CN207744434U - 一种绿篱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绿篱机，涉及园林机械技术领域，包括动力机构和与动力机构传动连接的切割机构，切割机构靠近动力机构的一侧设置有喷气机构，喷气机构包括导风管，动力机构于导风管的一端设置有鼓风机。利用鼓风机经由导风管对切割机构进行鼓风，将叶片吹开，修剪过程更省时省力，修剪过程中利用鼓风机鼓风可以降低树枝等杂物飞射打伤工作人员的可能性，而且气流还能对切割机构进行散热，降低切割机构受热变形的可能性，延长绿篱机的使用寿命。

Description

一种绿篱机

技术领域

本实用新型涉及园林机械技术领域，更具体地说，它涉及一种绿篱机。

背景技术

绿篱机又称绿篱剪，适用于茶叶修剪、公园、庭园、路旁树篱等园林绿化方面专业修剪，现有的绿篱机有手持式和机载式两种，其中最常见的是手持式绿篱机。

专利公开号为CN206354045U的中国实用新型专利公开了一种手持式绿篱机，包括第一操作把手、第二操作把手、汽油机、传动调节装置、切割装置、箱体；第一操作把手固接在与汽油机动力输出端相对的汽油机的一面上，第二操作把手固接在汽油机顶部，箱体内设置传动调节装置，且汽油机的动力输出端与传动调节装置的动力输入端固接；传动调节装置的动力输出端与切割装置固接。汽油机经由传动调节装置驱动切割装置工作，对绿化进行修剪。

但是，在用绿篱机修剪绿化时，尤其是在修剪平面时，被刀片切割下来的叶片会覆盖在切割机构上，在叶片的阻挡下看不到切割机构，需要经常将绿篱机移开倾倒叶片，比较费时费力，降低修剪效率。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型提供一种绿篱机，通过在动力机构上设置喷气机构，利用喷气机往切割机构上鼓风，将切割机构上残存的叶片吹落，而无须人为抖落，降低劳动强度，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种绿篱机，包括动力机构和与所述动力机构传动连接的切割机构，所述切割机构靠近所述动力机构的一侧设置有喷气机构，所述喷气机构包括导风管，所述动力机构于所述导风管的一端设置有鼓风机。

通过上述技术方案，动力机构驱动切割机构工作，在切割机构对树篱等进行修剪工作而修剪下来的叶片覆盖在切割机构上时，利用喷气机构经由导风管对切割机构进行鼓风，将叶片吹开，修剪过程更省时省力，修剪过程中利用鼓风机鼓风可以降低树枝等杂物飞射打伤工作人员的可能性，而且气流还能对切割机构进行散热，降低切割机构受热变形的可能性，延长绿篱机的使用寿命。

进一步的，所述动力机构一侧设置有壳体，所述壳体靠近所述切割机构的侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述导风管插接配合，所述通孔内壁和所述导风管外壁之间连接有第一弹性复位件，所述壳体内设置有用于驱动所述导风管偏转的调节组件。

通过上述技术方案，利用调节组件驱动导风管以通孔为转动点发生偏转，从而喷气机构的工作范围更大，提高工作效率；第一弹性复位件保证导风管与通孔的连接并方便导风管回复原位。

进一步的，所述调节组件包括固定在所述壳体顶面的竖直调节电机和固定在所述壳体侧壁的水平调节电机，所述竖直调节电机的电机轴上缠绕有与所述导风管伸入壳体的一端外壁连接的用于驱动所述导风管在竖直方向上偏转的第一拉绳；所述水平调节电机的电机轴上缠绕有与所述导风管伸入壳体的一端外壁连接的用于驱动所述导风管在水平方向上偏转的第二拉绳。

通过上述技术方案，当需要导风管在竖直方向上偏转时，利用竖直调节电机收紧第一拉绳，第一拉绳拉动导风管伸入壳体的一端，导风管伸出壳体的一端发生竖向偏转，当竖直调节电机放松第一拉绳时，导风管在第一弹性复位件的作用下复位；当需要导风管在水平方向上偏转时，利用水平调节电机收紧第二拉绳，第二拉绳拉动导风管伸入壳体的一端，导风管伸出壳体的一端发生水平偏转，当水平调节电机放松第二拉绳时，导风管在第一弹性复位件的作用下复位。

进一步的，所述切割机构包括平行设置的第一切割刀片和第二切割刀片，所述第二切割刀片固接在所述动力机构上，所述第一切割刀片与所述动力机构传动连接并沿所述第二切割刀片长度方向往复移动。

