CN105152480B - 一种城市污水处理的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种城市污水处理的方法。该方法为基于A²O工艺改进的污水处理方法，包括以下步骤：将A²O工艺中的缺氧池改造成混合配水池，混合配水池内设置有BBR接触体装置；将好氧池改造成生化池，生化池内有以芽孢杆菌属微生物为优势菌种的菌群。采用本发明的技术方案，可以达到以下有益效果：1)高效的脱氮除磷能力；2)不需要额外的除臭系统；3)大幅降低改造成本；4)节能、不需新增占地；5)污水厂不需要停止运行即可实现提标及扩容改造；6)排出水质好；经本发明方法处理过的市政污水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。

Description

一种城市污水处理的方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体而言，涉及一种城市污水处理的方法。

背景技术

城市生活污水主要来自家庭、商业和城市公用设施等，有机物是生活污水的主要污染物，例如：淀粉、蛋白质、糖类和植物油等。城市生活污水的化学需氧量、生物需氧量、总氮量和总磷量都相对较高。当含氮量和含磷量较高的水质排入自然界，容易引起水体的富营养化，造成藻类大量生长繁殖，严重时会造成赤潮和水华，以致水质恶化，污染环境。城市生活污水的主要污染物是有机物。针对生活污水，目前国内外主要采用生物法进行处理。生物法包括活性污泥法、生物膜法两大类，又以活性污泥法为主，活性污泥法有很多种型式，即传统活性污泥工艺、AB工艺、SBR及其变型工艺、氧化沟工艺、A/O工艺、A²O工艺等。

传统活性污泥法工艺：使用最早的工艺，它去除有机物的效率很高，在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理，对消除污水和污泥的污染很有效，而且能耗和运行费用都比较低。但是它对氮、磷的去除效率不高，并且均受温度影响，硝化反应的适宜温度是20～30℃，当温度低于15℃时，硝化反应速率明显下降，5℃时完全停止。

A²O工艺：目前生物除磷脱氮工艺中应用较多一种方法，属于同步除磷脱氮工艺，利用厌氧、缺氧、好氧实现有机物的降解，原污水首先进入厌氧区，转化为小分子发酵产物。随后废水进入缺氧区，达到同时去碳和脱氮的目的。释放能量可供本身生长繁殖，吸收周围环境中的溶解磷，有机物经厌氧区、缺氧区后，浓度已相当低。A²/O工艺总水力停留时间高于其它同类工艺，厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开，有利于不同微生物菌群地繁殖生长，但在水温12℃以下脱氮除磷效果明显下降，污水在生化段水力停留时间在14～20小时，水温在12℃时还需增加水力停留时间及深度处理脱氮，水温在8℃左右时脱氮无法保证稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准T-N＝15mg/L，系统总投资相对较高，污泥回流比为0.2Q～1Q，混合液回流比为大于2Q，回流比较高。

生物接触氧化法工艺：该工艺管理较简单、节能，在我国也得到广泛地应用，该工艺采用接触氧化池，已经充氧的污水浸没全部填料，通过曝气，在微生物新陈代谢的作用下，污水中有机物得到去除，污水得到净化去除效果明显。优点是：池内充氧条件好，可以达到较高的容积负荷，不需要设污泥回流系统，不存在污泥膨胀问题，运行管理简单，对水质水量的变化有较强的适用能力。生物接触氧化处理技术的主要缺点是：受设计参数和工艺布置的限制，如设计活运行不当填料可能堵塞，此外布水曝气不易均匀，可能在局部出现死角。该氧化法目前仅仅在工业废水或小规模生活废水中得到应用。

综上所述，现有的技术存在以下问题：氮、磷的去除率不高，占地面积大、动力消耗高，无法保证氮、磷去除过程复杂，一般需要涉及微生物硝化、反硝化、释磷和吸磷等过程。A²O法温度在12℃以下时对氮的去除率不高，因此通过延长停留时间、降低负荷运行等方式脱氮；北方冬季采用太阳能加热、地热泵保温措施等方法提高脱氮能力，但增加了占地面积、动力消耗、投资成本以及运行费用。

