CN207748923U - 一种复合型高效反硝化菌载体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合型高效反硝化菌载体,包括:悬浮中空穿孔球填料和若干反硝化菌方形结构载体;其中,所述悬浮中空穿孔球填料表面分布设有多个通孔;所述若干反硝化菌方形结构载体填充在所述悬浮中空穿孔球填料内。该复合型高效反硝化菌载体通过在悬浮中空穿孔球填料内填充若干反硝化菌方形结构载体,形成一种将包埋反硝化菌载体和悬浮球填料相结合的复合型高效反硝化菌载体,悬浮中空穿孔球填料成为反硝化菌方形结构载体的强大保护壳,极大的减少了反硝化菌方形结构载体的流失率,避免了反硝化菌方形结构载体沉积造成堵塞的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理用微生物载体,尤其涉及一种复合型高效反硝化菌载体。
背景技术
随着国内外对水体污染日益严重的问题的关注和高度重视,污水处理厂的出水指标控制越来越严格。我国现有污水处理厂普遍要求执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。而目前现有的污水处理脱氮工艺大多采用传统的活性污泥法,其效果并不十分理想。尤其冬季气温下降,水温降低,微生物活性受到抑制,出水很难达到总氮(TN)的排放标准,必须对传统的技术进行升级。
固定化包埋微生物技术是现代生物工程领域的一项新兴技术,但这一技术用于水处理领域的关注度大幅提高。利用这一技术可以将微生物限定于某一特定空间内,并使其保持固有的活性,能重复和连续使用,增加。
目前国内大多数污水处理厂的活性污泥系统反硝化过程中常存在着如下问题:反硝化菌难以形成优势菌种,启动时间长;大量反硝化菌在高浓度下,沉淀池部位易出现污泥呈大团块上浮,低温下脱氮效果影响很大,影响出水水质等。而固定化包埋反硝化菌载体具有微生物浓度高,反应器启动快,速率高,抗冲击力强,载体颗粒易于泥水分离的特点,从而降低污水处理厂的运行成本。
固定化微生物技术用于污水处理时,为了增强其传质效果及比表面积,多以细小的颗粒形式使用。但这种使用方式不仅需要增加与载体颗粒配套的拦截装置,而且载体在反应器内部死角处容易堆积,降低利用率;载体做为滤料时容易沉积造成堵塞、布水不均匀等问题。
实用新型内容
基于现有技术所存在的问题,本实用新型的目的是提供一种复合型高效反硝化菌载体,能承载更多的反硝化菌,稳定性好,提高处理效率,解决载体易流失、堵塞等问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
本实用新型实施方式提供一种复合型高效反硝化菌载体,包括:
悬浮中空穿孔球填料和若干反硝化菌方形结构载体;其中,
所述悬浮中空穿孔球填料表面分布设有多个通孔;
所述若干反硝化菌方形结构载体填充在所述悬浮中空穿孔球填料内。
由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型实施例提供的复合型高效反硝化菌载体,其有益效果为:
通过在悬浮中空穿孔球填料内填充若干反硝化菌方形结构载体,形成一种将包埋反硝化菌载体和悬浮球填料相结合的复合型高效反硝化菌载体,悬浮中空穿孔球填料成为反硝化菌方形结构载体的强大保护壳,极大的减少了反硝化菌方形结构载体的流失率,避免了反硝化菌方形结构载体沉积造成堵塞的问题。该载体方便直接投放到水处理反应器中,应用于水处理脱氮,在短时间内建立并维持反硝化菌的菌群优势,维持系统稳定高效的反硝化脱氮能力。具有稳定性好,提高处理效率,不易流失及堵塞等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的复合型高效反硝化菌载体的结构示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种复合型高效反硝化菌载体,包括:
悬浮中空穿孔球填料和若干反硝化菌方形结构载体;其中,
所述悬浮中空穿孔球填料表面分布设有多个通孔;
所述若干反硝化菌方形结构载体填充在所述悬浮中空穿孔球填料内。
上述反硝化菌载体中,悬浮中空穿孔球填料的内直径为20~80mm;
所述悬浮中空穿孔球填料表面的通孔孔径为1~3mm。
