CN207753416U - 一种新型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型母线槽，包括母线端板和安装槽体，所述安装槽体的上表面安装有母线盖板，所述安装槽体与母线盖板通过螺纹钉连接，所述安装槽体的内部安装有铜排和绝缘夹板，且铜排的上方安装有阻燃隔相块，所述绝缘夹板的内部设置有绝缘孔，所述绝缘夹板的左右两端设置有安装孔，所述绝缘夹板与母线内侧板通过安装头连接，所述母线内侧板的外侧安装有母线外侧板，所述母线外侧板与母线端板通过螺栓连接，所述母线端板的外侧安装有接头侧板，且接头侧板的内侧安装有连接片。本实用新型节约了内部安装空间，实现绝缘，使其运行更加安全。同时使产品在运行过程产温较低，提高了该产品的使用寿命。

Description

一种新型母线槽

技术领域

本实用新型涉及电力电工技术领域，具体是一种新型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。在国外的发达国家，及我国的香港、澳门等已普及。在我国的广东广州，凡12层以上楼宇配电房出线，即引至楼层的主干线90％以上使用母线槽。随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型母线槽，以解决现有技术中的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，同时现有的母线槽内部空间利用不足，阻燃效果不佳等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型母线槽，包括母线端板和安装槽体，所述安装槽体的上表面安装有母线盖板，所述安装槽体与母线盖板通过螺纹钉连接，所述安装槽体的内部安装有铜排和绝缘夹板，且铜排的上方安装有阻燃隔相块，所述绝缘夹板的内部设置有绝缘孔，所述绝缘夹板的左右两端设置有安装孔，所述绝缘夹板与母线内侧板通过安装头连接，所述母线内侧板的外侧安装有母线外侧板，所述母线外侧板与母线端板通过螺栓连接，且螺栓的底部安装有螺帽，所述母线端板的外侧安装有接头侧板，且接头侧板的内侧安装有连接片。

优选的，所述安装头与绝缘夹板的连接处设有绝缘层。

优选的，所述绝缘夹板设置有三个，且每个绝缘夹板的内部设置有九个绝缘孔。

优选的，所述母线外侧板和母线内侧板均设置有两个，且位于铜排对称。

优选的，所述母线内侧板由绝缘材料石英石制作。

优选的，所述阻燃隔相块设置有两个，且位于铜排的上下两端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有绝缘夹板，通过绝缘夹板能够整齐排列铜排，节约了内部安装空间，同时能够防止铜排之间相互接触而实现绝缘，使其运行更加安全。同时该种新型母线槽在铜排的外侧安装有母线内侧板，通过母线内侧板不但能够使壳体内的排空更彻底，使产品在运行过程产温较低，同时还能够使铜排与外侧安装壳实现绝对绝缘，结合铜排上下两端的阻燃隔相块能实现阻燃功效，使其使用下来更加安全，且提高了该产品的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型绝缘夹板的结构示意图。

图3为本实用新型绝缘夹板的左视图。

图中：1-母线盖板、2-母线端板、3-母线外侧板、4-安装头、5-绝缘夹板、6-螺栓、7-螺帽、8-阻燃隔相块、9-螺纹钉、10-铜排、11-接头侧板、12-连接片、13-母线内侧板、14-安装槽体、51-绝缘孔、52-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型母线槽，包括母线端板2和安装槽体14，安装槽体14的上表面安装有母线盖板1，母线盖板1用于密封安装槽体14上端面，安装槽体14与母线盖板1通过螺纹钉9连接，安装槽体14的内部安装有铜排10和绝缘夹板5，铜排10用于为分散系统中的各个元件分配较大功率，且铜排10的上方安装有阻燃隔相块8，阻燃隔相块8能够起到绝燃功能，绝缘夹板5的内部设置有绝缘孔51，绝缘孔51用于穿插各个铜排10，绝缘夹板5的左右两端设置有安装孔52，安装孔52用于绝缘夹板5与安装头4进行连接，绝缘夹板5与母线内侧板13通过安装头4连接，母线内侧板13的外侧安装有母线外侧板3，母线外侧板3与母线端板2通过螺栓6连接，且螺栓6的底部安装有螺帽7，母线端板2的外侧安装有接头侧板11，且接头侧板11的内侧安装有连接片12，连接片12用于连接外部各个电力元件。安装头4与绝缘夹板5的连接处设有绝缘层。绝缘夹板5设置有三个，且每个绝缘夹板5的内部设置有九个绝缘孔51。母线外侧板3和母线内侧板13均设置有两个，且位于铜排10对称。母线内侧板13由绝缘材料石英石制作。阻燃隔相块8设置有两个，且位于铜排10的上下两端。

本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，母线盖板1母线端板2与母线外侧板3通过螺栓6连接，从而固定在一起，形成一个内部安装槽体14，且内部安装槽体14用于安装铜排10，铜排10通过绝缘夹板5内的绝缘孔51形成各个独立单元，从而实现绝缘性能，且各个铜排10与外端连接片12相互配合能够为电力输送干线工程中进行配线，且该种母线槽在铜排10的左右两端设有母线内侧板13和阻燃隔相块8，母线内侧板13和阻燃隔相块8能够避免接触电阻出现和温升的现象产生，同时提高了绝缘性，使整个系统更加安全完善。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种新型母线槽，包括母线端板(2)和安装槽体(14)，其特征在于:所述安装槽体(14)的上表面安装有母线盖板(1)，所述安装槽体(14)与母线盖板(1)通过螺纹钉(9)连接，所述安装槽体(14)的内部安装有铜排(10)和绝缘夹板(5)，且铜排(10)的上方安装有阻燃隔相块(8)，所述绝缘夹板(5)的内部设置有绝缘孔(51)，所述绝缘夹板(5)的左右两端设置有安装孔(52)，所述绝缘夹板(5)与母线内侧板(13)通过安装头(4)连接，所述母线内侧板(13)的外侧安装有母线外侧板(3)，所述母线外侧板(3)与母线端板(2)通过螺栓(6)连接，且螺栓(6)的底部安装有螺帽(7)，所述母线端板(2)的外侧安装有接头侧板(11)，且接头侧板(11)的内侧安装有连接片(12)。

2.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述安装头(4)与绝缘夹板(5)的连接处设有绝缘层。

3.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述绝缘夹板(5)设置有三个，且每个绝缘夹板(5)的内部设置有九个绝缘孔(51)。

4.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述母线外侧板(3)和母线内侧板(13)均设置有两个，且位于铜排(10)对称。

5.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述母线内侧板(13)由绝缘材料石英石制作。

6.根据权利要求1所述的一种新型母线槽，其特征在于：所述阻燃隔相块(8)设置有两个，且位于铜排(10)的上下两端。