发明内容

本发明旨在提供一种城市污水处理的方法，以解决现有技术中A²O工艺在温度12℃以下时对氮的去除率不高，北方冬季采用太阳能加热、地热泵保温措施等方法提高脱氮能力，但增加了占地面积、动力消耗、投资成本以及运行费用的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种城市污水处理的方法。该方法为基于A²O工艺改进的污水处理方法，包括以下步骤：将A²O工艺中的缺氧池改造成混合配水池，混合配水池内设置有BBR接触体装置；将好氧池改造成生化池，生化池内有以芽孢杆菌属微生物为优势菌种的菌群。

进一步地，BBR接触体装置为立体旋转式网状接触体装置，BBR接触体装置上附着有微生物膜。

进一步地，BBR接触体装置为以芽孢杆菌属微生物作为优势菌种的生物反应器.

进一步地，芽孢杆菌属微生物包括由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和短小芽孢杆菌组成的组中的一种或多种。

进一步地，该方法具体包括以下步骤：第一步：污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质；第二步：粗格栅井的出水流入污水提升泵井，再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质；第三步：细格栅井的出水流入沉砂池，沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；第四步：沉砂池的出水流入厌氧池，二沉池污泥回流至厌氧池，二沉池污泥的回流量为0～1Q；第五步，厌氧池的出水流入混合配水池，在混合配水池内，生化池混合液回流、二沉池污泥回流和污水进行混合，混合配水池设置有营养液投加装置，通过营养液投加装置向混合配水池内投加营养液；第六步：混合配水池的出水流入生化池中，通过鼓风机向生化池供气，生化池混合液回流泵设置在生化池的末端，将生化池混合液回流至混合配水池，回流量为0～1Q；第七步：生化池的出水流入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，二沉池一部分污泥经污泥回流泵回流至厌氧池，二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；以及第八步：二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。

进一步地，粗格栅井的粗格栅的网孔为25～100mm；细格栅的网孔为1.5～25mm。

进一步地，在混合配水池内，生化池混合液回流、二沉池污泥回流和污水的混合比例为1∶1∶2。

进一步地，混合配水池内加入营养液与进水体积比为1∶0.00000004～1∶0.00000008。

进一步地，营养液包括热带新鲜水果、食用酒精和纯净山泉水。

进一步地，鼓风机向生化池供气，调节气管阀门使生化池内溶解氧量保持0.1～1.2mg/L。

采用本发明的技术方案，可以达到以下有益效果：1)高效的脱氮除磷能力；2)不需要额外的除臭系统；3)大幅降低改造成本；4)节能、不需新增占地；5)污水厂不需要停止运行即可实现提标及扩容改造；6)排出水质好；经本发明方法处理过的市政污水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中A²O工艺的流程示意图；以及

图2示出了根据本发明实施例1的城市污水处理的方法的流程示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

现有技术中，A²O工艺在温度12℃以下时对氮的去除率不高，因此通过延长停留时间、降低负荷运行等方式脱氮；北方冬季采用太阳能加热、地热泵保温措施等方法提高脱氮能力，但增加了占地面积、动力消耗、投资成本以及运行费用。这对这些技术问题，本发明提出了以下技术方案。

根据本发明一种典型的实施方式，提供一种城市污水处理的方法。该方法为基于A²O工艺改进的污水处理方法，包括以下步骤：将A²O工艺中的缺氧池改造成混合配水池，混合配水池内设置有BBR接触体装置；将好氧池改造成生化池，生化池内的有以芽孢杆菌属微生物为优势菌种的菌群。

实际上，本发明的技术方案是一种利用BBR工艺(芽孢杆菌)改造A²O工艺的城市污水处理新方法。其中，A²O工艺属于现有技术(具体工艺流程参见图1)，包括传统A²O工艺以及改良型A²O工艺。根据本发明一种典型的实施方式，主要包括以下步骤：污水经市政管网→粗格栅井→污水提升泵井→细格栅井→沉砂池→厌氧池→混合池→生化池→二沉池→消毒系统→计量槽排出。

