CN207754995U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：内锅；盖体，盖扣在内锅上；水箱，与内锅相连接，用于盛装水；加热装置，与水箱相连接，用于将水箱中的水加热蒸发为高温蒸汽；输气管，连通水箱与内锅，用于将高温蒸汽输送至内锅。本实用新型提出的烹饪器具，由加热装置加热水箱中的水，使水箱中的水蒸发为高温蒸汽，并通过输气管输送至内锅中，从而完成对内锅中米饭的保温，并且，由于采用高温蒸汽的方式进行对米饭的保温，从而使得高温蒸汽与米饭接触，因此，使得米饭时刻保持湿润，保证了米饭软糯的口感，提升了用户的使用体验。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及生活电器领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

目前，部分烹饪器具以电饭煲为例，在保温时通常以盖体加热为主，并配合底部/侧面小功率的辅助加热的方式来进行，而这种方式存在着温度不好控制、直接接触米饭进行烘烤式的加热将导致水分散失过快，从而在保温时间长时，米饭中的水分将减少、米饭口感变硬等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的一个目的在于，提出一种烹饪器具。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出了一种烹饪器具，包括：内锅；盖体，盖扣在内锅上；水箱，与内锅相连接，用于盛装水；加热装置，与水箱相连接，用于将水箱中的水加热蒸发为高温蒸汽；输气管，连通水箱与内锅，用于将高温蒸汽输送至内锅。

本实用新型提出的烹饪器具，由加热装置加热水箱中的水，使水箱中的水蒸发为高温蒸汽，并通过输气管输送至内锅中，从而完成对内锅中米饭的保温，并且，由于采用高温蒸汽的方式进行对米饭的保温，从而使得高温蒸汽与米饭接触，因此，能够补充米饭流失的水分，使得米饭时刻保持湿润，保证了米饭软糯的口感，提升了用户的使用体验。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，还包括：送风装置，与输气管相连接，将高温蒸汽送入内锅。

在该技术方案中，通过送风装置送风提升高温蒸汽进入内锅的速度，从而保证高温蒸汽对米饭的加热效果。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：检测装置，设置在所述盖体上，朝向所述内锅，用于检测内锅中米饭的工作参数；控制板，根据检测装置的检测结果，控制加热装置以及送风装置工作。

在该技术方案中，由检测装置检测内锅中米饭的工作参数，当工作参数达到预设标准时，通过控制板控制加热装置加热，以及控制送风装置送风，以完成对米饭的加热与加湿，从而保证烹饪器具的智能化，简化了用户的操作，实现了加热与保湿的全自动化，提升了用户的使用体验，并且，避免了对米饭的持续加热，使得烹饪器具更加的节能环保。

在上述任一技术方案中，优选地，检测装置为温度传感器和/或湿度传感器。

在该技术方案中，由温度传感器检测内锅中米饭的温度，当温度低于一定程度时(例如：50°至70°)，同时，也可以由湿度传感器检测内锅中米饭的温度，当湿度低于一定程度时(可以根据个人口味进行设置)，通过控制板控制加热装置加热，以及控制送风装置送风，以完成对米饭的加热与加湿，从而保证了用户无论在何时食用米饭，米饭均具有软糯的口感与可口的温度。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：洗米组件，设置在盖体上内，朝向内锅，与输气管相连接，用于向内锅中输入高温蒸汽；其中，洗米组件与控制板相连接，控制板控制洗米组件向内锅中输送高温蒸汽。

在该技术方案中，输气管与洗米组件连接，使高温蒸汽通过洗米组件扩散到内锅各处，使得高温蒸汽能够快速地与米饭接触，避免了高温蒸汽在扩散过程中凝结过降温，保证了高温蒸汽对米饭的加热效果，并且，洗米组件能够封堵住高温蒸汽的进入口，从而避免了内锅中热量进入输气管内而发生热量的外泄，保证了烹饪器具的保温效果。

在上述任一技术方案中，优选地，洗米组件包括：盒身，与输气管相连通，盒身下方设置有开口；盒底，与开口相适配；驱动装置，与盒底相连接，用于带动盒底上下运动。

在该技术方案中，输气管与盒身连通，向盒身内输入高温蒸汽，并通过盒身下方的开口将高温蒸汽扩散至内锅中各处，具体地，当高温蒸汽向盒身内输入时，驱动装置控制盒底脱离盒身，以便高温蒸汽扩散至内锅内，或驱动装置带动盒底做上下往复运动，以加快高温蒸汽的大面积扩散的速度，并且，当高温蒸汽未向盒身输入时，驱动装置控制盒底封堵住盒身，以保证内锅的密闭性，该技术方案结构简单，可靠性高。

