CN207751755U - 一种水产品检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水产品检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部设有入料口，所述检测箱内设有粉碎箱，所述粉碎箱与所述入料口连接，所述粉碎箱的下方设有微波消解机构，所述微波消解机构的一端设有压力泵，所述压力泵的一侧设有磁控管，所述磁控管的下方设有聚焦微波，所述聚焦微波的下方设有波导管，所述波导管的一侧设有消解箱，所述消解箱内设有消解管，所述消解箱的上方设有回流系统，所述回流系统的上方设有温度控制系统，所述温度控制系统包括加热电阻丝。有益效果：提高了检测的效率，提高了检测的精确度，通过所述控制机构将所述检测箱进行控制，简化了操作程序，通过所述操作板进行操作，减少了检测成本。

Description

一种水产品检测装置

技术领域

本实用新型涉及水产品检测辅助设备技术领域，具体来说，涉及一种水产品检测装置。

背景技术

海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称。在水产品种含有大量的微生物包括细菌、酵母和霉菌的生长繁殖和食品内固有酶的活动，常是导致水产品腐败变质的主要原因。随着环境的变化，和环境的污染，工业的发展水质的破坏，在水产品种含有的大量的微生物，且含有大量的寄生虫，危害人类的身体健康。

现阶段的水产品检测仪，操作程序复杂，且效率低下，检测的精确度与现实情况差距较大。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型的目的是提出一种水产品检测装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种水产品检测装置，包括检测箱，所述检测箱的顶部设有入料口，所述检测箱内设有粉碎箱，所述粉碎箱与所述入料口连接，所述粉碎箱的下方设有微波消解机构，所述微波消解机构的一端设有压力泵，所述压力泵的一侧设有磁控管，所述磁控管的下方设有聚焦微波，所述聚焦微波的下方设有波导管，所述波导管的一侧设有消解箱，所述消解箱内设有消解管，所述消解箱的上方设有回流系统，所述回流系统的上方设有温度控制系统，所述温度控制系统包括加热电阻丝，所述微波消解机构的下方设有负压机构，所述负压机构包括收集箱，所述收集箱的底部设有弹簧仓，所述弹簧仓内设有弹簧，所述弹簧的一端设有升降板，所述升降板的一侧设有升降杆，所述升降杆的一端设有压力板，所述负压机构的下方设有反应机构，所述反应机构内设有温度调节机构，所述温度调节机构的一侧设有反应杯，所述反应机构的下方设有控制机构，所述控制机构内设有温度控制器，所述温度控制器的一侧设有压力控制器，所述压力控制器的一侧设有计量控制器，所述计量控制器的一侧设有信息储存器，所述信息储存器的下方设有电路终端处理器，所述电路终端处理器的一侧设有反应时间控制器，所述反应时间控制器的下方设有消解管开关控制器，所述消解管开关控制器的一侧设有电路安全阀，所述检测箱的外壁设有操作板。

进一步的，所述粉碎箱内设有旋转杆，所述旋转杆上套设有粉碎片，所述粉碎箱的一侧设有粉碎电机，所述粉碎电机与所述旋转杆连接。

进一步的，所述温度调节机构包括加热器与冷却机构，所述加热器内设有加热丝，所述冷却机构内设有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却液，所述冷却箱内设有循环水泵，所述冷却箱的一侧设有冷却管，所述循环水泵与所述冷却管连接。

进一步的，所述消解管底部设有单向阀，所述单向阀上设有牵引线，所述消解管的顶部设有微型旋转电机，所述微型旋转电机输出轴与所述牵引线连接，所述微型旋转电机与所述控制机构连接。

进一步的，所述检测箱的底部设有移动装置，所述移动装置包括移动轮，所述移动轮上设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端与所述检测箱连接。

进一步的，所述操作板上设有显示屏，所述显示屏的下方设有电源开关，所述电源开关的一侧设有显示屏开关，所述显示屏开关一侧设有压力调节按钮，所述压力调节按钮的一侧设有温度控制按钮，所述温度控制按钮的一侧设有工作指示灯，所述工作指示灯的一侧设有警报灯，所述操作板与所述控制机构线性连接。

本实用新型的有益效果：通过所述检测箱内的粉碎箱将水产品进行粉碎，提高了检测的效率，其次，经过所述微波消解机构将样本进行消解，经过消解管进行消解，提高了检测的精确度，此外，经过所述温度控制系统进行对检测装置进行温度控制，提高了检测的效率，提高了检测的精确度，通过所述控制机构将所述检测箱进行控制，简化了操作程序，通过所述操作板进行操作，减少了检测成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的水产品检测装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的水产品检测装置的微波消解机构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的水产品检测装置的控制机构示意图；