根据本发明一种典型的实施方式，在利用BBR工艺(芽孢杆菌)改造A²O工艺过程中，将A²O工艺中的缺氧池改造成混合配水池，整个改造过程只需要在A²O工艺中缺氧池中加入立体旋转式网状接触体，该网状接触体设置方式由缺氧池上方搭建的承重横梁直接吊入池内。二沉池污泥回流保留原A²O工艺中回流管道，不做更改；生化池混合液回流保留原A²O工艺中好氧池至缺氧池段的回流管道，不需更改；混合液及污泥回流泵均保留原A²O工艺所使用水泵，不需更改。好氧池改造成生化池，即在好氧池内加有以芽孢杆菌属微生物为优势菌种的菌群即可。改造过程所有土建、管道均利用原有，A²O工艺中的所有通用设备均利用原有不需新增，因此，在利用BBR(芽孢杆菌)改造A²O工艺过程中，无需增加土建施工、管道改造费用，污水厂无需停止运行，也无需增加生化池停留时间，可降低生化池供风量，能耗比A²O工艺节省30％左右，大大节省系统投资及运行成本，各项出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。

采用本发明的技术方案，可以达到以下有益效果：1)高效的脱氮除磷能力；2)不需要额外的除臭系统；3)大幅降低改造成本；4)节能、不需新增占地；5)污水厂不需要停止运行即可实现提标及扩容改造；6)排出水质好；经本发明方法处理过的市政污水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。

优选的，BBR接触体装置为立体旋转式网状接触体装置，BBR接触体装置上附着有微生物膜。

根据本发明一种典型的实施方式，BBR接触体装置为以芽孢杆菌属微生物作为优势菌种的生物反应器，优选的，芽孢杆菌属微生物包括由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和短小芽孢杆菌组成的组中的一种或多种。这些微生物不但具有低温的独特优势，而且除氮效果好。

根据本发明一种典型的实施方式，方法具体包括以下步骤：第一步：污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质；第二步：粗格栅井的出水流入污水提升泵井，再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质；第三步：细格栅井的出水流入沉砂池，沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；第四步：沉砂池的出水流入厌氧池，二沉池污泥回流至厌氧池，二沉池污泥的回流量为0～1Q；第五步，厌氧池的出水流入混合配水池，在混合配水池内，生化池混合液回流、二沉池污泥回流和污水进行混合(其中，厌氧池的出水包括二沉池污泥回流和污水)，混合配水池设置有营养液投加装置，通过营养液投加装置向混合配水池内投加营养液；第六步：混合配水池的出水流入生化池中，通过鼓风机向生化池供气，生化池混合液回流泵设置在生化池的末端，将生化池混合液回流至混合配水池，回流量为0～1Q；第七步：生化池的出水流入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，二沉池一部分污泥经污泥回流泵回流至厌氧池，二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；以及第八步：二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。

本发明第一步中所述的粗格栅井去除“大体积”的污染物质是相对于细格栅井去除的污染物质而言的，第二步中细格栅井去除的“大颗粒物质”是相对于沉砂池沉淀的物质颗粒而言是“大颗粒物质”。

根据本发明一种典型的实施方式，生化池为A²O工艺的好氧池，生化池内的有以芽孢杆菌属微生物为优势菌种的菌群，芽孢杆菌属微生物包括由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和短小芽孢杆菌组成的组中的一种或多种。

根据本发明一种典型的实施方式，粗格栅井的粗格栅的网孔为25～100mm；细格栅的网孔为1.5～25mm。

优选的，在混合配水池内，生化池混合液回流、二沉池污泥回流和污水的混合比例为1∶1∶2。

优选的，混合配水池内加入营养液与进水体积比为1∶0.00000004～1∶0.00000008，此比例的营养液可以保证微生物良好的繁殖和生长，从而保证污水中相关元素的去除。

