挡风板、第二挡风板和第三挡风板,除尘箱内部一侧设置有水雾喷头,可以挡住进入除尘箱内部的灰尘并将其湿润,使得在除尘箱底部累积,从而防止粉尘飞出到空气中;设置有出气孔,使得除尘气流通畅,防止抽风机功率过高而损坏;除尘箱一侧为透明有机玻璃板,水箱一侧设置有水位观测窗,可以方便进行除尘箱灰尘状态的观察和水箱内部水位状态查看;本实用新型结构简单,使用方便,除尘效率高,可以进行广泛推广和使用。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种精雕机除尘装置的主视图;
图2是本实用新型一种精雕机除尘装置的主视局部示意图;
图3是本实用新型一种精雕机除尘装置的除尘箱和水箱剖面示意图;
图4是本实用新型一种精雕机除尘装置的除尘箱剖面局部示意图。
图中:1-机床本体、2-导轨、3-门形架、4-主轴、5-主轴头、6-吸气管、7-喇叭吸口、8-第一抽气管、9-抽风机、10-除尘箱、11-水箱、12-第二抽气管、13-盖板、14-第一挡风板、15-第二挡风板、16-第三挡风板、17-出气孔、18-水位观测窗、19-水雾喷头、20-水泵。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种精雕机除尘装置,包括床本体1、门形架3、主轴4、吸气管6、第一抽气管8、抽风机9、除尘箱10和水箱11,所述门形架3横跨设置在机床本体1上,机床本体1两侧个设置有一导轨2,门形架3两端分别与导轨2形成滑动配合,门形架3上滑动设置有主轴4,主轴4下端设置有主轴头5和吸气管6;所述第一抽气管8的一端设置在主轴4的上端,第一抽气管8的另一端与机床本体1一侧的抽风机9入口相连接,抽风机9出口与除尘箱10通过第二抽气管12相连接,除尘箱10一侧固设有水箱11,除尘箱10内侧设置有第一挡风板14、第二挡风板15和第三挡风板16,除尘箱10一侧还设置有若干水雾喷头19,水箱11内的水泵20与水雾喷头19之间通过软管相连接;所述吸气管6的数量为3-5个,吸气管6均与分布在主轴头5的四周,吸气管6下端设有喇叭吸口7,吸气管6与第一抽气管8相连通;所述除尘箱10上端盖设有盖板13,第二挡风板15最下端比第一挡风板14最下端低10-15mm,第三挡风板16最下端比第二挡风板15最下端低10-15mm;除尘箱10一侧为透明有机玻璃板,除尘箱10后侧壁开设有若干出气孔17;所述水箱11一侧设置有水位观测窗18。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种精雕机除尘装置在工作过程中,门形架3在导轨2上移动,主轴4在门形架3上移动,主轴头5下端的刀具对工件进行雕刻加工,调整吸气管6一端喇叭吸口7的位置,对准除尘位置,抽风机9使得灰尘通过吸气管6、第一抽气管8、第二抽气管12进入到除尘箱10内部,第一挡风板14、第二挡风板15和第三挡风板16对灰尘进行减速并产生漩涡,水箱11内部的水泵20将水输送给水雾喷头19,水雾喷头19对灰尘进行喷洒,使得灰尘形成较重的颗粒掉入除尘箱10底面,经过除尘的空气通过出气孔17排出到外界,用户可以通过除尘箱10一侧的透明有机玻璃板观察灰尘收集情况,通过水位观测窗18对水箱11内的水位情况进行观察。
本实用新型通过将主轴4下端设置有3-5个吸气管6,吸气管6下端设有喇叭吸口7,在加工过程中可以调节吸气管6上的喇叭吸口7的位置和高度,实现良好的吸尘效果;除尘箱10内部设置有第一挡风板14、第二挡风板15和第三挡风板16,除尘箱10内部一侧设置有水雾喷头19,可以挡住进入除尘箱10内部的灰尘并将其湿润,使得在除尘箱10底部累积,从而防止粉尘飞出到空气中;设置有出气孔17,使得除尘气流通畅,防止抽风机9功率过高而损坏;除尘箱10一侧为透明有机玻璃板,水箱11一侧设置有水位观测窗18,可以方便进行除尘箱10灰尘状态的观察和水箱11内部水位状态查看;本实用新型结构简单,使用方便,除尘效率高,可以进行广泛推广和使用。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种精雕机除尘装置,其特征在于:包括机床本体(1)、门形架(3)、主轴(4)、吸气管(6)、第一抽气管(8)、抽风机(9)、除尘箱(10)和水箱(11),所述门形架(3)横跨设置在机床本体(1)上,机床本体(1)两侧个设置有一导轨(2),门形架(3)两端分别与导轨(2)形成滑动配合,门形架(3)上滑动设置有主轴(4),主轴(4)下端设置有主轴头(5)和吸气管(6);所述第一抽气管(8)的一端设置在主轴(4)的上端,第一抽气管(8)的另一端与机床本体(1)一侧的抽风机(9)入口相连接,抽风机(9)出口与除尘箱(10)通过第二抽气管(12)相连接,除尘箱(10)一侧固设有水箱(11),除尘箱(10)内侧设置有第一挡风板(14)、第二挡风板(15)和第三挡风板(16),除尘箱(10)一侧还设置有若干水雾喷头(19),水箱(11)内的水泵(20)与水雾喷头(19)之间通过软管相连接。
2.如权利要求1所述的一种精雕机除尘装置,其特征在于:所述吸气管(6)的数量为3-5个,吸气管(6)均与分布在主轴头(5)的四周,吸气管(6)下端设有喇叭吸口(7),吸气管(6)与第一抽气管(8)相连通。
3.如权利要求1所述的一种精雕机除尘装置,其特征在于:所述除尘箱(10)上端盖设有盖板(13),第二挡风板(15)最下端比第一挡风板(14)最下端低10-15mm,第三挡风板(16)最下端比第二挡风板(15)最下端低10-15mm;除尘箱(10)一侧为透明有机玻璃板,除尘箱(10)后侧壁开设有若干出气孔(17)。
4.如权利要求1所述的一种精雕机除尘装置,其特征在于:所述水箱(11)一侧设置有水位观测窗(18)。
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