CN209552218U - 一种便于收料的塑料粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便于收料的塑料粉碎机，属于塑料回收的技术领域，其技术方案要点是包括机架，机架上设置有碎料仓，碎料仓内设置有粉碎装置，碎料仓的顶端开设有进料口，碎料仓的底端开设有出料口，出料口的下方设置有收料槽，收料槽包括第一收料槽与第二收料槽，第一收料槽与第二收料槽拼接成完整的开口朝上的槽体，收料槽连接有驱动件，驱动件驱动两个收料槽靠近以收料或远离以下料，收料槽的下方设置有进行二次收料的收料箱。本实用新型达到持续出料，以减少时间成本，提高工作效率的效果。

Description

一种便于收料的塑料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及塑料回收的技术领域，尤其是涉及一种便于收料的塑料粉碎机。

背景技术

塑料常用于加工成各种零部件，而在生产塑料制品的过程中，会产生废弃的边角料，为节约资源，通常将边角料加以粉碎，再进行回收。

现有的可参考公告号为CN206085405U的中国专利，公开了一种便于收料的塑料粉碎机，其包括机架，机架上设置有碎料仓，碎料仓内设置有用于粉碎塑料的粉碎装置，碎料仓开设有进料口和出料口，出料口处设置有插槽，插槽内设置有可封闭出料口的插板，插板的下表面设置有第一抵接块，碎料仓下方设有收集容器，收集容器朝向插板的一侧设有与第一抵触块相抵且推动插板水平方向上滑动的第二抵触块，碎料仓上设有驱动插板关闭出料口的驱动件。

当收集容器内装满粉碎后的废料时，可由驱动件带动插板关闭出料口，以便于将粉碎后的废料及时转移，避免废料的遗漏。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：收集容器的体积有限，每装满一次，就需要将出料口关闭并暂停粉碎过程，而不能持续出料，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于收料的塑料粉碎机，达到持续出料，提高工作效率的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于收料的塑料粉碎机，包括机架，机架上设置有碎料仓，碎料仓内设置有粉碎装置，碎料仓的顶端开设有进料口，碎料仓的底端开设有出料口，出料口的下方设置有收料槽，收料槽包括第一收料槽与第二收料槽，第一收料槽与第二收料槽拼接成完整的开口朝上的槽体，收料槽连接有驱动件，驱动件驱动两个收料槽靠近以收料或远离以下料，收料槽的下方设置有进行二次收料的收料箱。

通过采用上述技术方案，需要将塑料边角料粉碎时，可将塑料边角料由进料口处投入碎料仓内，在粉碎装置的作用下变成细小的碎料，再由出料口落至收料槽内，待收料槽内的碎料需要倒出时，由驱动件带动第一收料槽与第二收料槽相互远离使得槽体呈缺口状，从而打开槽体使得碎料由缺口处落至收料箱内，再由驱动件带动第一收料槽与第二收料槽相互靠近并重新拼接成完整的槽体以继续收料；收料箱满后可随时将碎料转移至其它位置处，转移收料箱时，无需等待收料箱的归位即可由收料槽继续收料，从而实现粉碎机的持续出料，以提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述驱动件为气缸，气缸铰接于碎料仓的侧壁，气缸的活塞杆与收料槽铰接连接。

通过采用上述技术方案，气缸的活塞杆收缩时即可带动第一收料槽与第二收料槽相互远离，从而将收料槽收集的碎料排至收料箱内，碎料倒出后，气缸的活塞杆延伸即可带动第一收料槽与第二收料槽相互靠近直至重新拼接成完整的槽体，以继续收料；气缸的输出力大，综合性能好，便于使用。

本实用新型进一步设置为：两个所述收料槽的拼接处设置有用于防止漏料的防漏件。

通过采用上述技术方案，当收料箱内的碎料装满时则需要转移，收料槽继续收料，而碎料仓内的粉末很可能由第一收料槽与第二收料槽的拼接处漏至地面导致地面脏乱，防漏件的设置可减少粉末由拼接处漏至地面的可能性，便于保持地面的干净整洁。

本实用新型进一步设置为：所述防漏件为防漏板，两个收料槽的拼接处分别开设有用于卡嵌防漏片的卡槽。

通过采用上述技术方案，防漏板可防止碎料仓内的粉末由两个收料槽的拼接处落至地面，需要将收料槽内的碎料倒出时，可将防漏板由卡槽抽出，从而不影向出料的持续性，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱上设置有把手。

通过采用上述技术方案，收料箱装满碎料时，工人可用手握住把手并拉动收料箱，即可将收料箱移至其它位置，以转运碎料，把手的设置可增加人手与收料箱的着力点，便于移动收料箱。

本实用新型进一步设置为：所述把手上设置有防磨垫。

通过采用上述技术方案，防磨垫的设置可减小把手对人手的磨损，从而提高工人使用把手的舒适感。

本实用新型进一步设置为：所述防磨垫为橡胶材质的防磨垫。

通过采用上述技术方案，橡胶材质具有弹性好、耐磨、综合性能好的优点，便于使用。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱的底部设置有移动轮。

