CN105174655A - 一种低碳氮比城市污水的处理方法 - Google Patents
一种低碳氮比城市污水的处理方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105174655A CN105174655A CN201510676068.6A CN201510676068A CN105174655A CN 105174655 A CN105174655 A CN 105174655A CN 201510676068 A CN201510676068 A CN 201510676068A CN 105174655 A CN105174655 A CN 105174655A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- biochemistry pool
- water
- carbon
- ratio
- bacillus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低碳氮比城市污水的处理方法。该处理方法包括以下步骤:第一步:污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质;第二步:细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质;第三步:沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来;第四步:沉砂池的出水部分通过超越管直接流入生化池,剩余部分流入混合配水池;第五步:混合配水区的出水流入立体旋转网状接触体装置中;第六步:立体旋转网状接触体装置的出水流入生化池;第七步:生化池的出水流入二沉池;第八步:二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。应用本发明的技术方案,在低碳氮比脱氮时,出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准T-N=15mg/L。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种低碳氮比城市污水的处理方法。
背景技术
城市生活污水主要来自家庭、商业和城市公用设施等。有机物是生活污水的主要污染物,例如:淀粉、蛋白质、糖类和矿物油等。城市生活污水的化学需氧量、生物需氧量、总氮量和总磷量都相对较高。当含氮量和含磷量较高的水质排入自然界,容易引起水体的富营养化,造成藻类大量生长繁殖,以致水质恶化,污染环境,严重时会造成赤潮和水华。
针对生活污水,目前国内外主要采用生物法进行处理。生物法主要包括活性污泥法、生物膜法两大类,其中又以活性污泥法为主。活性污泥法有很多种型式,包括传统活性污泥工艺、AB工艺、SBR及其变型工艺、氧化沟工艺、A/O工艺、A2/O工艺等。
传统活性污泥法工艺:使用最早的工艺,它去除有机物的效率很高,在处理过程中产生的污泥采用厌氧消化方式进行稳定处理,对消除污水和污泥的污染很有效,而且能耗和运行费用都比较低。
AB法工艺:采用吸附再生和传统活性污泥法的两次生化处理,工艺单元构成较复杂,污泥不稳定,建设投资和处理成本高。该法是针对高浓度城市污水而设计的特殊场合的处理工艺。有一定的脱氮功能,对氮碳比要求为3以上。
氧化沟工艺:氧化沟又名氧化渠,沟体的平面形状呈环形、长方形、L形、圆形或其他形状,具有独特水力学特征和工作特性。和传统的活性污泥法相比,氧化沟工艺明显可以节省掉初沉池和污泥消化池,流程简单化,而且出水水质比以前要好,操作企业也比较方便,运行费用还比较节省。氧化沟利用连续环式反应池作生物反应池,提供了很大的稀释倍数而提高了缓冲能力,一般是污水进水流量的数倍乃至数十倍,水在沟内的停留时间较长,对不易降解的有机物也有较好的处理能力。我国自20世纪80年代起也相继采用此工艺处理各类城市污水,取得了良好的效果。并在实践中发展演化成多种形式,如T型氧化沟和DE型氧化沟、Orbal氧化沟。T型三沟式氧化沟集缺氧、好氧和沉淀于一体,交替进行反应和沉淀,流程简洁,具有生物脱氮功能。Carrousel氧化沟兼有完全混合和推流的特性,且不需要混合液回流系统,但水深不宜过大,充氧动力效率低,不具备脱氮除磷功能。
A2/O工艺:目前生物除磷脱氮工艺中应用较多一种方法,属于同步除磷脱氮工艺。该工艺是利用厌氧、缺氧、好氧实现有机物的降解过程。原污水首先进入厌氧区,转化为小分子发酵产物。随后废水进入缺氧区,微生物吸收周围环境中的溶解磷和氮,达到同时去碳和脱氮的目的,同时释放能量可供微生物本身的生长繁殖。废水中的有机物经厌氧区、缺氧区后,浓度已相当低。A2/O工艺总水力停留时间高于其它同类工艺,厌氧、缺氧和好氧三个区严格分开,有利于不同微生物菌群地繁殖生长,因此脱氮效果较好,对碳氮比要求为3以上。
