CN207755787U - 一种块盐破碎推进器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种块盐破碎推进器，包括加热室、蒸发室、上循环管和下循环管，蒸发室和加热室分别通过上循环管和下循环管连接，蒸发腔出口处连接有分流器；分流器包括壳体，壳体收尾相接围城用于分流的分流腔，分流腔内设置有分流板和转轴，分流腔内壁设有两对隔条，分流板的两端分别置于两对隔条之间，将分流腔隔为输送空腔a和输送空腔b，壳体两侧分别连接有输送管a和输送管b，输送管a的下方还设有推进装置，输送管b的下方设置有盐脚；推进装置包括与输送管a连接的进料口和出料口，进料口的下方连接有推进组件，推进组件包括驱动电机、外壳和转动轴，转动轴上设置有螺旋叶片，螺旋叶片置于外壳内，进料口和出料口均与外壳外壁连接。

Description

一种块盐破碎推进器

技术领域

本实用新型涉及制盐的技术领域，具体的说，是指一种块盐破碎推进器。

背景技术

蒸发罐主要由蒸发室、加热室、上下循环管和循环泵组成，在制盐过程中，蒸发室的盐脚部分很容易被大块盐被堵塞，一旦堵塞，蒸发罐便不能正常使用，清洗盐脚，往往费时费力费水，给制盐工序造成了较大的阻碍。

实用新型内容

本实用新型提供一种块盐破碎推进器，用于解决现有技术中存在：在制盐过程中，蒸发室的盐脚容易被大块盐堵塞，堵塞后，蒸发罐不能正常使用，清洗盐脚，费时费力费水的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下技术方案实现：包括加热室、蒸发室、上循环管和下循环管，所述蒸发室和加热室分别通过上循环管和下循环管连接，所述蒸发室出口处连接有分流器；

所述分流器包括壳体，所述壳体收尾相接围城用于分流的分流腔，所述分流内设置有分流板和转轴，所述分流板的中心穿过转轴，所述分流腔内壁设有两对隔条，两对隔条的安装位置分别与蒸发室出口处相对应，分流板的两端分别置于两对隔条之间，从而将分流腔隔为输送空腔a和输送空腔b，所述壳体两侧分别连接有输送管a和输送管b，所述输送管a与输送空腔a相连，输送管b与输送空腔b相连，所述输送管a的下方还设有推进装置，所述输送管b的下方设置有盐脚；

所述推进装置包括与输送管a连接的进料口和出料口，所述进料口的下方连接有推进组件，所述推进组件包括驱动电机和外壳，所述驱动电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片置于外壳内，所述进料口和出料口均与外壳外壁连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述壳体包括外壳和内壳，所述外壳和内壳之间留有能够盛装液体的空腔，所述内壳上设置有多个喷水头。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述分流板的两端和隔条上都设有磁铁。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述分离器还设置有转盘，所述转盘与转轴连接，并控制分流板转动。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述块盐破碎推进器还包括支撑主架，所述支撑主架的两端分别与加热室和下循环管连接，所述支撑主架上设有支架，所述支架的端部与推进装置连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述支架有两根，其中一根支架的顶端端部与驱动电机连接，另一根支架的顶端端部与外壳连接。

为了更好的实现本实用新型，进一步的，所述推进装置还包括出料管，所述出料管的一端与出料口连接，另外一端与盐脚连接。

本实用新型实施例的有益效果是：现有技术中蒸发室控制液位之上均有料液飞溅逐步结盐在罐壁形成块，若生产工艺、工艺参数发生变化及波动，蒸发室上部将会具有较厚且紧密积盐，该积盐会垮塌掉落积存于蒸发室盐脚位置，这样会严重影响生产连续稳定进行，缩短有效生产时间，增加综合能耗，影响产品质量，本实用新型通过在蒸发室和盐脚之间设置分流器，通过对分流器内设置分流板，通过旋流分流板，从而实现将蒸发室和输送空腔a的联通，进而将块盐输送至推进装置内，在不需要处理块盐时，通过分流板旋转，从而实现蒸发室和输送空腔b的连通，本装置能够将块盐破碎，并且避免块盐流入盐脚从而堵塞盐脚，在换工艺时，先将分流板旋转至相应位置，块盐掉落后，从分流板直接掉落至推进装置内，在推进装置的作用下从而进行破碎，本装置结构简单，实用性强，不影响产品质量，提高综合本装置的综合能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的块盐流向推进装置的结构示意图；