通过上述技术方案，动力机构驱动第二切割刀片沿第一切割刀片往复移动，第二切割刀片和第一切割刀片交错过程中对树篱等植物进行修剪。

进一步的，所述动力机构包括汽油机，所述汽油机靠近所述切割机构的一侧设置有箱体，所述箱体内设置有与所述汽油机传动连接的偏心轮，所述第一切割刀片与所述箱体滑移连接，所述第一切割刀片靠近所述偏心轮的一端设置有连杆，所述连杆一端与所述偏心轮周壁抵接，所述连杆上套设有第二弹性复位件，所述第二弹性复位件一端连接所述连杆，另一端连接所述箱体。

通过上述技术方案，汽油机带动偏心轮转动，偏心轮转动过程中推动连杆以远离箱体的方向移动，连杆带动第一切割刀片移动，偏心轮继续转动，连杆在第二弹性复位件的作用下复位，从而连杆带动第一切割刀片沿其自身长度方向往复移动。

进一步的，所述动力机构于所述第一切割刀片长度方向的两侧分别设置有第一操作手柄和第二操作手柄，所述第一操作手柄和第二操作手柄垂直设置。

通过上述技术方案，利用第一操作手柄和第二操作手柄握持绿篱机，由于第一操作手柄和第二操作手柄垂直设置，方便工作人员操控绿篱机的转向以及向各个方向移动。

进一步的，所述第一操作手柄和第二操作手柄上均设置有防滑垫。

通过上述技术方案，利用防滑垫增大人手与第一操作手柄和第二操作手柄之间的摩擦力，方便工作人员的握持。

进一步的，所述导风管呈圆台状设置。

通过上述技术方案，经由圆台状导风管吹出的气流覆盖范围更广，提高工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过在动力机构上设置喷气机构，利用喷气机构对切割机构进行鼓风，将切割机构上残存的叶片吹落，而无须人为抖落，降低劳动强度，提高工作效率；

(2)通过调节组件驱动导风管伸出壳体的一端偏转，进一步增大喷气机构覆盖的工作范围，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型中切割机构的结构示意图；

图3为本实用新型中动力机构的局部示意图；

图4为本实用新型中喷气机构和调节组件的结构示意图。

附图标记：1、动力机构；2、切割机构；3、第一切割刀片；4、第二切割刀片；5、刀架；6、锯齿；7、箱体；8、偏心轮；9、连杆；10、滚轮；11、第二弹性复位件；12、第一操作手柄；13、第二操作手柄；14、防滑垫；15、壳体；16、喷气机构；17、导风管；18、通孔；19、鼓风机；20、调节组件；21、竖直调节电机；22、水平调节电机；23、第一拉绳；24、第二拉绳；25、第一弹性复位件；26、汽油机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种绿篱机，参见图1，包括动力机构1和与动力机构1传动连接的切割机构2，结合图2，切割机构2包括平行设置的第一切割刀片3和第二切割刀片4，第一切割刀片3和第二切割刀片4均包括刀架5，刀架5宽度方向上的两侧沿刀架5长度方向设置有锯齿6，锯齿6的横截面为梯形。第二切割刀片4固接在动力机构1上，第一切割刀片3与动力机构1传动连接，在动力机构1的驱动下沿第二切割刀片4长度方向往复移动，第一切割刀片3和第二切割刀片4交错过程中切割叶片。

动力机构1包括汽油机26，汽油机26靠近切割机构2的一侧设置有箱体7，如图3所示，箱体7内设置有与汽油机26传动连接的偏心轮8，第一切割刀片3与箱体7滑移连接，第一切割刀片3靠近偏心轮8的一端固定有连杆9，连杆9沿第一切割刀片3长度方向延伸设置，连杆9一端转动连接有滚轮10，滚轮10与偏心轮8周壁滚动配合。连杆9上套设有第二弹性复位件11，本实施例中，第二弹性复位件11采用弹簧，第二弹性复位件11一端连接连杆9，另一端连接箱体7内壁。

当汽油机26驱动偏心轮8转动时，偏心轮8推动连杆9移动，第二弹性复位件11被压缩，连杆9带动第一切割刀片3沿其自身长度方向移动；偏心轮8继续转动，不再推动连杆9，连杆9在第二弹性复位件11作用下复位，从而实现第一切割刀片3的往复运动。

如图1所示，动力机构1于第一切割刀片3长度方向的两侧分别设置有第一操作手柄12和第二操作手柄13，第一操作手柄12和第二操作手柄13上均设置有防滑垫14，第一操作手柄12和第二操作手柄13垂直设置，方便工作人员操控绿篱机往各方向移动。

第二切割刀片4于第二操作手柄13靠近切割机构2的一侧设置有喷气机构16，结合图4，喷气机构16包括壳体15，壳体15靠近切割机构2的侧壁上开设有通孔18，通孔18中插接配合有导风管17，导风管17呈圆台状设置。壳体15内对应导风管17固定有鼓风机19，利用鼓风机19往导风管17中鼓风，导风管17导引气流吹向切割机构2。