在上述任一技术方案中，优选地，驱动装置为马达；送风装置为风机。

在该技术方案中，马达的可靠性高，能够保证盒底上下运动位移的准确性；风机送风效果稳定，能够保证向内锅中输送高温蒸汽的效果。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：输水管，一端与水箱相连接，另一端与水源相连接。

在该技术方案中，通过输水管连接水箱与水源，从而使得水箱能够直接从水源获得清水，避免了用户人工对水箱进行加水，简化了用户的操作，提升了用户的使用体验。其中，优选地，水源为水龙头。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：第一进水阀，设置在输水管上，用于控制水流进水箱；流量计，设置在输水管上，位于靠近水源一侧，用于检测流入水箱中的水量；其中，第一进水阀与控制板相连接，控制板根据检测装置的检测结果控制第一进水阀开启；流量计与控制板相连接，控制板根据流量计的检测结果，控制第一进水阀关闭。

在该技术方案中，通过进水阀与流量计控制进入水箱的进水量，具体地，当向水箱中加水时，第一进水阀开启，水先行经过流量计，再经过打开的第一进水阀，之后进入水箱，当流量计检测到流经流量计的水达到一定的流量时，控制板控制第一进水阀关闭，从而完成对水箱的加水，实现了向水箱加水的自动化，从而减轻了用户的工作量，提升了用户的使用体验，并且，使得水箱内的水量定量化，避免了人工控制水量的不确定性，避免了出现由于水量过多而造成浪费能源的情况，或出现由于水量过少而造成烧干的安全隐患。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：送米组件，送米组件包括：米桶，用于盛装米粒；风梭，与米桶相连接，一侧与送风装置相连通；米阀，设置在米桶与风梭之间；风管，连通风梭与洗米组件，并通过送风装置将米粒输送至洗米组件，输气管与风管相连通。

在该技术方案中，米粒先行存放在米桶中，当向内锅中送米时，米阀开启，米粒由米桶滑落至风梭中，由送风装置将米粒通过风管输送至洗米组件中，以便洗米组件进行清洗，当进入洗米组件中的米粒达到一定重量时，米阀关闭，停止向洗米组件中送米，从而实现了自动送米，减轻的用户的工作量，实现了送米的自动化，提升了用户的使用体验，并且，输气管与风管汇合，使得米粒与高温蒸汽有同一进口进入洗米组件，从而实现了同一送风装置即能送米又能送高温蒸汽，从而节省了生产成本。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：送水组件，送水组件包括：进水管，连通输水管与洗米组件；第二进水阀，设置在进水管上，与控制板相连接，位于流量计与洗米组件之间；其中，流量计还用于检测流入洗米组件的水量，控制板根据流量计的检测结果，控制第二进水阀的关闭，并且，由于洗米组件与水箱共有同一流量计与水源，从而节约了生产成本。

在该技术方案中，米粒进入洗米组件后，由水源通过输水管向洗米组件中送水，以便洗米组件进行洗米，具体地，当需要进行洗米时，第二进水阀开启，水先行结果流量计，在经过第二进水阀，通过输水管流入洗米组件内，当流量计检测到流经流量计的水达到一定的流量时，控制板控制第二进水阀关闭，从而完成对洗米组件的加水，实现了向洗米组件加水的自动化，从而减轻了用户的工作量，提升了用户的使用体验，并且，使得洗米组件内的水量定量化，避免了人工控制水量的不确定性，避免了出现由于水量过多而造成浪费能源的情况，或出现由于水量过少而造成洗米不净的食品安全隐患。其中，流入洗米组件中的水量可以根据，洗米组件中的米量进行设置。

在上述任一技术方案中，优选地，还包括：排污组件，排污组件包括：污水管，与洗米组件相连接，用于排出洗米组件中洗米后产生的污水；污水阀，设置在污水管上；污水盒，与污水管相连接，用于盛装污水管排出的污水。

在该技术方案中，洗米组件洗米后产生的污水，经由污水管排出，具体地，当洗米结束时，污水阀开启，使得洗米组件中的污水通过污水管流入污水盒内，从而实现了排污的自动化，从而减轻了用户的工作量，提升了用户的使用体验。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出本实用新型第一方面实施例提供的烹饪器具的结构示意图。

