CN207744264U - 显示装置及其壳体结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示装置技术领域，尤其是一种壳体结构，对应盖盒于所述显示装置的背板上，所述壳体结构包括：顶盖以及围绕所述顶盖设置的侧壁；第一插线槽，其凹设于所述顶盖上、并对应设置于所述电路主板的第一侧部外；所述第一插线槽包括第一侧槽口，所述第一侧槽口对应于所述电路主板的所述第一侧部，以使所述第一侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；第二插线槽凹设于所述侧壁上；所述第二插线槽包括与所述顶盖垂直设置的第二侧槽口，所述第二侧槽口对应于所述电路主板的所述第二侧部，以使所述第二侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；束线槽，其连接于所述第一插线槽、所述第二插线槽之间。

Description

显示装置及其壳体结构

技术领域

本实用新型涉及显示装置技术领域，特别是涉及一种显示装置及其壳体结构。

背景技术

目前，显示装置已经应用在各个技术领域、各个电子产品当中，例如，电脑显示装置、电视机、笔记本电脑、平板电脑、手机等已经成为人们日常生活必不可少的一部分。

一般而言，典型的显示装置主要包括框体、显示面板、背光模块、电路板和壳体结构等组成组件，其中显示面板和背光模块容纳在框体内，而设置在背光模块背侧的电路主板由壳体结构屏蔽，以避免暴露在外。

因此，壳体结构必须考虑非常细致。

发明内容

本实用新型提供一种壳体结构，对应盖盒于所述显示装置的背板上以保护设置于所述背板上的电路主板，所述壳体结构包括：顶盖以及围绕所述顶盖设置的侧壁；第一插线槽，其凹设于所述顶盖上、并对应设置于所述电路主板的第一侧部外；所述第一插线槽包括第一侧槽口，所述第一侧槽口对应于所述电路主板的所述第一侧部，以使所述第一侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；第二插线槽凹设于所述侧壁上；所述第二插线槽包括与所述顶盖垂直设置的第二侧槽口，所述第二侧槽口对应于所述电路主板的所述第二侧部，以使所述第二侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；束线槽，其连接于所述第一插线槽、所述第二插线槽之间，以使得所述第一插线槽、所述第二插线槽连通；吊挂安装部，其设置于所述壳体结构面向所述背板的一侧，所述吊挂安装部包括若干个吊挂螺孔，以及设置于两个所述吊挂螺孔之间的吊挂加强筋。

可选地，所述吊挂安装部还包括若干个理线器，至少一个所述理线器设置于所述吊挂加强筋上。

可选地，还包括缓冲层，其对应设置于所述第一侧槽口边缘和/或所述第二侧槽口，以缓冲所述第一插线槽和/或所述第二侧槽口与所述电路主板之间撞击冲力。

可选地，所述第一插线槽与所述第二插线槽相互垂直。

可选地，所述束线槽的槽口宽度小于所述第一插线槽、所述第二插线槽的槽口宽度。

可选地，所述第一侧槽口与第二侧槽口之间设置有支柱。

本实用新型还提供一种显示装置，其包括：背板；电路主板，其设置于所述背板上，所述电路主板上设置有插线口；壳体结构，其对应盖盒于所述背板上以保护所述电路主板；所述壳体结构包括：顶盖以及围绕所述顶盖设置的侧壁；第一插线槽，其凹设于所述顶盖上、并对应设置于所述电路主板的第一侧部外；所述第一插线槽包括第一侧槽口，所述第一侧槽口对应于所述电路主板的所述第一侧部，以使所述第一侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；缓冲层，其对应设置于所述第一侧槽口边缘，以缓冲所述第一插线槽与所述电路主板之间撞击冲力；第二插线槽凹设于所述侧壁上；所述第二插线槽包括与所述顶盖垂直设置的第二侧槽口，所述第二侧槽口对应于所述电路主板的所述第二侧部，以使所述第二侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；束线槽，其连接于所述第一插线槽、所述第二插线槽之间，以使得所述第一插线槽、所述第二插线槽连通；吊挂安装部，其设置于所述壳体结构面向所述背板的一侧，所述吊挂安装部包括若干个吊挂螺孔，以及设置于两个所述吊挂螺孔之间的吊挂加强筋。

