CN207753272U - 一种便于维护的电机碳刷架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于维护的电机碳刷架，包括一级安装座，二级安装座，安装孔，外壳，碳刷壳，密封圈，散热孔，轴孔，密封防短路接线套结构，紧固螺钉和可调节碳刷片结构，所述的一级安装座螺栓安装在外壳的上表面中间位置；所述的二级安装座螺栓安装在外壳的下表面中间位置；所述的安装孔分别开设在一级安装座的内侧左右两部以及二级安装座的内侧左右两部。本实用新型进线管，接线管，夹紧板和橡胶套的设置，有利于快速接线，同时可防止线缆断裂，可起到良好的保护作用；夹紧螺栓螺母和夹紧套的设置，有利于将线缆进行锁紧，提高密封效果，避免发生短路问题。

Description

一种便于维护的电机碳刷架

技术领域

本实用新型属于电机碳刷架技术领域，尤其涉及一种便于维护的电机碳刷架。

背景技术

碳刷架是供碳刷放置的一种部件。碳刷和碳刷架之间留有一定间隙以保证碳刷能在弹簧弹力的作用下，在碳刷架内滑动。但是弹簧的弹力过大或过小，都会影响碳刷正常工作。

碳刷架的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流。对电机来说，刷架和碳刷都是非常重要的部件。

刷架的结构：

刷架的结构是保持碳刷在规定位置上的刷盒部分，用适当压力压住碳刷以防止碳刷振动的加压部分，连接刷盒和加压部分的框架部分以及将电刷架固定到电机上的固定部分组成。

碳刷架的性能要求：

保持碳刷稳定、检查或更换碳刷时，易于在刷盒内装卸碳刷、能调整碳刷在刷盒下的露出部分(刷盒下端边缘与换向器或集电环表面的间隙)以防止磨坏换向器或集电环、碳刷压力的变化、加压方向和加压位置等对碳刷磨损的影响要小，且结构牢固。碳刷架主要采用青铜铸件，铝铸件及其它合成材料。要求刷架本身材料具有良好的机械强度，加工性能，耐蚀性能，散热性能和导电性能等。

但是现有的电机碳刷架还存在着不方便维护，不易调节碳刷的位置和线路容易短路的问题。

因此，发明一种便于维护的电机碳刷架显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于维护的电机碳刷架，以解决现有的电机碳刷架存在着不方便维护，不易调节碳刷的位置和线路容易短路的问题。一种便于维护的电机碳刷架，包括一级安装座，二级安装座，安装孔，外壳，碳刷壳，密封圈，散热孔，轴孔，密封防短路接线套结构，紧固螺钉和可调节碳刷片结构，所述的一级安装座螺栓安装在外壳的上表面中间位置；所述的二级安装座螺栓安装在外壳的下表面中间位置；所述的安装孔分别开设在一级安装座的内侧左右两部以及二级安装座的内侧左右两部；所述的碳刷壳螺钉连接在外壳的内部中间位置；所述的密封圈胶接在外壳和碳刷壳的连接处；所述的散热孔分别开设在碳刷壳和外壳的正表面上下两部位置；所述的轴孔开设在外壳和碳刷壳连接处的内侧中间位置；所述的密封防短路接线套结构套接在可调节碳刷片结构的左端；所述的可调节碳刷片结构和可调节碳刷片结构相对设置；所述的可调节碳刷片结构分别通过紧固螺钉安装在外壳和碳刷壳之间的左右两部中间位置；所述的可调节碳刷片结构包括碳刷块结构，碳刷板，滑块，调节孔，调节螺栓和弧形滑轨，所述的碳刷块结构螺钉连接在碳刷板的内侧右下部位置；所述的碳刷板的横向端右部安装在滑块的正表面中间位置；所述的调节孔分别开设在碳刷板的正表面右部位置；所述的调节螺栓贯穿调节孔螺纹连接滑块；所述的滑块滑动卡接在弧形滑轨的正表面中间位置；所述的滑块和弧形滑轨的连接处后表面中间位置螺纹连接有锁紧螺钉。

优选的，所述的碳刷块结构包括铜板，碳刷块主体，缓冲碳刷片，缓冲簧和软性导电片，所述的铜板横向螺钉连接在碳刷块主体的上表面中间位置；所述的缓冲碳刷片通过三个或者三个以上的缓冲簧螺钉连接在碳刷块主体的下表面；所述的软性导电片纵向贯穿碳刷块主体的内侧中间位置一端电性连接铜板，另一端贯穿中间设置的缓冲簧电性连接软性导电片。