其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1烹饪器具，12内锅，14盖体，16水箱，18加热装置，20输气管，22送风装置，24检测装置，32盒身，34盒底，36驱动装置，42输水管，44水源，46第一进水阀，48流量计，52米桶，54风梭，56米阀，58风管，62进水管，64第二进水阀，72污水管，74污水阀，76污水盒。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例提供的烹饪器具1。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例，本实用新型提供了一种烹饪器具1，包括：内锅12；盖体14，盖扣在内锅12上；水箱16，与内锅12相连接，用于盛装水；加热装置18，与水箱16相连接，用于将水箱16中的水加热蒸发为高温蒸汽；输气管20，连通水箱16与内锅12，用于将高温蒸汽输送至内锅12。

本实用新型提出的烹饪器具1，由加热装置18加热水箱16中的水，使水箱16中的水蒸发为高温蒸汽，并通过输气管20输送至内锅12中，从而完成对内锅12中米饭的保温，并且，由于采用高温蒸汽的方式进行对米饭的保温，从而使得高温蒸汽与米饭接触，因此，使得米饭时刻保持湿润，保证了米饭软糯的口感，提升了用户的使用体验。

本实用新型通过在烹饪器具1外添加独立的高温蒸汽发生装置，在烹饪器具1进入保温状态时，开启高温蒸汽保温功能，对已经煮熟的米饭进行保温，其中，单次高温蒸汽保温的时间和用户选择的米种、米量、口感有关，比如用户米量较多，自然单次蒸汽保温时间需要更长，例如：用户选择一杯米，则单次蒸汽加热30至40秒；二杯米，单次蒸汽加热50至70秒等；如果用户选择口感偏软，则相应地时间也会增加。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：送风装置22，与输气管20相连接，将高温蒸汽送入内锅12。

在该实施例中，通过送风装置22送风提升高温蒸汽进入内锅12的速度，从而保证高温蒸汽对米饭的加热效果。该送风装置22为通过风力将高温蒸汽送入内锅12的装置，具体地，可以采用吸风或吹风的送风方式。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：检测装置24，设置在盖体14上，朝向内锅12，用于检测内锅12中米饭的工作参数；控制板，根据检测装置24的检测结果，控制加热装置18以及送风装置22工作。

在该实施例中，由检测装置24检测内锅12中米饭的工作参数，当工作参数达到预设标准时，通过控制板控制加热装置18加热，以及控制送风装置22送风，以完成对米饭的加热与加湿，从而保证烹饪器具1的智能化，简化了用户的操作，实现了加热与保湿的全自动化，提升了用户的使用体验，并且，避免了对米饭的持续加热，使得烹饪器具1更加的节能环保。具体地，当检测到工作参数达到预设标准时，对米饭进行单次的蒸汽加热保温，其中，输送高温蒸汽的时间，与具体的工作参数有关。

例如：在具体实施例中，检测装置24为温度传感器和/或湿度传感器。

在该实施例中，由温度传感器检测内锅12中米饭的温度，当温度低于一定程度时(例如：50°至70°)，同时，也可以由湿度传感器检测内锅12中米饭的温度，当湿度低于一定程度时(可以根据个人口味进行设置)，通过控制板控制加热装置18加热，以及控制送风装置22送风，以完成对米饭的加热与加湿，从而保证了用户无论在何时食用米饭，米饭均具有软糯的口感与可口的温度。在这里，输送高温蒸汽的时间，就与内锅12中的温度、湿度有关，其中，湿度、温度越低单次蒸汽加热时间越长。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，还包括：洗米组件，设置在盖体14上内，朝向内锅12，与输气管20相连接，用于向内锅12中输入高温蒸汽；其中，洗米组件与控制板相连接，控制板控制洗米组件向内锅12中输送高温蒸汽。

在该实施例中，输气管20与洗米组件连接，使高温蒸汽通过洗米组件扩散到内锅12各处，使得高温蒸汽能够快速地与米饭接触，避免了高温蒸汽在扩散过程中凝结过降温，保证了高温蒸汽对米饭的加热效果，并且，洗米组件能够封堵住高温蒸汽的进入口，从而避免了内锅12中热量进入输气管20内而发生热量的外泄，保证了烹饪器具1的保温效果。其中，洗米组件还具有洗米功能。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，洗米组件包括：盒身32，与输气管20相连通，盒身32下方设置有开口；盒底34，与开口相适配；驱动装置36，与盒底34相连接，用于带动盒底34上下运动。

