CN207745693U - 一种塑料粒子生产用环保型净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种塑料粒子生产用环保型净化装置；包括电离设备和净化柜体，电离设备包括有电离箱体，位于电离箱体前端设有过滤网，电离箱体中上下两侧之间设有若干均匀分布的电离板，电离板一侧设有若干灰尘收集板；电离箱体尾端与净化柜体的底部连通，位于净化柜体的底部还设有填料层，位于填料层顶部设有两个交叉设的挡板，挡板顶部设有一排若干第一喷嘴，第一喷嘴顶部设有一排若干第二喷嘴，第二喷嘴顶部设有一排若干第三喷嘴，第二喷嘴和第三喷嘴正对设置，且喷水方向相反；本实用新型塑料粒子生产用环保型净化装置结构简单，可以有效去除材料加工过程中产生的粉尘、异味，无二次污染，适用性广泛。

Description

一种塑料粒子生产用环保型净化装置

技术领域

本实用新型涉及除尘技术领域，具体涉及到一种塑料粒子生产用环保型净化装置。

背景技术

车间生产塑料粒子时，相对来说会产生定量的颗粒粉尘，对无尘车间而言，粉尘的排放是有相当严格的控制的，有部分专注无尘车间净化的企业已经使用除尘风机，主要是直接通过抽风机抽取空气对外排放，将材料加工过程中产生的灰尘和异味排放至外界空气中，该方案虽然可以一定程度上解决车间内部空气问题，但是无法收集导致直接对外界空气造成了污染。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型提供了一种塑料粒子生产用环保型净化装置，本实用新型塑料粒子生产用环保型净化装置解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种塑料粒子生产用环保型净化装置，其中，所述装置包括有电离设备和净化柜体，所述电离设备包括有电离箱体，位于所述电离箱体前端设置有过滤网，所述电离箱体中上下两侧之间设有若干均匀分布的电离板，所述电离板一侧设置有与电离板对应的若干灰尘收集板；所述电离箱体尾端与所述净化柜体的底部连通，位于所述净化柜体的底部还设置有填料层，位于所述填料层顶部设置有两个交叉设置的挡板，所述挡板上均匀设置有若干排气小孔，位于所述挡板顶部设置有一排若干第一喷嘴，所述第一喷嘴顶部设置有一排若干第二喷嘴，第二喷嘴顶部设置有一排若干第三喷嘴，所述第二喷嘴和所述第三喷嘴正对设置，且喷水方向相反；位于所述第三喷嘴顶部设置有除雾层，所述除雾层顶部固定设置有排气扇。

作为优选，上述的塑料粒子生产用环保型净化装置，其中，所述第一喷嘴与所述第二喷嘴之间还设置有导流净化层。

作为优选，上述的塑料粒子生产用环保型净化装置，其中，所述净化柜体一侧设置有储液罐，所述储液罐连接有抽吸泵，所述抽吸泵通过管道与所述第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴连接。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型塑料粒子生产用环保型净化装置结构简单，可以有效去除材料加工过程中产生的粉尘、异味，无二次污染，适用性广泛。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用新型的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用新型范围的限制。

图1是本实用新型塑料粒子生产用环保型净化装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

如图1所示，本实用新型塑料粒子生产用环保型净化装置具体结构包括有：

电离设备和净化柜体。电离设备包括有电离箱体1，位于电离箱体1前端设置有过滤网2，电离箱体1中上下两侧之间设有若干均匀分布的电离板3，电离板3一侧设置有与电离板3对应的若干灰尘收集板4；电离箱体尾端与净化柜体5的底部连通，位于净化柜体的底部还设置有填料层6，位于填料层顶部设置有两个交叉设置的挡板7，挡板上均匀设置有若干排气小孔。在本实用新型的实施例中，两个挡板的倾斜方向斜向下约25°，既可以延长含粉尘气体通过路径，也不影响含粉尘气体累积，有利于后续的气液混合。

进一步的，挡板顶部设置有一排若干第一喷嘴8，第一喷嘴顶部设置有一排若干第二喷嘴10，第二喷嘴顶部设置有一排若干第三喷嘴11，第二喷嘴和第三喷嘴正对设置，且喷水方向相反；优选的，第一喷嘴与第二喷嘴之间还设置有导流净化层9。位于第三喷嘴顶部设置有除雾层12，除雾层顶部固定设置有排气扇13。

在本实用新型的实施例中，净化柜体一侧设置有储液罐15，储液罐连接有抽吸泵14，抽吸泵14通过管道16与第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴连接。

本实用新型塑料粒子生产用环保型净化装置在使用时，含粉尘和异味空气经过过滤网将较大颗粒物过滤掉，再经电离板对空气电离，粒子碰撞使粉尘颗粒带上负电，带电颗粒物经过灰尘收集板会被电场力影响，收集到灰尘收集板，最后将初步过滤后的空气通入净化柜体中。首先通过填料层表面去除部分中小型颗粒物质，抽吸泵控制第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴喷出存储于植物液储存室中的植物液，粉尘、异味经过填料层进行反应，填料层表面的微生物吸收分解气体中的污染物。处理后的气体通过两个挡板进入到第一喷嘴的喷淋区，两个挡板的倾斜方向斜向下约25°，既可以延长含粉尘气体通过路径，也不影响含粉尘气体累积，有利于气体和植物液混合，进一步去除气体中异味和粉尘颗粒；进一步的，气体通过导流净化层使得气体均匀流出至第二喷嘴和第三喷嘴的喷淋区，第二喷嘴和第三喷嘴正对设置，且出水方向相反，喷出的植物液经过相互碰撞，形成气雾，同时微量的粉尘、异味气体可以通过碰撞的气雾完全融合而得到有效的捕捉和吸附，使得气体中的异味和粉尘颗粒得以完全去除。之后，净化处理后的气体由除雾层进行气雾分离，通过排气扇排出；当然本领域技术人员还可以在排气扇的后端设置有UV紫外光束发生器，使得完全去除异味。

综上所述，本实用新型塑料粒子生产用环保型净化装置结构简单，可以有效去除材料加工过程中产生的粉尘、异味，无二次污染，适用性广泛。

以上对本实用新型的较佳实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本实用新型的实质内容。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。

Claims (3)

1.一种塑料粒子生产用环保型净化装置，其特征在于，所述装置包括有电离设备和净化柜体，所述电离设备包括有电离箱体，位于所述电离箱体前端设置有过滤网，所述电离箱体中上下两侧之间设有若干均匀分布的电离板，所述电离板一侧设置有与电离板对应的若干灰尘收集板；所述电离箱体尾端与所述净化柜体的底部连通，位于所述净化柜体的底部还设置有填料层，位于所述填料层顶部设置有两个交叉设置的挡板，所述挡板上均匀设置有若干排气小孔，位于所述挡板顶部设置有一排若干第一喷嘴，所述第一喷嘴顶部设置有一排若干第二喷嘴，第二喷嘴顶部设置有一排若干第三喷嘴，所述第二喷嘴和所述第三喷嘴正对设置，且喷水方向相反；位于所述第三喷嘴顶部设置有除雾层，所述除雾层顶部固定设置有排气扇。

2.根据权利要求1所述的塑料粒子生产用环保型净化装置，其特征在于，所述第一喷嘴与所述第二喷嘴之间还设置有导流净化层。

3.根据权利要求1所述的塑料粒子生产用环保型净化装置，其特征在于，所述净化柜体一侧设置有储液罐，所述储液罐连接有抽吸泵，所述抽吸泵通过管道与所述第一喷嘴、第二喷嘴和第三喷嘴连接。