CN207754660U - 鞋帮鞋底胶合划线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了鞋帮鞋底胶合划线机构，包括机架，设于机架工作台上的座体和设于机架上端的压紧机构；所述座体内设有鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构，一通气变形的弹性体设于所述鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构顶部；所述鞋底浮动支撑机构为设于所述座体内部的多个独立的第一浮动支撑组件，所述鞋尖底浮动支撑机构为设于所述座体内的多个独立的第二浮动支撑组件。压紧时，能使得鞋底受力平衡；在鞋底和鞋帮压紧时，弹性体通气，使得弹性体膨胀，而鞋底的位置受到压力，因此压紧部分不会变形，鞋底周围的弹性体变形鼓起，从而能准确地将鞋底压紧在鞋帮上，因此操作人员可以沿着贴合线划线；保证了划线时的稳定性。

Description

鞋帮鞋底胶合划线机构

技术领域

本实用新型涉及输送机械领域，具体涉及鞋帮鞋底胶合划线机构。

背景技术

鞋帮和鞋底贴合前需要画好线，以便它们贴合位置准确。目前的划线机机采用弹簧浮底式画线机和气囊式画线机。弹簧浮底式画线机把鞋底和鞋帮摆上去后，气缸把鞋压在浮板上时，鞋子比较平稳不会左右摆动，但是浮板的弹性不好比较硬，当鞋子左右有圆弧的时候或有鞋墙的时候，鞋底的这些部位不能很好的贴合在一起。这样工人划线的时候就会画的不准。气囊式画线机把鞋底和鞋帮摆上去后，气缸把鞋压在气囊上时，气囊可以把鞋子左右的圆弧或鞋墙很好的贴合在一起。鞋子放上去不平稳会左右摆动，现在气囊的气体是人工把空气冲进气囊后关上阀门的，当划线机用一段时间后气囊里的气体泄漏一部分后，气囊的压力不够又要人工给气囊充气，这样使用很不方便。同时当鞋底前面有鞋尖时，弹簧浮底式画线机和气囊式画线机都不能解决。只能在划线机上画好线后再拿下来，用专用模具放在鞋帮上画出鞋尖部分。鉴于以上缺陷，实有必要设计鞋帮鞋底胶合划线机构。

实用新型内容

本实用新型是提供鞋帮鞋底胶合划线机构，来解决现有的划线机划线不稳定和操作复杂的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：鞋帮鞋底胶合划线机构，包括机架，设于机架工作台上的座体和设于机架上端的压紧机构；所述座体内设有鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构，一通气变形的弹性体设于所述鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构顶部；所述鞋底浮动支撑机构为设于所述座体内部的多个独立的第一浮动支撑组件，所述鞋尖底浮动支撑机构为设于所述座体内的多个独立的第二浮动支撑组件。

进一步，多个独立的所述第二浮动支撑组件的顶面形成一向上倾斜的夹角。

进一步，所述第一浮动支撑组件包括设于所述座体内部的第一导杆，套于第一导杆上端的第一支撑板，以及套于所述第一导杆上的第一压缩弹簧；所述第一压缩弹簧的上端与所述第一支撑板的底部抵接；所述第二浮动支撑组件包括设于所述座体内部的第二导杆，套于第二导杆上端的第二支撑板，以及套于所述第二导杆上的第二压缩弹簧；所述第二压缩弹簧的上端与所述第二支撑板的底部抵接；所述第一支撑板和所述第二支撑板的两侧均设有限位台阶，所述座体内部的两侧设有限位所述第一支撑板和所述第二支撑板的限位压板。

进一步，一锁紧压块锁紧所述弹性体的四周在所述座体上。

进一步，所述座体设于所述机架工作台上的旋转机构上；所述压紧机构与所述机架的上端转动连接；所述旋转机构与所述压紧机构之间还设有传动机构。

进一步，所述旋转机构包括设于所述机架上的旋转安装座和贯穿所述旋转安装座内轴承的转轴；所述座体设于所述转轴上。

进一步，所述传动机构包括套于所述转轴下端的主动同步轮，设于机架上的传动轴，设于所述传动轴下端的第一过渡同步轮和设于上端的第二过渡同步轮，设于所述压紧机构上端的从动同步轮，以及设于所述主动同步轮与所述第一过渡同步轮之间的第一传动带和设于所述从动同步轮与所述第二过渡同步轮之间的第二传动带；所述传动轴与所述机架转动连接。