在该实施例中，输气管20与盒身32连通，向盒身32内输入高温蒸汽，并通过盒身32下方的开口将高温蒸汽扩散至内锅12中各处，具体地，当高温蒸汽向盒身32内输入时，驱动装置36控制盒底34脱离盒身32，以便高温蒸汽扩散至内锅12内，或驱动装置36带动盒底34做上下往复运动，以加快高温蒸汽的大面积扩散的速度，并且，当高温蒸汽未向盒身32输入时，驱动装置36控制盒底34封堵住盒身32，以保证内锅12的密闭性，该技术方案结构简单，可靠性高。

当然，在具体实施例中盒底34的运动方式，也可以是旋转等方式。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，驱动装置36为马达；送风装置22为风机。

在该实施例中，马达的可靠性高，能够保证盒底34上下运动位移的准确性；风机送风效果稳定，能够保证向内锅12中输送高温蒸汽的效果。

当然，在具体实施例中，驱动装置36也可以采用汽缸等装置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：输水管42，一端与水箱16相连接，另一端与水源44相连接。

在该实施例中，通过输水管42连接水箱16与水源44，从而使得水箱16能够直接从水源44获得清水，避免了用户人工对水箱16进行加水，简化了用户的操作，提升了用户的使用体验。其中，优选地，水源44为水龙头。当然，在具体实施例中，水源44也可以是水桶等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：第一进水阀46，设置在输水管42上，用于控制水流进水箱16；流量计48，设置在输水管42上，位于靠近水源44一侧，用于检测流入水箱16中的水量；其中，第一进水阀46与控制板相连接，控制板根据检测装置24的检测结果控制第一进水阀46开启；流量计48与控制板相连接，控制板根据流量计48的检测结果，控制第一进水阀46关闭。

在该实施例中，通过进水阀与流量计48控制进入水箱16的进水量，具体地，当向水箱16中加水时，第一进水阀46开启，水先行经过流量计48，再经过打开的第一进水阀46，之后进入水箱16，当流量计48检测到流经流量计48的水达到一定的流量时，控制板控制第一进水阀46关闭，从而完成对水箱16的加水，实现了向水箱16加水的自动化，从而减轻了用户的工作量，提升了用户的使用体验，并且，使得水箱16内的水量定量化，避免了人工控制水量的不确定性，避免了出现由于水量过多而造成浪费能源的情况，或出现由于水量过少而造成烧干的安全隐患。

其中，具体地，当需要对米饭进行保温时，打开第一进水阀46，启动流量计48，控制向水箱16内进入少量的水(例如：20g至50g，具体情况由水箱16容量、米量以及工作参数而定)，之后再由加热装置18，对水箱16进行加热，使水箱16内的水受热蒸发为高温蒸汽，而后高温蒸汽进入输气管20，同时，送风装置22进行送风，将高温蒸汽送入洗米组件，此时，洗米组件盒底34进行上下动，将高温蒸汽均匀的大面积的送入内锅12，以此达到了高温蒸汽保温的效果。其中，整个保温过程可能进行若干次的高温蒸汽保温动作，具体由用户的食用米饭时间而定。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：送米组件，送米组件包括：米桶52，用于盛装米粒；风梭54，与米桶52相连接，一侧与送风装置22相连通；米阀56，设置在米桶52与风梭54之间；风管58，连通风梭54与洗米组件，并通过送风装置22将米粒输送至洗米组件，输气管20与风管58相连通。

在该实施例中，米粒先行存放在米桶52中，当向内锅12中送米时，米阀56开启，米粒由米桶52滑落至风梭54中，由送风装置22将米粒通过风管58输送至洗米组件中，以便洗米组件进行清洗，当进入洗米组件中的米粒达到一定重量时，米阀56关闭，停止向洗米组件中送米，从而实现了自动送米，减轻的用户的工作量，实现了送米的自动化，提升了用户的使用体验，并且，输气管20与风管58汇合，使得米粒与高温蒸汽有同一进口进入洗米组件，从而实现了同一送风装置22即能送米又能送高温蒸汽，从而节省了生产成本。

当然，在具体实施例中，送米方式可以是倾倒式送米，或输送带式送米等。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：送水组件，送水组件包括：进水管62，连通输水管42与洗米组件；第二进水阀64，设置在进水管62上，与控制板相连接，位于流量计48与洗米组件之间；其中，流量计48还用于检测流入洗米组件的水量，控制板根据流量计48的检测结果，控制第二进水阀64的关闭，并且，由于洗米组件与水箱16共有同一流量计48与水源44，从而节约了生产成本。

