CN207744046U - 防爆型摄像仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于摄像仪技术领域，尤其涉及一种防爆型摄像仪，包括壳体、机芯、透明组件、端盖和用于充入冷却气体的打气嘴，所述壳体内部开设有安装腔，所述壳体的侧面开设有连通所述安装腔的开口，所述端盖封装于所述开口上，所述壳体上开设有固定孔，所述透明组件安装于所述固定孔内，所述机芯安装于所述安装腔内，所述机芯设有摄像头，且所述摄像头正对所述透明组件设置；所述端盖上设有贯穿所述端盖的打气孔，所述打气嘴固定安装于所述打气孔中。本实用新型的防爆型摄像仪，通过打气嘴向安装腔内充入冷却气体，冷却气体带走机芯所产生的热量，达到降低壳体内部温度的目的。本实用新型的防爆型摄像仪，具有散热效果好，成本低，便于维护的优点。

Description

防爆型摄像仪

技术领域

本实用新型属于摄像仪技术领域，尤其涉及一种防爆型摄像仪。

背景技术

目前防爆摄像机的国际主流方式是隔爆型，其特征在于将常规的普通摄像机放在特制的壳体内，该壳体具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而壳体不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。也就是说，隔爆型防爆摄像机等于“隔爆摄像仪防护罩”加上普通摄像机或镜头。这种结构的防爆型摄像头只要壳体的尺寸合适，就可以自由选择内置的摄像机或镜头，且断电源即可开盖取出摄像机或镜头，故该防爆型摄像头具有成本低、维护方便的优点。但是该防爆型摄像头在使用时，由于其机芯位于密封的壳体内，机芯工作时产生的大量的热量散不出去，壳体内的部件因受到较高的热负荷易于损坏，从而导致该防爆型摄像头易于损坏、使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆型摄像仪，旨在解决现有技术中的防爆型摄像头的机芯工作时产生的热量散不出去而导致其易于损坏、使用寿命较短的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防爆型摄像仪，包括壳体、机芯、透明组件、端盖和用于充入冷却气体的打气嘴，所述壳体内部开设有安装腔，所述壳体的侧面开设有连通所述安装腔的开口，所述端盖封装于所述开口上，所述壳体上开设有固定孔，所述透明组件安装于所述固定孔内，所述机芯安装于所述安装腔内，所述机芯设有摄像头，且所述摄像头正对所述透明组件设置；所述端盖上设有贯穿所述端盖的打气孔，所述打气嘴固定安装于所述打气孔中。

进一步地，所述打气嘴与所述打气孔之间填充满第一环氧树脂。

进一步地，所述透明组件包括钢化玻璃、胶垫和玻璃压盖，所述钢化玻璃和所述胶垫依次叠层安装于所述固定孔内，所述玻璃压盖通过第一紧固件安装于所述安装腔内且所述玻璃压盖压紧所述胶垫。

进一步地，所述玻璃压盖上设有凸伸于所述固定孔内的抵接凸起，所述抵接凸起的末端压紧所述胶垫。

进一步地，所述钢化玻璃与所述固定孔的内壁之间填充满第二环氧树脂。

进一步地，所述壳体靠近所述开口处设有凸缘，所述端盖的边部通过第二紧固件与所述凸缘固定连接。

进一步地，所述端盖的边部和所述凸缘之间还设有密封圈。

进一步地，所述防爆型摄像仪还包括接口密封组件，所述端盖上还设有接口凸起，所述接口凸起上开设有接口安装孔；所述接口密封组件包括胶塞、平垫和压紧螺母，所述胶塞和所述平垫依次叠层安装于所述接口安装孔内，所述压紧螺母与所述接口安装孔的内周壁螺纹连接，且所述压紧螺母的末端压紧所述平垫。

进一步地，所述防爆型摄像仪还包括位于所述安装腔内的支撑架，所述机芯固定安装于所述支撑架上，所述端盖靠近所述安装腔的端面上设有若干支撑凸起，所述支撑架于各所述支撑凸起的位置处设有支撑孔，各所述支撑凸起一一对应地固定连接于各所述支撑孔内。