SBR工艺:传统SBR法处理污水是将连续流工艺中污水先进入反应池,进水时形成厌氧、缺氧,然后进入沉淀池泥水分离,曝气充氧,完成脱氮除磷过程,并在同一容器中沉淀。这种方法不需要回流污泥,无专门的厌氧区、缺氧区、好氧区,分时段进行搅拌、曝气、沉淀,形成厌氧、缺氧、好氧过程,沉淀性能好,有机物去除效率高,提高难降解废水的处理效率,抑制丝状菌膨胀,不需要二沉池和污泥回流、工艺简单。适用于中、小型污水处理厂。随着SBR法的不断改进,SBR法发展成多种改良型:ICEAS法、CAST法、Unitank法和MSBR法。这几种方法与传统SBR法不同之处在于通过设置多座池子,轮流运转,间歇处理。这几种方法虽有它的优点,但每座池子都需安装曝气设备,水头损失大,设备利用率低,投资大。其脱氮能力较好,对碳氮比要求为4以上。
生物接触氧化法工艺:该工艺管理较简单、节能,在我国也得到广泛地应用,该工艺采用接触氧化池,已经充氧的污水浸没全部填料,通过曝气,在微生物新陈代谢的作用下,污水中有机物得到去除,污水得到净化去除效果明显。优点是:池内充氧条件好,可以达到较高的容积负荷,不需要设污泥回流系统,不存在污泥膨胀问题,运行管理简单,对水质水量的变化有较强的适用能力。生物接触氧化处理技术的主要缺点是:受设计参数和工艺布置的限制,如设计运行不当填料可能堵塞,此外布水曝气不易均匀,可能在局部出现死角,脱氮能力较差。该氧化法目前仅仅在工业废水或小规模生活废水中得到应用。
综上所述,现有的技术存在以下问题:氮的去除率不高,对碳氮比要求均为3以上,当碳氮比低于要求时,脱氮能力将大大下降,出水总氮难以达到排放要求,需另投加碳源和深度脱氮工艺,大大增加运行成本和投资成本。
发明内容
本发明旨在提供一种低碳氮比城市污水的处理方法,以解决现有技术中的污水处理方法对污水的碳氮比要求均为3以上,当碳氮比低于要求时,脱氮能力将大大下降的技术问题。
为了实现上述目的,根据本发明的一个方面,提供了一种低碳氮比城市污水的处理方法。该处理方法包括以下步骤:第一步:污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质;第二步:粗格栅井的出水流入污水提升泵井,再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井,细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质;第三步:细格栅井的出水流入沉砂池,沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来;第四步:沉砂池的出水部分通过超越管直接流入生化池,剩余部分流入混合配水池,在混合配水池内,二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合,混合配水池设置有营养液投加装置,通过营养液投加装置向混合配水池内投加营养液;第五步:混合配水区的出水流入立体旋转网状接触体装置中,通过鼓风机向立体旋转网状接触体装置供气;第六步:立体旋转网状接触体装置的出水流入生化池,通过鼓风机向生化池供气,生化池混合液回流泵设置在生化池的末端,将生化区混合液回流至混合配水池中和生化池的前端;第七步:生化池的出水流入二沉池,在二沉池内进行泥水分离,部分二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池中,二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理;第八步:二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。
进一步地,低碳氮比城市污水是指碳氮比大于2的城市污水。
进一步地,立体旋转网状接触体装置为以芽孢杆菌属微生物作为优势菌种的生物反应器,生化池内以芽孢杆菌属微生物作为优势菌种。
进一步地,芽孢杆菌属微生物包括由枯草杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和多粘芽孢杆菌组成的组中的一种或多种。
进一步地,生化池由相同样式的4格池体组成。
进一步地,当低碳氮比城市污水的碳氮比高于2.86时,生化池混合液回流至混合配水池的回流比为0~0.5Q,二沉池污泥回流比为0~0.5Q;当低碳氮比城市污水的碳氮比低于2.86时,根据氮碳比增加混合配水池的有效容积,开启至生化池混合液回流至生化池的首端回流,回流比为0~0.5Q,生化池混合液回流和二沉池污泥回流比维持在0~0.5Q,同时增加沉砂池出水的5%~10%至生化池的首端。
进一步地,粗格栅井的粗格栅的网孔为25~100mm;细格栅的网孔为1.5~25mm。
进一步地,鼓风机向立体旋转网状接触体装置和生化池供气,调节气管阀门使鼓风机向立体旋转网状接触体装置和生化池供气内溶解氧量保持0.1~1.2mg/L。
进一步地,污泥处理系统包括污泥脱水机。
进一步地,消毒系统为紫外消毒系统。
应用本发明的技术方案,在低碳氮比脱氮时(碳氮比大于2,即碳氮比可以低至2),无需增加碳源及深度脱氮处理工艺段,也无需增加生化池停留时间,节省系统投资及运行成本,出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准T-N=15mg/L。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明实施例1的低碳氮比城市污水的处理方法的流程示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