根据本发明一种典型的实施方式，营养液包括热带新鲜水果、食用酒精和纯净山泉水，以保证芽孢杆菌属微生物的良好生长。

优选的，鼓风机向生化池供气，调节气管阀门使生化池内溶解氧量保持0.1～1.2mg/L。在此溶解氧量的条件下，芽孢杆菌(Bacillus)可以很好的生长，从而可有效的进行除磷。

根据本发明一种典型的实施方式，该方法具体包括以下步骤：第一步：生活污水经市政管网进入粗格栅井去除大体积的污染物质，粗格栅网孔为25～100mm；第二步：粗格栅井出水流入污水提升泵井，再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，细格栅将拦截水中杂质及大颗粒物质，细格栅网孔为1.5～25mm；第三步：细格栅井出水流入沉砂池，沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；第四步：沉砂池出水进入原A²O工艺中的厌氧池，二沉池污泥回流至厌氧池，回流量为0-1Q；第五步：厌氧池出水进入混合配水池，该混合配水池由A²O工艺的缺氧池改造而成，在混合配水池内，生化池混合液回流和二沉池污泥回流、原水进行混合，其混合比例为1∶1∶2；混合配水池内加入营养液，营养液与进水体积比为1∶0.00000004～1∶0.00000008，营养液主要为热带新鲜水果、食用酒精和纯净山泉水组成(其比例和组成本领域技术人员可以根据实际情况进行调整，只要能够使芽孢杆菌属微生物的良好生长即可)，在由A²O工艺缺氧池改造成的混合配水池内设置BBR立体旋转式网状接触体，接触体上附着的芽孢杆菌属将COD、氨氮及总氮初步降解；第六步：混合配水池出水流入生化池，该生化池利用原A²O工艺中好氧池段，鼓风机向生化池供气，调节气管阀门使生化池内溶解氧量保持0.1～1.2mg/L，生化池出水的混合液回流泵设置在生化池末端，回流至混合配水池，回流量控制在0-1Q；系统在低溶解氧条件下能一直保持芽孢杆菌(Bacillus spp.)吸取氨氮(铵盐)、硫化氢后进入合成及代谢过程，从而进行脱氮，经过上述过程生化池的pH降到6.9～6.0，氮元素部分以有机氮的形式进入污泥中，并通过剩余污泥的排放从系统中去除，部分转化成氮气排入空气中；第七步：生化池内的出水流入二沉池，在二沉池内泥水进行分离，二沉池一部分污泥经污泥回流泵回流至厌氧池中，二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；第八步：二沉池出水流入消毒系统后经过出水计量槽排出。

下面将结合实施例进一步说明本发明的有益效果。

实施例1

本发明的城市污水处理的方法中，微生物包括芽孢杆菌属(Bacillus菌)微生物包括由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和短小芽孢杆菌等，该工艺具体如图2所示，主要包括以下步骤：

第一步：生活污水经市政管网进入粗格栅井去除大体积的污染物质，粗格栅网孔为25～100mm；

第二步：粗格栅井出水流入污水提升泵井，再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，细格栅将拦截水中杂质及大颗粒物质，细格栅网孔为1.5～25mm；

第三步：细格栅井出水流入沉砂池，沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；

第四步：沉砂池出水进入原A²O工艺中的厌氧池，二沉池污泥回流至厌氧池，回流量为0-1Q；

第五步：厌氧池出水进入混合配水池，该混合配水池由A²O工艺的缺氧池改造而成，在混合配水池内，生化池混合液回流和二沉池污泥回流、原水进行混合，其混合比例为1∶1∶2；混合配水池内加入营养液，营养液与进水体积比为1∶0.00000004～1∶0.00000008，营养液主要为热带新鲜水果、食用酒精和纯净山泉水组成(其比例和组成本领域技术人员可以根据实际情况进行调整，只要保证以芽孢杆菌属微生物为优势菌种的菌群的正常生长即可)，在由A²O工艺缺氧池改造成的混合配水池内设置BBR立体旋转式网状接触体，接触体上附着的芽孢杆菌属将COD、氨氮及总氮初步降解；

