CN207748162U - 一种酿酒多用周转箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种酿酒多用周转箱，设置周转箱箱体为不锈钢材质、呈长方体结构，顶端敞口、底端设置可抽拉的底板，其中三面侧板固定设置，形成横截面为U形结构的固定框，在固定框内壁的上端部焊接两圈横向加强筋，底端焊接一圈横向加强筋，上端部的两圈横向加强筋的末端之间分别通过两根不锈钢方管焊接相连，另一面侧板活动安装、可沿相邻两侧板上的竖直滑槽上下抽拉，以活动安装的侧板为活动板，在其底端焊接一根底层加强筋，底层加强筋上设有两个挂钩，位于下方的不锈钢方管上设置两个挂环，以挂钩挂设于挂环上形成对活动板的限位结构。本实用新型的酿酒多用周转箱集多种功能于一体，减少箱体种类及数量、便于酿酒现场集中管理，降本增效。

Description

一种酿酒多用周转箱

技术领域

本实用新型涉及白酒生产技术领域，更具体的说是一种酿酒多用周转箱。

背景技术

酿酒生产过程中，需要对物料进行转运，通常使用独轮车或者是行车抓斗转运，前者费时费力，后者容易损伤抛撒，安全性能低。同时，酿酒生产过程中有粉糁用的不锈钢盒子，量醅、量糠用的不锈钢盒子，以及稻壳清蒸用的箱体等不锈钢箱体，这些箱体用途单一，生产期间使用后就放置在酿酒生产场地，不便于管理。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种集多种功能于一体的酿酒多用周转箱，减少箱体种类及数量、便于酿酒现场集中管理，降本增效。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种酿酒多用周转箱，其结构特点是：设置周转箱箱体为不锈钢材质、呈长方体结构，顶端敞口、底端设置可抽拉的底板，其中三面侧板固定设置，形成横截面为U形结构的固定框，在所述固定框内壁的上端部焊接上、下两圈横向加强筋，底端焊接一圈横向加强筋，上端部的两圈横向加强筋的末端之间分别通过两根不锈钢方管焊接相连，另一面侧板活动安装、可沿相邻两侧板上的竖直滑槽上下抽拉，以活动安装的侧板为活动板，在活动板的底端焊接一根底层加强筋，所述底层加强筋上设有两个挂钩，位于下方的不锈钢方管上按与各挂钩一一对应的位置设置两个挂环，所述活动板向上提拉时，以挂钩挂设于挂环上形成对活动板的限位结构。

本实用新型的结构特点也在于：

与所述活动板相邻两个侧板的自由端分别具有朝向箱体外侧凸出的凸起结构，两凸起结构呈对称布置，所述凸起结构沿竖直方向延伸、横截面呈U形，以凸起结构的内腔形成所述竖直滑槽。

所述挂钩以其平直段的末端铰接连接在底层加强筋上。

与所述活动板相邻两个侧板的底部具有沿水平方向布置的水平滑槽，底板两侧滑动置于一对水平滑槽中并可沿水平滑槽抽拉，所述底板完全推入水平滑槽中时，所述活动板的底端依靠重力紧密贴合于底板上端面，所述周转箱箱体呈顶端开口、底端封闭状态。

所述底板为网状结构。

所述底板为不锈钢板。

所述周转箱箱体上端部四周位于同一高度设置四个拉环。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本实施例的酿酒多用周转箱融合酿酒生产所需多种箱体的特点，实现集多功能于一体，可与生产现场的行车、稻壳清蒸装置、晾楂机等配合使用，易于制造、成本较低、结实耐用，节省空间、便于存放管理，使用灵活多变、适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型周转箱的结构示意图；

图2是图1中I区的局部结构示意图；

图3是图1中II区的局部结构示意图；

图4是图1中活动板上挂钩的结构示意图；

图5是图1中底板为网状时的结构示意图；

图6是图1中底板为不锈钢板时的结构示意图。

图中，1底板；2固定框；3横向加强筋；4活动板；5底层加强筋；6挂钩；7不锈钢方管；8挂环；9竖直滑槽；10水平滑槽；11拉环。

具体实施方式

请参照图1至图6，本实施例的酿酒多用周转箱箱体为不锈钢材质、呈长方体结构，顶端敞口、底端设置可抽拉的底板1，其中三面侧板固定设置，形成横截面为U形结构的固定框2，在固定框2内壁的上端部焊接上、下两圈横向加强筋3，底端焊接一圈横向加强筋3，上端部的两圈横向加强筋3的末端之间分别通过两根不锈钢方管7焊接相连，另一面侧板活动安装、可沿相邻两侧板上的竖直滑槽9上下抽拉，以活动安装的侧板为活动板4，在活动板4的底端焊接一根底层加强筋5，底层加强筋5上设有两个挂钩6，位于下方的不锈钢方管7上按与各挂钩6一一对应的位置设置两个挂环8，活动板4向上提拉时，以挂钩6挂设于挂环8上形成对活动板4的限位结构。