图2为本实用新型流向盐脚的结构示意图；

图3为本实用新型分流器的结构示意图；

图4为本实用新型内壳和喷水头的结构示意图。

图标：11—加热室，12—蒸发室，121—盐脚，13—上循环管，14—下循环管，21—壳体，211—喷水头，22—分流板，23—转轴，24—隔条，25—输送管a，26—输送管b，27—转盘，31—驱动电机，32—外壳，33—转动轴，34—螺旋叶片，41—支撑主架，42—支架。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“两侧”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

一种块盐破碎推进器，如图1～4所示，包括加热室11、蒸发室12、上循环管13和下循环管14，所述蒸发室12和加热室11分别通过上循环管13和下循环管14连接，所述蒸发室12出口处连接有分流器；

所述分流器包括壳体21，所述壳体21收尾相接围城用于分流的分流腔，所述分流内设置有分流板22和转轴23，所述分流板22的中心穿过转轴23，所述分流腔内壁设有两对隔条24，两对隔条24的安装位置分别与蒸发室12出口处相对应，分流板22的两端分别置于两对隔条24之间，从而将分流腔隔为输送空腔a和输送空腔b，所述壳体21两侧分别连接有输送管a25和输送管b26，所述输送管a25与输送空腔a相连，输送管b26与输送空腔b相连，所述输送管a25的下方还设有推进装置，所述输送管b26的下方设置有盐脚121；

所述推进装置包括与输送管a25连接的进料口和出料口，所述进料口的下方连接有推进组件，所述推进组件包括驱动电机31和外壳32，所述驱动电机31的输出轴连接有转动轴33，所述转动轴33上设置有螺旋叶片34，所述螺旋叶片34置于外壳32内，所述进料口和出料口均与外壳32外壁连接。

进一步，所述壳体21包括外壳32和内壳，所述外壳32和内壳之间留有能够盛装液体的空腔，所述内壳上设置有多个喷水头211；

进一步，所述分流板22的两端和隔条24上都设有磁铁；所述分离器还设置有转盘27，所述转盘27与转轴23连接，并控制分流板22转动；

进一步，所述块盐破碎推进器还包括支撑主架41，所述支撑主架41的两端分别与加热室11和下循环管14连接，所述支撑主架41上设有支架42，所述支架42的端部与推进装置连接；

进一步，所述支架42有两根，其中一根支架42的顶端端部与驱动电机31连接，另一根支架42的顶端端部与外壳32连接；

进一步，所述推进装置还包括出料管，所述出料管的一端与出料口连接，另外一端与盐脚121连接。

具体实施方式：本装置主要用于解决现有技术中存在的技术问题，具体的问题是：蒸发罐内的蒸发室12无论采用纯不锈钢材质、不锈钢复合板或者是钛和金符合板，在制盐过程中，蒸发室12控制液位之上均有料液飞溅并逐步结盐成块，并逐渐积累在罐壁内，块盐结到一定程度后会掉落至盐脚121部分，或是生产工艺、工艺参数发生变化及波动，蒸发室12上部较厚且紧密块盐会垮塌掉落并积存在盐脚121位置离，一旦发生此情况，需要对盐脚121进行冲洗，该冲洗将很大程度影响生产的连续稳定性；为了有效处理块盐，从而使块盐不影响生产的质量，因此设置了本装置；本装置主要包括加热室11和蒸发室12，在加热室11和蒸发室12之间通过上循环管13和下循环管14连接，是一套完整的制盐设备；

在蒸发室12出口与盐脚121之间增设分流器，该分流器包括的分流腔和壳体21，分流腔内设置有分流板22和两对隔条24，其中一对隔条24分别含有2个隔条24，第一对隔条24靠近蒸发室12出口处，第二对隔条24远离蒸发室12出口，并且两对隔条24的安装位置均与蒸发室12出口对应，分流板22置于两对隔条24之间，如图1、3所示；

当分流板22处于如图1所示时，块盐先掉落至输送空腔a中，输送空腔a与推进装置连通，分流板22此时状态为斜板，从而便会使块盐掉落至输送管a25，在输送管a25的作用下，将块盐输送至推进装置内，在驱动电机31的作用下，带动转动轴33上螺旋叶片34，对块盐进行破碎，破碎后的碎盐通过推进装置的出料口出料，