第六步：混合配水池出水流入生化池，该生化池利用原A²O工艺中好氧池段，鼓风机向生化池供气，调节气管阀门使生化池内溶解氧量保持0.1～1.2mg/L，生化池出水的混合液回流泵设置在生化池末端，回流至混合配水池，回流量控制在0～1Q；系统在低溶解氧条件下能一直保持芽孢杆菌(Bacillus spp.)吸取氨氮(铵盐)、硫化氢后进入合成及代谢过程，从而进行脱氮，经过上述过程生化池的pH降到6.9～6.0，氮元素部分以有机氮的形式进入污泥中，并通过剩余污泥的排放从系统中去除，部分转化成氮气排入空气中；

第七步：生化池内的出水流入二沉池，在二沉池内泥水进行分离，二沉池一部分污泥经污泥回流泵回流至厌氧池中，二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；

第八步：二沉池出水流入消毒系统后经过出水计量槽排出。

实施上述技术方案，污水处理指标如表1所示。

表1

通过以上数据可知，经过利用BBR工艺改造A2O工艺后，将原有排放标准从一级B提高到一级A标准，即使在冬季温度低于8℃条件下，出水COD、T-N和NH₃-N均能稳定达到一级A排放标准，COD平均去除率达到93.2％，T-N的平均去除率达到77.02％，NH₃-N的平均去除率达到97.93％。A²O工艺中硝化反应的适宜温度是20-30℃，当温度低于15℃时，硝化反应速率明显下降，5℃时完全停止，所以在冬季温度低于15℃时系统脱氮能力急剧下降。

下面结合上述实施例详细分析本发明的有益效果：

1)高效的脱氮除磷能力

同传统的硝化、反硝化脱氮原理不同，芽孢杆菌(Bacillus spp.)直接吸取胺(有机氮)、氨氮以及铵盐，为微生物所利用，从而进行脱胺、氮元素，以有机氮的形式进入污泥中，并通过剩余污泥的排放从系统中去除，转化成氮气排入空气中。芽孢杆菌属于革兰氏阳性菌，与革兰氏阴性菌相比，革兰氏阳性菌细胞壁比革兰氏阴性菌(在一般活性污泥工艺中使用的菌类)的细胞壁厚而均匀，主要通过肽键来连接肽聚糖构成细胞壁。革兰氏阳性菌的细胞壁包含了大量的磷壁酸。也就是说，在微生物的合成反应中，磷酸盐以磷壁酸的形式进入芽孢杆菌Bacillus的细胞壁中，最后通过剩余污泥的排放从系统中脱磷。芽孢杆菌Bacillus可以在短时间内将污水中的氮素成份氧化前的氨NH状态时予以吸收、摄取，被吸收、摄取的氮素当中的一部分将被作为增殖时的养分所利用。从生物学而言，磷的摄取在溶解氧浓度0.5mg/l时为最大值。但是，芽孢杆菌(Bacillus)的最好成长条件之一是曝气槽内的溶解氧化浓度在0.1～1.2mg/l，二者条件相符，因此，可有效的进行除磷，通过芽孢杆菌Bacillus除磷一般去除率在80％以上。

2)不需要额外的除臭系统

芽孢杆菌(Bacillus)具有瞬间吸收、分解臭气的能力，当污水经BBR工艺处理时可抑制臭气的发生。因此、困扰污水处理设施的臭气问题得以圆满解决。由于芽孢杆菌本身具有除臭能力，BBR工艺的处理过程中基本上不发生污泥和臭气，其生化工艺段、污泥处理段可以不需要进行额外的除臭处理，这样可以减少污水处理厂对除臭系统的投资费用。

