CN207758377U - 一种滴落式喷码机加工固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滴落式喷码机加工固定装置，包括滴落式喷码机本体，所述滴落式喷码机本体下表面设与其相匹配的承载托架，所述承载托架内侧表面均固定连接多个竖直支撑板，每个所述竖直支撑板内侧表面均嵌装水平伸缩气缸，每个所述水平伸缩气缸端面上均套装与滴落式喷码机本体外侧表面相搭接的挤压固定片，所述承载托架下表面固定连接交叉支撑架，所述交叉支撑架内下表面设交叉固定板，所述交叉固定板上表面边缘处设两组地脚螺栓。本实用新型的有益效果是，一种安装比较方便，整体支撑和固定效果良好，便于进行不同角度支撑，便于准确的显示支撑的角度也就是便于准确的调整喷码角度的装置。

Description

一种滴落式喷码机加工固定装置

技术领域

本实用新型涉及喷码机领域，特别是一种滴落式喷码机加工固定装置。

背景技术

喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。

由于喷码机的性质，因此喷码机上会有喷码管和喷码头，在进行喷码的时候，为了保证喷码的准确性，需要将喷码机和喷码头进行固定，不能在工作时，发生偏移，有时再给不同形状的物品进行喷码的时候，喷码头的角度需要进行适当的转动角度，为了外形喷码美观，有时需要准确的位置进行喷码，传统的喷码比方便进行显示准确的角度，只能通过观察进行调整，比较的麻烦，有可能造成喷完之后，外型不美观，因此为了解决这些情况，设计一种便于显示喷码角度和固定效果良好的装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种滴落式喷码机加工固定装置。

实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种滴落式喷码机加工固定装置，包括滴落式喷码机本体，所述滴落式喷码机本体下表面设与其相匹配的承载托架，所述承载托架内侧表面均固定连接多个竖直支撑板，每个所述竖直支撑板内侧表面均嵌装水平伸缩气缸，每个所述水平伸缩气缸端面上均套装与滴落式喷码机本体外侧表面相搭接的挤压固定片，所述承载托架下表面固定连接交叉支撑架，所述交叉支撑架内下表面设交叉固定板，所述交叉固定板上表面边缘处设两组地脚螺栓，所述承载托架前表面固定固定连接圆形承载基座，所述圆形承载基座前表面中心处嵌装水平转动圆杆，所述水平转动圆杆上套装转动圆盘，所述圆形承载基座前表面边缘处固定连接圆形刻度盘，所述转动圆盘上表面固定连接一组且与滴落式喷码机本体中喷码管相搭接的支撑架，所述支撑架前后两相对侧表面上均固定连接一组水平凸起，每个所述水平凸起上均固定连接与喷码管相连接的圆弧弹簧夹手，所述转动圆盘前表面一端固定连接折形转动把手，所述折形转动把手上套装橡胶套，所述交叉支撑架前表面固定连接且位于转动圆盘下方的一组水平托举架，每个所述水平托举架上端面固定连接与转动圆盘侧表面相连接的限制弹性夹手，每个所述限制弹性夹手内侧表面均固定连接防滑垫片。

每个所述竖直支撑板的纵截面均为L形。

所述圆形承载基座的直径大于转动圆盘的直径。

所述交叉固定板的长度大于交叉支撑架的长度，所述交叉固定板上表面设与交叉支撑架内下表面之间的固定钉。

多个所述竖直支撑板的数量为4-8个，且均匀分布。

所述交叉支撑架侧表面嵌装市电接口。

利用本实用新型的技术方案制作的滴落式喷码机加工固定装置，一种安装比较方便，整体支撑和固定效果良好，便于进行不同角度支撑，便于准确的显示支撑的角度也就是便于准确的调整喷码角度的装置。

附图说明

图1是一种滴落式喷码机加工固定装置的结构示意图；

图2是一种滴落式喷码机加工固定装置的俯视图；

图3是一种滴落式喷码机加工固定装置的局部正式图；

图4是一种滴落式喷码机加工固定装置中交叉支撑架、交叉固定板、地脚螺栓和固定钉相配合的俯视剖面图；

图5是一种滴落式喷码机加工固定装置中圆形承载基座、水平转动圆杆、转动圆盘、圆形刻度盘、折形转动把手、橡胶套、水平托举架、限制弹性夹手和防滑垫片相配合的局部放大图；

