CN206310868U - 塑料造粒机脱水装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料造粒机脱水装置，包括底座、机壳、筛网以及搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承座安装在机壳上并由电机驱动，底座固定在机壳的下端用于支撑机壳，所述机壳倾斜固定在底座上，所述搅拌轴为螺旋搅拌轴，所述机壳包括上壳体、下壳体、进料口、出料口和集水槽，所述筛网分为上筛网和下筛网，上筛网通过压板条安装在上壳体内腔，下壳体内设有支撑座，所述下筛网设置在支撑座上，上壳体和下壳体之间通过铰链相连使上壳体可以旋转开启，上壳体和下壳体另一端通过卡扣相连并锁定。本实用新型结构简单，安装拆卸方便，同时脱水效率高，降低了生产成本。

Description

塑料造粒机脱水装置

技术领域

本实用新型涉及一种脱水装置，具体涉及一种用于塑料造粒机的脱水装置。

背景技术

废塑料清洗线主要由人工挑选、破碎、清洗、脱水、烘干、挤出造粒等步骤，其中脱水机的工作性能的好坏会决定最终产品的质量，老式的脱水机分为立式和卧式两种，立式脱水机从下端进料，上端出料，通过内部竖直螺旋排列的刀片高速旋转来达到离心脱水的目的；这种脱水机虽然能够达到较好的脱水率但是却限制了整线的产能；卧式脱水机从后端进料，前端出料，通过横向螺旋排列的叶片的高速旋转，达到离心脱水去污的目的，出料口需要风力装置使脱水后的物料顺利排出。老式的卧式脱水机无法直接拆除滤网，给后期维护保养带来很大的影响，且需要额外的吸风机才能达到顺利排料的目的，提高设备成本以及耗电量，滤网上还经常会残留一些残渣碎片，影响脱水效率。

发明内容

针对现有技术的不足，现提供一种用于塑料造粒机脱水装置，可以自动排出脱水物料，且脱水效率高，筛网拆卸更换方便。

为了实现上述目的，一种塑料造粒机脱水装置，包括底座、机壳、筛网以及搅拌轴，所述搅拌轴通过轴承座安装在机壳上并由电机驱动，底座固定在机壳的下端用于支撑机壳，所述机壳倾斜固定在底座上，所述搅拌轴为螺旋搅拌轴，所述机壳包括上壳体、下壳体、进料口、出料口和集水槽，所述筛网分为上筛网和下筛网，上筛网通过压板条安装在上壳体内腔，下壳体内设有支撑座，所述下筛网设置在支撑座上，上壳体和下壳体之间通过铰链相连使上壳体可以旋转开启，上壳体和下壳体另一端通过卡扣相连并锁定。

本实用新型采用倾斜设置的脱水装置，破碎的废塑料由进料口进入机壳内腔，并在搅拌轴的作用下离心脱水，同时旋转的螺旋叶片将废塑料推移进行螺旋输送至出料口，废水进入机壳下端的集水槽；采用翻盖式壳体，方便清理筛网以及拆卸筛网。本实用新型采用的脱水 装置与传统的脱水装置相比，无需吸风装置即可使物料顺利排出，且倾斜设置的脱水装置使水分由于重力作用进入集水槽，脱水后的废塑料水分含量更少，脱水效率大大提高。

进一步的，上壳体与上筛网之间的空腔处安装有带孔钢垫，所述带孔钢垫通过带孔螺栓固定在上壳体上，带孔螺栓上通过喷气管与压缩气源相连。

压缩气体通过带孔螺栓以及带孔钢垫均匀吹向上筛网，防止筛网上物料残留，同时气体通过筛网吹向脱水废塑料，进一步增强脱水效果。

进一步的，上壳体与下壳体相接触部位设有密封条。加强壳体密封效果，防止水分飞溅。

进一步的，所述上壳体为半圆弧形，进料口设置在上壳体的上端一侧，出料口设置在下壳体下端另一侧。

进一步的，下壳体内的支撑座为两根固定在下壳体两侧壁上的支撑杆，且下壳体的倾斜上端开有允许下筛网通过的弧形通孔，下筛网的一侧具有端板。下筛网通过弧形通孔可以随时拆卸安装，下筛网上的端板卡在弧形通孔上，由于重力作用，下筛网可以稳定地安装在下壳体的支撑座上。

本实用新型结构简单，安装拆卸方便，同时脱水效率高，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为壳体内部立体结构示意图；