优选的，所述的密封防短路接线套结构包括进线管，接线管，夹紧板和橡胶套，所述的进线管的右端螺纹连接在接线管的内侧左部；所述的夹紧板分别横向焊接在进线管的左侧上下两部位置；所述的橡胶套横向套接在进线管和夹紧板的外部位置。

优选的，所述的夹紧板设置有夹紧螺栓螺母和夹紧套，所述的夹紧螺栓螺母的螺栓纵向贯穿夹紧板和夹紧板的内侧左部螺纹连接螺母；所述的夹紧套分别套接在夹紧板的外侧右部位置。

优选的，所述的碳刷块主体具体采用下部为弧形的橡胶块。

优选的，所述的缓冲簧设置有三个；所述的缓冲簧采用直径为三毫米至五毫米的圆柱形弹簧。

优选的，所述的软性导电片具体采用下部为弧形的柔性铜片。

优选的，所述的夹紧套设置有两个；所述的夹紧套具体采用橡胶长方形套。

优选的，所述的夹紧板设置有两个；所述的夹紧板采用长度为三厘米至五厘米，宽度为二厘米至三厘米的不锈钢板。

优选的，所述的散热孔开设有多个；所述的散热孔开设为直径为三毫米至五毫米的圆形通孔；所述的散热孔之间的间距设置为五毫米至六毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的进线管，接线管，夹紧板和橡胶套的设置，有利于快速接线，同时可防止线缆断裂，可起到良好的保护作用。

2.本实用新型中，所述的夹紧螺栓螺母和夹紧套的设置，有利于将线缆进行锁紧，提高密封效果，避免发生短路问题。

3.本实用新型中，所述的碳刷块结构，碳刷板，滑块，调节孔，调节螺栓和弧形滑轨的设置，有利于根据电机的工作接触状态进行调节碳刷板的各个角度位置，以确保电机的正常运行状态，同时可便于维护，方便拆卸。

4.本实用新型中，所述的缓冲簧设置有三个；所述的缓冲簧采用直径为三毫米至五毫米的圆柱形弹簧，有利于提高接触性，可避免缓冲碳刷片突然与电机轴发生偏离影响电机工作。

5.本实用新型中，所述的铜板，碳刷块主体，缓冲碳刷片，缓冲簧和软性导电片的设置，有利于提高碳刷架的导电接触性，以使可以确保电机的正常运行状态，同时方便拆卸，便于维护。

6.本实用新型中，所述的散热孔开设有多个；所述的散热孔开设为直径为三毫米至五毫米的圆形通孔；所述的散热孔之间的间距设置为五毫米至六毫米，有利于提高该碳刷架的散热效果，延长使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节碳刷片结构的结构示意图。

图3是本实用新型的碳刷块结构的结构示意图。

图4是本实用新型的密封防短路接线套结构的结构示意图。

图中：

1、一级安装座；2、二级安装座；3、安装孔；4、外壳；5、碳刷壳；6、密封圈；7、散热孔；8、轴孔；9、密封防短路接线套结构；91、进线管；92、接线管；93、夹紧板；931、夹紧螺栓螺母；932、夹紧套；94、橡胶套；10、紧固螺钉；11、可调节碳刷片结构；111、碳刷块结构；1111、铜板；1112、碳刷块主体；1113、缓冲碳刷片；1114、缓冲簧；1115、软性导电片；112、碳刷板；113、滑块；114、调节孔；115、调节螺栓；116、弧形滑轨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种便于维护的电机碳刷架，包括一级安装座1，二级安装座2，安装孔3，外壳4，碳刷壳5，密封圈6，散热孔7，轴孔8，密封防短路接线套结构9，紧固螺钉10和可调节碳刷片结构11，所述的一级安装座1螺栓安装在外壳4的上表面中间位置；所述的二级安装座2螺栓安装在外壳4的下表面中间位置；所述的安装孔3分别开设在一级安装座1的内侧左右两部以及二级安装座2的内侧左右两部；所述的碳刷壳5螺钉连接在外壳4的内部中间位置；所述的密封圈6胶接在外壳4和碳刷壳5的连接处；所述的散热孔7分别开设在碳刷壳5和外壳4的正表面上下两部位置；所述的轴孔8开设在外壳4和碳刷壳5连接处的内侧中间位置；所述的密封防短路接线套结构9套接在可调节碳刷片结构11的左端；所述的可调节碳刷片结构11和可调节碳刷片结构11相对设置；所述的可调节碳刷片结构11分别通过紧固螺钉10安装在外壳4和碳刷壳5之间的左右两部中间位置；所述的可调节碳刷片结构11包括碳刷块结构111，碳刷板112，滑块113，调节孔114，调节螺栓115和弧形滑轨116，所述的碳刷块结构111螺钉连接在碳刷板112的内侧右下部位置；所述的碳刷板112的横向端右部安装在滑块113的正表面中间位置；所述的调节孔114分别开设在碳刷板112的正表面右部位置；所述的调节螺栓115贯穿调节孔114螺纹连接滑块113；所述的滑块113滑动卡接在弧形滑轨116的正表面中间位置；所述的滑块113和弧形滑轨116的连接处后表面中间位置螺纹连接有锁紧螺钉。

