CN207757207U - 用于大灯透镜的零件组装机构 - Google Patents

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魏高俊
徐进财
周雪文
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Suzhou Ruissi Machinery And Equipment Co Ltd
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Suzhou Ruissi Machinery And Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种用于大灯透镜的零件组装机构,它包括产品移载工装、配件安装气缸、螺丝刀前进气缸、螺丝刀下降气缸和螺丝刀,产品移载工装滑动安装在台板上,所述配件安装气缸固定在产品移载工装的一侧,螺丝刀前进气缸通过螺丝刀安装座固定在台板上,且螺丝刀前进气缸与螺丝刀安装座滑动配合,在螺丝刀安装座安装有可移动的螺丝刀安装板,螺丝刀与螺丝刀下降气缸的输出端连接,在螺丝刀安装板上竖直安装有批头下降气缸,批头下降气缸与安装在螺丝刀安装板的下部批头相配合;产品移载工装与固定在台板上的工装移载气缸连接。本实用新型在无人干预的情况下,自动对大灯进行组装,最终出来一个合格的大灯透镜组装体。

Description

用于大灯透镜的零件组装机构
技术领域
本实用新型涉及一种汽车大灯透镜组装技术及设备开发。属于汽车行业大灯组装自动化领域。
背景技术
随着现代化的发展,汽车成为了现代人不可缺少的交通工具,而汽车大灯却是在夜间行车不可或缺的,但大灯组装的环节却是繁杂的。对于以前,工人需要手动的往工件上打螺丝,放零件,打螺丝,特别的繁琐,并且对于工人来说,反复不间断的进行一个动作出现错误的频率增加,对于工厂来讲,员工的疲劳导致产生不良率的增加,从而导致生产成本的增加。随着现在人工成本的增加,汽车大灯透镜组装生产制造厂商陆续引进自动化设备,用来提高生产效率,减少不良率,从而提高产品的质量,降低生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述生产现状提供一种用于大灯透镜的零件组装机构,在每一个组装位置进行一个零件的的组装,保证每个零件组装的合格与稳定,最终完成透镜组装。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种用于大灯透镜的零件组装机构,它包括产品移载工装、配件安装气缸、螺丝刀前进气缸、螺丝刀下降气缸和螺丝刀,所述产品移载工装滑动安装在台板上,所述配件安装气缸固定在产品移载工装的一侧,所述螺丝刀前进气缸通过螺丝刀安装座固定在台板上,且螺丝刀前进气缸与螺丝刀安装座滑动配合,在所述螺丝刀安装座安装有可移动的螺丝刀安装板,所述螺丝刀下降气缸竖直安装在螺丝刀安装板上,所述螺丝刀与螺丝刀下降气缸的输出端连接,在所述螺丝刀安装板上竖直安装有批头下降气缸,所述批头下降气缸与安装在螺丝刀安装板的下部批头相配合;所述产品移载工装与固定在台板上的工装移载气缸连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型一种用于大灯透镜的零件组装机构,在产品零部件放入此技术研发的自动组装机中,启动机器,在无人干预的情况下,自动对大灯进行组装,最终出来一个合格的大灯透镜组装体。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中:
产品移载工装1
配件安装气缸2
螺丝刀前进气缸3
螺丝刀下降气缸4
螺丝刀5
第一导轨6
配件安装座7
螺丝刀安装座8
第二导轨9
螺丝刀安装板10
移动座11
第三导轨12
批头下降气缸13
批头定位板14
批头15
工装移载气缸16
台板101。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种用于大灯透镜的零件组装机构,包括产品移载工装1、配件安装气缸2、螺丝刀前进气缸3、螺丝刀下降气缸4和螺丝刀5,所述产品移载工装1通过第一导轨6安装在台板101上,需要组装铁片和弹簧零件的大灯杯体固定在产品移载工装1上,所述配件安装气缸2通过配件安装座7固定在产品移载工装1的一侧,需要组装的铁片和弹簧零件由人工放置在配件安装气缸2的输出端上,所述螺丝刀前进气缸3通过螺丝刀安装座8固定在台板101上,且螺丝刀前进气缸3通过第二导轨9与螺丝刀安装座8配合,在所述第二导轨9的移动块上竖向安装有螺丝刀安装板10,所述螺丝刀下降气缸4竖直安装在螺丝刀安装板10上,所述螺丝刀5通过移动座11竖直与螺丝刀下降气缸4的输出端连接,且所述移动座11与螺丝刀安装板10上沿竖直方向设置的第三导轨12配合,在所述第三导轨12上配合设置有批头下降气缸13,所述螺丝刀下降气缸4和批头下降气缸13通过不同的滑块与第三导轨12配合,在所述螺丝刀安装板10的下部安装有批头定位板14,批头定位板14位于大灯杯体的正上方,且在批头定位板14上设置有螺丝孔,在具有螺丝孔上的批头定位板14上设置有批头15,组装过程如下:
在本实施例中配件铁片安装在大灯杯体的左侧,配件弹簧安装在大灯杯体的右侧,首先配件安装气缸2将配件铁片推送至铁片在大灯杯体的安装位置,接着螺丝刀前进气缸3将批头下降气缸送至批头定位板上的批头正上方,通过批头下降气缸13作用与批头15,将批头15内的螺丝预紧在配件铁片和大灯杯体上,批头下降气缸13上升至初始位置,然后在螺丝刀下降气缸4的作用下带动螺丝刀下降,并伸入批头内作用在螺丝上,将配件铁片锁紧安装在杯体上,螺丝刀下降气缸4上升至初始位置,然后人工将弹簧配件置于配件安装气缸2上,通过气缸作用将弹簧送至杯体的安装位置,而螺丝刀前进气缸3将批头送至弹簧的安装位置,其余操作跟铁片安装一致,再次不在赘述。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于大灯透镜的零件组装机构,其特征在于:它包括产品移载工装、配件安装气缸、螺丝刀前进气缸、螺丝刀下降气缸和螺丝刀,所述产品移载工装滑动安装在台板上,所述配件安装气缸固定在产品移载工装的一侧,所述螺丝刀前进气缸通过螺丝刀安装座固定在台板上,且螺丝刀前进气缸与螺丝刀安装座滑动配合,在所述螺丝刀安装座安装有可移动的螺丝刀安装板,所述螺丝刀下降气缸竖直安装在螺丝刀安装板上,所述螺丝刀与螺丝刀下降气缸的输出端连接,在所述螺丝刀安装板上竖直安装有批头下降气缸,所述批头下降气缸与安装在螺丝刀安装板的下部批头相配合;所述产品移载工装与固定在台板上的工装移载气缸连接。
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