现有技术中,城市污水的处理方法对碳氮比要求均为3以上,当碳氮比低于要求时,脱氮能力将大大下降,出水总氮难以达到排放要求,需另投加碳源和深度脱氮工艺,大大增加运行成本和投资成本。这对这些技术问题,本发明提出了以下技术方案。
根据本发明一种典型的实施方式,提供了一种低碳氮比城市污水的处理方法。该处理方法包括以下步骤:第一步:污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质;第二步:粗格栅井的出水流入污水提升泵井,再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井,细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质;第三步:细格栅井的出水流入沉砂池,沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来;第四步:沉砂池的出水部分通过超越管直接流入生化池,剩余部分流入混合配水池,在混合配水池内,二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合,混合配水池设置有营养液投加装置,通过营养液投加装置向混合配水池内投加营养液;第五步:混合配水区的出水流入立体旋转网状接触体装置(BBR装置)中,通过鼓风机向立体旋转网状接触体装置供气;第六步:立体旋转网状接触体装置的出水流入生化池,通过鼓风机向生化池供气,生化池混合液回流泵设置在生化池的末端,将生化区混合液回流至混合配水池中和生化池的前端;第七步:生化池的出水流入二沉池,在二沉池内进行泥水分离,部分二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池中,二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理;第八步:二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。
本发明第一步中所述的粗格栅井去除“大体积”的污染物质是相对于细格栅井去除的污染物质而言的,第二步中细格栅井去除的“大颗粒物质”是相对于沉砂池沉淀的物质颗粒而言是“大颗粒物质”。
实际上,本发明公开的就是一种BBR城市污水低碳氮比脱氮处理新工艺,根据本发明一种典型的实施方式,简单的说主要包括以下步骤:污水经市政管网→粗格栅井→污水提升泵井→细格栅井→沉砂池→BBR设备→生化池→二沉池→渠道排出。
应用本发明的技术方案,在低碳氮比脱氮时(碳氮比大于2,即碳氮比可以低至2),无需增加碳源及深度脱氮处理工艺段,也无需增加生化池停留时间,节省系统投资及运行成本,出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准T-N=15mg/L。
根据本发明一种典型的实施方式,低碳氮比城市污水是指碳氮比大于2的城市污水,低于现有技术中高于3的要求。
优选的,立体旋转网状接触体装置为以芽孢杆菌属微生物作为优势菌种的生物反应器,生化池内以芽孢杆菌属微生物作为优势菌种,芽孢杆菌脱氮对碳氮比要求较低,去除能力强。进一步优选的,芽孢杆菌属微生物包括由枯草杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和多粘芽孢杆菌组成的组中的一种或多种。这些微生物除氮效果好。
当DO为1.0mg/L(此时的ORP值为250mv)以下时,在围绕摄取硝酸盐的硝化菌和从属营养菌的竞争中,硝化菌会受到抑制。同时,在厌氧条件下阻碍磷释放的直接原因是硝酸盐氮和氧一起作用阻碍释放电子受体。在此种情况下,硝化反应较难进行。因此,现有技术中的污水处理方法,在碳氮比低于3时,脱氮能力将大大下降。但是,芽孢杆菌在碳氮比低于3时,以氨(NH3)的形态的氮、以硫化氢(H2S)的形态的硫,可以被使用成为有机物的构成物质,以氨或铵盐、硫化氢的形态被吸取后进入合成代谢过程。本发明中采用芽孢杆菌(Bacillusspp.)吸取胺(有机氮)、氨氮以及铵盐,氮元素以有机氮的形式进入污泥中,从而进行脱氮,因而即使碳氮比低于3时,除氮效果仍然很好,生化池的pH可以降到6.5~6.8。
根据本发明一种典型的实施方式,生化池由相同样式的4格池体组成。等容积4格曝气池可以保持不同的溶解氧范围,溶解氧可以通过空气管路上的阀门进行调节控制,在4格中形成不同形态的芽孢杆菌为优势菌种的菌群,不同形态的芽孢杆菌发挥不同的作用,以便于氮的转化去除。
优选的,当低碳氮比城市污水的碳氮比高于2.86时,生化池混合液回流至混合配水池的回流比为0~0.5Q,二沉池污泥回流比为0~0.5Q;当低碳氮比城市污水的碳氮比低于2.86时,根据氮碳比增加混合配水池的有效容积,开启至生化池混合液回流至生化池的首端回流,回流比为0~0.5Q,生化池混合液回流和二沉池污泥回流比维持在0~0.5Q,同时增加沉砂池出水的5%~10%至生化池的首端。