图4是根据本实用新型实施例的水产品检测装置的操作板示意图；

图5是根据本实用新型实施例的水产品检测装置的负压机构示意图；

图6是根据本实用新型实施例的水产品检测装置的消解管示意图。

图中：

1、检测箱；2、微波消解机构；3、操作板；4、反应杯；5、控制机构；6、温度调节机构；7、负压机构；8、粉碎箱；9、入料口；10、压力泵；11、聚焦微波；12、温度控制系统；13、磁控管；14、加热电阻丝；15、回流系统；16、消解管；17、消解箱；18、波导管；19、温度控制器；20、压力控制器；21、计量控制器；22、反应时间控制器；23、信息储存器；24、电路终端处理器；25、电路安全阀；26、消解管开关控制器；27、显示屏；28、电源开关；29、显示屏开关；30、压力调节按钮；31、温度控制按钮；32、工作指示灯；33、警报灯；34、收集箱；35、压力板；36、升降杆；37、弹簧；38、升降板；39、弹簧仓；40、微型旋转电机；41、牵引线；42、单向阀；43、反应机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据本实用新型的实施例，提供了一种水产品检测装置。

如图1-6所示，根据本实用新型实施例所述的水产品检测装置，包括检测箱1，所述检测箱1的顶部设有入料口9，所述检测箱1内设有粉碎箱8，所述粉碎箱8与所述入料口9连接，所述粉碎箱8的下方设有微波消解机构2，所述微波消解机构2的一端设有压力泵10，所述压力泵10的一侧设有磁控管13，所述磁控管13的下方设有聚焦微波11，所述聚焦微波11的下方设有波导管18，所述波导管18的一侧设有消解箱17，所述消解箱17内设有消解管16，所述消解箱17的上方设有回流系统15，所述回流系统15的上方设有温度控制系统12，所述温度控制系统12包括加热电阻丝14，所述微波消解机构2的下方设有负压机构7，所述负压机构7包括收集箱34，所述收集箱34的底部设有弹簧仓39，所述弹簧仓39内设有弹簧37，所述弹簧37的一端设有升降板38，所述升降板38的一侧设有升降杆36，所述升降杆36的一端设有压力板35，所述负压机构7的下方设有反应机构43，所述反应机构43内设有温度调节机构6，所述温度调节机构6的一侧设有反应杯4，所述反应机构43的下方设有控制机构5，所述控制机构5内设有温度控制器19，所述温度控制器19的一侧设有压力控制器20，所述压力控制器20的一侧设有计量控制器21，所述计量控制器21的一侧设有信息储存器23，所述信息储存器23的下方设有电路终端处理器24，所述电路终端处理器24的一侧设有反应时间控制器22，所述反应时间控制器22的下方设有消解管开关控制器26，所述消解管开关控制器26的一侧设有电路安全阀25，所述检测箱1的外壁设有操作板3。

借助于上述技术方案，通过所述检测箱内的粉碎箱将水产品进行粉碎，提高了检测的效率，其次，经过所述微波消解机构将样本进行消解，经过消解管进行消解，提高了检测的精确度，此外，经过所述温度控制系统进行对检测装置进行温度控制，提高了检测的效率，提高了检测的精确度，通过所述控制机构将所述检测箱进行控制，简化了操作程序，通过所述操作板进行操作，减少了检测成本。

另外，在一个实施例中，对于上述粉碎箱8来说，所述粉碎箱8内设有旋转杆，所述旋转杆上套设有粉碎片，所述粉碎箱的一侧设有粉碎电机，所述粉碎电机与所述旋转杆连接，借助于上述技术方案所述粉碎箱8，通过所述检测箱内的粉碎箱将水产品进行粉碎，提高了检测的效率。

另外，在一个实施例中，对于上述温度调节机构6来说，所述温度调节机构6包括加热器与冷却机构，所述加热器内设有加热丝，所述冷却机构内设有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却液，所述冷却箱内设有循环水泵，所述冷却箱的一侧设有冷却管，所述循环水泵与所述冷却管连接，借助于上述技术方案所述温度调节机构6进行对检测装置进行温度控制，提高了检测的效率，提高了检测的精确度。

另外，在一个实施例中，对于上述消解管16来说，所述消解管16底部设有单向阀42，所述单向阀42上设有牵引线41，所述消解管16的顶部设有微型旋转电机40，所述微型旋转电机40输出轴与所述牵引线41连接，所述微型旋转电机40与所述控制机构5连接，借助于上述技术方案经过所述消解管16将样本进行消解，经过消解管进行消解，提高了检测的精确度。

另外，在一个实施例中，对于上述检测箱1来说，所述检测箱1的底部设有移动装置，所述移动装置包括移动轮，所述移动轮上设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端与所述检测箱1连接。借助于上述技术方案所述检测箱1的底部设有移动装置提高检测的范围，提高了检测装置的机动性。

