CN207745989U - 一种自动离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动离心机,包括安装底座,所述安装底座的下端设有预设数量的缓冲机构,所述安装底座的上端固定连接有箱体,所述箱体内设有空腔,所述空腔内设有转鼓,所述空腔的内底部设有转槽,所述转槽内设有转盘,所述转盘转动连接在转槽内,所述安装底座的下端设有第一放置槽,所述安装底座的下端固定连接有与第一放置槽位置相对应的托壳,所述托壳与第一放置槽形成的空间内固定连接有电机,本实用新型结构简单,操作方便,能够将液相的收集和离心同时进行,缩短了操作时间,提高了工作效率,而且过滤装置能够快捷的取出和安装,方便了固相物质的取出以及过滤装置的清洗和更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,尤其涉及一种自动离心机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开;它也可用于排除湿固体中的液体。
一般实验室中和工业中用到离心机的比较多,主要就是用于胶体溶液中的固相和液相的分离。一般的离心机大多是将胶体溶液倒进转鼓中,然后进行离心操作,完成后再将离心机关闭,再将液体抽出,然后再陆续将固相物质取出,这样就使得液体的收集和离心动作要分布进行,占据了很多的时间,而且一般的离心机内的过滤装置大多不能取出,不方便固相物质的取出以及过滤装置的清洗和更换。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的离心机内的过滤装置大多不能取出,不方便固相物质的取出以及过滤装置的清洗和更换缺点和问题,而提出的一种自动离心机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种自动离心机,包括安装底座,所述安装底座的下端设有预设数量的缓冲机构,所述安装底座的上端固定连接有箱体,所述箱体内设有空腔,所述空腔内设有转鼓,所述空腔的内底部设有转槽,所述转槽内设有转盘,所述转盘转动连接在转槽内,所述安装底座的下端设有第一放置槽,所述安装底座的下端固定连接有与第一放置槽位置相对应的托壳,所述托壳与第一放置槽形成的空间内固定连接有电机,所述电机的输出轴贯穿安装底座和箱体并延伸至转槽内,所述电机的输出轴位于转槽内的一端固定连接在转盘的下端,所述转鼓的下端固定连接在转盘的上端,所述转鼓内设有离心腔,所述离心腔的内底部设有预设数量的安装槽,预设数量的所述安装槽的相对侧壁上均设有限位槽,预设数量的所述安装槽内滑动连接有固定块,预设数量的所述固定块的两侧壁上均设有与限位槽位置相对应的第二放置槽,所述第二放置槽内滑动连接有限位柱,所述限位柱与限位槽滑动连接,所述第二放置槽的内底部固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧远离第二放置槽内底部的一端固定连接在限位柱上,预设数量的所述固定块的上侧设有放置板,预设数量的所述固定块远离安装槽的一端与放置板的下端固定连接,所述放置板的上端固定连接有过滤装置,所述过滤装置包括柱状滤网,所述柱状滤网的上端设有注料口,所述柱状滤网的外侧固定附设有滤布,所述箱体的上端设有端盖,所述端盖的中部设有与注料口位置相对应的通孔,所述通孔内固定连接有注料管,所述注料管位于空腔内的一端贯穿注料口并延伸至柱状滤网内,所述转鼓靠近下端的侧壁上设有预设数量的第一排液口,所述空腔的内底部固定连接有与转槽位置相对应的环形挡料块,所述箱体靠近下端的侧壁上设有第二排液口,所述第二排液口内固定连接有排液管,所述安装底座的一侧设有集液箱,所述排液管远离第二排液口的一端与集液箱的内部连通。
优选的,所述缓冲机构包括垫块,所述垫块的上端设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有顶柱,所述滑槽的内底部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧远离滑槽内底部的一端固定连接在顶柱的上端,所述顶柱远离滑槽的一端固定连接在安装底座的下端。
优选的,所述柱状滤网的内侧壁上固定连接有挡料环。
优选的,所述转盘的下端侧壁上设有预设数量的转槽,预设数量的所述转槽内均转动连接有滚子,所述滚子与转槽的内底部滑动连接。
