CN207746746U - 数控机床夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数控机床夹具，包括基座，所述基座内部的中间位置处开设有十字槽，且基座上表面的两侧对称安装有垫块，所述基座的两侧均开设有通孔，且基座的底部四周均开设有凹槽，所述基座内部底部的四个拐角处均连接有拉伸弹簧，且四个拉伸弹簧的底端均连接有卡球，所述垫块的两侧均开设有滑槽，所述十字槽的内部滑动连接有凸块，本实用新型设置了卡球和拉伸弹簧，实现夹具与机床快速定位，便于夹具安装固定，提高了工人的工作效率，降低了工人的劳动强度，设置了集尘槽，有效的收集碎屑，防止碎屑附着在夹具表面上影响后期工件的装夹，提高了夹具装夹的精确性，提高了数控机床加工的成品率。

Description

数控机床夹具

技术领域

本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及数控机床夹具。

背景技术

数控机床夹具是机床上用以装夹工件(和引导刀具)的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。

但是目前市场上的数控机床夹具在机床装夹使用时仍然存在一定的缺陷，例如，夹具安装时不能快速定位，不便于工人安装固定，工人工作效率低，且工作强度大，另外，碎屑容易附着在夹具上，难以清理，不便于夹具稳定装夹工件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控机床夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具安装时不能快速定位，不便于工人安装固定，工人工作效率低，且工作强度大，另外，碎屑容易附着在夹具上，难以清理，不便于夹具稳定装夹工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控机床夹具，包括基座，所述基座内部的中间位置处开设有十字槽，且基座上表面的两侧对称安装有垫块，所述基座的两侧均开设有通孔，且基座的底部四周均开设有凹槽，所述基座内部底部的四个拐角处均连接有拉伸弹簧，且四个拉伸弹簧的底端均连接有卡球，所述垫块的两侧均开设有滑槽，所述十字槽的内部滑动连接有凸块，且凸块的顶端安装有移动座，所述移动座的一端通过沉头螺栓安装有第一固定块，且移动座相对于第一固定块的一端连接有螺杆，所述移动座底端的两侧均设置有与滑槽相配合的滑块，所述螺杆一端的外部套设有把手，且把手一端的外部套设有把套，所述基座上表面相对于滑槽的一侧安装有挡块，且挡块的一侧通过沉头螺栓固定有与第一固定块相匹配的第二固定块，所述第一固定块与第二固定块一端的中间位置处均对称开设有两个集尘槽，且四个集尘槽的外侧均开设有安装孔。

优选的，所述移动座与螺杆通过螺纹旋合连接。

优选的，所述把手与螺杆通过十字螺栓固定连接。

优选的，所述把套的外表壁上刻设有防滑线纹。

优选的，所述卡球的一端设置为平面，另一端设置为弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设置了卡球和拉伸弹簧，夹具在使用时，工人可先通过卡球在拉伸弹簧的弹性作用下与机床卡合固定，实现夹具与机床快速定位，便于夹具安装固定，提高了工人的工作效率，降低了工人的劳动强度。

(2)本实用新型设置了集尘槽，夹具在使用时，工人可利用毛刷将第一固定块和第二固定块上的碎屑清扫至集尘槽中，集尘槽收集碎屑，防止碎屑附着在第一固定块和第二固定块的表面上影响后期工件的装夹，提高了夹具装夹的精确性，提高了数控机床加工的成品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型第二固定块的结构示意图；