另外，在一个实施例中，对于上述操作板3来说，所述操作板3上设有显示屏27，所述显示屏27的下方设有电源开关28，所述电源开关28的一侧设有显示屏开关29，所述显示屏开关29一侧设有压力调节按钮30，所述压力调节按钮30的一侧设有温度控制按钮31，所述温度控制按钮31的一侧设有工作指示灯32，所述工作指示灯32的一侧设有警报灯33，所述操作板3与所述控制机构5线性连接，借助于上述技术方案通过所述操作板3进行操作，减少了检测成本，提高了检测的效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过所述操作板3进行操作，减少了检测成本，提高了检测的效率，所述粉碎箱8，通过所述检测箱内的粉碎箱将水产品进行粉碎，提高了检测的效率，所述温度调节机构6进行对检测装置进行温度控制，提高了检测的效率，提高了检测的精确度，经过所述消解管16将样本进行消解，经过消解管进行消解，提高了检测的精确度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水产品检测装置，其特征在于，包括检测箱（1），所述检测箱（1）的顶部设有入料口（9），所述检测箱（1）内设有粉碎箱（8），所述粉碎箱（8）与所述入料口（9）连接，所述粉碎箱（8）的下方设有微波消解机构（2），所述微波消解机构（2）的一端设有压力泵（10），所述压力泵（10）的一侧设有磁控管（13），所述磁控管（13）的下方设有聚焦微波（11），所述聚焦微波（11）的下方设有波导管（18），所述波导管（18）的一侧设有消解箱（17），所述消解箱（17）内设有消解管（16），所述消解箱（17）的上方设有回流系统（15），所述回流系统（15）的上方设有温度控制系统（12），所述温度控制系统（12）包括加热电阻丝（14），所述微波消解机构（2）的下方设有负压机构（7），所述负压机构（7）包括收集箱（34），所述收集箱（34）的底部设有弹簧仓（39），所述弹簧仓（39）内设有弹簧（37），所述弹簧（37）的一端设有升降板（38），所述升降板（38）的一侧设有升降杆（36），所述升降杆（36）的一端设有压力板（35），所述负压机构（7）的下方设有反应机构（43），所述反应机构（43）内设有温度调节机构（6），所述温度调节机构（6）的一侧设有反应杯（4），所述反应机构（43）的下方设有控制机构（5），所述控制机构（5）内设有温度控制器（19），所述温度控制器（19）的一侧设有压力控制器（20），所述压力控制器（20）的一侧设有计量控制器（21），所述计量控制器（21）的一侧设有信息储存器（23），所述信息储存器（23）的下方设有电路终端处理器（24），所述电路终端处理器（24）的一侧设有反应时间控制器（22），所述反应时间控制器（22）的下方设有消解管开关控制器（26），所述消解管开关控制器（26）的一侧设有电路安全阀（25），所述检测箱（1）的外壁设有操作板（3）。

2.根据权利要求1所述的一种水产品检测装置，其特征在于，所述粉碎箱（8）内设有旋转杆，所述旋转杆上套设有粉碎片，所述粉碎箱（8）的一侧设有粉碎电机，所述粉碎电机与所述旋转杆连接。

3.根据权利要求1所述的一种水产品检测装置，其特征在于，所述温度调节机构（6）包括加热器与冷却机构，所述加热器内设有加热丝，所述冷却机构内设有冷却箱，所述冷却箱内设有冷却液，所述冷却箱内设有循环水泵，所述冷却箱的一侧设有冷却管，所述循环水泵与所述冷却管连接。

4.根据权利要求1所述的一种水产品检测装置，其特征在于，所述消解管（16）底部设有单向阀（42），所述单向阀（42）上设有牵引线（41），所述消解管（16）的顶部设有微型旋转电机（40），所述微型旋转电机（40）输出轴与所述牵引线（41）连接，所述微型旋转电机（40）与所述控制机构（5）连接。

5.根据权利要求1所述的一种水产品检测装置，其特征在于，所述检测箱（1）的底部设有移动装置，所述移动装置包括移动轮，所述移动轮上设有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有伸缩弹簧，所述伸缩杆的一端与所述检测箱（1）连接。

6.根据权利要求1所述的一种水产品检测装置，其特征在于，所述操作板（3）上设有显示屏（27），所述显示屏（27）的下方设有电源开关（28），所述电源开关（28）的一侧设有显示屏开关（29），所述显示屏开关（29）一侧设有压力调节按钮（30），所述压力调节按钮（30）的一侧设有温度控制按钮（31），所述温度控制按钮（31）的一侧设有工作指示灯（32），所述工作指示灯（32）的一侧设有警报灯（33），所述操作板（3）与所述控制机构（5）线性连接。