CN207756073U - 一种生产清洗剂用搅拌罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种生产清洗剂用搅拌罐,包括罐体和盖合在罐体上的盖体,罐体的底部设置有电加热盘,盖体上设置有相互连通的第一凹槽和第二凹槽,第一凹槽内设置有至少一个排气孔,第一凹槽内可滑动设置有移动板,移动板上设置有与排气孔相对应的出气孔,第二凹槽内设置有用于驱动移动板在第一凹槽内做往复直线运动的驱动机构,以使排气孔和出气孔连通或错开;优点是在不影响加热效果的情况下排出罐体气体。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌罐,尤其是指一种生产清洗剂用搅拌罐。
背景技术
清洗剂是目前进行金属表面清洁、厨卫清洁、油田管道清洁等所必需的精细化学品。目前使用的清洗剂其主要成分除了水或其它类型的溶剂,就是各种类型的表面活性剂。而相当多的表面活性剂在常见的存放温度下为固态或半,凝固状态。如脂肪醇聚氧乙烯醚常为固态,AES和6501常为粘稠的胶态。因此,在进行清洗剂的复配生产过程中必须对这些表面活性剂进行加热处理。而AES等表面活性剂在较高的加热温度下如100℃以上,通常会发生分解,从而影响清洗剂的使用效果。所以生产清洗剂的搅拌罐通常的加热温度以不超过70℃为宜。
有公告为CN205761000U的中国实用新型专利公开了一种生产清洗剂用加热搅拌罐,搅拌罐壳体上设有夹套,夹套内设有换热管,换热管与搅拌罐上进水口和出水口连接,进水口与热水储罐出水管通过管路连通,热水储罐进水管与太阳能集热器出水管连接,出水口与太阳能集热器进水管连接,在夹套内设有换热介质。虽然上述专利比较绿色环保,但是在对搅拌罐内的物料进行加热时,罐内会产生气体,这些气体如果不及时排除,会膨胀,存在一定的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题,提供了一种在不影响加热效果的情况下排出罐体气体的生产清洗剂用搅拌罐。
为达到上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:一种生产清洗剂用搅拌罐,包括罐体和盖合在罐体上的盖体,所述的罐体的底部设置有电加热盘,所述的盖体上设置有相互连通的第一凹槽和第二凹槽,所述的第一凹槽内设置有至少一个排气孔,所述的第一凹槽内可滑动设置有移动板,所述的移动板上设置有与所述的排气孔相对应的出气孔,所述的第二凹槽内设置有用于驱动所述的移动板在所述的第一凹槽内做往复直线运动的驱动机构,以使所述的排气孔和所述的出气孔连通或错开。
优选地,所述的驱动机构包括电机、偏心凸轮和拉簧,所述的电机固定设置在所述的第二凹槽内,所述的偏心凸轮与所述的电机的输出轴固定,所述的拉簧的一端连接在所述的盖体上,所述的拉簧的另一端连接在所述的移动板上,以使所述的移动板保持向所述的偏心凸轮运动的趋势;当所述的移动板与所述的偏心凸轮的偏心端接触时,所述的排气孔和所述的出气孔连通。该结构中,拉簧的设置使移动板始终保持向偏心凸轮移动的趋势,电机带动偏心凸轮转动时,移动板能够水平移动,当移动板与偏心凸轮接触时,排气孔和出气孔相连通,实现排气,而移动板与偏心凸轮的圆端接触时,排气孔和出气孔错开,保持罐内的密封状态。
优选地,所述的第一凹槽的底部设置有滑轨,所述的移动板的下端设置有与所述的滑轨相匹配的滑槽。滑轨和滑槽的配合,起到导向的作用。
所述的移动板靠近偏心凸轮的一端呈圆弧状。其好处在于使移动板运动更为顺畅。
优选地,所述的罐体由内到外依次包括聚四氟乙烯层、石棉层和不锈钢外层。
优选地,所述的盖体的上端设置有拉手。
优选地,所述的罐体的外侧壁上设置有超声波震荡器。其好处在于使罐内的物料混合更均匀。
与现有技术相比较,本实用新型的优点在于:电加热盘直接与罐体接触并加热罐体,能减少热量散失;排气孔的设置用来排气,避免罐内气体积聚;移动板上的出气孔用于与排气孔连通或错开,当驱动机构驱动移动板移动,使出气孔与排气孔连通时,实现排气,当驱动机构驱动移动板移动,使出气孔和排气孔相互错开,此时罐体内处于密闭的状态,防止了热量的散失,整个过程无需人工参与,方便又安全;本实用新型在不影响加热效果的情况下排出罐体气体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对将实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型中罐体的剖视图;
