CN207757697U - 一种聚乙烯薄膜点断机 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种聚乙烯薄膜点断机,包括机架,以及安装在所述机架上的电机、放卷轴、第一传送辊、第二传送辊、点断装置、传动装置、卡条;放卷轴的外壁上固定连接有沿轴心方向开设的卡块;卡块靠近支架的一端固定连接导引部;卡块上开设有卡槽,卡槽用来卡接卡条;卡条包括连接部和两个夹持杆;两个所述夹持杆的一端通过连接部相连;两个所述夹持杆的距离由与连接部连接的一端向另一端逐渐增加;两个所述夹持杆的中部设有向外弯折的弧形槽。卡条贴合在聚乙烯薄膜卷的端面上,并且使弧形槽卡接在放卷轴上,并由卡槽将卡条卡住,以防止聚乙烯薄膜沿其轴向方向便宜,从而避免聚乙烯薄膜卷放卷不平,放出的聚乙烯薄膜产生褶皱的可能,提高点断效果。

Description

一种聚乙烯薄膜点断机
技术领域
本申请涉及聚乙烯薄膜加工设备领域,尤其涉及一种聚乙烯薄膜点断机。
背景技术
目前,聚乙烯薄膜的用途十分广泛,如保鲜膜、地膜和电子产品表面的保护膜等,在人们日常生活中带来许多方便。但是,人们使用聚乙烯薄膜的过程中,切断薄膜很麻烦,需要辅助工具来完成,并且工具使用起来费时费力,操作不便,工作效率低。针对这些情况,人们研制了聚乙烯薄膜点断机,利用聚乙烯薄膜点断机在聚乙烯薄膜上增设容易使其撕裂的断点。
但是,现有的聚乙烯薄膜点断机上,套设在放卷轴上的聚乙烯薄膜卷不固定,聚乙烯薄膜卷沿其轴向方向存在偏移的可能,从而导致聚乙烯薄膜卷放卷不平,放出的聚乙烯薄膜易产生褶皱,影响点断效果。
实用新型内容
本申请提供了一种聚乙烯薄膜点断机,以解决现有的聚乙烯薄膜点断机上,套设在放卷轴上的聚乙烯薄膜卷不固定,聚乙烯薄膜卷沿其轴向方向存在偏移的可能,从而导致聚乙烯薄膜卷放卷不平,放出的聚乙烯薄膜易产生褶皱,影响点断效果的问题。
本申请提供一种聚乙烯薄膜点断机,包括机架,以及安装在所述机架上的电机、放卷轴、第一传送辊、第二传送辊、点断装置、传动装置、卡条;
所述机架的一侧设有滑槽;
所述滑槽内设有滑块;
所述机架的前端设有支架;
所述放卷轴的两端分别与所述支架转动连接;
所述放卷轴的外壁上固定连接有沿轴心方向开设的卡块;
所述卡块靠近支架的一端固定连接导引部;
所述卡块上开设有卡槽,所述卡槽用来卡接卡条;
所述卡条包括连接部和两个夹持杆;
两个所述夹持杆的一端通过连接部相连;
两个所述夹持杆的距离由与连接部连接的一端向另一端逐渐增加;
两个所述夹持杆的中部设有向外弯折的弧形槽;
所述第二传送辊位于放卷轴的一侧的斜上方;
所述第一传送辊位于放卷轴和第二传送辊之间,所述第一传送辊的最低处于所述放卷轴的最低处等高;
所述第一传送辊与放卷轴之间设有用于防翘边的按压条;
所述按压条的两端分别与机架相连;
所述按压条靠近机架的部分设有向下弯曲的抵压部;
所述抵压部的最低处与所述第一传送辊的最低处等高;
所述点断装置位于所述第二传送辊远离第一传送辊的一侧;
所述点断装置包括安装轴、安装座、底刀以及面刀;
所述安装轴的一端与电机连接,且安装于机架上;
所述安装轴的另一端与滑块连接;
所述面刀安装于安装轴上,面刀的刀刃沿着安装轴的外缘设置;
所述安装座安装于所述安装轴的下方;
所述底刀固定安装于安装座上;
所述底刀与安装轴之间设有间隙;
所述传动装置分别与所述第一传送辊和第二传送辊连接。
进一步地,所述面刀的刀刃设为成扭曲的形状而沿着安装轴的外缘走向。
进一步地,所述点断装置远离所述第二传送辊的一侧设有收卷轴,所述收卷轴的两端分别与机架相连。
进一步地,两个所述夹持杆的另一端设有向外弯折的弯折部。
进一步地,所述电机为变频电机。
由以上技术方案可知,本申请提供一种聚乙烯薄膜点断机,卡条贴合在聚乙烯薄膜卷的端面上,并且使弧形槽卡接在放卷轴上,并由卡槽将卡条卡住,以防止聚乙烯薄膜沿其轴向方向便宜,从而避免聚乙烯薄膜卷放卷不平,放出的聚乙烯薄膜产生褶皱的可能,提高点断效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请提供的一种聚乙烯薄膜点断机的结构示意图;
图2为放卷轴的结构示意图;
图3为卡条的结构示意图。
