CN207757138U - 一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，包括固定板、第一轴承、滑槽、手摇盘一、第一螺纹孔、固定框、第一丝杆、刻度尺、L型板、支板、第二丝杆、手摇盘二、斜面板、第二螺纹孔、调节框、第二轴承和T型块。结构合理，操作便捷，使用效果好，便于角钢组对焊接，有利于两个角钢处于同一侧平面上，提高焊接质量，便于根据焊接需要对角钢进行放置，有利于对角钢加长焊接以及加宽焊接，通过操作第二丝杆带动T型块在调节框内上下移动，达到L型板上下移动微调的效果，有利于调节两个角钢的待焊接面对齐且位于同一个水平面上，通过将两个角钢首尾贴靠放置在呈90°的斜面板上进行对齐调整焊接，达到焊接加长角钢的效果。

Description

一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置

技术领域

本实用新型涉及一种调位装置，具体是一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，属于建筑应用技术领域。

背景技术

角钢在使用过程中常常需 要进行组对焊接，组对焊接时需要对角钢进行反复调整位置，组对后需要进行固定以便进 行焊接，这样不仅操作困难，而且费时费力，影响施工效率和施工质量，另外在角钢组对过 程中因为材料本身、切割下料、组对误差等原因，造成角钢背靠背组对时，相互紧靠的的背边之间贴合不严实，存在缝隙，且组对角钢的两端可能还存在错位，使得两角钢的端部不在同一平面，这样又会大大影响角钢组对焊接的质量进而影响工程质量。

现有技术中角钢组对焊接的调位装置，使用效果不佳，不利于有效地对两个角钢焊接面进行水平调节，存在平面偏差，影响焊接质量，现有技术中角钢组对焊接的调位装置，不便于根据焊接需要对角钢进行放置，不利于对角钢加长焊接以及加宽焊接。因此，针对上述问题提出一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，包括固定板以及调节框，所述固定板顶部表面两侧分别安装有固定框，且固定板顶部表面两侧分别开设有滑槽，所述固定框设有两个，且两个所述固定框两端均开设有第一螺纹孔，所述固定框两端的第一螺纹孔内均螺纹连接有第一丝杆，所述固定框内均设置有一组调节框，且一组设有两个调节框，两组所述调节框之间对应设置有两个L型板，所述调节框一侧安装有第一轴承，且调节杆通过第一轴承与第一丝杆活动连接，所述调节框内滑动连接有T型块，且调节框顶部表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二丝杆，且第二丝杆底部通过第二轴承与T型块活动连接。

优选的，所述L型板设有两个，且两个所述L型板背向对称放置。

优选的，所述L型板两端均通过螺栓与T型块固定连接，且L型板的竖直板顶部安装有斜面板，所述斜面板横截面为等腰直角三角形结构。

优选的，所述L型板的水平板顶部表面一侧中间位置均安装有支板，且支板顶部的水平高度与斜面板顶部的水平高度相同。

优选的，所述调节框底部滑动连接在滑槽内，且滑槽的槽宽尺寸与固定框的内部宽度尺寸相同。

优选的，所述第一丝杆一端和第二丝杆一端分别安装有手摇盘一和手摇盘二，且第一丝杆和第二丝杆的螺距均相同。

优选的，所述调节框一侧表面安装有刻度尺。

优选的，所述支板之间的水平距离尺寸大于一个角钢横截面直角三角形的最大边尺寸，且板之间的水平距离尺寸小于两个角钢背向贴靠在一起的宽度尺寸。

本实用新型的有益效果是：

1.该种便于建筑角钢组对焊接的调位装置结构合理，操作便捷，使用效果好，便于角钢组对焊接，有利于两个角钢处于同一侧平面上，提高焊接质量，通过操作第二丝杆带动T型块在调节框内上下移动，从而达到L型板上下移动微调的效果，有利于调节两个角钢的待焊接面对齐且位于同一个水平面上。

2.该种便于建筑角钢组对焊接的调位装置结构合理，操作便捷，使用效果好，便于根据焊接需要对角钢进行放置，有利于对角钢加长焊接以及加宽焊接，通过两个L型板顶部的斜面板呈90°贴靠在一起，并将两个角钢首尾贴靠放置在呈90°的斜面板上进行对齐调整焊接，从而达到焊接加长角钢的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的左视图。