根据本发明一种典型的实施方式,粗格栅井的粗格栅的网孔为25~100mm;细格栅的网孔为1.5~25mm。
进一步地,鼓风机向立体旋转网状接触体装置和生化池供气,调节气管阀门使鼓风机向立体旋转网状接触体装置和生化池供气内溶解氧量保持0.1~1.2mg/L。在此溶解氧量的条件下,芽孢杆菌(Bacillus)可以很好的生长,从而可有效的进行除氮。
根据本发明一种典型的实施方式,污泥处理系统包括污泥脱水机,消毒系统为紫外消毒系统。
根据本发明一种典型的实施方式,提供一种低碳氮比城市污水的处理方法。该处理方法包括以下步骤:第一步:生活污水经市政管网进入粗格栅井去除大体积的污染物质;第二步:粗格栅井出水流入污水提升泵井,在从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井,细格栅将拦截水中杂质及大颗粒物质;第三步:细格栅井出水流入沉砂池,沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来;第四步:沉砂池出水流入混合配水池,部分通过超越管直接流入生化池。在混合配水池内,二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合,设置营养液投加系统投加营养液;第五步:混合配水池内出水流入立体旋转网状接触体装置(BBR装置)中,在BBR装置内通过鼓风机供气,污水通过生长在BBR装置内载体上的芽孢杆菌属初步降解其中的COD、氨氮及总氮;第六步:BBR装置出水流入生化池,部分沉砂池出水直接进入生化池,鼓风机向生化池供气,使生化池内保持合适的溶解氧量,污水通过生化池内芽孢杆菌(Bacillus菌)属为优势菌种的菌群及其它微生物同化及异化作用,将污水中剩余的COD、氨氮及总氮有效地去除,根据工艺需要,设置在生化池混合液回流泵在生化池末端,部分回流至混合配水池、部分回流至生化池首端;系统在低碳氮比下仍能一直保持着芽孢杆菌(Bacillusspp.)吸取胺(有机氮)、氨氮以及铵盐,从而进行脱氮,氮元素部分以有机氮的形式进入污泥中,并通过剩余污泥的排放从系统中去除,部分转化成氮气排入空气中;第七步:生化池出水流入二沉池,在二沉池内泥水进行分离,二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池中,二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理;第八步:二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。
根据本发明一种典型的实施方式,提供一种低碳氮比城市污水的处理方法。该处理方法包括以下步骤:第一步:生活污水经市政管网进入粗格栅井去除大体积的污染物质,粗格栅网孔为25~100mm;第二步:粗格栅井出水流入污水提升泵井,再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井,细格栅将拦截水中杂质及大颗粒物质,细格栅网孔为1.5~25mm;第三步:细格栅井出水流入沉砂池,沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来;第四步:沉砂池出水流入混合配水池,部分沉砂池出水通过超越管直接流入生化池。在混合配水池内,二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合,其混合比例为根据进水BOD进行调整;第五步:混合配水池内的出水中加入营养液,营养液与进水体积比为1∶0.00000004~1∶0.00000008,营养液主要为热带新鲜水果、食用酒精和纯净山泉水组成,其比例和组成本领域技术人员可以根据实际情况进行调整,只要能够使芽孢杆菌属微生物的良好生长即,从而保证污水中相关元素的去除。加入营养液污水流入BBR装置中,BBR装置包括生物反应槽,网状旋转式菌群接触体装置,接触体上附着微生物膜,在BBR装置内通过鼓风机供气,污水通过生长在BBR装置内载体上的土壤菌Bacillus初步降解其中的COD、氨氮和总氮;第六步:BBR装置内的出水流入生化池,部分沉砂池出水直接流入生化池。鼓风机向生化池供气,使生化池内保持溶解氧量,污水通过生化池内以芽孢杆菌(Bacillus菌)属为优势菌种的菌群及其它微生物的同化及异化作用,将污水中剩余的COD、氨氮和总氮有效地去除,生化池混合液回流泵设置在生化池末端,回流至混合配水池和生化池的首端;第七步:生化池内的出水流入二沉池,在二沉池内泥水进行分离,二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池中,二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理;第八步:二沉池出水流入消毒系统后经过出水计量槽排出。
下面将结合实施例进一步说明本发明的有益效果。
实施例1
本发明的低碳氮比城市污水的处理方法中,微生物包括芽孢杆菌属(Bacillus菌)微生物包括由枯草杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和多粘芽孢杆菌等,该工艺具体如图1所示,主要包括以下步骤:
第一步:生活污水经市政管网进入粗格栅井去除大体积的污染物质,粗格栅网孔为25mm;
第二步:粗格栅井出水流入污水提升泵井,再从污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井,细格栅将拦截水中杂质及大颗粒物质,细格栅网孔为1.5mm;
第三步:细格栅井出水流入沉砂池,沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来;
第四步:沉砂池出水流入混合配水池,部分沉砂池出水通过超越管直接流入生化池,在混合配水池内,二沉池污泥回流、生化池混合液回流和污水进行混合,其混合比例根据进水碳氮比进行调整;
第五步:混合配水池内的出水中加入营养液,营养液与进水体积比为1∶0.00000004~1∶0.00000008,营养液主要为热带新鲜水果、食用酒精和纯净山泉水组成,加入营养液污水流入BBR装置中,BBR装置包括生物反应槽,网状旋转式菌群接触体装置,接触体上附着微生物膜,在BBR装置内通过鼓风机供气,污水通过生长在BBR装置内载体上的土壤菌Bacillus初步降解其中的COD、氨氮和总氮;
第六步:BBR装置内的出水流入生化池,部分沉砂池出水直接流入生化池,鼓风机向生化池供气,使生化池内保持溶解氧量,污水通过生化池内以芽孢杆菌(Bacillus菌)属为优势菌种的菌群及其它微生物的同化及异化作用,将污水中剩余的COD、氨氮和总氮有效地去除,生化池出水回流的泵设置在生化池末端,根据进水碳氮比调整回流至混合配水池回流比和回流至生化池首端回流比;
第七步:生化池内的出水流入二沉池,在二沉池内泥水进行分离,二沉池污泥经污泥回流泵回流至混合配水池中,二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理;
第八步:二沉池出水流入消毒系统后经过出水计量槽排出。
实施上述技术方案,污水处理指标如表1所示。
表1
通过上表分析:出水COD低于40mg/L,BOD低于10mg/L,NH3-N低于8mg/L,T-N低于15mg/L,其碳氮比仅为2左右,许多氮碳比低于2,出水稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,达到节能减排的效果。
从以上的描述中,可以看出,本发明上述的实施例实现了如下技术效果:
1)低碳氮比下高效的脱氮能力
同传统的硝化、反硝化脱氮原理不同,Bacillus菌直接吸取胺(有机氮)、氨氮以及铵盐,为微生物所利用,对碳氮比的要求较低,在碳氮比大于2的情况下实现高效脱氮,出水可稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准T-N=15mg/L。
2)不需要另外投加碳源
BBR系统在碳氮比大于2的情况下实现高效脱氮,无需另外补充碳源,大大降低运行成本。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低碳氮比城市污水的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:
第一步:污水进入粗格栅井去除大体积的污染物质;
第二步:所述粗格栅井的出水流入污水提升泵井,再从所述污水提升泵井经提升泵提升至细格栅井,所述细格栅井的细格栅拦截水中杂质及大颗粒物质;
第三步:所述细格栅井的出水流入沉砂池,所述沉砂池将水中的沉淀物沉淀下来;
第四步:所述沉砂池的出水部分通过超越管直接流入生化池,剩余部分流入混合配水池,在所述混合配水池内,二沉池污泥回流、生化池混合液回流和所述污水进行混合,所述混合配水池设置有营养液投加装置,通过所述营养液投加装置向所述混合配水池内投加营养液;
第五步:所述混合配水区的出水流入立体旋转网状接触体装置中,通过鼓风机向所述立体旋转网状接触体装置供气;
第六步:所述立体旋转网状接触体装置的出水流入生化池,通过鼓风机向所述生化池供气,生化池混合液回流泵设置在所述生化池的末端,将生化区混合液回流至所述混合配水池中和所述生化池的前端;
第七步:所述生化池的出水流入二沉池,在二沉池内进行泥水分离,部分二沉池污泥经污泥回流泵回流至所述混合配水池中,所述二沉池剩余污泥泵至污泥处理系统处理;
第八步:二沉池出水流入紫外消毒渠后经过出水计量槽排出。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述低碳氮比城市污水是指碳氮比大于2的城市污水。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述立体旋转网状接触体装置为以芽孢杆菌属微生物作为优势菌种的生物反应器,所述生化池内以芽孢杆菌属微生物作为优势菌种。
4.根据权利要求3所述的处理方法,其特征在于,所述芽孢杆菌属微生物包括由枯草杆菌、地衣芽孢杆菌、蜡状芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、巨大芽孢杆菌和多粘芽孢杆菌组成的组中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述生化池由相同样式的4格池体组成。