其中,1-机架,2-按压条,3-抵压部,4-放卷轴,5-聚乙烯薄膜卷,6-支架,7-第一传送辊,8-第二传送辊,9-滑槽,10-滑块,11-安装座,12-底刀,13-安装轴,14-面刀,15-收卷轴,16-卡块,17-导引部,18-卡槽,19-卡条,191-连接部,192-夹持杆,193-弧形槽,194-弯折部。
具体实施方式
参见图1至图3,本申请提供一种聚乙烯薄膜点断机,包括机架1,以及安装在所述机架1上的电机、放卷轴4、第一传送辊7、第二传送辊8、点断装置、传动装置、卡条19;
所述机架1的一侧设有滑槽9;
所述滑槽9内设有滑块10;
所述机架1的前端设有支架6;
所述放卷轴4的两端分别与所述支架6转动连接;
所述放卷轴4的外壁上固定连接有沿轴心方向开设的卡块16;
所述卡块16靠近支架6的一端固定连接导引部17;
所述卡块16上开设有卡槽18,所述卡槽18用来卡接卡条19;
所述卡条19包括连接部191和两个夹持杆192;
两个所述夹持杆192的一端通过连接部191相连;
两个所述夹持杆192的距离由与连接部191连接的一端向另一端逐渐增加;
两个所述夹持杆192的中部设有向外弯折的弧形槽193;
所述第二传送辊8位于放卷轴4的一侧的斜上方;
所述第一传送辊7位于放卷轴4和第二传送辊8之间,所述第一传送辊7的最低处于所述放卷轴4的最低处等高;
所述第一传送辊7与放卷轴4之间设有用于防翘边的按压条2;
所述按压条2的两端分别与机架1相连;
所述按压条2靠近机架1的部分设有向下弯曲的抵压部3;
所述抵压部3的最低处与所述第一传送辊7的最低处等高;
所述点断装置位于所述第二传送辊8远离第一传送辊7的一侧;
所述点断装置包括安装轴13、安装座11、底刀12以及面刀14;
所述安装轴13的一端与电机连接,且安装于机架1上;
所述安装轴13的另一端与滑块10连接;
所述面刀14安装于安装轴13上,面刀14的刀刃沿着安装轴13的外缘设置;
所述安装座11安装于所述安装轴13的下方;
所述底刀12固定安装于安装座11上;
所述底刀12与安装轴13之间设有间隙;
所述传动装置分别与所述第一传送辊7和第二传送辊8连接。
本申请实施例的工作原理为:将聚乙烯薄膜卷5安装在放卷轴4上,并用卡条19贴合在聚乙烯薄膜的端面上,并且使弧形槽193卡接在放卷轴4上,并由卡槽18将卡条19卡住,然后将聚乙烯薄膜经由按压条2的抵压部3和第一传送辊7,并绕过第二传送辊8,穿过底刀12和安装轴13之间的间隙,然后由传动装置带动第一传送辊7和第二传送辊8转动,再由电机带动安装轴13转动,从而带动面刀14旋转,面刀14旋转到与底刀12接触时,在薄膜上形成断点。
底刀12与安装轴13之间的间隙设置为适配聚乙烯薄膜穿过的间隙,并且传动装置可采用现有的传动方式,例如皮带轮和驱动电机,以实现第一传送辊7和第二传送辊8的转动。滑块10可在滑槽9内滑动,从而带动安装轴13移动,进而使在聚乙烯薄膜上的点断线与薄膜形成不同的角度,满足不同需求。按压条2的抵压部3可对聚乙烯薄膜两个翘边进行强制按压,以对薄膜两个翘边进行恢复,从而提高点断效果。
由以上技术方案可知,本申请提供一种聚乙烯薄膜点断机,卡条19贴合在聚乙烯薄膜卷5的端面上,并且使弧形槽193卡接在放卷轴4上,并由卡槽18将卡条19卡住,以防止聚乙烯薄膜沿其轴向方向便宜,从而避免聚乙烯薄膜卷5放卷不平,放出的聚乙烯薄膜产生褶皱的可能,提高点断效果。
进一步地,所述面刀14的刀刃设为成扭曲的形状而沿着安装轴13的外缘走向。
进一步地,所述点断装置远离所述第二传送辊8的一侧设有收卷轴15,所述收卷轴15的两端分别与机架1相连。
收卷轴15可对点断处理后的聚乙烯薄膜进行收卷,提高工作效率。
进一步地,两个所述夹持杆192的另一端设有向外弯折的弯折部194。弯折部194可增加与聚乙烯薄膜端面的接触面积,提高防偏移效果。
进一步地,所述电机为变频电机。
由以上技术方案可知,本申请提供一种聚乙烯薄膜点断机,卡条19贴合在聚乙烯薄膜卷5的端面上,并且使弧形槽193卡接在放卷轴4上,并由卡槽18将卡条19卡住,以防止聚乙烯薄膜沿其轴向方向便宜,从而避免聚乙烯薄膜卷5放卷不平,放出的聚乙烯薄膜产生褶皱的可能,提高点断效果。