上述实施例中，具体的，所述的碳刷块结构111包括铜板1111，碳刷块主体1112，缓冲碳刷片1113，缓冲簧1114和软性导电片1115，所述的铜板1111横向螺钉连接在碳刷块主体1112的上表面中间位置；所述的缓冲碳刷片1113通过三个或者三个以上的缓冲簧1114螺钉连接在碳刷块主体1112的下表面；所述的软性导电片1115纵向贯穿碳刷块主体1112的内侧中间位置一端电性连接铜板1111，另一端贯穿中间设置的缓冲簧1114电性连接软性导电片1115。

上述实施例中，具体的，所述的密封防短路接线套结构9包括进线管91，接线管92，夹紧板93和橡胶套94，所述的进线管91的右端螺纹连接在接线管92的内侧左部；所述的夹紧板93分别横向焊接在进线管91的左侧上下两部位置；所述的橡胶套94横向套接在进线管91和夹紧板93的外部位置。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧板93设置有夹紧螺栓螺母931和夹紧套932，所述的夹紧螺栓螺母931的螺栓纵向贯穿夹紧板93和夹紧板93的内侧左部螺纹连接螺母；所述的夹紧套932分别套接在夹紧板93的外侧右部位置。

上述实施例中，具体的，所述的碳刷块主体1112具体采用下部为弧形的橡胶块。

上述实施例中，具体的，所述的缓冲簧1114设置有三个；所述的缓冲簧1114采用直径为三毫米至五毫米的圆柱形弹簧。

上述实施例中，具体的，所述的软性导电片1115具体采用下部为弧形的柔性铜片。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧套932设置有两个；所述的夹紧套932具体采用橡胶长方形套。

上述实施例中，具体的，所述的夹紧板93设置有两个；所述的夹紧板93采用长度为三厘米至五厘米，宽度为二厘米至三厘米的不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的散热孔7开设有多个；所述的散热孔7开设为直径为三毫米至五毫米的圆形通孔；所述的散热孔7之间的间距设置为五毫米至六毫米。