图中：1、固定板，2、第一轴承，3、滑槽，4、手摇盘一，5、第一螺纹孔，6、固定框，7、第一丝杆，8、刻度尺，9、L型板，10、支板，11、第二丝杆，12、手摇盘二，13、斜面板，14、第二螺纹孔，15、调节框，16、第二轴承，17、T型块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，包括固定板1以及调节框15，所述固定板1顶部表面两侧分别安装有固定框6，且固定板1顶部表面两侧分别开设有滑槽3，所述固定框6设有两个，且两个所述固定框6两端均开设有第一螺纹孔5，所述固定框6两端的第一螺纹孔5内均螺纹连接有第一丝杆7，所述固定框6内均设置有一组调节框15，且一组设有两个调节框15，两组所述调节框15之间对应设置有两个L型板9，通过调节两个L型板9之间的相互靠拢，达到对角钢夹持固定的效果，所述调节框15一侧安装有第一轴承2，且调节杆通过第一轴承2与第一丝杆7活动连接，所述调节框15内滑动连接有T型块17，且调节框15顶部表面开设有第二螺纹孔14，所述第二螺纹孔14内螺纹连接有第二丝杆11，且第二丝杆11底部通过第二轴承16与T型块17活动连接，通过操作第二丝杆11带动T型块17在调节框15内上下移动，从而达到L型板9上下移动微调的效果，有利于调节两个角钢的待焊接面对齐且位于同一个水平面上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述L型板9设有两个，且两个所述L型板9背向对称放置，通过调节两个L型板9之间的相互靠拢，达到对角钢夹持固定的效果。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述L型板9两端均通过螺栓与T型块17固定连接，且L型板9的竖直板顶部安装有斜面板13，所述斜面板13横截面为等腰直角三角形结构，通过操作第二丝杆11带动T型块17在调节框15内上下移动，从而达到L型板9上下移动微调的效果，有利于调节两个角钢的待焊接面对齐且位于同一个水平面上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述L型板9的水平板顶部表面一侧中间位置均安装有支板10，且支板10顶部的水平高度与斜面板13顶部的水平高度相同，通过支板10顶部的水平高度与斜面板13顶部的水平高度相同，保证了角钢放置的稳定性以及平整性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节框15底部滑动连接在滑槽3内，且滑槽3的槽宽尺寸与固定框6的内部宽度尺寸相同，通过滑槽3的槽宽尺寸与固定框6的内部宽度尺寸相同，有利于调节框15在固定框6内稳定移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一丝杆7一端和第二丝杆11一端分别安装有手摇盘一4和手摇盘二12，且第一丝杆7和第二丝杆11的螺距均相同，便于使用者操作。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述调节框15一侧表面安装有刻度尺8，便于使用者根据两个角钢相差的高度尺寸进行微调。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述支板10之间的水平距离尺寸大于一个角钢横截面直角三角形的最大边尺寸，且板之间的水平距离尺寸小于两个角钢背向贴靠在一起的宽度尺寸，便于使用者对角板进行加长加宽焊接。

本实用新型在使用时，使用者首先将两个角钢分别放置在两个L型板9上，然后通过操作手摇盘使第一丝杆7旋转移动，第一丝杆7推动L型板9向另一个L型板9靠近，使得分别放置在两个L型板9上的角钢相互紧靠在一起，当使用者发现两个角钢的待焊接面不位于同一个水平面上时，使用者通过操作第二丝杆11带动T型块17在调节框15内上下移动，从而达到L型板9上下移动微调的效果，有利于调节两个角钢的待焊接面对齐且位于同一个水平面上，此时使用者开始对组对好的角钢进行焊接，使用者或将两个L型板9紧靠在一起，使得两个L型板9顶部的斜面板13呈90°贴靠在一起，此时使用者将两个角钢首尾贴靠放置在呈90°的斜面板13上进行对齐调整焊接，从而达到焊接加长角钢的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，包括固定板（1）以及调节框（15），其特征在于：所述固定板（1）顶部表面两侧分别安装有固定框（6），且固定板（1）顶部表面两侧分别开设有滑槽（3），所述固定框（6）设有两个，且两个所述固定框（6）两端均开设有第一螺纹孔（5），所述固定框（6）两端的第一螺纹孔（5）内均螺纹连接有第一丝杆（7），所述固定框（6）内均设置有一组调节框（15），且一组设有两个调节框（15），两组所述调节框（15）之间对应设置有两个L型板（9），所述调节框（15）一侧安装有第一轴承（2），且调节杆通过第一轴承（2）与第一丝杆（7）活动连接，所述调节框（15）内滑动连接有T型块（17），且调节框（15）顶部表面开设有第二螺纹孔（14），所述第二螺纹孔（14）内螺纹连接有第二丝杆（11），且第二丝杆（11）底部通过第二轴承（16）与T型块（17）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，其特征在于：所述L型板（9）设有两个，且两个所述L型板（9）背向对称放置。

3.根据权利要求1所述的一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，其特征在于：所述L型板（9）两端均通过螺栓与T型块（17）固定连接，且L型板（9）的竖直板顶部安装有斜面板（13），所述斜面板（13）横截面为等腰直角三角形结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，其特征在于：所述L型板（9）的水平板顶部表面一侧中间位置均安装有支板（10），且支板（10）顶部的水平高度与斜面板（13）顶部的水平高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，其特征在于：所述调节框（15）底部滑动连接在滑槽（3）内，且滑槽（3）的槽宽尺寸与固定框（6）的内部宽度尺寸相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，其特征在于：所述第一丝杆（7）一端和第二丝杆（11）一端分别安装有手摇盘一（4）和手摇盘二（12），且第一丝杆（7）和第二丝杆（11）的螺距均相同。

7.根据权利要求1所述的一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，其特征在于：所述调节框（15）一侧表面安装有刻度尺（8）。

8.根据权利要求4所述的一种便于建筑角钢组对焊接的调位装置，其特征在于：所述支板（10）之间的水平距离尺寸大于一个角钢横截面直角三角形的最大边尺寸，且板之间的水平距离尺寸小于两个角钢背向贴靠在一起的宽度尺寸。