进一步地，所述防爆型摄像仪还包括底座，所述底座固定安装于所述壳体的外壁上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的防爆型摄像仪，机芯的摄像头正对着透明组件以确保摄像头能够拍摄到壳体外部的情况，并将机芯安装于壳体的安装腔内，然后用端盖密封住安装腔的开口使得机芯处于密封的壳体内，最后通过打气嘴向安装腔内充入冷却气体，壳体内的冷却气体带走机芯所产生的热量，达到降低壳体内部温度的目的。本实用新型的防爆型摄像仪，具有散热效果好，成本低，便于维护的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防爆型摄像仪的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的防爆型摄像仪的右视图。

图3为沿图2中N-N线的剖切视图。

其中，图中各附图标记：

10—壳体 11—安装腔 12—开口

13—固定孔 14—凸缘 20—机芯

30—透明组件 31—钢化玻璃 32—胶垫

33—玻璃压盖 34—抵接凸起 35—通孔

40—端盖 41—打气孔 42—接口凸起

43—接口安装孔 44—支撑凸起 45—密封凸起

50—打气嘴 51—第二台阶面 60—密封圈

70—接口密封组件 71—胶塞 72—平垫

73—压紧螺母 80—支撑架 90—底座

131—第三台阶面 411—第一台阶面 431—第四台阶面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1～3描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供了一种防爆型摄像仪，包括壳体10、机芯20、透明组件30、端盖40和用于充入冷却气体的打气嘴50，所述壳体10 内部开设有安装腔11，所述壳体10的侧面开设有连通所述安装腔11的开口12，所述端盖40封装于所述开口12上，所述壳体10上开设有固定孔13，所述透明组件30安装于所述固定孔13内，所述机芯20安装于所述安装腔11，所述机芯设有摄像头(图未示)，所述摄像头正对所述透明组件30设置；所述端盖40 上设有贯穿所述端盖40的打气孔41，所述打气嘴50固定安装于所述打气孔41中。具体地，本实用新型实施例的防爆型摄像仪，机芯20的摄像头正对着透明组件30以确保摄像头能够拍摄到壳体10外部的情况，并将机芯20安装于壳体 10的安装腔11内，然后用端盖40密封住安装腔11的开口12使得机芯20处于密封的壳体10内，最后通过打气嘴50向安装腔11内充入冷却气体，壳体10 内的冷却气体带走机芯20所产生的热量，达到降低壳体10内部温度的目的。本实用新型的防爆型摄像仪，具有散热效果好，成本低，便于维护的优点。

进一步地，冷却气体为惰性气体。由于惰性气体的化学性质不活泼，很难与其它物质发生化学反应，因此惰性气体不易于壳体10内的爆炸生成物反应降低壳体10内发生爆炸的可能性，同时在壳体10内充入惰性气体能够排出壳体 10内的空气。

优选地，冷却气体为氮气。

进一步地，打气孔41还可以设置在壳体10上，以便于本实用新型实施例的防爆型摄像仪的安装和充入冷却气体。

进一步地，打气孔41内设有第一台阶面411，打气嘴50的外周壁上设有第二台阶面51，打气嘴50的第二台阶面51与第一台阶面411相抵接，限制打气嘴50在打气孔41的轴向位移。

本实施例中，所述打气嘴50与所述打气孔41之间填充满第一环氧树脂(图未示)。具体地，第一环氧树脂填充满打气嘴50与打气孔41的间隙，使得整个装置具有良好的密封性和防爆性能。

本实施例中，参阅图3所示，所述透明组件30包括钢化玻璃31、胶垫32 和玻璃压盖33，所述钢化玻璃31和所述胶垫32依次叠层安装于所述固定孔13 内，所述玻璃压盖33通过第一紧固件(图未示)安装于所述安装腔11内且所述玻璃压盖33压紧所述胶垫32。具体地，通过玻璃压盖33的压紧作用可以确保钢化玻璃31在固定孔13的稳定性同时避免外部气体通过钢化玻璃31与固定孔13之间的间隙进入到安装腔11中；玻璃压盖33和钢化玻璃31之间设有胶垫32，胶垫32能够将玻璃压盖33的压紧力更加均匀地传递给钢化玻璃31，如此更加均匀地钢化玻璃31，使其具有良好的密封性能；并且还可以避免钢化玻璃31因局部位置受力过大而损坏，同时胶垫32还具有缓冲的作用。