图中，1、滴落式喷码机本体；2、承载托架；3、竖直支撑板；4、水平伸缩气缸；5、挤压固定片；6、交叉支撑架；7、交叉固定板；8、地脚螺栓；9、圆形承载基座；10、水平转动圆杆；11、转动圆盘；12、圆形刻度盘；13、支撑架；14、水平凸起；15、圆弧弹簧夹手；16、折形转动把手；17、橡胶套；18、水平托举架；19、限制弹性夹手；20、防滑垫片；21、固定钉；22、市电接口。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-5所示，一种滴落式喷码机加工固定装置，包括滴落式喷码机本体1，所述滴落式喷码机本体1下表面设与其相匹配的承载托架2，所述承载托架2内侧表面均固定连接多个竖直支撑板3，每个所述竖直支撑板3内侧表面均嵌装水平伸缩气缸4，每个所述水平伸缩气缸4端面上均套装与滴落式喷码机本体1外侧表面相搭接的挤压固定片5，所述承载托架2下表面固定连接交叉支撑架6，所述交叉支撑架6内下表面设交叉固定板7，所述交叉固定板7上表面边缘处设两组地脚螺栓8，所述承载托架2前表面固定固定连接圆形承载基座9，所述圆形承载基座9前表面中心处嵌装水平转动圆杆10，所述水平转动圆杆10上套装转动圆盘11，所述圆形承载基座9前表面边缘处固定连接圆形刻度盘12，所述转动圆盘11上表面固定连接一组且与滴落式喷码机本体1中喷码管相搭接的支撑架13，所述支撑架13前后两相对侧表面上均固定连接一组水平凸起14，每个所述水平凸起14上均固定连接与喷码管相连接的圆弧弹簧夹手15，所述转动圆盘11前表面一端固定连接折形转动把手16，所述折形转动把手16上套装橡胶套17，所述交叉支撑架6前表面固定连接且位于转动圆盘11下方的一组水平托举架18，每个所述水平托举架18上端面固定连接与转动圆盘11侧表面相连接的限制弹性夹手19，每个所述限制弹性夹手19内侧表面均固定连接防滑垫片20；每个所述竖直支撑板3的纵截面均为L形；所述圆形承载基座9的直径大于转动圆盘11的直径；所述交叉固定板7的长度大于交叉支撑架6的长度，所述交叉固定板7上表面设与交叉支撑架6内下表面之间的固定钉21；多个所述竖直支撑板3的数量为4-8个，且均匀分布；所述交叉支撑架6侧表面嵌装市电接口22。