可选地，所述吊挂安装部还包括若干个理线器，至少一个所述理线器设置于所述吊挂加强筋上。

可选地，所述壳体结构还包括缓冲层，其对应设置于所述第一侧槽口边缘和/或所述第二侧槽口，以缓冲所述第一插线槽和/或所述第二侧槽口与所述电路主板之间撞击冲力。

可选地，所述第一侧槽口与第二侧槽口之间设置有支柱。

本实用新型通过在壳体结构上凹设第一插线槽、第二插线槽，并在所述第一插线槽、第二插线槽上分别开设与所述顶盖垂直设置的第一侧槽口、第二侧槽口，使得电路主板从所述第一侧槽口、第二侧槽口穿出的连接线能够平行于所述顶盖排布，在显示装置靠墙设置时，连接线不容易被弯折、挤压，避免连接线连接不稳定的问题，达到提高显示装置的使用寿命；

另一方面，第一插线槽、第二插线槽之间通过束线槽连通，使得连接线能够在两个插线槽之间整理、容置，进一步保证壳体结构在靠墙设置时连接线不会背挤压。

附图说明

图1a为本实用新型一实施例显示装置的后视图；

图1b为本实用新型一实施例显示装置的壳体结构内侧视图；

图1c为本实用新型一实施例壳体结构中的理线器结构示意图；

图2a为本实用新型另一实施例显示装置的后视图；

图2b为本实用新型另一实施例显示装置的壳体结构外侧视图；

图2c为本实用新型另一实施例显示装置的壳体结构内侧视图；

图3a为本实用新型又一实施例显示装置的结构示意图；

图3b为本实用新型又一实施例显示装置的壳体结构外侧视图；

图3c为本实用新型又一实施例显示装置的壳体结构内侧视图；

图3d为本实用新型又一实施例显示装置的另一结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1a、图1b所示，本实施例提供一种壳体结构10，对应盖盒于所述显示装置的背板20上，以保护设置于所述背板20上的电路主板30。壳体结构10面向所述电路主板30的一面为内侧，所述壳体结构10背向所述电路主板30的一面为外侧。所述壳体结构10上设置有第一插线槽15和缓冲层153，电路主板30的连接线32通过所述第一插线槽15从所述壳体结构10中穿出。

其中，所述壳体结构10包括：顶盖11，以及围绕所述顶盖11连接的四个侧壁12(由于角度问题，图中仅示出3个侧壁)，所述顶盖11与四个侧壁12围成一容置空间13(结合图1c所示)，所述电路主板30容置在所述容置空间13中。其中，为了扩大所述容置空间13以及美观效果，至少两面所述侧壁12呈现倾斜状态，以使得侧壁12与所述顶盖11之间存在一钝角的夹角。

其中，第一插线槽15凹设于所述顶盖11上、并对应设置于所述电路主板30的第一侧部31外。所述第一插线槽15包括与所述顶盖11垂直设置的第一侧槽口151，所述第一侧槽口151对应于所述电路主板30的所述第一侧部31，使所述第一侧部31裸露出，以使连接于所述电路主板30的连接线32能够从第一侧槽口151中引出、容置在所述第一插线槽15中。如此，连接线32与电路主板30的连接方向与所述顶盖11平行，且连接线32的插头能够完全容置在第一插线槽中，使得连接线32的插接更为稳定，使用寿命更长。

参考图1b所示，缓冲层153对应设置于所述第一侧槽口151边缘，以缓冲所述第一插线槽15与所述电路主板30或者所述顶盖11之间撞击冲力。

进一步地，结合图1a、图1b所示，所述顶盖11上还设置有吊挂安装部14，所述吊挂安装部14设置于顶盖11面向背板20的一侧。

吊挂安装部14包括若干个吊挂螺孔141，以及设置于相邻两个吊挂螺孔141之间的吊挂加强筋142。若干个吊挂螺孔141、吊挂加强筋142围成一吊挂安装区。所述吊挂螺孔141、吊挂加强筋142凸出于所述顶盖11所在平面上，以提高支撑强度。为了进一步提升吊挂安装部14的强度，所述吊挂加强筋142往所述吊挂螺孔141延伸并连接所述吊挂螺孔141内侧，并进一步越过所述吊挂螺孔141延伸至所述吊挂螺孔141外侧。