进一步地，钢化玻璃具有高强度和安全性，当爆炸发生时，可以保护摄像头，避免摄像头损坏。

进一步地，固定孔13内设有第三台阶面131，钢化玻璃31与第三台阶面 131相抵接后通过玻璃压盖33的压紧作用，将钢化玻璃31固定于固定孔13内。

进一步地，胶垫32和玻璃压盖33的中部均开设有通孔45，避免遮挡摄像头的视野范围。

更进一步地，机芯20靠近摄像头的端部可以伸入通孔45内，以增加摄像头的视野范围。

进一步地，第一紧固件可以为螺钉或者螺栓。

更进一步地，第一紧固件的数量为多个，第一紧固件沿固定孔13的圆周方向间隔均匀设置，以使得外部的气体不能从进入到安装腔11内保证整个装置具有良好的密封性和防爆性能。

优选地，第一紧固件的数量为六个。

当然，在其他实施例中，第一紧固件的数量可以为四个、五个或者五个以上，按照实际需要进行适当的选取以确保钢化玻璃31能够可靠地被玻璃压盖33 压紧同时使得外部的气体不能进入到安装腔11内保证整个装置具有良好的密封性和防爆性能。

本实施例中，参阅图3所示，所述玻璃压盖33上设有凸出于所述玻璃压盖 33的抵接凸起44，所述抵接凸起44的末端压紧所述胶垫32。具体地，抵接凸起44能够凸伸于固定孔13中并压紧胶垫32，一方面能够确保胶垫32和钢化玻璃31能够可靠地固定于固定孔13中，另一方面由于抵接凸起44与固定孔13 内壁的相互限制作用，能够更加稳定将玻璃压盖33固定于安装腔11内。

本实施例中，所述钢化玻璃31与所述固定孔13的内壁之间填充满第二环氧树脂(图未示)。具体地，第二环氧树脂填充满钢化玻璃31与固定孔13的间隙，使得整个装置具有良好的密封性和防爆性能。

本实施例中，参阅图1和图3所示，所述壳体10靠近所述开口12处设有凸缘14，所述端盖40的边部通过第二紧固件(图未示)与所述凸缘14固定连接。具体地，利用第二紧固件将端盖40与壳体10固定连接在一起更为可靠。端盖40与凸缘14相连时，端盖40能够完全覆盖压紧开口12，避免外部的气体进入安装腔11中提高整个装置的密封性和防爆性能。

进一步地，第二紧固件可以为螺钉或者螺栓。

更进一步地，第二紧固件的数量为多个，第二紧固件沿开口12的圆周方向间隔均匀设置，以使得外部的气体不能进入到安装腔11内保证整个装置具有良好的密封性和防爆性能。

优选地，第二紧固件的数量为六个。

当然，在其他实施例中，第二紧固件的数量可以为四个、五个或者五个以上，按照实际需要进行适当的选取以确保端盖40压紧开口12避免外部的气体进入到安装腔11内以确保证整个装置具有良好的密封性和防爆性能。

本实施例中，参阅图3所示，所述端盖40的边部和所述凸缘14之间还设有密封圈60。具体地，密封圈60用于增加凸缘14与端盖40之间的密封性，提高整个装置的密封性和防爆性能。

进一步地，端盖40上设有凸伸于开口12中的密封凸起45，密封凸起45与开口12的内壁相抵接以增加端盖40的密封性。

本实施例中，参阅图2和图3所示，所述防爆型摄像仪还包括接口密封组件70，所述端盖40上还设有接口凸起42，所述接口凸起42上开设有接口安装孔43；所述接口密封组件70包括胶塞71、平垫72和压紧螺母73，所述胶塞 71和所述平垫72依次叠层安装于所述接口安装孔43内，所述压紧螺母73与所述接口安装孔43的内周壁螺纹连接，且所述压紧螺母73的末端压紧所述平垫72。具体地，电线依次从外部穿设过压紧螺母73、平垫72和胶塞71然后与内部的机芯20电性连接，然后再将胶塞71、平垫72和压紧螺母73依次叠层安装于接口凸起42的接口安装孔43中，并用压紧螺母73压紧平垫72和胶塞71，以避免外部的气体等物质通过电线接口处进入到安装腔11的内部，进一步地提高整个装置的密封性和防爆性能。