优选的,所述固定块上固定套接有密封橡胶垫,所述密封橡胶垫与空腔的内底部相抵。
优选的,所述排液管与第二排液口为螺纹连接。
本实用新型结构简单,操作方便,当需要对胶体溶液进行离心处理时,先通过注料管向柱状滤网内注射胶体溶液,然后打开电机,使转盘带着转鼓进行高速转动,固相的物质在柱状滤网和滤布的拦截下在柱状滤网内囤积,而液相物质通过柱状滤网和滤布,进入到柱状滤网的外侧,然后在离心力的作用下,通过第一排液口进入到空腔内,然后液相物质经过箱体上连接在排液管流进收集箱内。环形挡料块可以将液相物质挡住,防止其流进转槽内,影响转动。应为过滤装置是通过固定块,可拆卸安装在转鼓的内底部,可以在离心机停止工作时,随时取出,也方便安装。安装底座下端的缓冲机构可以防止离心机本体发生晃动,进而保证了离心机可以稳定的工作。本实用新型结构简单,操作方便,能够将液相的收集和离心同时进行,缩短了操作时间,提高了工作效率,而且过滤装置能够快捷的取出和安装,方便了固相物质的取出以及过滤装置的清洗和更换。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动离心机的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大图。
图中:1箱体、2注料管、3端盖、4转鼓、5挡料环、6柱状滤网、7滤布、8放置板、9第一排液口、10排液管、11环形挡料块、12转盘、13安装底座、14集液箱、15第二弹簧、16托壳、17电机、18垫块、19顶柱、20密封橡胶垫、21第一弹簧、22限位柱、23固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种自动离心机,包括安装底座13,安装底座13的下端设有预设数量的缓冲机构,防止离心机本体发生晃动,进而保证了离心机本体可以稳定的工作。安装底座13的上端固定连接有箱体1,箱体1内设有空腔,空腔内设有转鼓4,空腔的内底部设有转槽,转槽内设有转盘12,转盘12转动连接在转槽内,安装底座13的下端设有第一放置槽,安装底座13的下端固定连接有与第一放置槽位置相对应的托壳16,托壳16与第一放置槽形成的空间内固定连接有电机17,电机17的输出轴贯穿安装底座13和箱体1并延伸至转槽内,电机17的输出轴位于转槽内的一端固定连接在转盘12的下端,转鼓4的下端固定连接在转盘12的上端,转鼓4内设有离心腔,离心腔的内底部设有预设数量的安装槽,预设数量的安装槽的相对侧壁上均设有限位槽,预设数量的安装槽内滑动连接有固定块23,预设数量的固定块23的两侧壁上均设有与限位槽位置相对应的第二放置槽,第二放置槽内滑动连接有限位柱22,限位柱22与限位槽滑动连接,第二放置槽的内底部固定连接有第一弹簧21,第一弹簧21远离第二放置槽内底部的一端固定连接在限位柱22上,这样就使得固定块23可拆卸安装在空腔的内底部,预设数量的固定块23的上侧设有放置板8,预设数量的固定块23远离安装槽的一端与放置板8的下端固定连接,放置板8的上端固定连接有过滤装置,过滤装置包括柱状滤网6,柱状滤网6的上端设有注料口,柱状滤网6的外侧固定附设有滤布7,箱体1的上端设有端盖3,端盖3的中部设有与注料口位置相对应的通孔,通孔内固定连接有注料管2,注料管2位于空腔内的一端贯穿注料口并延伸至柱状滤网6内,转鼓4靠近下端的侧壁上设有预设数量的第一排液口9,空腔的内底部固定连接有与转槽位置相对应的环形挡料块11,箱体1靠近下端的侧壁上设有第二排液口,第二排液口内固定连接有排液管10,安装底座13的一侧设有集液箱14,排液管10远离第二排液口的一端与集液箱14的内部连通。
本实用新型中,缓冲机构包括垫块18,垫块18的上端设有滑槽,滑槽内滑动连接有顶柱19,滑槽的内底部固定连接有第二弹簧15,第二弹簧15远离滑槽内底部的一端固定连接在顶柱19的上端,顶柱19远离滑槽的一端固定连接在安装底座13的下端。柱状滤网6的内侧壁上固定连接有挡料环5,防止固相物质向上端飞出。转盘12的下端侧壁上设有预设数量的转槽,预设数量的转槽内均转动连接有滚子,滚子与转槽的内底部滑动连接,使转盘12在转槽内滑动的更顺畅。固定块23上固定套接有密封橡胶垫20,密封橡胶垫20与空腔的内底部相抵,防止液相物质进入安装槽内,造成浪费。排液管10与第二排液口为螺纹连接。