通过采用上述技术方案，移动轮的设置可减小收料箱与地面之间的摩擦力，便于移动收料箱，减小移动收料箱时工人所耗费的劳动力。

本实用新型进一步设置为：所述收料箱的两侧设置有稳固组件。

通过采用上述技术方案，收料槽内的碎料倒入收料箱内时，收料箱受到一定的作用力，难免随意晃动，稳固组件可减小收料箱晃动的可能性，从而提高接收碎料时的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述稳固组件包括支撑杆，支撑杆滑移连接有稳固杆，收料箱上开设有用于卡嵌稳固杆的稳固槽。

通过采用上述技术方案，稳固杆卡嵌于稳固槽内，即可限制收料箱在水平方向上的移动，提高收料箱接收碎料时的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.收料槽的下方设置有收料箱，驱动件带动两个收料槽远离以将收集的碎料倒入收料箱内，完成二次收集，再由收料箱将碎料转移；倒出后，再由驱动件带动两个收料槽相互靠近，无需等待收料箱归位即可继续收料，从而达到持续出料，提高工作效率的效果；

2.防漏板的设置可减小碎料仓内的粉末由收料槽漏至地面，避免地面脏乱；

3.移动轮的设置可减小收料箱与地面之间的摩擦力，便于将收料箱移出。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型另一视角的结构示意图；

图4是本实用新型的使用效果图。

图中，1、机架；11、碎料仓；111、进料口；112、出料口；113、连接杆；114、固定板；1141、气缸；2、收料槽；21、第一收料槽；211、卡槽；2111、防漏板；22、第二收料槽；3、收料箱；31、把手；311、防磨垫；32、移动轮；33、稳固槽；4、支撑杆；41、滑槽；411、稳固杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种便于收料的塑料粉碎机，包括机架1，机架1上设置有碎料仓11，碎料仓11上设置有进料口111和出料口112，出料口112的下方设置有收料槽2，收料槽2的下方设置有收料箱3。

参照图1，机架1为立于地面的架体，机架1的顶端设置有碎料仓11。碎料仓11为竖直设置且中空形的壳状结构，底端与机架1的顶端抵接，内部设置有用于粉碎塑料边角料的粉碎装置，顶端开设有进料口111，结合图3，底端开设有出料口112。

需要粉碎塑料边角料时，可由进料口111将塑料边角料投入进料口111，再由粉碎装置对其进行粉碎，粉碎后的碎料由出料口112处排出碎料仓11。

回看图1，出料口112的下方设置有收料槽2，收料槽2包括第一收料槽21与第二收料槽22。第一收料槽21与第二收料槽22均为开口朝上的长方体槽状结构，长度方向与地面平行，第一收料槽21与第二收料槽22相靠近的一侧均为开口状且相互抵接，使得第一收料槽21与第二收料槽22拼接成完整的开口朝上的槽体。

第一收料槽21与第二收料槽22长度方向的两端分别设置有连接杆113，连接杆113为长杆状结构，长度方向与地面垂直，顶端与碎料仓11的侧壁铰接连接，铰接轴位于水平面内，使得连接杆113可以铰接轴为中心转动，底端与收料槽2的侧壁固定连接。塑料边角料经过碎料仓11粉碎后，可由出料口112落至收料槽2内，以收集碎料。

参照图2，第一收料槽21与第二收料槽22的拼接处的底部均开设有卡槽211。卡槽211为长方体状的通孔，贯穿对应收料槽2长度方向的两端，卡槽211内设置有与其相匹配的防漏板2111。防漏板2111为长方体板状结构，长度方向与第一收料槽21的长度方向一致且长度大于收料槽2的长度，外壁与卡槽211的内壁滑移连接。

防漏板2111的设置可减少碎料仓11内的粉末由两个收料槽2的拼接处掉落至地面的现象，便于保持地面干净整洁。

回看图1，收料槽2的下方设置有收料箱3。收料箱3为开口朝上的长方体槽状结构，立于地面，长度方向与收料槽2的长度方向一致，收料箱3的竖直投影大于第一收料槽21与第二收料槽22的竖直投影。

第一收料槽21与第二收料槽22远离槽体中心处的一侧均连接有气缸1141。气缸1141为倾斜设置，活塞杆位置高度较低的一端向靠近槽体中心处的方向倾斜，且与对应收料槽2远离槽体中心处的侧壁铰接连接，铰接轴位于水平面内，气缸1141外套设有固定板114。

参照图1，固定板114为水平设置的长方体板状结构，长度方向与地面平行，靠近气缸1141的一端套设于气缸1141的外壁并与气缸1141固定连接，远离气缸1141的一端与碎料仓11的外壁铰接连接，铰接轴位于水平面内，使得固定板114可以铰接轴为中心进行转动。