具体实施中，相应的结构设置也包括：

与活动板4相邻两个侧板的自由端分别具有朝向箱体外侧凸出的凸起结构，两凸起结构呈对称布置，凸起结构沿竖直方向延伸、横截面呈U形，以凸起结构的内腔形成竖直滑槽9。

挂钩6以其平直段的末端铰接连接在底层加强筋5上，当活动板4向上提拉，以挂钩6的弯钩段挂设于挂环8上形成活动板4不完全抽出状态的限位，稳固活动板4，以活动板4下方的空隙作为出料口用于卸料。

与活动板4相邻两个侧板的底部具有沿水平方向布置的水平滑槽10，底板1两侧滑动置于一对水平滑槽10中并可沿水平滑槽10抽拉，底板1完全推入水平滑槽10中时，活动板4的底端依靠重力紧密贴合于底板1上端面，周转箱箱体呈顶端开口、底端封闭状态。

依据具体生产需求，底板1可以选择为网状结构，也可以选择为不锈钢板。同时提供了两种卸料方式，可抽拉底板1形成下卸料口，也可提拉活动板4使用侧卸料口。

周转箱箱体上端部四周位于同一高度设置四个拉环11，便于使用行车吊起周转箱移动或卸料。

本实施例的酿酒多用周转箱融合酿酒生产所需多种箱体的特点，实现集多功能于一体，可与生产现场的行车、稻壳清蒸装置、晾楂机等配合使用，用于粮食转运、量醅、量糠、清蒸稻壳(采用网状结构的底板较宜)、曲粉掺拌转运等，易于制造、成本较低、结实耐用，使用灵活多变、适用范围广。

Claims (7)

1.一种酿酒多用周转箱，其特征是：设置周转箱箱体为不锈钢材质、呈长方体结构，顶端敞口、底端设置可抽拉的底板，其中三面侧板固定设置，形成横截面为U形结构的固定框，在所述固定框内壁的上端部焊接上、下两圈横向加强筋，底端焊接一圈横向加强筋，上端部的两圈横向加强筋的末端之间分别通过两根不锈钢方管焊接相连，另一面侧板活动安装、可沿相邻两侧板上的竖直滑槽上下抽拉，以活动安装的侧板为活动板，在活动板的底端焊接一根底层加强筋，所述底层加强筋上设有两个挂钩，位于下方的不锈钢方管上按与各挂钩一一对应的位置设置两个挂环，所述活动板向上提拉时，以挂钩挂设于挂环上形成对活动板的限位结构。

2.根据权利要求1所述的酿酒多用周转箱，其特征是：与所述活动板相邻两个侧板的自由端分别具有朝向箱体外侧凸出的凸起结构，两凸起结构呈对称布置，所述凸起结构沿竖直方向延伸、横截面呈U形，以凸起结构的内腔形成所述竖直滑槽。

3.根据权利要求1所述的酿酒多用周转箱，其特征是：所述挂钩以其平直段的末端铰接连接在底层加强筋上。

4.根据权利要求1所述的酿酒多用周转箱，其特征是：与所述活动板相邻两个侧板的底部具有沿水平方向布置的水平滑槽，底板两侧滑动置于一对水平滑槽中并可沿水平滑槽抽拉，所述底板完全推入水平滑槽中时，所述活动板的底端依靠重力紧密贴合于底板上端面，所述周转箱箱体呈顶端开口、底端封闭状态。

5.根据权利要求1所述的酿酒多用周转箱，其特征是：所述底板为网状结构。

6.根据权利要求1所述的酿酒多用周转箱，其特征是：所述底板为不锈钢板。

7.根据权利要求1所述的酿酒多用周转箱，其特征是：所述周转箱箱体上端部四周位于同一高度设置四个拉环。