对出料后的碎盐的处理方式可以通过出料管，传输至盐脚121位置；

为了使本装置的结构性更加稳定，因此还设置了支撑主架41，该支撑主架41在加热室11和下循环管14之间，并在支撑主架41上设了2根支架42，分别用于支撑驱动电机31和外壳32，保证推进装置的稳定性能；

当制盐过程正常进行时，将分流板22旋转，如图2所示，从而使制盐流体通过输送空腔b，流通到输送管b26内，在流通到盐脚121处，在盐脚121处还连接有排放管或者是淘洗管；

为了使本装置中分流板22旋转更加合理化，能够更好分流的作用，因此在隔条24和分流板22上都设置磁铁，在转轴23的自由端上设置有了转盘27，该转盘27转动刻度与分流板22的旋转角度一样，具体旋转角度跟蒸发室12出口有关，通过控制转盘27的转动，从而控制转轴23上分流板22的转动，当需要碎块盐时，将转盘27顺时针旋转，在隔条24和分流板22的磁铁作用下，固定如图1，当不需要碎块盐，将转盘27逆时针旋转，在隔条24和分流板22上的磁铁的作用下固定，如图2所示；

在块盐破碎过程中，因块盐硬度较大，还是比较容易堵塞输送空腔a，因此对分流器的壳体21做了进一步的限定，将壳体21分为了外壳32和内壳，并且外壳32和内壳形成空腔，向该空腔内注射淘洗水，并在内壳上设置喷水头211，稀释块盐，为破碎块盐做更充分的准备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解为：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种块盐破碎推进器，其特征在于：包括加热室(11)、蒸发室(12)、上循环管(13)和下循环管(14)，所述蒸发室(12)和加热室(11)分别通过上循环管(13)和下循环管(14)连接，所述蒸发室(12)出口处连接有分流器；

所述分流器包括壳体(21)，所述壳体(21)收尾相接围城用于分流的分流腔，所述分流腔内设置有分流板(22)和转轴(23)，所述分流板(22)连接有转轴(23)，所述分流腔内壁设有两对隔条(24)，两对隔条(24)的安装位置分别与蒸发室(12)出口处相对应，分流板(22)的两端分别置于两对隔条(24)之间，并将分流腔隔为输送空腔a和输送空腔b，所述壳体(21)两侧分别连接有输送管a(25)和输送管b(26)，所述输送管a(25)与输送空腔a相连，输送管b(26)与输送空腔b相连，所述输送管a(25)的下方还设有推进装置，所述输送管b(26)的下方设置有盐脚(121)；

所述推进装置包括出料口和与输送管a(25)连接的进料口，所述进料口的下方连接有推进组件，所述推进组件包括驱动电机(31)和外壳(32)，所述驱动电机(31)的输出轴连接有转动轴(33)，所述转动轴(33)上设置有螺旋叶片(34)，所述螺旋叶片(34)置于外壳(32)内，所述进料口和出料口均与外壳(32)外壁连接。

2.根据权利要求1所述的块盐破碎推进器，其特征在于：所述壳体(21)包括外壳(32)和内壳，所述外壳(32)和内壳之间留有能够盛装液体的空腔，所述内壳上设置有多个喷水头(211)。

3.根据权利要求1或2所述的块盐破碎推进器，其特征在于：所述分流板(22)的两端和隔条(24)上都设有磁铁。

4.根据权利要求3所述的块盐破碎推进器，其特征在于：所述分流器还设置有转盘(27)，所述转盘(27)与转轴(23)连接，并控制分流板(22)转动。

5.根据权利要求1所述的块盐破碎推进器，其特征在于：所述块盐破碎推进器还包括支撑主架(41)，所述支撑主架(41)的两端分别与加热室(11)和下循环管(14)连接，所述支撑主架(41)上设有支架(42)，所述支架(42)的端部与推进装置连接。

6.根据权利要求5所述的块盐破碎推进器，其特征在于：所述支架(42)有两根，其中一根支架(42)的顶端端部与驱动电机(31)连接，另一根支架(42)的顶端端部与外壳(32)连接。

7.根据权利要求1所述的块盐破碎推进器，其特征在于：所述推进装置还包括出料管，所述出料管的一端与出料口连接，另外一端与盐脚(121)连接。