进一步地，所述壳体结构10上还设置有多个理线器17。所述吊挂加强筋142上至少设置一个所述理线器17。结合图1c所示，所述理线器17包括并排设置于一条吊挂加强筋142上的第一夹持部171、第二夹持部172，使得所述理线器17的整体外形呈M字形。所述第一夹持部171、第二夹持部172之间存在一空隙，以使得电路主板30或背板20所引出的连接线(图中未示出)能夹持或固定于所述第一夹持部171、第二夹持部172之间。

本实用新型的另一实施例提供一种壳体结构10，如图2a、图2c所示，对应盖盒于所述显示装置的背板20上，以保护设置于所述背板20上的电路主板30。所述壳体结构10上设置有第一插线槽15、第二插线槽16、束线槽18和缓冲层153，电路主板30的连接线32/32’通过所述第一插线槽15、第二插线槽16从所述壳体结构10中穿出。

其中，所述壳体结构10包括：顶盖11，以及围绕所述顶盖11连接的四个侧壁12(由于角度问题，图中仅示出3个侧壁)，所述顶盖11与四个侧壁12围成一容置空间13(结合图2c所示)，所述电路主板30容置在所述容置空间13中。其中，为了扩大所述容置空间13以及美观效果，至少两面所述侧壁12呈现倾斜状态，以使得侧壁12与所述顶盖11之间存在一钝角的夹角。

其中，第一插线槽15凹设于所述顶盖11上、并对应设置于所述电路主板30的第一侧部31外。可选地，第一插线槽15对应于所述顶盖11的长边设置。所述第一插线槽15包括与所述顶盖11垂直设置的第一侧槽口151，所述第一侧槽口151对应于所述电路主板30的所述第一侧部31，使所述第一侧部31裸露出，以使连接于所述电路主板30的连接线32能够通过第一侧槽口151从所述容置空间13中引出、探出于所述壳体结构10外。如此，连接线32与电路主板30的连接方向与所述顶盖11平行，且连接线32的插头能够完全容置在第一插线槽中，使得连接线32的插接更为稳定，使用寿命更长。

所述第二插线槽16凹设于壳体结构10上、并对应设置于所述电路主板30的第二侧部33外。可选地，第二插线槽16也可对应设置于所述顶盖11的短边上，或者设置于所述顶盖11的短边所连接的侧壁12上。结合图2b所示，所述第二插线槽16包括与所述顶盖11垂直设置的第二侧槽口161，所述第二侧槽口161对应于所述电路主板30的所述第二侧部33，使所述第二侧部33裸露出，以使连接于所述电路主板30的连接线32’能够从第二侧槽口161中引出、容置在所述第二插线槽16中。连接线32与电路主板30的连接方向与所述顶盖11平行，且连接线32的插头能够完全容置在第二插线槽16中，使得连接线32的插接更为稳定，使用寿命更长。由于所述第二插线槽16所在的侧壁12倾斜设置，使得所述第二插线槽16并非呈常规的盒状，而是随着侧壁12的形状而呈现“簸箕状”，如此可使得第二插线槽16实际上向壳体结构外敞开，令连接线32’的插接更为便利。

进一步地，如图2b所示，所述束线槽18连接于所述第一插线槽15、所述第二插线槽16之间，以使得所述第一插线槽15、所述第二插线槽16连通。具体地，为了美观和制作简化，所述第一插线槽15、所述第二插线槽16相互垂直，束线槽18从所述第二插线槽16一端往所述第一插线槽15延伸、并与所述第一插线槽15连通。如此插置在所述第一插线槽15中的连接线32能够通过束线槽18被引导至第二插线槽16中，并通过第二插线槽16伸出壳体结构10外。如此的设计，使得连接线32能够完全容置在第一插线槽15、第二插线槽16中，连接线32不会凸出于顶盖11的所在平面，使得壳体结构在靠墙设置时顶盖11也不会对连接线造成挤压或扭曲，延长连接线的使用寿命。

