CN207745782U - 一种大型的颗粒混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其是一种大型的颗粒混合装置，包括壳体，所述壳体两侧均设有支撑腿，所述支撑腿下端设有支撑块，所述壳体上端设有电机架，所述电机架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述壳体上端中部位置开设有放置槽，所述搅拌轴通过放置槽延伸至壳体内部，所述放置槽上端位置设有第一轴承，所述放置槽下端设有第二轴承，第二轴承上端设有限位块，所述放置槽下端设有盖板，所述盖板两端通过螺栓紧固，所述搅拌轴上等距离设置有多个第一搅拌辊，所述第一搅拌辊上设有伸缩机构，所述壳体上端一侧设有进料口，所述壳体下端设有出料口。本实用新型具有增长搅拌轴使用寿命的特点。

Description

一种大型的颗粒混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，尤其涉及一种大型的颗粒混合装置。

背景技术

因国家环保政策影响，环保PE类原材料一致性越来越差。完全通过品管部以来料检测的手段已无法有效监控，对产品质量的稳定性造成极大的隐患。通过技术、采购、品管、生产等部门的多次讨论，结合近期的小范围验证，采取粒料大混的方式，以提高原材料颗粒的一致性，混合的材料较多，搅拌轴上的材料会对搅拌轴形成较大的压力，影响搅拌轴的寿命，同时因物料过多，会影响搅拌效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型的颗粒混合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种大型的颗粒混合装置，包括壳体，所述壳体两侧均设有支撑腿，所述支撑腿下端设有支撑块，所述壳体上端设有电机架，所述电机架上安装有电机，所述电机的输出轴上连接有搅拌轴，所述壳体上端中部位置开设有放置槽，所述搅拌轴通过放置槽延伸至壳体内部，所述放置槽上端位置设有第一轴承，所述第一轴承的外轴面与放置槽内壁连接，所述第一轴承的内轴面与搅拌轴连接，所述放置槽下端设有第二轴承，所述第二轴承外轴面与放置槽内壁连接，所述第二轴承的内轴面与搅拌轴连接，第二轴承上端设有限位块，且限位块的横截面积与放置槽的横截面积相匹配，所述放置槽下端设有盖板，所述盖板两端通过螺栓紧固，所述搅拌轴上等距离设置有多个第一搅拌辊，所述第一搅拌辊上设有伸缩机构，所述壳体上端一侧设有进料口，所述壳体下端设有出料口。

优选的，所述支撑块上开设有螺纹孔。

优选的，所述伸缩机构包括开设在第一搅拌辊上的放置腔，所述放置腔内设有弹簧，所述弹簧一端与放置腔底壁连接，所述弹簧另一端连接有移动块，所述移动块上连接有第二搅拌辊。

优选的，所述进料口上端螺纹连接有盖子。

本实用新型提出的一种大型的颗粒混合装置，有益效果在于：第二轴承的与盖板的设计，为搅拌轴提供支撑力，减轻物料对第一轴承的拉力，增加搅拌轴的使用寿命，伸缩机构的设计，在进行搅拌时，会增大搅拌的面积，缩短搅拌的时间，使搅拌的物料更均匀，螺纹孔设计便于装置的固定，盖子防止在搅拌时，细小颗粒物飞出。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型的颗粒混合装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种大型的颗粒混合装置A部分的放大图；