进一步，所述弹性体为弹性气囊，所述弹性气囊与一供气系统气管连接。

进一步，所述弹性体为设于所述座体上端的弹性片；所述弹性体与座体形成一密封的腔体；所述转轴内设有与腔体联通的通气孔，所述转轴的底端设有与所述通气孔连通的旋转接头。

进一步，所述座体上还设有定位鞋尖的定位板和一便于校正鞋底位置的十字灯。

本实用新型的鞋帮鞋底胶合划线机构，具有以下有益效果：

本鞋帮鞋底胶合划线机构，是通过将鞋底放置在鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构上，并且鞋底部分位于鞋底浮动支撑机构上，鞋尖部分位于鞋尖底浮动支撑机构，在由压紧机构压紧鞋帮，由于鞋底浮动支撑机构为设于所述座体内部的多个独立的第一浮动支撑组件，所述鞋尖底浮动支撑机构为设于所述座体内的多个独立的第二浮动支撑组件；因此，每个第一浮动支撑组件和每个第二浮动支撑组件每个的受力相互独立；所以，压紧时，能使得鞋底受力平衡；在鞋底和鞋帮压紧时，弹性体通气，使得弹性体膨胀，而鞋底的位置受到压力，因此压紧部分不会变形，鞋底周围的弹性体变形鼓起，从而能准确地将鞋底压紧在鞋帮上，因此操作人员可以沿着贴合线划线；保证了划线时的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型鞋帮鞋底胶合划线机构的结构视图；

图2是本实用新型鞋帮鞋底胶合划线机构的剖视图；

图3是本实用新型鞋帮鞋底胶合划线机构所述底座部分结构图；

图4是本实用新型鞋帮鞋底胶合划线机构所述座体部分的剖视图；

图5是本实用新型鞋帮鞋底胶合划线机构所述座体部分的横截面视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-5所示，鞋帮鞋底胶合划线机构，包括机架1，设于机架1工作台上的座体2和设于机架1上端的压紧机构3；所述座体2内设有鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构。一通气变形的弹性体4设于所述鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构顶部；所述鞋底浮动支撑机构为设于所述座体2内部的多个独立的第一浮动支撑组件5，所述鞋尖底浮动支撑机构为设于所述座体2内的多个独立的第二浮动支撑组件6。是通过将鞋底放置在鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构上，并且鞋底部分位于鞋底浮动支撑机构上，鞋尖部分位于鞋尖底浮动支撑机构，在由压紧机构3压紧鞋帮，由于鞋底浮动支撑机构为设于所述座体2内部的多个独立的第一浮动支撑组件5，所述鞋尖底浮动支撑机构为设于所述座体内的多个独立的第二浮动支撑组件6；因此，每个第一浮动支撑组件5和每个第二浮动支撑组件6每个的受力相互独立；所以，压紧时，能使得鞋底受力平衡；在鞋底和鞋帮压紧时，弹性体通气，使得弹性体4膨胀，而鞋底的位置受到压力，因此压紧部分不会变形，鞋底周围的弹性体4变形鼓起，从而能准确地将鞋底压紧在鞋帮上，因此操作人员可以沿着贴合线划线；保证了划线时的稳定性。

如图2-5所示，多个独立的所述第二浮动支撑组件6的顶面形成一向上倾斜的夹角。由于鞋尖底与鞋底呈倾斜状，所以，能对鞋底完全起到支撑作用。由于呈倾斜状，所以，鞋帮与鞋底被压紧时，鞋底的鞋尖自然与第二浮动支撑组件6的顶面压合，提高定位和压紧的稳定性。

进一步，所述第一浮动支撑组件5包括设于所述座体2内部的第一导杆50，套于第一导杆50上端的第一支撑板51，以及套于所述第一导杆50上的第一压缩弹簧52；所述第一压缩弹簧52的上端与所述第一支撑板51的底部抵接。所述第二浮动支撑组件6包括设于所述座体2内部的第二导杆60，套于第二导杆60上端的第二支撑板61，以及套于所述第二导杆60上的第二压缩弹簧62；所述第二压缩弹簧62的上端与所述第二支撑板61的底部抵接；所述第一支撑板51和所述第二支撑板61的两侧均设有限位台阶，所述座体2内部的两侧设有限位所述第一支撑板51和所述第二支撑板61的限位压板7。通过限位板7对第一支撑板51和第二支撑板61起到定位作用，在压紧机构3压紧鞋底时，每一块第一支撑板51和第二支撑板61受到的压力相互独立，因此根据鞋底的底部形状不同，第一支撑板51和第二支撑板61克服第一压缩弹簧52和第二压缩弹簧62后下沉的位置不同，所以能保证鞋底压紧的平稳性。

进一步，一锁紧压块8锁紧所述弹性体4的四周在所述座体2上。

如图2所示，所述座体2设于所述机架1工作台上的旋转机构9上；所述压紧机构3与所述机架1的上端转动连接；所述旋转机构9与所述压紧机构3之间还设有传动机构10。在划线时，通过旋转机构9和传动机构10使得座体2和压紧机构3旋转，从而便于操作人员划线。

如图4所示，所述旋转机构9包括设于所述机架1上的旋转安装座90和贯穿所述旋转安装座90内轴承的转轴91；所述座体2设于所述转轴91上。

如图2所示，所述传动机构10包括套于所述转轴91下端的主动同步轮100，设于机架1上的传动轴101，设于所述传动轴101下端的第一过渡同步轮102和设于上端的第二过渡同步轮103，设于所述压紧机构3上端的从动同步轮104，以及设于所述主动同步轮100与所述第一过渡同步轮102之间的第一传动带105和设于所述从动同步轮104与所述第二过渡同步轮103之间的第二传动带106；所述传动轴101与所述机架1转动连接。