可选地，结合图2a、图2b和图2c所示，所述第一侧槽口15、所述第二侧槽口16相互独立，所述第一侧槽口15与第二侧槽口16之间设置有支柱181，所述支柱181设置于所述束线槽18中，一方面以分隔所述第一侧槽口15与第二侧槽口16；另一方面提高位于所述第一侧槽口15与第二侧槽口16之间的顶盖11强度。

可选地，所述第一插线槽15和/或所述第二插线槽16中设置有指示标签，以便于用户辨认与连接线32/32’匹配的插线口。

可选地，为了进一步优化束线槽18的约束效果，可选所述束线槽18的槽口宽度W₃均小于所述第一插线槽槽口宽度W₁、所述第二插线槽的槽口宽度W₂。

参考图2c所示，缓冲层153对应设置于所述第一侧槽口151、第二侧槽口161边缘，以缓冲所述第一插线槽15、第二插线槽16与所述电路主板30或者所述顶盖11之间撞击冲力。

进一步地，结合图2a、图2b、图2c所示，所述顶盖11上还设置有吊挂安装部14，所述吊挂安装部14设置于顶盖11面向背板20的一侧。

吊挂安装部14包括若干个吊挂螺孔141，以及设置于相邻两个吊挂螺孔141之间的吊挂加强筋142。若干个吊挂螺孔141、吊挂加强筋142围成一吊挂安装区。所述吊挂螺孔141、吊挂加强筋142凸出于所述顶盖11所在平面上，以提高支撑强度。为了进一步提升吊挂安装部14的强度，所述吊挂加强筋142往所述吊挂螺孔141延伸并连接所述吊挂螺孔141内侧，并进一步越过所述吊挂螺孔141延伸至所述吊挂螺孔141外侧。

类似地，所述壳体结构10上还设置有多个理线器17(结合图1c所示)，以使得电路主板30或背板20所引出的连接线(图中未示出)能夹持或固定于理线器17上。

本实用新型的另一实施例还提供一种显示装置300，如图3a所示，该显示装置300包括：背板320、电路主板330、壳体结构310。

其中，壳体结构310对应盖盒于所述背板320上以保护所述电路主板330。结合图3a、图3b、图3c所示，所述壳体结构310上设置有第一插线槽315、第二插线槽316、束线槽318和缓冲层3153，电路主板330的连接线332/332’通过所述第一插线槽315、第二插线槽316从所述壳体结构310中穿出。

具体地，所述壳体结构310包括：顶盖311以及围绕所述顶盖311设置的四个侧壁312(由于角度问题，图中仅示出3个侧壁)。所述顶盖311与四个侧壁312围成一容置空间313(结合图3c所示)，所述电路主板30容置在所述容置空间313中。其中，为了扩大所述容置空间313以及美观效果，至少两面所述侧壁312呈现倾斜状态，以使得侧壁312与所述顶盖311之间存在一钝角的夹角。

其中，第一插线槽315凹设于所述顶盖311上、并对应设置于所述电路主板330的第一侧部331外。可选地，第一插线槽315对应于所述顶盖311的长边设置。所述第一插线槽315包括第一侧槽口3151，所述第一侧槽口3151对应于所述电路主板330的所述第一侧部331，以使连接于所述电路主板330的连接线332能够通过第一侧槽口3151从所述容置空间313中引出、探出于所述壳体结构310外。另外，所述第一插线槽315中设置有螺孔(图中未示出)，与所述第一插线槽315对应的背板320上设置有螺钉座(图中未示出)，第一插线槽315通过螺母结构与所述背板320连接。

所述第二插线槽316凹设于壳体结构310上、并对应设置于所述电路主板330的第二侧部333外。可选地，第二插线槽316也可对应设置于所述顶盖311的短边上，或者设置于所述顶盖311的短边所连接的侧壁312上。结合图3b所示，所述第二插线槽316包括与所述顶盖311垂直设置的第二侧槽口3161，所述第二侧槽口3161对应于所述电路主板330的所述第二侧部333，以使连接于所述电路主板330的连接线332’能够从第二侧槽口3161中引出、容置在所述第二插线槽316中。由于所述第二插线槽316所在的侧壁312倾斜设置，使得所述第二插线槽316并非呈常规的盒状，而是随着侧壁312的形状而呈现“簸箕状”，如此可使得第二插线槽316实际上向壳体结构外敞开，令连接线332’的插接更为便利。另外，所述第二插线槽316中设置有螺孔(图中未示出)，与所述第二插线槽316对应的背板320上设置有螺钉座(图中未示出)，第二插线槽316通过螺母结构与所述背板320连接。