在该实施例中，米粒进入洗米组件后，由水源44通过输水管42向洗米组件中送水，以便洗米组件进行洗米，具体地，当需要进行洗米时，第二进水阀64开启，水先行结果流量计48，在经过第二进水阀64，通过输水管42流入洗米组件内，当流量计48检测到流经流量计48的水达到一定的流量时，控制板控制第二进水阀64关闭，从而完成对洗米组件的加水，实现了向洗米组件加水的自动化，从而减轻了用户的工作量，提升了用户的使用体验，并且，使得洗米组件内的水量定量化，避免了人工控制水量的不确定性，避免了出现由于水量过多而造成浪费能源的情况，或出现由于水量过少而造成洗米不净的食品安全隐患。其中，洗米组件中将水与米粒混合进行多次清洗，在米粒洁净卫生后，将米粒与洁净的水同时放入内锅12内，以便进行烹饪。

具体地，流入洗米组件中的水量可以根据，洗米组件中的米量进行设置。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，还包括：排污组件，排污组件包括：污水管72，与洗米组件相连接，用于排出洗米组件中洗米后产生的污水；污水阀74，设置在污水管72上；污水盒76，与污水管72相连接，用于盛装污水管72排出的污水。

在该实施例中，洗米组件洗米后产生的污水，经由污水管72排出，具体地，当洗米结束时，污水阀74开启，使得洗米组件中的污水通过污水管72流入污水盒76内，从而实现了排污的自动化，从而减轻了用户的工作量，提升了用户的使用体验。

综上所述，本实用新型提出的烹饪器具1，由加热装置18加热水箱16中的水，使水箱16中的水蒸发为高温蒸汽，并通过输气管20输送至内锅12中，从而完成对内锅12中米饭的保温，并且，由于采用高温蒸汽的方式进行对米饭的保温，从而使得高温蒸汽与米饭接触，因此，使得米饭时刻保持湿润，保证了米饭软糯的口感，提升了用户的使用体验。

在本实用新型中，术语“相连”、“连接”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

内锅；

盖体，盖扣在所述内锅上；

水箱，与所述内锅相连接，用于盛装水；

加热装置，与所述水箱相连接，用于将所述水箱中的水加热蒸发为高温蒸汽；

输气管，连通所述水箱与所述内锅，用于将所述高温蒸汽输送至所述内锅。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

送风装置，与所述输气管相连接，将所述高温蒸汽送入所述内锅。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

检测装置，设置在所述盖体上，朝向所述内锅，用于检测所述内锅中米饭的工作参数；

控制板，根据所述检测装置的检测结果，控制所述加热装置以及所述送风装置工作。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，

所述检测装置为温度传感器和/或湿度传感器。

5.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

洗米组件，设置在所述盖体上内，朝向所述内锅，与所述输气管相连接，用于向所述内锅中输入所述高温蒸汽；

其中，所述洗米组件与所述控制板相连接，所述控制板控制所述洗米组件向所述内锅中输送所述高温蒸汽。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述洗米组件包括：

盒身，与所述输气管相连通，所述盒身下方设置有开口；

盒底，与所述开口相适配；

驱动装置，与所述盒底相连接，用于带动所述盒底上下运动。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，

所述驱动装置为马达；

所述送风装置为风机。

8.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

输水管，一端与所述水箱相连接，另一端与水源相连接。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：

第一进水阀，设置在所述输水管上，用于控制水流进所述水箱；

流量计，设置在所述输水管上，位于靠近所述水源一侧，用于检测流入所述水箱中的水量；

其中，所述第一进水阀与所述控制板相连接，所述控制板根据所述检测装置的检测结果控制所述第一进水阀开启；

所述流量计与所述控制板相连接，所述控制板根据所述流量计的检测结果，控制所述第一进水阀关闭。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：送米组件，所述送米组件包括：

米桶，用于盛装米粒；

风梭，与所述米桶相连接，一侧与所述送风装置相连通；

米阀，设置在所述米桶与所述风梭之间；

风管，连通所述风梭与所述洗米组件，并通过所述送风装置将所述米粒输送至所述洗米组件，所述输气管与所述风管相连通。

11.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：送水组件，所述送水组件包括：

进水管，连通所述输水管与所述洗米组件；

第二进水阀，设置在所述进水管上，与所述控制板相连接，位于所述流量计与所述洗米组件之间；

其中，所述流量计还用于检测流入所述洗米组件的水量，所述控制板根据所述流量计的检测结果，控制所述第二进水阀的关闭。

12.根据权利要求5至11中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，还包括：排污组件，所述排污组件包括：

污水管，与所述洗米组件相连接，用于排出所述洗米组件中洗米后产生的污水；

污水阀，设置在所述污水管上；

污水盒，与所述污水管相连接，用于盛装所述污水管排出的所述污水。