参照图4，当收料槽2内收集的碎料较多需要倾倒时，将防漏板2111由卡槽211内抽出，然后气缸1141的活塞杆收缩，带动第一收料槽21与第二收料槽22相互远离，碎料由收料槽2落至收料箱3内，待碎料全部落至收料箱3后，再由气缸1141带动第一收料槽21与第二收料槽22相互靠近并重新拼接成开口朝上的槽体，再将防漏板2111插入卡槽211内，以继续收料。

回看图1，收料箱3上设置有把手31，把手31位于收料箱3长度方向的一侧，把手31上设置有防磨垫311，防磨垫311为橡胶材质。当收料箱3内装满碎料时，工人可握住把手31并拉动收料箱3，使得收料箱3向远离出料口112中心处的方向移动，从而将收集完成的碎料移出。收料箱3的底部设置有四个移动轮32，拉动收料箱3时，移动轮32将沿地面滚动，从而减小收料箱3底部与地面之间的摩擦力，节省工人的劳动力，便于使用。

参照图4，收料箱3长度方向的两端分别设置有支撑杆4，支撑杆4为竖直设置的长方体杆状结构，底端固定于地面，支撑杆4上开设有滑槽41。滑槽41为水平设置，滑槽41内滑移连接有稳固杆411。稳固杆411为长方体板状结构，长度方向与支撑杆4的长度方向垂直，外壁与滑槽41的内壁滑移连接。回看图1，收料箱3长度方向的两端分别开设有卡嵌稳固杆411的稳固槽33。

收料箱3放置于收料槽2的下方时，收料箱3很可能会随意晃动，甚至偏离收料槽2的下方以至于无法正常收料，而稳固杆411插入稳固槽33后，可限制收料箱3在水平位置上的移动，从而减少收料箱3不必要的晃动，提高收料箱3收料时的稳定性。

本实施例的实施原理为：

需要粉碎塑料边角料时，将塑料边角料由进料口111投入碎料仓11内，在粉碎装置的作用下塑料边角料变成碎料，碎料由出料口112落至收料槽2内，当收料槽2内的碎料装满时，将防漏板2111由卡槽211内抽出，然后气缸1141的活塞杆收缩，带动第一收料槽21与第二收料槽22相互远离以将碎料倒入收料箱3内，全部倒出后，气缸1141的活塞杆延伸，使得第一收料槽21与第二收料槽22恢复原状，再将防漏板2111卡嵌于卡槽211内，无需等待收料箱3归位即可继续收料，从而达到持续出料，提高工作效率的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于收料的塑料粉碎机，包括机架(1)，机架(1)上设置有碎料仓(11)，碎料仓(11)内设置有粉碎装置，碎料仓(11)的顶端开设有进料口(111)，碎料仓(11)的底端开设有出料口(112)，其特征在于：所述出料口(112)的下方设置有收料槽(2)，收料槽(2)包括第一收料槽(21)与第二收料槽(22)，第一收料槽(21)与第二收料槽(22)拼接成完整的开口朝上的槽体，收料槽(2)连接有驱动件，驱动件驱动两个收料槽(2)靠近以收料或远离以下料，收料槽(2)的下方设置有进行二次收料的收料箱(3)。

2.根据权利要求1所述的一种便于收料的塑料粉碎机，其特征在于：所述驱动件为气缸(1141)，气缸(1141)铰接于碎料仓(11)的侧壁，气缸(1141)的活塞杆与收料槽(2)铰接连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于收料的塑料粉碎机，其特征在于：两个所述收料槽(2)的拼接处设置有用于防止漏料的防漏件。

4.根据权利要求3所述的一种便于收料的塑料粉碎机，其特征在于：所述防漏件为防漏板(2111)，两个收料槽(2)的拼接处分别开设有用于卡嵌防漏板(2111)的卡槽(211)。

5.根据权利要求1所述的一种便于收料的塑料粉碎机，其特征在于：所述收料箱(3)上设置有把手(31)。

6.根据权利要求5所述的一种便于收料的塑料粉碎机，其特征在于：所述把手(31)上设置有防磨垫(311)。

7.根据权利要求6所述的一种便于收料的塑料粉碎机，其特征在于：所述防磨垫(311)为橡胶材质的防磨垫(311)。

8.根据权利要求1所述的一种便于收料的塑料粉碎机，其特征在于：所述收料箱(3)的底部设置有移动轮(32)。

9.根据权利要求1所述的一种便于收料的塑料粉碎机，其特征在于：所述收料箱(3)的两侧设置有稳固组件。

10.根据权利要求9所述的一种便于收料的塑料粉碎机，其特征在于：所述稳固组件包括支撑杆(4)，支撑杆(4)滑移连接有稳固杆(411)，收料箱(3)上开设有用于卡嵌稳固杆(411)的稳固槽(33)。