进一步地，如图3b所示，所述束线槽318连接于所述第一插线槽315、所述第二插线槽316之间，以使得所述第一插线槽315、所述第二插线槽316连通。具体地，根据图3a可知，所述电路主板的第一侧部331、第二侧部333相互垂直，所述第一插线槽315、所述第二插线槽316也相应地相互垂直，束线槽318从所述第二插线槽316一端往所述第一插线槽315延伸、并与所述第一插线槽315连通。如此插置在所述第一插线槽315中的连接线332能够通过束线槽318被引导至第二插线槽316中，并通过第二插线槽316伸出壳体结构310外。

可选地，结合图3b和图3c所示，所述第一侧槽口315、所述第二侧槽口316相互独立，所述第一侧槽口315与第二侧槽口316之间设置有支柱3181，所述支柱3181设置于所述束线槽318中，一方面以分隔所述第一侧槽口315与第二侧槽口316；另一方面提高位于所述第一侧槽口315与第二侧槽口316之间的顶盖311强度。

可选地，如图3b所示，所述第一插线槽315和/或所述第二插线槽316中设置有指示标签319，以便于用户辨认与连接线332/332’匹配的插线口。

可选地，为了进一步优化束线槽318的约束效果，可选所述束线槽318的槽口宽度W₃均小于所述第一插线槽槽口宽度W₁、所述第二插线槽的槽口宽度W₂。

进一步地，再次结合图3a所示，所述电路主板330同样作出了优化。其中，所述电路板330设置于所述背板320上，所述电路主板330上设置有插线口335。

所述电路主板330还包括保护板336，所述保护板336设置于所述第一侧部331与所述第一侧槽口315之间、和/或所述第二侧部333与所述第二侧槽口316之间。所述保护板336包括与所述第一侧部331或所述第二侧部333对应的插线部3361，所述插线部3361预设与所述插线口335匹配，以使得所述插线口335穿过所述插线部3361露出。

所述保护板336还包括支撑部3362，所述支撑部3362从所述插线部3361底部沿所述背板320、朝所述第一插线槽315或第二插线朝316方向延伸，以加强所述保护板336的强度。

参考图3c所示，缓冲层3153对应设置于所述第一侧槽口3151、第二侧槽口3161边缘，以缓冲所述第一插线槽315、第二插线槽316与所述电路主板330或者所述顶盖311之间撞击冲力。具体地，缓冲层3153设置在所述第一插线槽与所述支撑部3362之间、或所述第二插线槽316与所述支撑部3362之间，以缓冲第一插线槽或第二插线槽与所述支撑板的撞击力，提高显示装置的使用寿命。

进一步地，结合图3a～图3d所示，所述顶盖311上还设置有吊挂安装部314，所述吊挂安装部314设置于顶盖311面向背板320的一侧。

吊挂安装部314包括若干个吊挂螺孔3141，以及设置于相邻两个吊挂螺孔3141之间的吊挂加强筋3142。若干个吊挂螺孔3141、吊挂加强筋3142围成一吊挂安装区。所述吊挂螺孔3141、吊挂加强筋3142凸出于所述顶盖11所在平面上，以提高支撑强度。为了进一步提升吊挂安装部314的强度，所述吊挂加强筋3142往所述吊挂螺孔3141延伸并连接所述吊挂螺孔3141内侧，并进一步越过所述吊挂螺孔3141延伸至所述吊挂螺孔3141外侧。

类似地，所述壳体结构310上还设置有多个理线器317(结合图1c所示)，以使得电路主板330或背板320所引出的连接线(图中未示出)能夹持或固定于理线器317上。