本实用新型中,当需要对胶体溶液进行离心处理时,先通过注料管2向柱状滤网6内注射胶体溶液,然后打开电机17,使转盘12带着转鼓4进行高速转动,固相的物质在柱状滤网6和滤布7的拦截下在柱状滤网6内囤积,而液相物质通过柱状滤网6和滤布7,进入到柱状滤网6的外侧,然后在离心力的作用下,通过第一排液口9进入到空腔内,然后液相物质经过箱体1上连接在排液管10流进收集箱14内。环形挡料块11可以将液相物质挡住,防止其流进转槽内,影响转动。应为过滤装置是通过固定块23,可拆卸安装在转鼓4的内底部,可以在离心机停止工作时,随时取出,也方便安装。安装底座13下端的缓冲机构可以防止离心机本体发生晃动,进而保证了离心机本体可以稳定的工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动离心机,包括安装底座(13),其特征在于,所述安装底座(13)的下端设有预设数量的缓冲机构,所述安装底座(13)的上端固定连接有箱体(1),所述箱体(1)内设有空腔,所述空腔内设有转鼓(4),所述空腔的内底部设有转槽,所述转槽内设有转盘(12),所述转盘(12)转动连接在转槽内,所述安装底座(13)的下端设有第一放置槽,所述安装底座(13)的下端固定连接有与第一放置槽位置相对应的托壳(16),所述托壳(16)与第一放置槽形成的空间内固定连接有电机(17),所述电机(17)的输出轴贯穿安装底座(13)和箱体(1)并延伸至转槽内,所述电机(17)的输出轴位于转槽内的一端固定连接在转盘(12)的下端,所述转鼓(4)的下端固定连接在转盘(12)的上端,所述转鼓(4)内设有离心腔,所述离心腔的内底部设有预设数量的安装槽,预设数量的所述安装槽的相对侧壁上均设有限位槽,预设数量的所述安装槽内滑动连接有固定块(23),预设数量的所述固定块(23)的两侧壁上均设有与限位槽位置相对应的第二放置槽,所述第二放置槽内滑动连接有限位柱(22),所述限位柱(22)与限位槽滑动连接,所述第二放置槽的内底部固定连接有第一弹簧(21),所述第一弹簧(21)远离第二放置槽内底部的一端固定连接在限位柱(22)上,预设数量的所述固定块(23)的上侧设有放置板(8),预设数量的所述固定块(23)远离安装槽的一端与放置板(8)的下端固定连接,所述放置板(8)的上端固定连接有过滤装置,所述过滤装置包括柱状滤网(6),所述柱状滤网(6)的上端设有注料口,所述柱状滤网(6)的外侧固定附设有滤布(7),所述箱体(1)的上端设有端盖(3),所述端盖(3)的中部设有与注料口位置相对应的通孔,所述通孔内固定连接有注料管(2),所述注料管(2)位于空腔内的一端贯穿注料口并延伸至柱状滤网(6)内,所述转鼓(4)靠近下端的侧壁上设有预设数量的第一排液口(9),所述空腔的内底部固定连接有与转槽位置相对应的环形挡料块(11),所述箱体(1)靠近下端的侧壁上设有第二排液口,所述第二排液口内固定连接有排液管(10),所述安装底座(13)的一侧设有集液箱(14),所述排液管(10)远离第二排液口的一端与集液箱(14)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种自动离心机,其特征在于,所述缓冲机构包括垫块(18),所述垫块(18)的上端设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有顶柱(19),所述滑槽的内底部固定连接有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)远离滑槽内底部的一端固定连接在顶柱(19)的上端,所述顶柱(19)远离滑槽的一端固定连接在安装底座(13)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种自动离心机,其特征在于,所述柱状滤网(6)的内侧壁上固定连接有挡料环(5)。
4.根据权利要求1所述的一种自动离心机,其特征在于,所述转盘(12)的下端侧壁上设有预设数量的转槽,预设数量的所述转槽内均转动连接有滚子,所述滚子与转槽的内底部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自动离心机,其特征在于,所述固定块(23)上固定套接有密封橡胶垫(20),所述密封橡胶垫(20)与空腔的内底部相抵。
6.根据权利要求1所述的一种自动离心机,其特征在于,所述排液管(10)与第二排液口为螺纹连接。
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