进一步地，接口安装孔43内设有第四台阶面43，胶塞71与第四台阶面43 相抵接后通过压紧螺母73的压紧作用，将胶塞71固定于接口安装孔43内。

进一步地，接口密封组件70分为进线密封组件和出线密封组件，进线密封组件安装于进线接口凸起42的进线安装孔中，出线密封组件安装于出线接口凸起42的出线安装孔中。

本实施例中，所述防爆型摄像仪还包括位于所述安装腔11内的支撑架80，所述机芯20固定安装于所述支撑架80上，所述端盖40靠近所述安装腔11的端面上设有若干支撑凸起44，所述支撑架80于各所述支撑凸起44的位置处设有支撑孔(图未示)，各所述支撑凸起44一一对应地固定连接于各所述支撑孔内。具体地，端盖40上的支撑凸起44的数量可以根据实际需要选择单个或者多个，这样可以将支架上的支撑孔套设于对应的支撑凸起44上后再进行固定连接，使得支撑架80的安装更为牢固和可靠。

优选地，支撑凸起44的数量为三个，主要是由于通过三个支撑凸起44的支撑使得支撑架80的固定更为牢固可靠。

当然，在其他实施例中，支撑凸起44的数量可以为四个、五个或者五个以上，按照实际需要进行适当的选取以确保支撑架80固定的稳定性。

本实施例中，参阅图1和图3所示，所述防爆型摄像仪还包括底座90，所述底座90固定安装于所述壳体10的外壁上。具体地，底座90主要用于将防爆型摄像仪固定于预定的部件和位置上，且防爆型摄像仪的固定时，不会出现因防爆型摄像仪的外形形状而出现不易固定的情况。

进一步地，底座90上开设有螺孔，利用螺钉、螺栓或者其他紧固件将底座90固定于预定的部件或位置上。这种固定方式操作简单且固定牢靠。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防爆型摄像仪，其特征在于：包括壳体、机芯、透明组件、端盖和用于充入冷却气体的打气嘴，所述壳体内部开设有安装腔，所述壳体的侧面开设有连通所述安装腔的开口，所述端盖封装于所述开口上，所述壳体上开设有固定孔，所述透明组件安装于所述固定孔内，所述机芯安装于所述安装腔内，所述机芯设有摄像头，且所述摄像头正对所述透明组件设置；所述端盖上设有贯穿所述端盖的打气孔，所述打气嘴固定安装于所述打气孔中。

2.根据权利要求1所述的防爆型摄像仪，其特征在于：所述打气嘴与所述打气孔之间填充满第一环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的防爆型摄像仪，其特征在于：所述透明组件包括钢化玻璃、胶垫和玻璃压盖，所述钢化玻璃和所述胶垫依次叠层安装于所述固定孔内，所述玻璃压盖通过第一紧固件安装于所述安装腔内且所述玻璃压盖压紧所述胶垫。

4.根据权利要求3所述的防爆型摄像仪，其特征在于：所述玻璃压盖上设有凸伸于所述固定孔内的抵接凸起，所述抵接凸起的末端压紧所述胶垫。

5.根据权利要求3所述的防爆型摄像仪，其特征在于：所述钢化玻璃与所述固定孔的内壁之间填充满第二环氧树脂。

6.根据权利要求1～5任一项所述的防爆型摄像仪，其特征在于：所述壳体靠近所述开口处设有凸缘，所述端盖的边部通过第二紧固件与所述凸缘固定连接。

7.根据权利要求6所述的防爆型摄像仪，其特征在于：所述端盖的边部和所述凸缘之间还设有密封圈。

8.根据权利要求1～5任一项所述的防爆型摄像仪，其特征在于：所述防爆型摄像仪还包括接口密封组件，所述端盖上还设有接口凸起，所述接口凸起上开设有接口安装孔；

所述接口密封组件包括胶塞、平垫和压紧螺母，所述胶塞和所述平垫依次叠层安装于所述接口安装孔内，所述压紧螺母与所述接口安装孔的内周壁螺纹连接，且所述压紧螺母的末端压紧所述平垫。

9.根据权利要求1～5任一项所述的防爆型摄像仪，其特征在于：所述防爆型摄像仪还包括位于所述安装腔内的支撑架，所述机芯固定安装于所述支撑架上，所述端盖靠近所述安装腔的端面上设有若干支撑凸起，所述支撑架于各所述支撑凸起的位置处设有支撑孔，各所述支撑凸起一一对应地固定连接于各所述支撑孔内。

10.根据权利要求1～5任一项所述的防爆型摄像仪，其特征在于：所述防爆型摄像仪还包括底座，所述底座固定安装于所述壳体的外壁上。