图3为本实用新型提出的一种大型的颗粒混合装置B部分的放大图。

图中：支撑腿1、螺纹孔2、支撑块3、搅拌轴4、第一搅拌辊5、电机架6、电机7、壳体8、进料口9、出料口10、第一轴承11、限位块12、盖板13、放置槽14、第二轴承15、螺栓16、盖子17、移动块18、放置腔19、第二搅拌辊20、弹簧21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种大型的颗粒混合装置，包括壳体8，壳体8两侧均设有支撑腿1，支撑腿1下端设有支撑块3，支撑块3上开设有螺纹孔2，壳体8上端设有电机架6，电机架6上安装有电机7，电机7的输出轴上连接有搅拌轴4，壳体8上端中部位置开设有放置槽14，搅拌轴4通过放置槽14延伸至壳体8内部，放置槽14上端位置设有第一轴承11，第一轴承11的外轴面与放置槽14内壁连接，第一轴承11的内轴面与搅拌轴4连接，放置槽14下端设有第二轴承15，第二轴承15外轴面与放置槽14内壁连接，第二轴承15的内轴面与搅拌轴4连接，第二轴承15上端设有限位块12，且限位块12的横截面积与放置槽14的横截面积相匹配，放置槽14下端设有盖板13，盖板13两端通过螺栓16紧固，通过电机7带动搅拌轴4对物料进行搅拌，第二轴承15与盖板13，会对搅拌轴4进行支撑，减少物料对搅拌轴4形成压力，增加搅拌轴4的使用寿命，限位块12的设计防止在第二轴承15损坏时，还能为搅拌轴4提供支撑力。

搅拌轴4上等距离设置有多个第一搅拌辊5，第一搅拌辊5上设有伸缩机构，伸缩机构包括开设在第一搅拌辊5上的放置腔19，放置腔19内设有弹簧21，弹簧21一端与放置腔19底壁连接，弹簧21另一端连接有移动块18，移动块18上连接有第二搅拌辊20，壳体8上端一侧设有进料口9，进料口9上端螺纹连接有盖子17，壳体8下端设有出料口10，在搅拌时，因为离心力，弹簧21会被拉升，第二搅拌辊20会延伸出放置腔19，会增大搅拌的面积，减少搅拌时间，使搅拌的更均匀。

工作原理：通过电机7带动搅拌轴4对物料进行搅拌，第二轴承15与盖板13，会对搅拌轴4进行支撑，减少物料对搅拌轴4形成压力，搅拌时，因为离心力，弹簧21会被拉升，第二搅拌辊20会延伸出放置腔19，会增大搅拌的面积。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种大型的颗粒混合装置，包括壳体(8)，其特征在于，所述壳体(8)两侧均设有支撑腿(1)，所述支撑腿(1)下端设有支撑块(3)，所述壳体(8)上端设有电机架(6)，所述电机架(6)上安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上连接有搅拌轴(4)，所述壳体(8)上端中部位置开设有放置槽(14)，所述搅拌轴(4)通过放置槽(14)延伸至壳体(8)内部，所述放置槽(14)上端位置设有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)的外轴面与放置槽(14)内壁连接，所述第一轴承(11)的内轴面与搅拌轴(4)连接，所述放置槽(14)下端设有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)外轴面与放置槽(14)内壁连接，所述第二轴承(15)的内轴面与搅拌轴(4)连接，第二轴承(15)上端设有限位块(12)，且限位块(12)的横截面积与放置槽(14)的横截面积相匹配，所述放置槽(14)下端设有盖板(13)，所述盖板(13)两端通过螺栓(16)紧固，所述搅拌轴(4)上等距离设置有多个第一搅拌辊(5)，所述第一搅拌辊(5)上设有伸缩机构，所述壳体(8)上端一侧设有进料口(9)，所述壳体(8)下端设有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种大型的颗粒混合装置，其特征在于，所述支撑块(3)上开设有螺纹孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一种大型的颗粒混合装置，其特征在于，所述伸缩机构包括开设在第一搅拌辊(5)上的放置腔(19)，所述放置腔(19)内设有弹簧(21)，所述弹簧(21)一端与放置腔(19)底壁连接，所述弹簧(21)另一端连接有移动块(18)，所述移动块(18)上连接有第二搅拌辊(20)。

4.根据权利要求1所述的一种大型的颗粒混合装置，其特征在于，所述进料口(9)上端螺纹连接有盖子(17)。