Claims (5)

1.一种聚乙烯薄膜点断机,其特征在于,包括机架(1),以及安装在所述机架(1)上的电机、放卷轴(4)、第一传送辊(7)、第二传送辊(8)、点断装置、传动装置和卡条(19);
所述机架(1)的一侧设有滑槽(9);
所述滑槽(9)内设有滑块(10);
所述机架(1)的前端设有支架(6);
所述放卷轴(4)的两端分别与所述支架(6)转动连接;
所述放卷轴(4)的外壁上固定连接有沿轴心方向开设的卡块(16);
所述卡块(16)靠近支架(6)的一端固定连接导引部(17);
所述卡块(16)上开设有卡槽(18),所述卡槽(18)用来卡接卡条(19);
所述卡条(19)包括连接部(191)和两个夹持杆(192);
两个所述夹持杆(192)的一端通过连接部(191)相连;
两个所述夹持杆(192)的距离由与连接部(191)连接的一端向另一端逐渐增加;
两个所述夹持杆(192)的中部设有向外弯折的弧形槽(193);
所述第二传送辊(8)位于放卷轴(4)的一侧的斜上方;
所述第一传送辊(7)位于放卷轴(4)和第二传送辊(8)之间,所述第一传送辊(7)的最低处于所述放卷轴(4)的最低处等高;
所述第一传送辊(7)与放卷轴(4)之间设有用于防翘边的按压条(2);
所述按压条(2)的两端分别与机架(1)相连;
所述按压条(2)靠近机架(1)的部分设有向下弯曲的抵压部(3);
所述抵压部(3)的最低处与所述第一传送辊(7)的最低处等高;
所述点断装置位于所述第二传送辊(8)远离第一传送辊(7)的一侧;
所述点断装置包括安装轴(13)、安装座(11)、底刀(12)以及面刀(14);
所述安装轴(13)的一端与电机连接,且安装于机架(1)上;
所述安装轴(13)的另一端与滑块(10)连接;
所述面刀(14)安装于安装轴(13)上,面刀(14)的刀刃沿着安装轴(13)的外缘设置;
所述安装座(11)安装于所述安装轴(13)的下方;
所述底刀(12)固定安装于安装座(11)上;
所述底刀(12)与安装轴(13)之间设有间隙;
所述传动装置分别与所述第一传送辊(7)和第二传送辊(8)连接。
2.如权利要求1所述的聚乙烯薄膜点断机,其特征在于,所述面刀(14)的刀刃设为成扭曲的形状而沿着安装轴(13)的外缘走向。
3.如权利要求1所述的聚乙烯薄膜点断机,其特征在于,所述点断装置远离所述第二传送辊(8)的一侧设有收卷轴(15),所述收卷轴(15)的两端分别与机架(1)相连。
4.如权利要求1所述的聚乙烯薄膜点断机,其特征在于,两个所述夹持杆(192)的另一端设有向外弯折的弯折部(194)。
5.如权利要求1所述的聚乙烯薄膜点断机,其特征在于,所述电机为变频电机。
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CN111907080A (zh) * 2020-09-03 2020-11-10 朱蓉 一种防水纸板加工方法

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