图3为下筛网结构示意图。

图中：1、底座；2、机壳；21、上壳体；22、下壳体；23、进料口；24、出料口；25、集水槽；26、铰链；27、卡扣；28、密封条；3、筛网；31、上筛网；32、下筛网；321、端板；33、压板条；4、搅拌轴；5、电机；6、带孔钢垫；7、带孔螺栓；8、喷气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示一种塑料造粒机脱水装置，包括底座1、机壳2、筛网3以及搅拌轴4，所述搅拌轴4通过轴承座安装在机壳2上并由电机5驱动，底座1固定在机壳2的下端用于支撑机壳2，所述机壳2倾斜固定在底座1上，所述搅拌轴4为螺旋搅拌轴，所述机壳2包 括上壳体21、下壳体22、进料口23、出料口24和集水槽25，所述筛网3分为上筛网31和下筛网32，上筛网31通过压板条33安装在上壳体21内腔，下壳体22内设有支撑座，所述下筛网32设置在支撑座上，上壳体21和下壳体22之间通过铰链26相连使上壳体可以旋转开启，上壳体21和下壳体22另一端通过卡扣27相连并锁定。

本实用新型采用倾斜设置的脱水装置，破碎的废塑料由进料口进入机壳内腔，并在搅拌轴的作用下离心脱水，同时旋转的螺旋叶片将废塑料推移进行螺旋输送至出料口，废水进入机壳下端的集水槽；采用翻盖式壳体，方便清理筛网以及拆卸筛网。本实用新型采用的脱水装置与传统的脱水装置相比，无需吸风装置即可使物料顺利排出，且倾斜设置的脱水装置使水分由于重力作用进入集水槽，脱水后的废塑料水分含量更少，脱水效率大大提高。

进一步的，上壳体21与上筛网31之间的空腔处安装有带孔钢垫6，所述带孔钢垫6通过带孔螺栓7固定在上壳体21上，带孔螺栓7上通过喷气管8与压缩气源相连。

压缩气体通过带孔螺栓以及带孔钢垫均匀吹向上筛网，防止筛网上物料残留，同时气体通过筛网吹向脱水废塑料，进一步增强脱水效果。

进一步的，上壳体21与下壳体22相接触部位设有密封条28。加强壳体密封效果，防止水分飞溅。

进一步的，所述上壳体21为半圆弧形，进料口23设置在上壳体21的上端一侧，出料口23设置在下壳体22下端另一侧。

下壳体22内的支撑座为两根固定在下壳体两侧壁上的支撑杆，且下壳体的倾斜上端开有允许下筛网通过的弧形通孔，如图3所示，下筛网32的一侧具有端板321。下筛网通过弧形通孔可以随时拆卸安装，下筛网上的端板卡在弧形通孔上，由于重力作用，下筛网可以稳定地安装在下壳体的支撑座上。

Claims (5)

1.一种塑料造粒机脱水装置，包括底座(1)、机壳(2)、筛网(3)以及搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)通过轴承座安装在机壳(2)上并由电机(5)驱动，底座(1)固定在机壳(2)的下端用于支撑机壳(2)，其特征在于，所述机壳(2)倾斜固定在底座(1)上，所述搅拌轴(4)为螺旋搅拌轴，所述机壳(2)包括上壳体(21)、下壳体(22)、进料口(23)、出料口(24)和集水槽(25)，所述筛网(3)分为上筛网(31)和下筛网(32)，上筛网(31)通过压板条(33)安装在上壳体(21)内腔，下壳体(22)内设有支撑座，所述下筛网(32)设置在支撑座上，上壳体(21)和下壳体(22)之间通过铰链(26)相连使上壳体可以旋转开启，上壳体(21)和下壳体(22)另一端通过卡扣(27)相连并锁定。

2.如权利要求1所述的塑料造粒机脱水装置，其特征在于，上壳体(21)与上筛网(31)之间的空腔处安装有带孔钢垫(6)，所述带孔钢垫(6)通过带孔螺栓(7)固定在上壳体(21)上，带孔螺栓(7)上通过喷气管(8)与压缩气源相连。

3.如权利要求2所述的塑料造粒机脱水装置，其特征在于，上壳体(21)与下壳体(22)相接触部位设有密封条(28)。

4.如权利要求3所述的塑料造粒机脱水装置，其特征在于，所述上壳体(21)为半圆弧形，进料口(23)设置在上壳体(21)的上端一侧，出料口(23)设置在下壳体(22)下端另一侧。

5.如权利要求1至4任一权利要求所述的塑料造粒机脱水装置，其特征在于，下壳体(22)内的支撑座为两根固定在下壳体两侧壁上的支撑杆，且下壳体的倾斜上端开有允许下筛网通过的弧形通孔，下筛网(32)的一侧具有端板(321)。