6.根据权利要求2所述的处理方法,其特征在于,当所述低碳氮比城市污水的碳氮比高于2.86时,所述生化池混合液回流至所述混合配水池的回流比为0~0.5Q,所述二沉池污泥回流比为0~0.5Q;当所述低碳氮比城市污水的碳氮比低于2.86时,根据氮碳比增加所述混合配水池的有效容积,开启至所述生化池混合液回流至所述生化池的首端回流,回流比为0~0.5Q,所述生化池混合液回流和所述二沉池污泥回流比维持在0~0.5Q,同时增加所述沉砂池出水的5%~10%至所述生化池的首端。
7.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述粗格栅井的粗格栅的网孔为25~100mm;所述细格栅的网孔为1.5~25mm。
8.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述鼓风机向所述立体旋转网状接触体装置和所述生化池供气,调节气管阀门使所述鼓风机向所述立体旋转网状接触体装置和所述生化池供气内溶解氧量保持0.1~1.2mg/L。
9.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述污泥处理系统包括污泥脱水机。
10.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述消毒系统为紫外消毒系统。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510676068.6A CN105174655A (zh) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | 一种低碳氮比城市污水的处理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510676068.6A CN105174655A (zh) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | 一种低碳氮比城市污水的处理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105174655A true CN105174655A (zh) | 2015-12-23 |
Family
ID=54897194
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510676068.6A Pending CN105174655A (zh) | 2015-10-20 | 2015-10-20 | 一种低碳氮比城市污水的处理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105174655A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106430860A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-02-22 | 海宁市丁桥镇芦湾股份经济合作社 | 一种农村生活污水处理工艺 |
CN111704324A (zh) * | 2016-04-25 | 2020-09-25 | 陈逸君 | 一种去除电镀废水中锌的处理系统 |
CN111747619A (zh) * | 2016-04-25 | 2020-10-09 | 陈逸君 | 一种去除电镀废水中锌的处理方法 |
CN113620541A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-09 | 贵州大学 | 酿酒废水与低碳生活污水协同处理系统及处理方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0857696A2 (en) * | 1997-02-05 | 1998-08-12 | Haekang Engineering & Construction Co., Ltd. | A system for treating sewage-water and a method for treating sewage-water using the same |
CN102249489A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-11-23 | 青海洁神环境能源产业有限公司 | 废水处理装置及使用其的废水处理方法 |
CN103910463A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-07-09 | 青海洁神环境能源产业有限公司 | 一种bc城市污水处理新工艺 |
-
2015