为增大导风管17所覆盖的范围，壳体15内设置有用于驱动导风管17偏转的调节组件20，调节组件20包括固定在壳体15顶面的竖直调节电机21和固定在壳体15侧壁的水平调节电机22，竖直调节电机21的电机轴上缠绕有与导风管17伸入壳体15的一端外壁连接的用于驱动导风管17在竖直方向上偏转的第一拉绳23；水平调节电机22的电机轴上缠绕有与导风管17伸入壳体15的一端外壁连接的用于驱动导风管17在水平方向上偏转的第二拉绳24。

通孔18内壁和导风管17外壁之间连接有第一弹性复位件25，本实施例中，第一弹性复位件25采用弹性垫圈，当竖直调节电机21收紧第一拉绳23时，导风管17伸入壳体15的一端被抬升，弹性垫圈上端被压缩，导风管17伸出壳体15的一端下移，调整喷气机构16喷出气流的方向，增大喷气机构16所覆盖的工作范围；当竖直调节电机21放松第一拉绳23时，在弹性垫圈的作用下，导风管17复位。而水平调节电机22同样能够驱动导风管17在水平方向上偏转。

本实施例的工作原理和有益效果在于：

启动汽油机26，汽油机26驱动偏心轮8转动，连杆9带动第一切割刀片3沿其长度方向往复移动，配合第二切割刀片4进行修剪工作。当第一切割刀片3和第二切割刀片4上积满叶片时，启动竖直调节电机21和水平调节电机22，利用第一拉绳23和第二拉绳24将导风管17调整至对准切割机构2，鼓风机19往导风管17中鼓风，导风管17中吹出的气流将第一切割刀片3和第二切割刀片4上的叶片吹落。绿篱机的使用过程中不需要经常将绿篱机移开倾倒覆盖在第一切割刀片3和第二切割刀片4上的叶片，修剪的效率更高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种绿篱机，包括动力机构（1）和与所述动力机构（1）传动连接的切割机构（2），其特征在于，所述切割机构（2）靠近所述动力机构（1）的一侧设置有喷气机构（16），所述喷气机构（16）包括导风管（17），所述动力机构（1）于所述导风管（17）的一端设置有鼓风机（19）。

2.根据权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，所述动力机构（1）一侧设置有壳体（15），所述壳体（15）靠近所述切割机构（2）的侧壁上开设有通孔（18），所述通孔（18）与所述导风管（17）插接配合，所述通孔（18）内壁和所述导风管（17）外壁之间连接有第一弹性复位件（25），所述壳体（15）内设置有用于驱动所述导风管（17）偏转的调节组件（20）。

3.根据权利要求2所述的绿篱机，其特征在于，所述调节组件（20）包括固定在所述壳体（15）顶面的竖直调节电机（21）和固定在所述壳体（15）侧壁的水平调节电机（22），所述竖直调节电机（21）的电机轴上缠绕有与所述导风管（17）伸入壳体（15）的一端外壁连接的用于驱动所述导风管（17）在竖直方向上偏转的第一拉绳（23）；所述水平调节电机（22）的电机轴上缠绕有与所述导风管（17）伸入壳体（15）的一端外壁连接的用于驱动所述导风管（17）在水平方向上偏转的第二拉绳（24）。

4.根据权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，所述切割机构（2）包括平行设置的第一切割刀片（3）和第二切割刀片（4），所述第二切割刀片（4）固接在所述动力机构（1）上，所述第一切割刀片（3）与所述动力机构（1）传动连接并沿所述第二切割刀片（4）长度方向往复移动。

5.根据权利要求4所述的绿篱机，其特征在于，所述动力机构（1）包括汽油机（26），所述汽油机（26）靠近所述切割机构（2）的一侧设置有箱体（7），所述箱体（7）内设置有与所述汽油机（26）传动连接的偏心轮（8），所述第一切割刀片（3）与所述箱体（7）滑移连接，所述第一切割刀片（3）靠近所述偏心轮（8）的一端设置有连杆（9），所述连杆（9）一端与所述偏心轮（8）周壁抵接，所述连杆（9）上套设有第二弹性复位件（11），所述第二弹性复位件（11）一端连接所述连杆（9），另一端连接所述箱体（7）。

6.根据权利要求4所述的绿篱机，其特征在于，所述动力机构（1）于所述第一切割刀片（3）长度方向的两侧分别设置有第一操作手柄（12）和第二操作手柄（13），所述第一操作手柄（12）和第二操作手柄（13）垂直设置。

7.根据权利要求6所述的绿篱机，其特征在于，所述第一操作手柄（12）和第二操作手柄（13）上均设置有防滑垫（14）。

8.根据权利要求1所述的绿篱机，其特征在于，所述导风管（17）呈圆台状设置。