3)大幅降低改造成本

利用BBR工艺(芽孢杆菌)改造A²O工艺过程中只需要将A²O工艺中缺氧池做混合配水池用，在该池内加入立体旋转式网状接触体，在混合池内投加营养液，将A²O工艺中好氧池直接做生化池用，在生化池内投加芽孢杆菌，整个改造过程中不需要产生土建、管道改造费用，仅有立体旋转式网状接触体、营养液和芽孢杆菌的费用，改造成本降低了一半以上。

4)节能、不需新增占地

在利用BBR工艺(芽孢杆菌)改造A²O工艺过程中，不需要额外增加占地，仅利用A²O工艺中缺氧池段即可满足混合配水池的参数要求，同时将立体旋转式网状接触体布置在混合池内即可满足整个BBR系统运行要求，因此不需要新增占地。另外，曝气槽内的溶解氧浓度处于低浓度(0.1～1.2mg/l)的条件下即可满足。因此，所需曝气容量比A²O法大幅减少。还有整体污水处理系统中不需要除臭装置等附带设备、综合上述因素、可实现节约能源。

5)污水厂不需要停止运行

在利用BBR工艺(芽孢杆菌)改造A²O工艺过程中，整个改造过程只需要在A²O工艺中缺氧池中加入立体旋转式网状接触体，该网状接触体设置方式由缺氧池上方搭建的承重横梁直接吊入池内，改造过程所有土建、管道均利用原有，A²O工艺中的所有通用设备均利用原有不需新增，所以整个提标改造过程不需要污水厂停止运行即可实现。

6)排出水质好

经本发明方法处理过的市政污水能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种城市污水处理的方法，其特征在于，所述方法为基于A²O工艺改进的污水处理方法，包括以下步骤：将A²O工艺中的缺氧池改造成混合配水池，所述混合配水池内设置有BBR接触体装置；将好氧池改造成生化池，所述生化池内有以芽孢杆菌属微生物为优势菌种的菌群；

其中，所述污水的温度为12℃以下；所述芽孢杆菌属微生物包括由枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌、多粘芽孢杆菌、解淀粉芽孢杆菌和短小芽孢杆菌组成的组中的一种或多种；

所述方法具体包括以下步骤：

第一步：污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质；

第二步：所述粗格栅井的出水流入污水提升泵井，再从所述污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井，所述细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质；

第三步：所述细格栅井的出水流入沉砂池，所述沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来；

第四步：所述沉砂池的出水流入厌氧池，二沉池污泥回流至所述厌氧池，所述二沉池污泥的回流量为0～1Q；

第五步，所述厌氧池的出水流入所述混合配水池，在所述混合配水池内，生化池混合液回流、二沉池污泥回流和所述污水进行混合，所述混合配水池设置有营养液投加装置，通过所述营养液投加装置向所述混合配水池内投加营养液；

第六步：所述混合配水池的出水流入生化池中，通过鼓风机向所述生化池供气，生化池混合液回流泵设置在所述生化池的末端，将生化池混合液回流至所述混合配水池，回流量为0～1Q；

第七步：所述生化池的出水流入二沉池，在二沉池内进行泥水分离，二沉池一部分污泥经污泥回流泵回流至所述厌氧池，所述二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理；第八步：二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述BBR接触体装置为立体旋转式网状接触体装置，所述BBR接触体装置上附着有微生物膜。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述BBR接触体装置为以芽孢杆菌属微生物作为优势菌种的生物反应器。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述粗格栅井的粗格栅的网孔为25～100mm；所述细格栅的网孔为1.5～25mm。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述混合配水池内，所述生化池混合液回流、所述二沉池污泥回流和所述污水的混合比例为1∶1∶2。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述混合配水池内加入营养液与进水体积比为1∶0.00000004～1∶0.00000008。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述营养液包括热带新鲜水果、食用酒精和纯净山泉水。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述鼓风机向所述生化池供气，调节气管阀门使所述生化池内溶解氧量保持0.1～1.2mg/L。