图中：1-把套；2-把手；3-螺杆；4-移动座；5-第一固定块；6-第二固定块；7-挡块；8-安装孔；9-通孔；10-凹槽；11-基座；12-卡球；13-拉伸弹簧；14-滑槽；15-滑块；16-集尘槽；17-十字槽；18-凸块；19-垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：数控机床夹具，包括基座11，基座11内部的中间位置处开设有十字槽17，且基座11上表面的两侧对称安装有垫块19，基座11的两侧均开设有通孔9，且基座11的底部四周均开设有凹槽10，基座11内部底部的四个拐角处均连接有拉伸弹簧13，且四个拉伸弹簧13的底端均连接有卡球12，拉伸弹簧13利用其自身的弹性性能可以带动卡球12进行伸缩，便于基座11与机床快速定位，实现夹具安装固定，垫块19的两侧均开设有滑槽14，十字槽17的内部滑动连接有凸块18，且凸块18的顶端安装有移动座4，移动座4的一端通过沉头螺栓安装有第一固定块5，且移动座4相对于第一固定块5的一端连接有螺杆3，移动座4底端的两侧均设置有与滑槽14相配合的滑块15，移动座4通过滑槽14和滑块15可以在垫块19上滑动，以达到夹紧工件的目的，螺杆3一端的外部套设有把手2，且把手2一端的外部套设有把套1，基座11上表面相对于滑槽14的一侧安装有挡块7，且挡块7的一侧通过沉头螺栓固定有与第一固定块5相匹配的第二固定块6，第一固定块5与第二固定块6一端的中间位置处均对称开设有两个集尘槽16，且四个集尘槽16的外侧均开设有安装孔8，集尘槽16可以收集工件加工时产生的碎屑，便于工人清理第一固定块5和第二固定块6的端面，便于工件装夹。

为了便于移动座4移动将工件夹紧，本实施例中，优选的，移动座4与螺杆3通过螺纹旋合连接。

为了便于把手2的安装拆卸，本实施例中，优选的，把手2与螺杆3通过十字螺栓固定连接。

为了防止工人转动把手2时手部打滑，本实施例中，优选的，把套1的外表壁上刻设有防滑线纹。

为了便于卡球12将基座11快速定位卡合，本实施例中，优选的，卡球12的一端设置为平面，另一端设置为弧面。

工作原理：本实用新型在使用时，工人可先通过卡球12在拉伸弹簧13的弹性作用下与机床卡合固定，实现夹具与机床快速定位，便于夹具安装固定，然后工人将工件放置在第一固定块5和第二固定块6之间，再手握把手2上的把套1转动把手2，把手2转动带动螺杆3转动，螺杆3通过螺纹驱动移动座4通过滑槽14和滑块15在垫块19上滑动，同时凸块18在十字槽17中滑动，进而驱动第一固定块5移动，以将第一固定块5和第二固定块6之间的工件夹紧，以便于机床加工工件，加工完成后，工人手握把手2上的把套1反向转动把手2，通过螺杆3驱动移动座4反向移动，以将第一固定块5远离第二固定块6，进而松开工件，工人将工件取下，以完成工件的装夹以及加工，加工完成后，工人可利用毛刷将第一固定块5和第二固定块6上的碎屑清扫至集尘槽16中，集尘槽16收集碎屑，防止碎屑附着在第一固定块5和第二固定块6的表面上，影响后期工件的装夹，提高了夹具装夹的精确性，提高了数控机床加工的成品率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.数控机床夹具，包括基座(11)，其特征在于：所述基座(11)内部的中间位置处开设有十字槽(17)，且基座(11)上表面的两侧对称安装有垫块(19)，所述基座(11)的两侧均开设有通孔(9)，且基座(11)的底部四周均开设有凹槽(10)，所述基座(11)内部底部的四个拐角处均连接有拉伸弹簧(13)，且四个拉伸弹簧(13)的底端均连接有卡球(12)，所述垫块(19)的两侧均开设有滑槽(14)，所述十字槽(17)的内部滑动连接有凸块(18)，且凸块(18)的顶端安装有移动座(4)，所述移动座(4)的一端通过沉头螺栓安装有第一固定块(5)，且移动座(4)相对于第一固定块(5)的一端连接有螺杆(3)，所述移动座(4)底端的两侧均设置有与滑槽(14)相配合的滑块(15)，所述螺杆(3)一端的外部套设有把手(2)，且把手(2)一端的外部套设有把套(1)，所述基座(11)上表面相对于滑槽(14)的一侧安装有挡块(7)，且挡块(7)的一侧通过沉头螺栓固定有与第一固定块(5)相匹配的第二固定块(6)，所述第一固定块(5)与第二固定块(6)一端的中间位置处均对称开设有两个集尘槽(16)，且四个集尘槽(16)的外侧均开设有安装孔(8)。

2.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于：所述移动座(4)与螺杆(3)通过螺纹旋合连接。

3.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于：所述把手(2)与螺杆(3)通过十字螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于：所述把套(1)的外表壁上刻设有防滑线纹。

5.根据权利要求1所述的数控机床夹具，其特征在于：所述卡球(12)的一端设置为平面，另一端设置为弧面。