上述反硝化菌载体中,悬浮中空穿孔球填料采用PVC、PE或PP材质中的任一种制成的中空穿孔球。
上述反硝化菌载体中,悬浮中空穿孔球填料由卡扣组装的两个中空半球结构体构成。
上述反硝化菌载体中,反硝化菌方形结构载体为边长3~6mm的立方体结构;
所述若干反硝化菌方形结构载体在所述悬浮中空穿孔球填料内的填充率为10%~50%。
本实用新型的复合型高效反硝化菌载体,拥有极大的微生物含量及更丰富的生物多样性。而悬浮中空穿孔球填料对反硝化菌方形结构载体起到很好的保护作用,极大的降低了反硝化菌方形结构载体的流失率,同时减少反硝化菌方形结构载体的磨损,延长其使用寿命,降低投入成本。使用时可直接投放,操作简单。采用这种复合型高效反硝化菌载体,在无需增加载体拦截装置的同时,还可以保证载体不易流失,也不会造成沉积堵塞的情况,极大的为脱氮系统的稳定运行提供了保障。
下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
如图1所示,该载体是由悬浮中空穿孔球填料内填充若干反硝化菌方形结构载体构成,其中,悬浮中空穿孔球填料采用PVC、PE、PP等材质制成,直径为20~80mm,球面上的最大孔径不超过1~3mm。反硝化菌方形结构载体切割成为边长3~6mm的立方体结构的颗粒,根据实际需要,将颗粒以10%~50%的填充率置于悬浮中空穿孔球填料内部,制成复合型高效反硝化菌载体。
上述复合型高效反硝化菌载体的制备方式如下:
悬浮中空穿孔球填料采用PVC材质,直径为40mm,球面上的孔径最大不超过3mm。反硝化菌方形结构载体为边长4mm的立方体,将反硝化菌方形结构载体以30%的填充率置于悬浮中空穿孔球填料内部,制成复合型高效反硝化菌载体。将该复合型高效反硝化菌载体浸泡于营养液中,常温保存、备用。
上述制得的复合型高效反硝化菌载体的应用方式如下:
先将制得的复合型高效反硝化菌载体以30%的填充率加入反硝化反应器中,采用连续进水的方式进行培养;进水为模拟污水组分配水,进水硝氮50mg/L,COD400mg/L,pH7,停留时间8h,检测出水硝氮、亚硝氮的含量;待硝氮和亚硝氮的去除率达到95%以上时,即为活化结束。
将活化成功后的复合型载体置于有效容积为80L的反应器中(长0.4m,宽0.4m,高0.5m),投加比40%,采用底部进水的方式连续进水。进水为模拟污水进行配水,以乙酸钠为碳源,COD400mg/L;硝酸钠为氮源,硝氮50mg/L,pH7左右,水温22℃,停留时间2h。定期检测硝氮、亚硝氮和COD的浓度,不定期检测pH,溶解氧等指标。检测结果显示,反应器5天后可以达到稳定状态,出水硝氮和亚硝氮的总浓度在4mg/L以下,COD可降至20mg/L以下。系统连续稳定运行六个月,载体无破碎、流失现象。
本实用新型复合型高效反硝化菌载体优点如下:含有更大的微生物含量,更丰富的生物多样性。悬浮中空穿孔球填料成为反硝化菌方形结构载体的强大保护壳,极大的减少了反硝化菌方形结构载体的流失率,避免了反硝化菌方形结构载体沉积造成堵塞的问题,能够使系统更稳定、更高效地运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种复合型高效反硝化菌载体,其特征在于,包括:
悬浮中空穿孔球填料和若干反硝化菌方形结构载体;其中,
所述悬浮中空穿孔球填料表面分布设有多个通孔;
所述若干反硝化菌方形结构载体填充在所述悬浮中空穿孔球填料内。
2.根据权利要求1所述的一种复合型高效反硝化菌载体,其特征在于,所述悬浮中空穿孔球填料的内直径为20~80mm;
所述悬浮中空穿孔球填料表面的通孔孔径为1~3mm。
3.根据权利要求1或2所述的一种复合型高效反硝化菌载体,其特征在于,所述悬浮中空穿孔球填料采用PVC、PE或PP材质中的任一种制成的中空穿孔球。
4.根据权利要求3所述的一种复合型高效反硝化菌载体,其特征在于,所述悬浮中空穿孔球填料由卡扣组装的两个中空半球结构体构成。
5.根据权利要求1或2所述的一种复合型高效反硝化菌载体,其特征在于,所述反硝化菌方形结构载体为边长3~6mm的立方体结构;
所述若干反硝化菌方形结构载体在所述悬浮中空穿孔球填料内的填充率为10%~50%。
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