- 2015-10-20 CN CN201510676068.6A patent/CN105174655A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0857696A2 (en) * | 1997-02-05 | 1998-08-12 | Haekang Engineering & Construction Co., Ltd. | A system for treating sewage-water and a method for treating sewage-water using the same |
CN102249489A (zh) * | 2011-06-10 | 2011-11-23 | 青海洁神环境能源产业有限公司 | 废水处理装置及使用其的废水处理方法 |
CN103910463A (zh) * | 2013-11-21 | 2014-07-09 | 青海洁神环境能源产业有限公司 | 一种bc城市污水处理新工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张宪武主编: "《土壤微生物研究 理论•应用•新方法》", 31 January 1993 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111704324A (zh) * | 2016-04-25 | 2020-09-25 | 陈逸君 | 一种去除电镀废水中锌的处理系统 |
CN111747619A (zh) * | 2016-04-25 | 2020-10-09 | 陈逸君 | 一种去除电镀废水中锌的处理方法 |
CN106430860A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-02-22 | 海宁市丁桥镇芦湾股份经济合作社 | 一种农村生活污水处理工艺 |
CN106430860B (zh) * | 2016-12-05 | 2019-04-05 | 海宁市丁桥镇芦湾股份经济合作社 | 一种农村生活污水处理工艺 |
CN113620541A (zh) * | 2021-09-08 | 2021-11-09 | 贵州大学 | 酿酒废水与低碳生活污水协同处理系统及处理方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103910463B (zh) | 一种bc城市污水处理新工艺 | |
CN105130126A (zh) | 一种城市污水处理的新方法 | |
CN102775027B (zh) | 颗粒污泥一体化自养脱氮的装置及其运行方法 | |
US5853589A (en) | Advanced biological phosphorus removal using a series of sequencing batch reactors | |
CN102190371B (zh) | 一种厌氧氨氧化颗粒污泥的培育方法 | |
CN105036467B (zh) | 一种用于小城镇污水处理的人工湿地污水预处理的方法 | |
CN105712497A (zh) | 一种富营养化水体生态修复的微生物活化方法及系统 | |
CN102153239B (zh) | 一种城市污水高效脱氮除磷的处理工艺及其处理系统 | |
CN100503470C (zh) | A2/o氧化沟工艺同步硝化反硝化控制方法和装置 | |
CN101525207A (zh) | 前置反硝化脱氮生物滤池污水处理集成工艺 | |
CN105236564B (zh) | 一种曝气生物滤池组合填料及应用 | |
CN108046519A (zh) | 一种河道污水治理的脱氮除磷组合达标工艺 | |
CN110127953B (zh) | 一种人工湿地短程硝化/反硝化生物脱氮系统及方法 | |
CN109368926A (zh) | 一种污水处理用微米载体及污水处理系统和方法 | |
CN104512964B (zh) | 一种基于污泥旁侧处理实现城市污水短程脱氮的方法 | |
CN105621801A (zh) | 一种生物反应污水处理方法 | |
CN101407360A (zh) | 应用人工湿地处理循环海水养殖中废水的方法 | |
CN1255341C (zh) | 一种活性污泥和生物膜相结合的生物脱氮除磷处理方法 | |
CN105152480B (zh) | 一种城市污水处理的方法 | |
CN105174655A (zh) | 一种低碳氮比城市污水的处理方法 | |
CN110615534A (zh) | 一种硫铁自养反硝化装置及其应用 | |
CN105060635B (zh) | 一种bbr城市污水低温脱氮处理的方法 | |
CN105110462A (zh) | 一种快速实现高氨氮废水曝气生物滤池短程硝化的装置及方法 | |
CN105174438B (zh) | 一种改进的mbr城市污水处理的方法 | |
CN112429840A (zh) | 一种基于农业废弃物碳缓释强化生物脱氮同步除磷的改进型人工快渗一体化装置及其应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151223 |