图3是本实用新型图2中A处的局部放大示意图;
图4是本实用新型分解状态的立体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:如图所示,一种生产清洗剂用搅拌罐,包括罐体1和盖合在罐体1上的盖体2,罐体1的底部设置有电加热盘3,盖体2上设置有相互连通的第一凹槽21和第二凹槽22,第一凹槽21内设置有至少一个排气孔23,第一凹槽21内可滑动设置有移动板4,移动板4上设置有与排气孔23相对应的出气孔41,第二凹槽22内设置有用于驱动移动板4在第一凹槽21内做往复直线运动的驱动机构5,以使排气孔23和出气孔41连通或错开。
实施例二:如图所示,一种生产清洗剂用搅拌罐,包括罐体1和盖合在罐体1上的盖体2,罐体1的底部设置有电加热盘3,盖体2上设置有相互连通的第一凹槽21和第二凹槽22,第一凹槽21内设置有两个排气孔23,第一凹槽21内可滑动设置有移动板4,移动板4上设置有与排气孔23相对应的出气孔41,第二凹槽22内设置有用于驱动移动板4在第一凹槽21内做往复直线运动的驱动机构5,以使排气孔23和出气孔41连通或错开。
本实施例中,驱动机构5包括电机51、偏心凸轮52和拉簧53,电机51固定设置在第二凹槽22内,偏心凸轮52与电机51的输出轴固定,拉簧53的一端连接在盖体2上,拉簧53的另一端连接在移动板4上,以使移动板4保持向偏心凸轮52运动的趋势;当移动板4与偏心凸轮52的偏心端接触时,排气孔23和出气孔41连通。
本实施例中,第一凹槽21的底部设置有滑轨24,移动板4的下端设置有与滑轨24相匹配的滑槽42。
本实施例中,移动板4靠近偏心凸轮52的一端呈圆弧状。
本实施例中,罐体1由内到外依次包括聚四氟乙烯层11、石棉层12和不锈钢外层13。
本实施例中,盖体2的上端设置有拉手25。
本实施例中,罐体1的外侧壁上设置有超声波震荡器6。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生产清洗剂用搅拌罐,包括罐体和盖合在罐体上的盖体,其特征在于:所述的罐体的底部设置有电加热盘,所述的盖体上设置有相互连通的第一凹槽和第二凹槽,所述的第一凹槽内设置有至少一个排气孔,所述的第一凹槽内可滑动设置有移动板,所述的移动板上设置有与所述的排气孔相对应的出气孔,所述的第二凹槽内设置有用于驱动所述的移动板在所述的第一凹槽内做往复直线运动的驱动机构,以使所述的排气孔和所述的出气孔连通或错开。
2.根据权利要求1所述的一种生产清洗剂用搅拌罐,其特征在于:所述的驱动机构包括电机、偏心凸轮和拉簧,所述的电机固定设置在所述的第二凹槽内,所述的偏心凸轮与所述的电机的输出轴固定,所述的拉簧的一端连接在所述的盖体上,所述的拉簧的另一端连接在所述的移动板上,以使所述的移动板保持向所述的偏心凸轮运动的趋势;当所述的移动板与所述的偏心凸轮的偏心端接触时,所述的排气孔和所述的出气孔连通。
3.根据权利要求2所述的一种生产清洗剂用搅拌罐,其特征在于:所述的第一凹槽的底部设置有滑轨,所述的移动板的下端设置有与所述的滑轨相匹配的滑槽。
4.根据权利要求1或2所述的一种生产清洗剂用搅拌罐,其特征在于:所述的移动板靠近偏心凸轮的一端呈圆弧状。
5.根据权利要求1或2所述的一种生产清洗剂用搅拌罐,其特征在于:所述的罐体由内到外依次包括聚四氟乙烯层、石棉层和不锈钢外层。
6.根据权利要求5所述的一种生产清洗剂用搅拌罐,其特征在于:所述的盖体的上端设置有拉手。
7.根据权利要求6所述的一种生产清洗剂用搅拌罐,其特征在于:所述的罐体的外侧壁上设置有超声波震荡器。
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CN110477557A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-22 | 布赫 | 一种手提电脑包 |
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