为了使得显示装置整体显得轻薄美观，所述电路主板330设置于所述背板320的中下部，以使壳体结构310仅盖设在所述背板320的中下部，所述壳体结构310在所述背板上的投影面积占所述背板面积小于2/3。没有被壳体结构310的部分背板320则可覆盖一层保护板或保护膜，使得背板320与壳体结构310形成一体。

本实施例通过在壳体结构上凹设第一插线槽、第二插线槽，并在所述第一插线槽、第二插线槽上分别开设与所述顶盖垂直设置的第一侧槽口、第二侧槽口，并在所述第一插线槽、所述第二插线槽之间设置束线槽，使得电路主板从所述第一侧槽口穿出的连接线能够平行于所述顶盖排布，在显示装置靠墙设置时，连接线不容易被弯折、挤压，避免连接线连接不稳定的问题，达到提高显示装置的使用寿命。

Claims (10)

1.一种壳体结构，对应盖盒于显示装置的背板上以保护设置于所述背板上的电路主板，其特征在于，所述壳体结构包括：

顶盖以及围绕所述顶盖设置的侧壁；

第一插线槽，其凹设于所述顶盖上、并对应设置于所述电路主板的第一侧部外；所述第一插线槽包括与所述顶盖垂直设置的第一侧槽口，所述第一侧槽口对应于所述电路主板的第一侧部，以使所述第一侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；

第二插线槽凹设于所述侧壁上；所述第二插线槽包括与所述顶盖垂直设置的第二侧槽口，所述第二侧槽口对应于所述电路主板的第二侧部，以使所述第二侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；

束线槽，其连接于所述第一插线槽、所述第二插线槽之间，以使得所述第一插线槽、所述第二插线槽连通；

吊挂安装部，其设置于所述壳体结构面向所述背板的一侧，所述吊挂安装部包括若干个吊挂螺孔，以及设置于两个所述吊挂螺孔之间的吊挂加强筋。

2.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述吊挂安装部还包括若干个理线器，至少一个所述理线器设置于所述吊挂加强筋上。

3.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，还包括缓冲层，其对应设置于所述第一侧槽口边缘和/或所述第二侧槽口，以缓冲所述第一插线槽和/或所述第二侧槽口与所述电路主板之间撞击冲力。

4.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述第一插线槽、所述第二插线槽相互垂直。

5.根据权利要求1所述的壳体结构，其特征在于，所述束线槽的槽口宽度小于所述第一插线槽、所述第二插线槽的槽口宽度。

6.根据权利要求1-5任一项所述的壳体结构，其特征在于，所述第一侧槽口与第二侧槽口之间设置有支柱。

7.一种显示装置，其特征在于，包括：

背板，

电路主板，其设置于所述背板上，所述电路主板上设置有插线口；

壳体结构，其对应盖盒于所述背板上以保护所述电路主板；所述壳体结构包括：

顶盖以及围绕所述顶盖设置的侧壁；

第一插线槽，其凹设于所述顶盖上、并对应设置于所述电路主板的第一侧部外；所述第一插线槽包括第一侧槽口，所述第一侧槽口对应于所述电路主板的所述第一侧部，以使所述第一侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；

第二插线槽凹设于所述侧壁上；所述第二插线槽包括与所述顶盖垂直设置的第二侧槽口，所述第二侧槽口对应于所述电路主板的所述第二侧部，以使所述第二侧部裸露、并引出连接于所述电路主板的连接线；

束线槽，其连接于所述第一插线槽、所述第二插线槽之间，以使得所述第一插线槽、所述第二插线槽连通；

吊挂安装部，其设置于所述壳体结构面向所述背板的一侧，所述吊挂安装部包括若干个吊挂螺孔，以及设置于两个所述吊挂螺孔之间的吊挂加强筋。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述壳体结构的吊挂安装部还包括：若干个理线器，至少一个所述理线器设置于所述吊挂加强筋上。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述壳体结构还包括缓冲层，其对应设置于所述第一侧槽口边缘和/或所述第二侧槽口，以缓冲所述第一插线槽和/或所述第二侧槽口与所述电路主板之间撞击冲力。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其特征在于，所述第一侧槽口与第二侧槽口之间设置有支柱。