如图1-2所示，压紧机构3包括转动连接在所述机架1上端的旋转安装座30，以及设于旋转安装座30底端的两压紧气缸31。从动同步轮104设于旋转安装座30上。

进一步，所述弹性体4为弹性气囊，所述弹性气囊与一供气系统气管连接。因此通过供气系统给弹性气囊供气，使其膨胀将鞋底与鞋帮压紧。供气系统为与弹性气囊管道连接的气泵或者储气罐，控制气压的流量阀，以及控制供气系统供气的弹性体4供气的脚踏开关。

进一步，所述弹性体4为设于所述座体2上端的弹性片；所述弹性体4与座体2形成一密封的腔体；所述转轴91内设有与腔体联通的通气孔，所述转轴91的底端设有与所述通气孔连通的旋转接头(附图未标注)。因此，通过供气系统给腔体供气，使得弹性体4膨胀，从而达到将鞋底与鞋帮压紧。

进一步，所述座体2上还设有定位鞋尖的定位板20和一便于校正鞋底位置的十字灯21。因此，通过定位板20和十字灯21对鞋子起到定位作用。

进一步，所述转轴91上还设有线槽，所述转轴91的上端还套有接电旋转头，接电旋转头与十字灯21电连接。因此给十字灯21供电的电线可隐藏在线槽内，通过接电旋转头能实现座体旋转时，不绕线。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.鞋帮鞋底胶合划线机构，包括机架，设于机架工作台上的座体和设于机架上端的压紧机构；其特征在于，所述座体内设有鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构，一通气变形的弹性体设于所述鞋底浮动支撑机构和鞋尖底浮动支撑机构顶部；所述鞋底浮动支撑机构为设于所述座体内部的多个独立的第一浮动支撑组件，所述鞋尖底浮动支撑机构为设于所述座体内的多个独立的第二浮动支撑组件。

2.如权利要求1所述的鞋帮鞋底胶合划线机构，其特征在于，多个独立的所述第二浮动支撑组件的顶面形成一向上倾斜的夹角。

3.如权利要求2所述的鞋帮鞋底胶合划线机构，其特征在于，所述第一浮动支撑组件包括设于所述座体内部的第一导杆，套于第一导杆上端的第一支撑板，以及套于所述第一导杆上的第一压缩弹簧；所述第一压缩弹簧的上端与所述第一支撑板的底部抵接；所述第二浮动支撑组件包括设于所述座体内部的第二导杆，套于第二导杆上端的第二支撑板，以及套于所述第二导杆上的第二压缩弹簧；所述第二压缩弹簧的上端与所述第二支撑板的底部抵接；所述第一支撑板和所述第二支撑板的两侧均设有限位台阶，所述座体内部的两侧设有限位所述第一支撑板和所述第二支撑板的限位压板。

4.如权利要求3所述的鞋帮鞋底胶合划线机构，其特征在于，一锁紧压块锁紧所述弹性体的四周在所述座体上。

5.如权利要求1-4任一项所述的鞋帮鞋底胶合划线机构，其特征在于，所述座体设于所述机架工作台上的旋转机构上；所述压紧机构与所述机架的上端转动连接；所述旋转机构与所述压紧机构之间还设有传动机构。

6.如权利要求5所述的鞋帮鞋底胶合划线机构，其特征在于，所述旋转机构包括设于所述机架上的旋转安装座和贯穿所述旋转安装座内轴承的转轴；所述座体设于所述转轴上。

7.如权利要求6所述的鞋帮鞋底胶合划线机构，其特征在于，所述传动机构包括套于所述转轴下端的主动同步轮，设于机架上的传动轴，设于所述传动轴下端的第一过渡同步轮和设于上端的第二过渡同步轮，设于所述压紧机构上端的从动同步轮，以及设于所述主动同步轮与所述第一过渡同步轮之间的第一传动带和设于所述从动同步轮与所述第二过渡同步轮之间的第二传动带；所述传动轴与所述机架转动连接。

8.如权利要求7所述的鞋帮鞋底胶合划线机构，其特征在于，所述弹性体为弹性气囊，所述弹性气囊与一供气系统气管连接。

9.如权利要求7所述的鞋帮鞋底胶合划线机构，其特征在于，所述弹性体为设于所述座体上端的弹性片；所述弹性体与座体形成一密封的腔体；所述转轴内设有与腔体联通的通气孔，所述转轴的底端设有与所述通气孔连通的旋转接头。

10.如权利要求1所述的鞋帮鞋底胶合划线机构，其特征在于，所述座体上还设有定位鞋尖的定位板和一便于校正鞋底位置的十字灯。