具体使用时，首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和以一台继电器和启动开关，以MAM-300型号的控制器为例，将该型号控制器的两个输出端子通过导线分别与一台继电器和启动开关的输入端连接，本领域人员在将一台继电器与水平伸缩气缸4自带的电磁阀连接，将市电接口22处的输出端通过导线与控制器的接电端进行连接。本领域人员通过控制器编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将滴落式喷码机本体1放置在承载托架2上表面，通过控制，使得每个水平伸缩气缸4进行适当的伸缩，使得位于伸缩端上的挤压固定片5便于对滴落式喷码机本体1侧表面进行有效的夹取，使得滴落式喷码机本体1固定，其中每个水平伸缩气缸4均通过竖直支撑板3与承载托架2进行连接，由于每个竖直支撑板3的纵截面均为L形因此，便于在进行挤压的时候，固定效果良好，其中位于承载托架2下表面的交叉支撑架6便于对滴落式喷码机本体1进行有效的支撑，其中位于交叉支撑架6内的交叉固定板7便于与交叉支撑架6之间的配合，使得此装置固定的更加良好，其中位于交叉固定板7上表面的一组地脚螺栓8便于与固定的台面进行连接固定，使得滴落式喷码机本体1的固定更加良好，其中位于滴落式喷码机本体1上的喷码管通过支撑架13进行搭接和支撑，其中支撑架13固定连接在转动圆盘11的侧表面上，通过对转动圆盘11进行适当的转动，使得调整喷码的角度，其中转动圆盘11通过水平转动圆杆10与位于承载托架2前表面的圆形承载基座9进行连接，其中转动圆盘11便于在水平转动圆杆10上进行转动，便于调整支撑的角度，其中位于圆形承载基座9侧表面上的圆形刻度盘12便于显示转动的准确角度，由于圆形承载基座9的直径大于转动圆盘11的直径，因此便于显示，其中位于转动圆盘11前表面的折形转动把手16便于进行人工转动，其中位于每个折形转动把手16上的橡胶套17便于手握舒适，其中在转动到适当的角度时，将一组限制弹性夹手19夹住转动圆盘11，使其不再进行转动，其中位于每个限制弹性夹手19内侧表面上的防滑垫片20，便于防滑，其中每个限制弹性夹手19均通过水平托举架18与交叉支撑架6进行连接，其中位于支撑架13两相对侧表面上的一组圆弧弹簧夹手15便于将喷码管的两端进行夹取固定，其中每个圆弧弹簧夹手15均通过水平凸起14与支撑架13侧表面进行连接，其中位于交叉固定板7上表面且与交叉支撑架6之间的固定钉21便于将其进行固定，其中位于交叉支撑架6侧表面上的市电接口22便于给此装置内的电性元件提供电源。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种滴落式喷码机加工固定装置，包括滴落式喷码机本体(1)，其特征在于，所述滴落式喷码机本体(1)下表面设与其相匹配的承载托架(2)，所述承载托架(2)内侧表面均固定连接多个竖直支撑板(3)，每个所述竖直支撑板(3)内侧表面均嵌装水平伸缩气缸(4)，每个所述水平伸缩气缸(4)端面上均套装与滴落式喷码机本体(1)外侧表面相搭接的挤压固定片(5)，所述承载托架(2)下表面固定连接交叉支撑架(6)，所述交叉支撑架(6)内下表面设交叉固定板(7)，所述交叉固定板(7)上表面边缘处设两组地脚螺栓(8)，所述承载托架(2)前表面固定固定连接圆形承载基座(9)，所述圆形承载基座(9)前表面中心处嵌装水平转动圆杆(10)，所述水平转动圆杆(10)上套装转动圆盘(11)，所述圆形承载基座(9)前表面边缘处固定连接圆形刻度盘(12)，所述转动圆盘(11)上表面固定连接一组且与滴落式喷码机本体(1)中喷码管相搭接的支撑架(13)，所述支撑架(13)前后两相对侧表面上均固定连接一组水平凸起(14)，每个所述水平凸起(14)上均固定连接与喷码管相连接的圆弧弹簧夹手(15)，所述转动圆盘(11)前表面一端固定连接折形转动把手(16)，所述折形转动把手(16)上套装橡胶套(17)，所述交叉支撑架(6)前表面固定连接且位于转动圆盘(11)下方的一组水平托举架(18)，每个所述水平托举架(18)上端面固定连接与转动圆盘(11)侧表面相连接的限制弹性夹手(19)，每个所述限制弹性夹手(19)内侧表面均固定连接防滑垫片(20)。

2.根据权利要求1所述的一种滴落式喷码机加工固定装置，其特征在于，每个所述竖直支撑板(3)的纵截面均为L形。

3.根据权利要求1所述的一种滴落式喷码机加工固定装置，其特征在于，所述圆形承载基座(9)的直径大于转动圆盘(11)的直径。

4.根据权利要求1所述的一种滴落式喷码机加工固定装置，其特征在于，所述交叉固定板(7)的长度大于交叉支撑架(6)的长度，所述交叉固定板(7)上表面设与交叉支撑架(6)内下表面之间的固定钉(21)。

5.根据权利要求1所述的一种滴落式喷码机加工固定装置，其特征在于，多个所述竖直支撑板(3)的数量为4-8个，且均匀分布。

6.根据权利要求1所述的一种滴落式喷码机加工固定装置，其特征在于，所述交叉支撑架(6)侧表面嵌装市电接口(22)。