工作原理

本实用新型中，为了确保电机可以实时正常工作，可以根据需求进行放松调节螺栓115，选择合适的调节孔114，然后确定碳刷板112和滑块113之间的位置，将调节螺栓115贯穿调节孔114螺纹连接滑块113，还可以放松滑块113和弧形滑轨116的连接处后表面中间位置螺纹连接的锁紧螺钉；然后调节滑块113和弧形滑轨116之间的位置，即可确保碳刷块结构111和碳刷块结构111之间的夹紧位置，通过缓冲簧1114可以实时缓冲顶紧缓冲碳刷片1113，实时确保缓冲碳刷片1113和缓冲碳刷片1113与电机轴紧密接触，确保电机的工作状态；在接线时，可以将线缆穿入夹紧板93和夹紧板93之间，经由进线管91和接线管92电性连接碳刷板112即可，随即锁紧夹紧螺栓螺母931，确保线缆不会脱离，套紧夹紧套932，完成接线工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种便于维护的电机碳刷架，其特征在于，该便于维护的电机碳刷架包括一级安装座（1），二级安装座（2），安装孔（3），外壳（4），碳刷壳（5），密封圈（6），散热孔（7），轴孔（8），密封防短路接线套结构（9），紧固螺钉（10）和可调节碳刷片结构（11），所述的一级安装座（1）螺栓安装在外壳（4）的上表面中间位置；所述的二级安装座（2）螺栓安装在外壳（4）的下表面中间位置；所述的安装孔（3）分别开设在一级安装座（1）的内侧左右两部以及二级安装座（2）的内侧左右两部；所述的碳刷壳（5）螺钉连接在外壳（4）的内部中间位置；所述的密封圈（6）胶接在外壳（4）和碳刷壳（5）的连接处；所述的散热孔（7）分别开设在碳刷壳（5）和外壳（4）的正表面上下两部位置；所述的轴孔（8）开设在外壳（4）和碳刷壳（5）连接处的内侧中间位置；所述的密封防短路接线套结构（9）套接在可调节碳刷片结构（11）的左端；所述的可调节碳刷片结构（11）和可调节碳刷片结构（11）相对设置；所述的可调节碳刷片结构（11）分别通过紧固螺钉（10）安装在外壳（4）和碳刷壳（5）之间的左右两部中间位置；所述的可调节碳刷片结构（11）包括碳刷块结构（111），碳刷板（112），滑块（113），调节孔（114），调节螺栓（115）和弧形滑轨（116），所述的碳刷块结构（111）螺钉连接在碳刷板（112）的内侧右下部位置；所述的碳刷板（112）的横向端右部安装在滑块（113）的正表面中间位置；所述的调节孔（114）分别开设在碳刷板（112）的正表面右部位置；所述的调节螺栓（115）贯穿调节孔（114）螺纹连接滑块（113）；所述的滑块（113）滑动卡接在弧形滑轨（116）的正表面中间位置；所述的滑块（113）和弧形滑轨（116）的连接处后表面中间位置螺纹连接有锁紧螺钉。

2.如权利要求1所述的便于维护的电机碳刷架，其特征在于，所述的碳刷块结构（111）包括铜板（1111），碳刷块主体（1112），缓冲碳刷片（1113），缓冲簧（1114）和软性导电片（1115），所述的铜板（1111）横向螺钉连接在碳刷块主体（1112）的上表面中间位置；所述的缓冲碳刷片（1113）通过三个或者三个以上的缓冲簧（1114）螺钉连接在碳刷块主体（1112）的下表面；所述的软性导电片（1115）纵向贯穿碳刷块主体（1112）的内侧中间位置一端电性连接铜板（1111），另一端贯穿中间设置的缓冲簧（1114）电性连接软性导电片（1115）。

3.如权利要求1所述的便于维护的电机碳刷架，其特征在于，所述的密封防短路接线套结构（9）包括进线管（91），接线管（92），夹紧板（93）和橡胶套（94），所述的进线管（91）的右端螺纹连接在接线管（92）的内侧左部；所述的夹紧板（93）分别横向焊接在进线管（91）的左侧上下两部位置；所述的橡胶套（94）横向套接在进线管（91）和夹紧板（93）的外部位置。

4.如权利要求3所述的便于维护的电机碳刷架，其特征在于，所述的夹紧板（93）设置有夹紧螺栓螺母（931）和夹紧套（932），所述的夹紧螺栓螺母（931）的螺栓纵向贯穿夹紧板（93）和夹紧板（93）的内侧左部螺纹连接螺母；所述的夹紧套（932）分别套接在夹紧板（93）的外侧右部位置。

5.如权利要求2所述的便于维护的电机碳刷架，其特征在于，所述的碳刷块主体（1112）具体采用下部为弧形的橡胶块。

6.如权利要求2所述的便于维护的电机碳刷架，其特征在于，所述的缓冲簧（1114）设置有三个；所述的缓冲簧（1114）采用直径为三毫米至五毫米的圆柱形弹簧。

7.如权利要求2所述的便于维护的电机碳刷架，其特征在于，所述的软性导电片（1115）具体采用下部为弧形的柔性铜片。

8.如权利要求4所述的便于维护的电机碳刷架，其特征在于，所述的夹紧套（932）设置有两个；所述的夹紧套（932）具体采用橡胶长方形套。

9.如权利要求3所述的便于维护的电机碳刷架，其特征在于，所述的夹紧板（93）设置有两个；所述的夹紧板（93）采用长度为三厘米至五厘米，宽度为二厘米至三厘米的不锈钢板。

10.如权利要求1所述的便于维护的电机碳刷架，其特征在于，所述的散热孔（7）开设有多个；所述的散热孔（7）开设为直径为三毫米至五毫米的圆形通孔；所述的散热孔（7）之间的间距设置为五毫米至六毫米。